單容水箱液位PID控制系統(tǒng)_第1頁(yè)
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PAGE1PAGE4實(shí)驗(yàn)3、單容水箱液位PID控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?)、通過(guò)實(shí)驗(yàn)熟悉單回路反饋控制系統(tǒng)的組成和工作原理。2)、研究系統(tǒng)分別用P、PI調(diào)節(jié)器時(shí)的階躍響應(yīng)。3)、研究系統(tǒng)分別用P、PI調(diào)節(jié)器時(shí)的抗擾動(dòng)作用。4)、定性地分析P、PI調(diào)節(jié)器的參數(shù)變化對(duì)系統(tǒng)性能的影響。實(shí)驗(yàn)設(shè)備1)、THGK-1型過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置:GK-04GK-06GK-07-22)、萬(wàn)用表一只3)、秒表一只4)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)三、實(shí)驗(yàn)原理1、單容水箱液位控制系統(tǒng)圖6-1、單容水箱液位控制系統(tǒng)的方塊圖圖6-1為單容水箱液位控制系統(tǒng)。這是一個(gè)單回路反饋控制系統(tǒng),它的控制任務(wù)是使水箱液位等于給定值所要求的高度;減小或消除來(lái)自系統(tǒng)內(nèi)部或外部擾動(dòng)的影響。單回路控制系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省、操作方便、且能滿(mǎn)足一般生產(chǎn)過(guò)程的要求,故它在過(guò)程控制中得到廣泛地應(yīng)用。當(dāng)一個(gè)單回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝就緒之后,控制質(zhì)量的好壞與控制器參數(shù)的選擇有著很大的關(guān)系。合適的控制參數(shù),可以帶來(lái)滿(mǎn)意的控制效果。反之,控制器參數(shù)選擇得不合適,則會(huì)導(dǎo)致控制質(zhì)量變壞,甚至使系統(tǒng)不能正常工作。因此,當(dāng)一個(gè)單回路系統(tǒng)組成以后,如何整定好控制器的參數(shù)是一個(gè)很重要的實(shí)際問(wèn)題。一個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)好以后,系統(tǒng)的投運(yùn)和參數(shù)整定是十分重要的工作。系統(tǒng)由原來(lái)的手動(dòng)操作切換到自動(dòng)操作時(shí),必須為無(wú)擾動(dòng),這就要求調(diào)節(jié)器的輸出量能及時(shí)地跟蹤手動(dòng)的輸出值,并且在切換時(shí)應(yīng)使測(cè)量值與給定值無(wú)偏差存在。一般言之,用比例(P)調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)是一個(gè)有差系統(tǒng),比例度δ的大小不僅會(huì)影響到余差的大小,而且也與系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能密切相關(guān)。比例積分(PI)調(diào)節(jié)器,由于積分的作用,不僅能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無(wú)余差,而且只要參數(shù)δ,Ti選擇合理,也能使系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)性能。比例積分微分(PID)調(diào)節(jié)器是在PI調(diào)節(jié)器的基礎(chǔ)上再引入微分D的作用,從而使系統(tǒng)既無(wú)余差存在,又能改善圖6-3、P、PI和PID調(diào)節(jié)的階躍響應(yīng)曲線系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能(快速性、穩(wěn)定性等)。在單位階躍作用下,P、PI、PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)的階躍響應(yīng)分別如圖6-3中的曲線①、②、③所示。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟(一)、比例(P)調(diào)節(jié)器控制1)、按圖6-1所示,將系統(tǒng)接成單回路反饋系統(tǒng)(接線參照實(shí)驗(yàn)一)。其中被控對(duì)象是上水箱,被控制量是該水箱的液位高度h1。2)、啟動(dòng)工藝流程并開(kāi)啟相關(guān)的儀器,調(diào)整傳感器輸出的零點(diǎn)與增益。3)、在老師的指導(dǎo)下,接通單片機(jī)控制屏,并啟動(dòng)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),為記錄過(guò)渡過(guò)程曲線作好準(zhǔn)備。4)、在開(kāi)環(huán)狀態(tài)下,利用調(diào)節(jié)器的手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)把被控制量“手動(dòng)”調(diào)到等于給定值(一般把液位高度控制在水箱高度的50%點(diǎn)處)。5)、觀察計(jì)算機(jī)顯示屏上的曲線,待被調(diào)參數(shù)基本達(dá)到給定值后,即可將調(diào)節(jié)器切換到純比例自動(dòng)工作狀態(tài)(積分時(shí)間常數(shù)設(shè)置于最大,積分、微分作用的開(kāi)關(guān)都處于“關(guān)”的位置,比例度設(shè)置于某一中間值,“正-反”開(kāi)關(guān)拔到“反”的位置,調(diào)節(jié)器的“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)撥到“自動(dòng)”位置),讓系統(tǒng)投入閉環(huán)運(yùn)行。6)、待系統(tǒng)穩(wěn)定后,對(duì)系統(tǒng)加擾動(dòng)信號(hào)(在純比例的基礎(chǔ)上加擾動(dòng),一般可通過(guò)改變?cè)O(shè)定值實(shí)現(xiàn))。記錄曲線在經(jīng)過(guò)幾次波動(dòng)穩(wěn)定下來(lái)后,系統(tǒng)有穩(wěn)態(tài)誤差,并記錄余差大小。7)、減小δ,重復(fù)步驟6,觀察過(guò)渡過(guò)程曲線,并記錄余差大小。8)、增大δ,重復(fù)步驟6,觀察過(guò)渡過(guò)程曲線,并記錄余差大小。9)、選擇合適的δ值就可以得到比較滿(mǎn)意的過(guò)程控制曲線。10)、注意:每當(dāng)做完一次試驗(yàn)后,必須待系統(tǒng)穩(wěn)定后再做另一次試驗(yàn)。(二)、比例積分調(diào)節(jié)器(PI)控制1)、在比例調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,加入積分作用(即把積分器“I”由最大處“關(guān)”旋至中間某一位置,并把積分開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置),觀察被控制量是否能回到設(shè)定值,以驗(yàn)證在PI控制下,系統(tǒng)對(duì)階躍擾動(dòng)無(wú)余差存在。2)、固定比例度δ值(中等大?。?,改變PI調(diào)節(jié)器的積分時(shí)間常數(shù)值Ti,然后觀察加階躍擾動(dòng)后被調(diào)量的輸出波形,并記錄不同Ti值時(shí)的超調(diào)量σp。表二、δ值不變、不同Ti時(shí)的超調(diào)量σp積分時(shí)間常數(shù)Ti大中小超調(diào)量σp3)、固定積分時(shí)間Ti于某一中間值,然后改變?chǔ)牡拇笮?,觀察加擾動(dòng)后被調(diào)量輸出的動(dòng)態(tài)波形,并列表記錄不同δ值下的超調(diào)量σp。表三、Ti值不變、不同δ值下的σp比例度δ大中小超調(diào)量σp4)、選擇合適的δ和Ti值,使系統(tǒng)對(duì)階躍輸入擾動(dòng)的輸出響應(yīng)為一條較滿(mǎn)意的過(guò)渡過(guò)程曲線。此曲線可通過(guò)改變?cè)O(shè)定值(如設(shè)定值由50%變?yōu)?0%)來(lái)獲得。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1)、繪制單容水箱液位控制系統(tǒng)的方塊圖。2)、用接好線路的單回路系統(tǒng)進(jìn)行投運(yùn)練習(xí),并敘述無(wú)擾動(dòng)切換的方法。3)、P調(diào)節(jié)時(shí),作出不同δ值下的階躍響應(yīng)曲線。4)、PI調(diào)節(jié)時(shí),分別作出Ti不變、不同δ值時(shí)的階躍響應(yīng)曲線和δ不變、不同Ti值時(shí)的階躍響應(yīng)曲線。六、注意事項(xiàng)1)、實(shí)驗(yàn)線路接好后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師檢查認(rèn)可后方可接通電源。2)、必須在老師的指導(dǎo)下,啟動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和

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