《成本管理實用培訓(xùn)教程》課件

成本管理前言哲學(xué)家的話:

要想站在原地,必須不斷奔跑換種說法

所謂進步就是進步得比別人更快做好工作的基礎(chǔ)技能知識態(tài)度(包括觀念,思想等)此次培訓(xùn)的目的認識到成本的重要性理解成本的概念能夠正確分析自己部門的成本了解成本管理的一些方法按要求對部門成本進行分析,制定方案說明:其中有些內(nèi)容如財務(wù)指標和采購成本不是重點,只是可以增加視野企業(yè)經(jīng)營與成本企業(yè)經(jīng)營的目標贏利永續(xù)經(jīng)營以財務(wù)角度衡量經(jīng)營的指標收益力:企業(yè)所獲生存和發(fā)展的指標活動

力:為謀求生產(chǎn)與發(fā)展動態(tài)充沛的指標，資本運作是否良好安定力:企業(yè)增強生存與發(fā)展體制的指標成長力:發(fā)展的速度,穩(wěn)定性生產(chǎn)力:企業(yè)永續(xù)發(fā)展的動力衡量企業(yè)經(jīng)營成績

：如業(yè)務(wù)成長、發(fā)展趨勢、營運效能、財務(wù)結(jié)構(gòu)與管理效率的方法

指標一收益力分析

對企業(yè)的獲利能力加以分析，探討獲利能力之高低，為經(jīng)營績效分析。

本期凈利

總資本報酬率＝─────────────×100％

（期初總資本＋期末總資本）

本期銷貨毛利

銷貨毛利率＝──────×100％

本期銷貨收入

本期凈利

營業(yè)凈利率＝──────×100％

本期銷貨收入指標二流動力分析

對事業(yè)營運資金加以分析，探討企業(yè)是否有足夠的能力償還即將到期的負債，為短期償債能力之分析。

流動資產(chǎn)

流動比率＝────×100％

流動負債

速動資產(chǎn)

速動比率＝────×100％流動負債

＝（流動資產(chǎn)－存貨－預(yù)付費用－待攤費用）

流動負債指標二流動力分析

亦稱‘‘酸性試驗比率”。企業(yè)的速動資產(chǎn)與流動負債之間的比率

速動資產(chǎn)的計算通常有兩種方法：一種方法是將流動資產(chǎn)中扣除存貨后的資產(chǎn)統(tǒng)稱為速動資產(chǎn)；一種方法是將變現(xiàn)能力較強的貨幣資金、短期投資、應(yīng)收票據(jù)、應(yīng)收款項等加總稱為速動資產(chǎn)。速動比率可用于衡量企業(yè)流動資產(chǎn)中可以立即用于償還流動負債的能力，它是對企業(yè)流動比率的重要補充說明。因為當(dāng)企業(yè)流動資產(chǎn)中的速動資產(chǎn)比重較低時，即使流動比率較高，但由于流動資產(chǎn)的流動性較低，償債能力同樣不會高；反之，當(dāng)流動資產(chǎn)中的速動資產(chǎn)比重較高時，即使流動比率不高，但由于速動資產(chǎn)的流動性較強，企業(yè)的償債能力則可能較好。因此，一般經(jīng)驗認為，速動比率為100％就說明企業(yè)有償債能力。該指標越低，企業(yè)償債能力越差。速動比率美國以200%為標準，我國以150%以上屬于良好

流動負債沒有包含固定負債，應(yīng)注意收款、付款速度的差距

流動資產(chǎn)：現(xiàn)金、銀行存款、應(yīng)收帳款、應(yīng)收票據(jù)、有價證券、庫存資產(chǎn)……等，即一年內(nèi)可以換成現(xiàn)金之狀態(tài)

流動負債：應(yīng)付帳款、應(yīng)付票據(jù)、短期借款等一年內(nèi)須償還的負債

指標三安定力分析

對事業(yè)之體質(zhì)加以分析，探討財務(wù)基礎(chǔ)是否健全，為發(fā)展?jié)摿χ治觥?/p>

自有資

資本負債比率＝────×100％

負

債

自有資本

自有資本比率＝────×100％

總

資

產(chǎn)指標四活動力分析

對事業(yè)各項資金之運用效率加以分析，探討周轉(zhuǎn)是

否快速，為周轉(zhuǎn)效率之分析。

銷貨成本

制成品周轉(zhuǎn)率＝─────────×100％

本期平均制成品存貨

耗用材料成本

材料周轉(zhuǎn)率＝────────×100％

本期平均材料存貨

銷貨收入

固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率＝──────────×100％

本期平均固定資產(chǎn)凈額指標五成長力分析

對事業(yè)之發(fā)展情形加以分析，探討規(guī)模及各項能力是否擴大，為發(fā)展趨勢之分析。

本期營業(yè)收入－上期營業(yè)收入

營業(yè)成長率＝─────────────×100％

上期營業(yè)收入

本期附加價值－上期附加價值

附加價值成長率＝─────────────×100％

上期附加價值

本期凈利－上期凈利

凈利增加率＝─────────×100％

上期凈利

本期總資本－上期總資本

總資本增加率＝───────────×100％

上期總資本附加價值為稅前純利,人工,租金,利息,折舊,課稅的合計成本的含義

每個處于不同崗位的人對于成本會有不同的認識，但很多時候，只說出了成本的一部分。你是如何定義成本的呢？成本的概念銷售價=成本+利潤成本=銷售價-利潤試問,這兩個概念有何不同呢前者以實際成本來定價—被動接受后者以成本控制為重點---主動控制管理成本的意義成本含義的深化利潤=(單價*數(shù)量)-(可變成本+不可變成本+不確定成本)增加利潤的方法利潤=銷售額-成本利潤=銷售額-成本利潤=銷售額-成本

開源與節(jié)流

提高單價,增加銷量,降低成本成本的意義成本的管控不僅可以增加利潤空間，而且成本的優(yōu)勢，可以成為一種競爭優(yōu)勢，成本降低百分之一，相當(dāng)于銷售額提高百分之二十

如果我們公司的損益結(jié)構(gòu)中，銷貨收

入為10000萬，營業(yè)利潤為500萬，材料費及采購費用為6000萬，制造及管銷費用為3500萬，假如能設(shè)法

使材料及采購費用降低5％，營業(yè)利益將增加60％而成為800萬，如果該公司能使制造及管銷費用亦降低5％，則

營業(yè)利益將增至975萬

如依原先之營業(yè)利潤率，該公司欲達到975萬元營業(yè)利益，則必須做到19500萬的銷貨收入，即營業(yè)額必須成長一倍左右，但如果能將成本降低5％，亦可得

到同樣的利潤。分析利潤＝銷售額－成本500萬＝10000萬－（6000萬+3500萬）1.當(dāng)材料成本下降5%時800萬＝10000萬－（6000萬*0.95+3500萬）2.當(dāng)制造及管銷費用再下降5%時975萬＝10000萬－（6000萬*0.95+3500萬*0.95）3.當(dāng)成本和價格不變時，如果要利潤達到975萬時，需要的銷售額19500萬＝975萬/（500/10000）認識成本管理成本管理的理念

會計部門主導(dǎo)型的成本管理:在一般制造業(yè)中掌握成本的是會計部門，而本身產(chǎn)生

成本的設(shè)計、采購及制造和服務(wù)部門，雖控制成本之一部份，但并未把握整體的成本，。

成本部門主導(dǎo)的成本管理:而目前有關(guān)成本管理的觀念可以說已逐漸演變?yōu)椋河蓪嶋H結(jié)果而得的成本是由會計部門來整理、分析

、掌握，而實際的成本仍要由成本產(chǎn)生部門來把握，并加以控制。成本管理的主角是成本責(zé)任部門成本管理的三步驟成本企劃成本維持成本改善

成本的結(jié)構(gòu)

│利益│

│

┌────┼──┤

售

│直接成本＝（直接材料費）

│一般管理│

│

價

│

＋（直接勞務(wù)費）

│銷

售

費│

│

︵

│

＋（直接經(jīng)費）

┌─────┼────┤

總

│

出

│制造成本＝（直接成本）

│間接材料費│

│

│

售│

＋（制造間接費）

│間接勞務(wù)費│

制

│

成

│

價

│總

成

本＝（制造成本）

│間

接

費│

造

│

│

格

│

＋（一般管理費）┌─────┼─────┤

成

│

本

│

︶

│

＋（銷售費用）│直接材料費│直

成│

本

│

│

│售

價＝（總成本）＋（利益）│直接勞務(wù)費│

│

│

│

││

直接經(jīng)費

│接

本│

│

│

│└─────┴─────┴────┴──┴──┘成本的不同類別管理費用制造費用（直接成本）＋（制造間接費）銷售費用直接費用

直接材料費

采購零件費

外包工資費

直接人工成本

其它直接經(jīng)費

間接費用間接材料費間接人工成本修繕費水電費其它制造經(jīng)費銷售費用通信費

支出運費

業(yè)務(wù)人員薪水

打樣費快遞費交際?接待費等

管理費用支出利息、貼現(xiàn)利息

課稅

培訓(xùn)費用折舊費

其它營業(yè)費

在企業(yè)活動中不同的成本開發(fā)成本購買成本制造成本銷售成本可變與不變成本可變成本:與產(chǎn)量直接相關(guān)的成本,如直接材料,直接人工不變成本:與產(chǎn)量不直接相關(guān)的成本,如管理人員工資不確定成本:很難確定的成本(如維修費)可控與不可控成本不可控成本:可變的成本如計件工資可控成本:不可變成本,如管理費用所有成本都是可控的成本如計件工資,計件工資=定額*數(shù)量可控(效率提升)思考:維修費用是否可控思考人力是資源嗎人力是成本嗎成本管理的三項工作采購成本改進內(nèi)部成本改善戰(zhàn)略伙伴關(guān)系內(nèi)部成本改善標準成本(分批成本,分步成本)價值革新(VIP)價值分析(VA)節(jié)省活動(省力化,省材化,省能源)采購成本合理化外發(fā)契約成本表采購價格標準采購技術(shù)采購成本的管理采購功能

采購功能至少期望達到下列之目的：1.以最適的價格，獲取合于所需的規(guī)格與質(zhì)量之物料，適

時供應(yīng)予生產(chǎn)單位于適當(dāng)?shù)牡攸c。2.盡量減少物料占用倉儲的空間。3.縮短到合理的前置時間(leadtime)，即減短自采購申請單到物料之接受的時間，借此降低庫存。4.增進來往供應(yīng)廠商的關(guān)系及開發(fā)物料的供應(yīng)來源。譬如提供供貨商生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，資金的融通5.配合生產(chǎn)及設(shè)計部門檢討物料之規(guī)格與質(zhì)量，尋找〞替代品〞的可能性，以藉此降低成本。6.市場資料的收集，整理，以提供有關(guān)決策如協(xié)議價格等的重要憑據(jù)，并憑之預(yù)估將來市場情況。采購成本的變化而在采購活動中，所采購的物品之成本是由什么因素所影

，簡單可歸納為以下五項：1.由制品之規(guī)范而來的成本變動

使用機器等級之不同、或物理的、化學(xué)的特性之不同所引起之成本變動。來自使用材料尺寸之不同的成本變動。來自材料使用量之不同的成本變動。來自加工零件之多寡、或加工精度之決定方法之不同的成本變動。采購成本的變化2.由制造方法之不同而引起之成本變動

來自使用材料之購價的決定方法不同之成本變動。裁取材料之方法的不同，或材料制成率之不同所引起之成本變動。來自加工方法之選擇、制程數(shù)之設(shè)定方法不同所引起之成本變動。采購成本的變化3.采購條件不同而產(chǎn)生之成本變動來自支付條件不同之成本變動。來自訂購批量及持續(xù)性不同之成本變動。交貨場所、交貨時點等之設(shè)定方法的不同而致成本變動。來自貨期指定之不同的成本變動。來自包裝方弋示同之成本變動。來自運搬方式不之之成本變動。來自設(shè)備、模子、治具等費用之負擔(dān)的決定方向不同之成木變動。本自材料之支給方法(有償、無償、由對方自理)之不同

的成本變動。來自加工精度之協(xié)定方法或賠償方法之不同的成本變動其它由資本參加之情形、與訂貨對象之歷史過程所引起之成本變動。采購成本的變化4.銷售或儲運之做法或方針之不同而致之成本變動5.由社會之影響或國家政策所致之成本變動采購單價的算定方式類別│

算定方式

│

估價方法舉例

│問

題

點│優(yōu)

點│適

用

范

圍

│

├──┼───────────┼────────┼──────────┼───────┼──────┤

│

經(jīng)

│?運用以往的經(jīng)驗與感覺│?應(yīng)用經(jīng)驗法

│?依經(jīng)驗的程度而變化│?可在短時間內(nèi)│?適用于個別│

│

驗

│

來算定

│

│?如經(jīng)驗少的技術(shù)者精│

得到結(jié)

│

生產(chǎn)方式

│

│

感

│

│

│

度面有問題

│?較其它算定方│?無其它較佳│

│

覺

│

│

│?經(jīng)驗少的工作欠缺正│

式容易利用

│

方法便通方│

│

方

│

│

│

確性

│

│

法使用

│

│

式

│

│

│?缺少理性及公平性

│

│

│

├──┼───────────┼────────┼──────────┼───────┼──────┤

│

參

│?以多家估價比較或受一│?實績法

│?精度較經(jīng)驗性算定方│?可累積經(jīng)驗漸│?可適用于個│

│

考

│

般肯定的前例做為基準│?橫向比較法

│

式佳，但內(nèi)容未必能│

漸提高精度

│

別生產(chǎn)方式│

│

比

│

，以比價或類推決定同│?估價比較法

│

滿足

│?犯大錯的危險│

與量產(chǎn)方式│

│

較

│

種的方法，必要時加以│?市場價格法

│?受以前的單價影響而│

性少

│

│

│

方

│

正來算定

│?制造商價格法

│

缺少正確性

│

│

│

│

式

│

│

│

│

│

│

├──┼───────────┼────────┼──────────┼───────┼──────┤

│

│?以圖面、規(guī)格書為基礎(chǔ)│?實際成本法

│?大大依賴估計者本身│?精度面尚能滿│?可適用于個│

│

經(jīng)

│

，由經(jīng)驗者估計材料費│?科學(xué)簡易算定法│

之技術(shù)

│

足

│

別生產(chǎn)方式│

│

驗

│

明細，工數(shù)，再列以每│

│?容易發(fā)生個別差異

│?可以合理求得│

與量產(chǎn)方式│

│

計

│

－工數(shù)工資率，利益率│

│?費時

│

│

│

│

算

│

來算定

│

│

│

│

│

│

方

│?必要時可以制品之重量│

│

│

│

│

│

式

│

、輸出、面積體積為基│

│

│

│

│

│

│

確，依各成本要素分別│

│

│

│

│

│

│

算出

│

│

│

│

│

├──┼───────────┼────────┼──────────┼───────┼──────┤

│

科

│?將構(gòu)成單價的各要素分│?目標價格法

│?估計者的技術(shù)不容易│

較具合理性

│?可適用于個│

│

學(xué)

│別詳細分析以科學(xué)上具│?采購價格標準法│

提高

│

│

別生產(chǎn)方式│

│

計

│

合理性的方法來算定

│

│?費時

│

│

與量產(chǎn)方式│

│

算

│

│

│?必要有經(jīng)過整理的資│

│

│

│

方

│

│

│

料

│

│

│

│

式

│

│

│

│

│

│

采購單價的算定方式

1.實績法............參考過去的實際購價，算出欲購底價

的方法。2.目標價格..........從產(chǎn)品的賣價逆算采購品所須有的目

標單價。3.橫向比較法........選出和對象品類似或共同的采購品，調(diào)查影響成本的參數(shù)（成本變動要因），將參數(shù)別做橫的比較，算出大概希望以何價格購入。4.應(yīng)用經(jīng)驗法........依據(jù)經(jīng)驗豐富的專家經(jīng)驗或感覺，算出價格。5.估價比較法........比較兩家以上的估價，參考具有利條件那一家的估價，算出欲購單價。6.市場價格法........采購原材料、市場規(guī)格品時，參考報

紙上的價格版或其它數(shù)據(jù)，研究算出欲購價格。7.制造商價格法......參考制造商獨自設(shè)定提出的規(guī)格品價格，算出單價的方法。8.實際成本法........作業(yè)完成后，按實際成本之檢討，算出單價。9.科學(xué)簡易算定法....將構(gòu)成單價的各要素分別加以分析，算出欲購單價。10.采購價格標準法....作成追求標準成本價值的成本尺度，

按照此成本尺度算出欲購成本。采購價格科學(xué)簡易算定法

P＝Ma＋ts(b＋c)d＋F，其中，P－采購價格M－材料需要量（由標準材料之尺寸、形狀標準制成率之明示予以設(shè)定）a－材料單價ts－標準時間（由主作業(yè)時間＋準備時間所成，透過動

作時間研究、預(yù)定時間標準法(PredetrminedTimeStandard)、工作實驗法(WorkSampling)等予以設(shè)

定）b－單位時間之平均工資率（由對協(xié)力廠之實況調(diào)查以

及政府或其它機關(guān)的調(diào)查資料所決定）

c－單位時間之平均經(jīng)費率（決定之方法與b同）d－修正系數(shù)（譬如，由于批量分割而變成小單位之場

合、由于特急品而加班或夜間作業(yè)、試制等）F－供應(yīng)廠商之可承認利潤采購目標價格估算法

目標價格估算法系從產(chǎn)品的賣價逆算采購品所須有的目標價格，首先考慮市場調(diào)查結(jié)果及同業(yè)其它競爭廠商的狀況

，檢討該產(chǎn)品在市場上應(yīng)以多少價格銷售為宜，決定銷售價

格后再扣除中心廠利潤、利息、營業(yè)費用、運輸費用及研究發(fā)展費用后，決定非要多少的成本來做出此產(chǎn)品不可，這稱之為目標成本，而依此決定采購品的目標價格

有關(guān)計算公式1.目標成本的基本公式如下所示：

目標成本＝銷售價格－（一般管理費＋營業(yè)費用＋研究發(fā)展

費＋利息＋利潤）2.有關(guān)外購價格的估算則運用下列公式計算：

外購價格＝材料費＋外購加工費＋利潤

外購加工費＝協(xié)力廠之標準作業(yè)時間×協(xié)力廠之每小時平均

工資＋經(jīng)費（管理費）

材料費＝（材料需要量×材料單價）（發(fā)生殘材量×殘材

單價）采購政策1.集中訂購方式或分數(shù)訂購方式2.分割訂購方式或一貫訂購方式3.一家訂購或多家訂購內(nèi)部成本改善內(nèi)部成本改善的方法標準成本(分批成本,分步成本)價值革新價值分析(VA)節(jié)省活動(省人化,省材化,省能源)作業(yè)/流程改進思考，我們公司適合用分批制還是分步制(一)標準成本

標準成本是以科學(xué)的、統(tǒng)計的方法，去預(yù)計每單位產(chǎn)品的成本，這種預(yù)計成通常稱為標準成本(SC)。

標準成本是預(yù)計成本，可想而知，標準成本為應(yīng)有的成本而非歷史成本之已有成本

技術(shù)成本與標準成本

標準成本是以科學(xué)的、統(tǒng)計的方法，去預(yù)計每單位產(chǎn)

品的成本，這種預(yù)計成本通常稱為標準成本。

技術(shù)成本是技術(shù)開發(fā)人員在設(shè)計時計算出之預(yù)估制造成本稱為「技術(shù)成本」；技術(shù)成本要以前期的制造成本為基礎(chǔ)再將可預(yù)料的增減考慮在內(nèi)

標準成本制度的分類成本制度大致上分為兩類：分批和分步成本制

分批成本

1.分批成本制度之特性：

其成本系依每一訂單(批次)予以收集，等產(chǎn)品完成，即可得知其成本總數(shù)。

產(chǎn)品種類眾多，大部份按照顧客需要訂貨分批生產(chǎn)者實行之。

每批產(chǎn)品由于需特殊設(shè)計并作特殊生產(chǎn)計劃，所以產(chǎn)品之生產(chǎn)成本較高。

因生產(chǎn)需配合顧客訂貨情形，故產(chǎn)量極具季節(jié)性變化

2.其基本形態(tài)有下列二種：純粹分批制按批分步制分步成本1.分步成本制度之特性其成本系依每一制造步序(部門)予以收集，定結(jié)算各步序之產(chǎn)品成本。產(chǎn)品種類單一，大部份是將產(chǎn)品制造后，備存市場銷售，并不接受顧客之特殊訂貨者可實行之。由于產(chǎn)品種類定型，易于事先計劃，可以大量生產(chǎn)，所以產(chǎn)品之生產(chǎn)成本較低。產(chǎn)品生產(chǎn)后，備存發(fā)售，可采用倉儲節(jié)需求，故產(chǎn)量極為穩(wěn)定。2.其基本形態(tài)有下列二種：純粹分步制

適用于制造一種產(chǎn)品之企業(yè)。按步分批制

適用于制造數(shù)種性質(zhì)相同產(chǎn)品之企

標準成本的制定1制定前應(yīng)準備事項

確定各項作業(yè)程序及工作步驟。

確定最有效之工作方法及標準工作時間

產(chǎn)品所用之材料、機器設(shè)備及工具均應(yīng)標準化

標準成本的制定2.材料成本標準之制定材料用量標準：坯布的縮率，正常的損耗率原紙的正常損耗率材料價格標準：材料價格標準應(yīng)包括采購價減去折扣，加上運費、驗收費、保險及倉儲等，可供生產(chǎn)領(lǐng)用前之一切成本。由成本會計部門會同采購部及驗收部來擬定。根據(jù)規(guī)定之材料質(zhì)量、大量采購經(jīng)濟之程度，及預(yù)算期間之市場趨勢等因素來估定。標準成本的制定3.人工成本標準之制定工作時間標準：決定每一單位產(chǎn)品所需之工作時間標準，由工程/工藝及制造部門研商負責(zé)，采用IE技術(shù)就每一制造程序，經(jīng)由時間研究及動作研究來測定工作時間標準。標準工資率：

工資率之決定可根據(jù)過去支付之平均工資率，目前人工供求之情況，及將來趨勢等因素分析，分別決定適當(dāng)之工資率。標準成本的制定4制造費用標準之制定：

確定標準生產(chǎn)量：實質(zhì)產(chǎn)能最能合乎標準生產(chǎn)量之要求，而實質(zhì)產(chǎn)能

假定工廠在合理的效率水平下操作，所能達到之產(chǎn)能，是以最高能量扣除無可避免之人力及機器休閑，包括保養(yǎng)修理、機器停頓而發(fā)生之延誤，以及規(guī)定休

假與例假日停工之人工損失。

標準量確定后，須折計為直接人工小時、直接人工成本、機器工作小時，或生產(chǎn)單位數(shù)。如采部門制造費用分攤率者，并須分按各部門別計列。

標準產(chǎn)量之制造費用總額

標準分攤率(不同產(chǎn)品產(chǎn)量的權(quán)重)：

標準產(chǎn)量之標準制造費用總額

標準制造費用分攤率＝───────────────────

標準產(chǎn)量之直接人工小時（或其它分攤標準）

標準成本的制定5.標準成本卡之設(shè)置

上列各項標準確定后，據(jù)以編制標準成本卡

6.標準之修訂

各項標準每年檢討修訂一次，但遇下列情形，得做期中修正：

生產(chǎn)或產(chǎn)品規(guī)格變更。

生產(chǎn)方法或程序變更。

生產(chǎn)因素或其價格有重大變更。分步成本計算┌───────┐

│材

料├─┐

└───────┘

├────────────┐

┌───────┐

│

↓

│人

工├─┘

┌───────┐

└───────┘

│產(chǎn)

品

成

本│

└───────┘

┌───────┐

┌───┐

↑

│制

造

費

用├────┤部

門├─────┘

└───────┘

└───┘分批成本計算表

┌───────────────────┐

│

批號：

│

│

成

本

單

│

┌─┐

│產(chǎn)品：

件數(shù)：

│

│

│

┌─┐

├───────────────────┤

│材├──┤領(lǐng)├──→│直接材料：

│

│料├──┤料├──→│

甲材料（零件、配件）

×

×

×

│

│庫├──┤單├──→│

乙材料（零件、配件）

×

×

×

│

│

│

└─┘

│

丙材料（零件、配件）

│

└─┘┌───┐

│

│

│計工單├──→│直接人工

×

×

×

│

┌─┐

└───┘

│制造費用

×

×

×

│

│制│

┌────────┐

│

────

│

│成│

│以預(yù)計分攤率分攤├→│制造成本

×

×

×

├→│品│

└────────┘

│

════

│

│成│

│單位成本

×

×

│

│本│

└───────────────────┘

└─┘(二)價值分析與價值工程

價值分析是為了以最少的成本來達到產(chǎn)品必要的機能

，而對產(chǎn)品的機能做有組織的分析人們買貨品，并非買

產(chǎn)品「本身」，而是貨品具備的「功能」、「工作」、「服務(wù)」。因此，價值分析，與其說是分析「如何以低價制造此

一零件」，不如說是分析「此一零件的功能如何，能否以

更低的成本來完成同樣機能。關(guān)注品質(zhì)與成本的關(guān)系是否品質(zhì)要求越高就越好價值分類邁魯士(L.Miles)將價值分為使用價值(UseValue)

期望價值(EsteemValue)

成本價值(CostValue)

交換價值(ExchangeValue)四種。在價值分析中，使用價值、

期望價值、成本價值等三項才有發(fā)揮的余地。狩野模式基本特性：必要的性能特性：越多越好悅?cè)颂匦裕河幸稽c就讓人高興，魅力特性思考，如何判斷品質(zhì)呢價值分析的成本價值分析所謂的成本還包含消費者取得貨品后到不需要時為止的這一段期間所發(fā)生的費用，即包含消費者的使用成本。價值尺度價值分析所指的價值尺度，是指該貨品應(yīng)具備的機能及其成本(Cost)的相對關(guān)系。以V為價值程度，F(xiàn)為要求的機能，C為成本，則

FV＝──C

此式不一定能定量地計算出來，卻能幫助了解價值、

機能與成本三者的關(guān)系。價值分析的目的價值分析目的，在以最少的成本達到消費者所要求的機能，亦即價值的提升。因此，價值分析不以犧性質(zhì)量或

商品魅力來降低成本，而是維持質(zhì)量與可靠性不變，以更低成本來滿足特定機能。

質(zhì)量特性的確定(三)價值革新活動

價值革新活動(VIP)是

以價值分析的理念為基礎(chǔ)，而采用革新的手法，使全公司

的成員皆能發(fā)揮智慧，藉以進行公司效率化及活性化改善的一種活動，此活動因適用對象之不同，已區(qū)分為間接部門、生產(chǎn)部門、銷售部門的價值革新活動。同時目前也逐

漸在發(fā)展有關(guān)研究開發(fā)部門的價值革新活動。價值革新活動的目的(一)防止企業(yè)體質(zhì)與經(jīng)營體質(zhì)之硬化，創(chuàng)造革新體質(zhì)。(二)排除「浪費的」（無用，剩余，過剩，重復(fù)）的業(yè)務(wù)

以及低價值的業(yè)務(wù)。(三)留下必要的業(yè)務(wù)（開發(fā)業(yè)務(wù)，銷售促進業(yè)務(wù)，降低成本的業(yè)務(wù)）保持余力并且把業(yè)務(wù)活性化。

價值革新活動的基本理念(一)不是容忍而是否定現(xiàn)狀沒有一個作業(yè)是十全十美地，再怎么優(yōu)秀的作業(yè)員的

方法都仍有改善的余地。(二)浪費，對誰都不好浪費，對作業(yè)人員也罷，管理者也罷，督導(dǎo)者也罷，公司也罷，都沒有好處，甚至于對整體社會也都沒有好處。(三)活用人力資源使人向最有價值的作業(yè)前進提供從業(yè)員有發(fā)揮能力的機會促使從業(yè)員自動發(fā)揮潛力

流程改進確定最主要的工作流程與管控點,確定一切為生產(chǎn)服務(wù)的觀念和工作流程見制造流程圖(四)節(jié)約活動1.人員浪費之排除。2.物料浪費之排除。3.管理浪費之排除。4.空間浪費之排除。5.時間浪費之排除。6.經(jīng)營思想之革新

2.工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象七大浪費不良改正制造過多加工過剩搬運浪費庫存過多等待浪費動作浪費21避免七大浪費的基本對策如下創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場（徹底的5S）；推行短時矩管理法制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)；以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)進程或指導(dǎo)生產(chǎn)；推行“一目了然的管理”等視覺管理手法。全員參與改善活動程序分析問題？29程序分析程序分析是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進行記錄、分析和改善的必要IE手法。程序分析就是消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費和不合理，從而提高效率！按照分析對象不同，程序分析的種類：1、以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析2、以人為中心的作業(yè)流程分析3、聯(lián)合作業(yè)分析30產(chǎn)品工藝分析對產(chǎn)品在經(jīng)過材料、零件加工、裝配檢驗直到完成品為止的工序流程狀態(tài)。

記錄方式如下：1、加工2、搬運3、檢查4、停滯31產(chǎn)品工藝方法和技巧：5W1H提問表

項目疑問問題為什么改善方向WHY目的是什么為什么除去不必要及目的不明確的工作WHERE什么地方執(zhí)行為什么有無其他更合適的位置和布局WHEN什么時候執(zhí)行為什么有無其他更合適的時間與順序WHO由誰來做為什么有無其他更合適的人WHAT做什么為什么可否簡化作業(yè)內(nèi)容HOW如何做為什么有無其他更好的方法改善方向----ECRS原則E---Eliminate通過5W1H后，無滿意答復(fù)，予以取消C---Combine對于無法取消而必要的，看是否可以合并R---Rearrange通過取消、合并后，進行合理重排，除去重復(fù)S---Simplify經(jīng)過取消、合并和重排后的必要工作，可否用簡單的方法和設(shè)備達到要求。(簡化)公司成本管理的思路再談PDCAPDAC結(jié)果目標方法目標教育訓(xùn)練實施日常檢查要因檢討應(yīng)急措施再發(fā)防止關(guān)鍵的少數(shù)世界中總是有大象和螞蟻我們想捕捉大象,卻總是在踩螞蟻影響因素結(jié)果20%20%80%80%影響因素結(jié)果思考庫存是否成本庫存的利與憋庫存與什么相關(guān)庫存與生產(chǎn)的關(guān)系.成本責(zé)任制所有成本責(zé)任部門對責(zé)任負完全責(zé)任統(tǒng)計出成本的現(xiàn)況確定主要改進的項目將所控制項目轉(zhuǎn)換為日常管理指標(明確指標與日常工作的要求)制定指標值(建標)確定為達成指標所需進行的工作(工作計劃及優(yōu)先序)組織實施并進行日常統(tǒng)計(實施)建立以日常指標結(jié)果為業(yè)績評定的考核制度(考核改進)考核的方案每周制定出主要的工作指標計劃并確定主要的工作任務(wù)進行工作完成的統(tǒng)計及報告由上司對指標及工作計劃進行確認上司對工作完成情況進行評價按制定的標準對工資進行核算(增減標準)為此項工作所進行的培訓(xùn)目視管理制造企業(yè)的日常管理工作改善浪費分析問題解決法111112美化環(huán)境、增加士氣！提高效率，降低損耗！113感謝您的下載

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《良好學(xué)習(xí)習(xí)慣的養(yǎng)成教育》

祝你學(xué)習(xí)進步，學(xué)業(yè)有成。

請刪除本文章后使用本學(xué)習(xí)課件，感謝支持。

世界上最可怕的力量是習(xí)慣，世界上最寶貴的財富也是習(xí)慣。一個班級,

一個企業(yè)，一個國家，一個民族是如此，對于人的一生，更是如此。生而為人，每個人都需要踏踏實實地做人，而良好的做人習(xí)慣正是幫助我們構(gòu)建成功人生所必需的。

好習(xí)慣是一個人終身的財富。習(xí)慣是一個人的資本，你有了好習(xí)慣，你一輩子都有用不完的利息，你有了壞習(xí)慣，你一輩子有償還不了的債務(wù)。

管得住自己，你是習(xí)慣的主人，管不住自己，你是習(xí)慣的奴隸，做主人還是做奴隸；全在于自己的選擇。行為養(yǎng)成習(xí)慣，習(xí)慣形成性格，性格決定命運?？梢?，中學(xué)生良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣的養(yǎng)成至關(guān)重要！

一、什么是學(xué)習(xí)習(xí)慣

所謂習(xí)慣，就是經(jīng)過重復(fù)練習(xí)而鞏固下來的思維模式和行為方式。學(xué)習(xí)習(xí)慣，就是在不間斷的學(xué)習(xí)實踐中養(yǎng)成的那種自自然然表現(xiàn)出來的學(xué)習(xí)上的習(xí)性。

學(xué)習(xí)習(xí)慣一旦養(yǎng)成，它便會以情不自禁、不期而至的方式持續(xù)下來，猶如物理學(xué)中的慣性力量?！傲己玫膶W(xué)習(xí)習(xí)慣是一種自覺的學(xué)習(xí)行為，因而能提高學(xué)習(xí)效率”。

二、中學(xué)生必須養(yǎng)成哪些良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣？

1.尊重與欣賞老師的習(xí)慣

親其師，信其道。一個學(xué)生同時面對的各學(xué)科教師，長短不齊,在所難免。所以學(xué)生要學(xué)習(xí)好，除了我們老師努力提高能力水平，適應(yīng)學(xué)生外，學(xué)生更要尊重老師，適應(yīng)老師，并學(xué)會欣賞自己的老師。不同層次的老師，學(xué)生用不同的方式，眼睛向內(nèi)、提高自我的方式去適應(yīng)，與老師共同進步。從現(xiàn)在適應(yīng)老師，長大了適應(yīng)社會。不會稍不如意就埋怨環(huán)境。

2.自學(xué)預(yù)習(xí)的習(xí)慣

自學(xué)是獲取知識的主要途徑。就學(xué)習(xí)過程而言，教師只是引路人，學(xué)生是學(xué)習(xí)的真正主體，學(xué)習(xí)中的大量問題，主要*自己去解決。

閱讀是自學(xué)的一種主要形式，通過閱讀教科書，可以獨立領(lǐng)會知識，把握概念本質(zhì)內(nèi)涵，分析知識前后聯(lián)系，反復(fù)推敲，理解教材，深化知識，形成能力。學(xué)習(xí)層次越高，自學(xué)的意義越重要，目前我國的高考為選拔有學(xué)習(xí)潛能的學(xué)生，對考生的自學(xué)能力有較高的要求。

提前預(yù)習(xí)，是培養(yǎng)自主學(xué)習(xí)的精神和自學(xué)能力，提高聽課效率的重要途徑。提前預(yù)習(xí)教材，自主查找資料，研究新知識的要點重點，發(fā)現(xiàn)疑難，從而可以在課堂內(nèi)重點解決，掌握聽課的主動權(quán)，使聽課具有針對性。

3.專心上課的習(xí)慣

教與學(xué)應(yīng)該同步，應(yīng)該和諧，因此學(xué)生在課堂上要集中精神，專心聽教師講課，認真聽同學(xué)發(fā)言，抓住重點、難點、疑點聽，邊認真聽邊積極思考。哪怕是你已經(jīng)超前學(xué)過了，也還是要認真聽，要把教師的思路、其他同學(xué)的思路與自己的思路進行對比分析，找出解決問題的最佳途徑。并在這過程中，盡量多理解記憶一些東西。

4.認真觀察，積極思考的習(xí)慣

對客觀事物的觀察，是獲取知識最基本的途徑，也是認識客觀事物的基本環(huán)節(jié)，因此，觀察被稱為學(xué)習(xí)的“門戶”和打開智慧的“天窗”。每一位同學(xué)都應(yīng)當(dāng)學(xué)會觀察，逐步養(yǎng)成觀察意識，學(xué)會恰當(dāng)?shù)挠^察方法，養(yǎng)成良好的觀察習(xí)慣，培養(yǎng)敏銳的觀察能力。

“觀察”這兩個字有兩層意思，“觀”是看的意思，“察”是想的意思，看了不想，不是真正的觀察，對認識客觀事物毫無意義。要做到觀察和思考有機結(jié)合，要善于提出問題，要積極思考在學(xué)習(xí)過程中碰到的問題，積極思考教師和同學(xué)提出的問題，通過大腦進行信息加工，總結(jié)得出事物的一般規(guī)律和特征.

我們觀察事物，提出問題，思考問題，回答問題，一般要求達到：有根據(jù)