企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)課件

6S精益管理企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)6S精益管理簡介

6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發(fā)音也是以S開頭，所發(fā)被加入5S中統(tǒng)稱為6S。

企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)6S精益管理簡介

整頓

安全

整理

清掃

清潔

素養(yǎng)

企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)整理

就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標(biāo)識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)整頓

就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標(biāo)識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M的時間。企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)清掃

就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設(shè)備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態(tài)，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善?！扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。

企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)清潔

就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點，設(shè)備的松動等。

企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)素養(yǎng)

就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)安全

是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預(yù)防。企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)6s精益管理活動強調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調(diào)的是人的規(guī)范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn)，各項工作都能做的很到位企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)6S精益管理精髓一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志

6S精益管理，是未來競爭的關(guān)鍵，是市場取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志

企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點做事隨意，沒有規(guī)矩！有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，強化規(guī)范和流程運作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)四、6S精益管理的對象人--規(guī)范化事--流程化物--規(guī)格化

企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)6S精益管理個我們帶來什么減少故障，促進(jìn)品質(zhì)減少浪費，節(jié)約成本建立安全，確保健康提高士氣，促進(jìn)效率樹立形象，獲取信賴孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)企業(yè)如何自我照鏡子

企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)6S精益管理推行的三部曲外行看熱鬧，建立正確的意識地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范運作流程明確，監(jiān)控點得以控制企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)建立明確的責(zé)任鏈

創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。分工明確是為了更好的合作

企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)推行組織的有效運作

公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法如何讓牽頭人員有效的運作讓員工對問題具有共識企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)計劃的制定和實施

方針、目標(biāo)、實施內(nèi)容的制定主題活動的設(shè)定和開展活動水準(zhǔn)的評估方法

企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)區(qū)別分析

一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動二、6S各項內(nèi)容的推行要點抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍三、推行過程實例參照說明正、反案例的圖片對比說明以及一流企業(yè)實景參照能給我們最感性的認(rèn)識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)管理項目

一、目視管理和看板管理將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明目視管理和看板管理的實施要領(lǐng)二、6S各活動項目水準(zhǔn)的評估設(shè)定主題活動的水準(zhǔn)并定期評估，清楚了解活動的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下三、6S活動常犯的誤區(qū)對常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)6S精益管理氛圍

一、營造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養(yǎng)提升素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責(zé)高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團隊的利益考慮問題，解決問題企業(yè)生產(chǎn)6S精益管理培訓(xùn)

三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成員工的思想在于啟發(fā)，不是簡單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動，最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成四、全員參與每一個人都