水穩(wěn)混合料基層通病治理

水穩(wěn)混合料基層通病治理治理通?。?.厚度不足或厚度不均勻；2.上、下基層間黏結(jié)較差；3.基層混合料離析；4.表面明顯輪跡；5.基層表面松散；6.基層裂縫。治理通病表現(xiàn)形式與防治方法：厚度不足或厚度不均勻表現(xiàn)形式：厚度檢測(cè)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求。厚度測(cè)量形成原因：（1）底基層頂面高程偏差較大；（2）控制基層攤鋪厚度的鋼絲設(shè)置放樣產(chǎn)生較大偏差；（3）松鋪厚度計(jì)算不準(zhǔn)確；（4）攤鋪設(shè)備故障或攤鋪速度不合理；（5）碾壓遍數(shù)不足。防治措施：（1）對(duì)路床頂面高程嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，超高部分銑刨至設(shè)計(jì)高程；（2）根據(jù)測(cè)量員提供的高程，認(rèn)真計(jì)算攤鋪厚度與松鋪厚度，并復(fù)核。認(rèn)真設(shè)置控制攤鋪厚度的鋼絲繩；（3）通過試驗(yàn)段確認(rèn)松鋪系數(shù)、攤鋪速度、碾壓遍數(shù)與碾壓速度，后期施工嚴(yán)格按照試驗(yàn)段確定數(shù)據(jù)執(zhí)行；（4）施工前，認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備檢查，消除故障隱患。嚴(yán)格控制鋼絲繩高度上、下基層間黏結(jié)較差表現(xiàn)形式：上、下基層間黏結(jié)力差、芯樣不連接。上下層連接差形成原因：（1）下基層表面污染嚴(yán)重，未進(jìn)行認(rèn)真清理；（2）兩層基層間灑布的水泥漿稠度偏稀，灑布量不足，時(shí)間間隔長(zhǎng)甚至未撒布。防治措施：（1）下基層表面認(rèn)真清理，清除表面的浮漿、浮灰、松散石子等；（2）控制下基層表面水泥凈漿的稠度、噴灑量和噴灑均勻度；（3）合理控制水泥漿的灑布長(zhǎng)度，根據(jù)氣候及時(shí)調(diào)整。撒布水泥漿基層混合料分離表現(xiàn)形式：基層表面顆粒不均勻、粗（細(xì)）集料分離，出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；旌狭想x析形成原因：（1）混合料拌和不均勻、裝料方式、卸料方式不當(dāng)產(chǎn)生離析；（2）集料級(jí)配控制不好，拌和樓稱量裝置未標(biāo)定；（3）下料口存在串料、存料倉(cāng)串料；（3）攤鋪機(jī)工作狀態(tài)不佳。防治措施：（1）嚴(yán)格控制混合料拌和時(shí)間，裝料和卸料過程嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底及方案；（2）拌和樓的稱量裝置應(yīng)及時(shí)進(jìn)行計(jì)量檢定，保證稱量準(zhǔn)確；（3）存料倉(cāng)采取措施，防止串料，導(dǎo)致級(jí)配不均勻；（3）攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)，螺旋布料器中混合料面應(yīng)呈與路面平行的平面，并將布料器掩蓋。水穩(wěn)攤鋪表面明顯輪跡表現(xiàn)形式：基層表面壓路機(jī)輪跡明顯，影響基層表面平整度以及外觀質(zhì)量。表面明顯輪跡形成原因：（1）壓實(shí)不到位；（2）混合料含水率過大，出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象；（3）碾壓組合不合理。防治措施：（1）根據(jù)試驗(yàn)段確定的碾壓組合與碾壓遍數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行，并及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，保證壓實(shí)度與外觀質(zhì)量均滿足要求；（2）嚴(yán)格控制混合料的含水率，并根據(jù)早晚施工及高溫天氣及時(shí)調(diào)整?；旌狭铣鰝}(cāng)后，對(duì)車輛進(jìn)行覆蓋，避免運(yùn)輸過程突然降雨導(dǎo)致含水率偏高。水穩(wěn)混合料碾壓基層表面松散表現(xiàn)形式：表面松散，有浮石，碾壓后開裂。表面松散形成原因：（1）基層表面水分蒸發(fā)，含水率偏低，成形差；（2）基層保濕養(yǎng)生不到位，表面強(qiáng)度低；（3）基層開放交通過早，未嚴(yán)格控制重型車輛行駛。防治措施：（1）在氣溫高、相對(duì)濕度較小的時(shí)期施工，在碾壓過程中基層表面應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，保持在最佳含水率狀態(tài)下壓實(shí)；（2）水穩(wěn)運(yùn)輸過程中，車輛頂部需覆蓋氈布，防治水分流失，導(dǎo)致混合料含水率低；（3）及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證表面形成強(qiáng)度；（4）保證基層養(yǎng)生期，嚴(yán)格控制重載車輛行駛。灑水養(yǎng)生基層裂縫表現(xiàn)形式：基層表面出現(xiàn)橫向或縱向不均勻裂縫。橫向裂縫形成原因：（1）水泥劑量偏大，碎石級(jí)配中細(xì)料偏多；（2）水穩(wěn)混合料含水率大；（3）高溫季節(jié)施工，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)；（4）養(yǎng)護(hù)結(jié)束后未及時(shí)鋪筑封層；（5）路基不均勻沉降。防治措施：（1）在保證強(qiáng)度的情況下應(yīng)減少水泥穩(wěn)定碎石的水泥劑量；控制好碎石級(jí)配，防止細(xì)料偏多；（2）嚴(yán)格控制混合料的含水率；（3）高溫季節(jié)施工時(shí)應(yīng)盡量避開高溫