筏板大體積混凝土施工方案

筏板大體積混凝土施工方案中祥大廈工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，板厚1。9m、2.0m，局部電梯基坑厚度達(dá)2。7m、2。9m、3.1m、3.7m，屬于典型的大體積混凝土.整體混凝土工程量約為21000m3，筏板尺寸約為77米×37米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35S8,分四個(gè)階段澆筑，其中最大施工段筏板Ⅲ要求連續(xù)澆筑量約為7000m3。這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑做為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小,防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此考慮采取如下施工措施。一、優(yōu)化混凝土配合比考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形,在混凝土配合比及施工過(guò)程中要注意如下問(wèn)題：感謝閱讀(1） 選用三德P。O32。5R普通硅酸鹽水泥,中粗砂，5~40mm碎石.感謝閱讀(2）外加劑采用銀橋生產(chǎn)YQ—H防水劑，在混凝土中摻入水泥重量2％，初凝時(shí)間控制在10～12h。精品文檔放心下載(3） 摻入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng),采用精品文檔放心下載=35N/mm2代替R=35N/mm2，從而減少水泥水化熱的不利影響。采用漳州后石電精品文檔放心下載60 28廠Ⅰ級(jí)粉煤灰,細(xì)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻量應(yīng)通過(guò)廈門(mén)三航混凝土有感謝閱讀限公司試驗(yàn)室確定.具體配合比如下：水用 粉煤灰 YQ—H砼強(qiáng) 水泥 水泥用 砂用量 碎石用 外加劑用量量 用量 用量度 品種 量（kg） (kg） 量（kg） （kg）感謝閱讀（kg) （kg） （kg)C35P8

三德P。O32.5R

180

313

78 7.83

759

1006

5.98(4）施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比，并且應(yīng)避免在雨天施工。感謝閱讀(5）提高混凝土抗拉強(qiáng)度，保證骨料級(jí)配良好.控制石子、砂子的含泥量不超過(guò)1％和3%，且不得含有其他雜質(zhì)。謝謝閱讀(6） 混凝土坍落度控制在90mm～130mm。二、溫度控制為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過(guò)25℃，施工中主要采取如下措施：感謝閱讀1．盡量降低混凝土入模澆筑溫度,必要時(shí)用濕潤(rùn)麻袋遮蓋泵管.謝謝閱讀2．為防止混凝土表面散熱過(guò)快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層。保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施:混凝土表面采用一層濕麻袋+一層塑料薄膜+二層麻袋+一層塑料薄膜+一層麻袋,確保保溫厚度達(dá)50mm;混凝土側(cè)面采用18mm厚模板+一層濕麻袋+塑料薄膜；筏板內(nèi)集水坑和電梯基坑采用灌滿水保溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）.感謝閱讀3．混凝土熱工計(jì)算：底板混凝土施工在2004年12月份下旬，大氣平均氣溫（T）取150C.謝謝閱讀q(1） 混凝土拌合溫度Tc比熱W×C材料溫度材料名稱重量（kg)Ti×W×C（KJ/kg·K）Kg/0CTi（0C)水1804。27561511340水泥3130.842634511835砂子7590。846382515950石子10060。848452521125砂石含水量534.2223255575合計(jì)272565825Tc=65825/2725=24。20C(2）混凝土出罐溫度TI因攪拌機(jī)棚為敞開(kāi)式,取T=Tc=24.20CI(3）混凝土澆筑溫度Tj混凝土裝卸料兩次:A1=0。032×2=0.064混凝土運(yùn)輸時(shí)間30分鐘:A2=0。0017×30=0。051澆搗完畢需1小時(shí)：A3=0。003×60=0.18A=A1+A2+A3=0。064+0.051+0。18=0.295謝謝閱讀Tj=Tc+(T—Tc）×0。295=24.2+(15—24。2)×0。295=21。50C謝謝閱讀q(4） 混凝土絕熱溫升三德普通水泥P。O32。5R每公斤28天水泥發(fā)熱量取377KJ/kg(3天為223精品文檔放心下載KJ/kg;7天為270.5KJ/kg)，計(jì)算齡期7天的絕熱溫升：謝謝閱讀(5） 混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax混凝土澆筑塊厚度取3。7米,取。(6） 混凝土表面溫度Tb混凝土表面保溫層采用：一層濕麻袋+一層塑料薄膜+二層麻袋+一層塑料薄膜+一層麻袋，確保保溫厚度達(dá)40mm。感謝閱讀取K=0.666，混凝土虛鋪厚度:混凝土計(jì)算厚度：H=h+2h’=3.7+0。51×2=4。72米感謝閱讀混凝土表面溫度:所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：,未超過(guò)250C.感謝閱讀混凝土表面溫度與大氣溫度之差:，未超過(guò)250C。因此混凝土表面不需要采取其它措施,可保證混凝土質(zhì)量。謝謝閱讀(7） 混凝土側(cè)表面溫度Tb混凝土側(cè)表面保溫層：采用18mm厚模板+一層濕麻袋(厚10mm）+20mm厚泡沫塑料板。謝謝閱讀混凝土澆筑塊厚度取2.0米，取.取K=0。666,混凝土虛鋪厚度:混凝土計(jì)算厚度：H=h+2h'=2+0.96×2=3。92米謝謝閱讀混凝土側(cè)面溫度:所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：,未超過(guò)250C。謝謝閱讀混凝土表面溫度與大氣溫度之差：，未超過(guò)250C。因此混凝土側(cè)面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。感謝閱讀4．混凝土溫度、收縮應(yīng)力計(jì)算(1） 混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)M1=1.0 M2=1。13 M3=1.0 M4=1.50 M5=1。0 M6=1.11感謝閱讀M7=1。0 M8=0.72 M9=1.0 M10=0.97謝謝閱讀(2） 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差使用公式：時(shí)間（天）30272421181512963（×10—11.010.19。098。077。5.934。3。672。1.265）028248（0C）11。010.19.098.077。5.934。3.672。1.26028248(3）各齡期混凝土降溫的綜合溫差△T（t）：使用公式:△T（t）=2.5+Ty(t+3）—Ty(t)取各時(shí)間段平均溫度起始值與終止值差為2.50C（每天降約10C）時(shí)間(天）3027242118151296△T3。463.493。523.553.583.623.653.693。72（t)(4）各齡期混凝土彈性模量：使用公式:E=E（1—e-0.09t)E=3。15×104(t）00時(shí)間(天）30272421181512963E（×(t)2。942.872。792.672.532。332。081。751.310.7510)4(5） 各齡期地基約束系數(shù):使用公式：C=0.03h=2。0米，最長(zhǎng)L=77米，37米寬,172根樁謝謝閱讀x1時(shí)間（天)30272421181512963×10-52.432。462。502。552.622.732.893。153。644。83(6）各齡期的松弛系數(shù)時(shí)間30272421181512963（天）S0.3270.3390.3520.3680。0.410。0.480.520。（t)3864457(7） 各齡期的混凝土收縮溫度應(yīng)力使用公式：時(shí)間(天）3027242118151296合計(jì)0。0。0。0。0。0。0。0.1200.1411。12107111115125130136136(8） 總降溫和混凝土收縮產(chǎn)生的最大溫度應(yīng)力，滿足要求。(9） 各齡期混凝土極限拉伸值：使用公式：d=28,f=1。6t時(shí)間（天）30272421181512963（×10—1。1。0。1.401.311.251.191.020.900.454)361274(10）混凝土平均整澆長(zhǎng)度使用公式：時(shí)間（天）3027242118151296（×10-4)3.22。92。52.21。81.51。1（米）72。276。381。588.398。2115.9171三、澆筑方案（一）本工程地下室底板、筏板砼施工按后澆帶分四個(gè)階段順序進(jìn)行，施工順序?yàn)榈装?、筏板Ⅳ→Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ。本工程地下室底板、筏板尺寸較大,為防止冷謝謝閱讀縫出現(xiàn)，采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方精品文檔放心下載法，使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間不得大于8h，小于混凝土的初凝時(shí)間。感謝閱讀混凝土澆筑方法為斜面分層布料方法施工,即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序感謝閱讀漸進(jìn)”。在各自范圍內(nèi),汽車(chē)泵和地泵采取“一”字形行走路線，各臺(tái)泵澆筑范圍約12米寬.汽車(chē)泵澆筑速度40m3/h，地泵澆筑速度30m3/h。混凝土初凝時(shí)間為10～12h。感謝閱讀膨脹加強(qiáng)帶混凝土標(biāo)號(hào)C40與筏板混凝土標(biāo)號(hào)不一致,因此膨脹加強(qiáng)帶的混凝土運(yùn)輸要單獨(dú)進(jìn)行。膨脹加強(qiáng)帶長(zhǎng)向與混凝土澆筑方向相同的采用塔吊運(yùn)輸C40混凝土；與混凝土澆筑方向相垂直的采用單獨(dú)的混凝土泵管（膨脹加強(qiáng)帶邊上一條管）進(jìn)行輸送C40混凝土.在用泵管泵送C40混凝土?xí)r要求確保管內(nèi)C35混凝土已全部泵送入非膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)，才能向膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)泵送C40混凝土。膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)的混凝土同樣采用斜面分層澆筑法施工，每層均緊隨非加強(qiáng)帶后一層施工，要確保非加強(qiáng)帶混凝土不溢入膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)，并且要把握好澆筑時(shí)間避免非加強(qiáng)帶混凝土與膨脹加強(qiáng)帶混凝土形成冷縫。謝謝閱讀混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗,插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm,振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行,不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備4臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作,1臺(tái)備用），分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí),第三道布置在斜面中部,在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度.精品文檔放心下載大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理.對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭,然后用小水泵將水抽至附近排水井。在混凝土澆筑后4～8h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平,灑少許的干凈的細(xì)碎石，然后用木抹子搓平壓實(shí).在初凝以后,混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓,以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。精品文檔放心下載(五）突發(fā)事件的處理（略）四、混凝土測(cè)溫及監(jiān)控大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè),檢測(cè)混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。精品文檔放心下載以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度差超過(guò)250C時(shí)，每超過(guò)約1。50C應(yīng)緊急增加覆蓋一層麻袋（厚10mm)，控制溫差.計(jì)算如下：謝謝閱讀取K=0.666,混凝土虛鋪厚度:計(jì)算厚度：H=h+2h’=3.7+0。62×2=4.94米謝謝閱讀混凝土表面溫度：因此保溫層厚5CM與厚6CM保溫效果相比，混凝土表面溫度差：32。4-30.3=2。精品文檔放心下載10C測(cè)溫點(diǎn)布置：常規(guī)測(cè)溫方法需留設(shè)測(cè)溫孔和本工程面積較大的工程實(shí)際情況，本工程取具有代表性的測(cè)溫點(diǎn)采用電子測(cè)溫儀測(cè)溫。電梯基坑混凝土厚度最大,混凝土中心溫度最高的地方也在電梯基坑處,所以只要保證電梯基坑處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過(guò)250C即可保證混凝土質(zhì)量，因此測(cè)溫重點(diǎn)放在電梯基坑。測(cè)溫點(diǎn)平面位置：1、每個(gè)電梯基坑內(nèi)均布置兩個(gè)點(diǎn)位，同時(shí)在電子測(cè)溫點(diǎn)邊上還布設(shè)兩處預(yù)留測(cè)溫孔采用溫度計(jì)測(cè)溫，以便于