HSE崗位危害識別與控制教程

HSE——讓我們的企業(yè)安康進展為我們的親人營造一個溫馨美滿的家讓我們的父母老有所靠、病有所養(yǎng)讓我們的愛人情有所歸、心有所托讓我們的孩子在我們的疼愛與呵護之下，安康成長！崗位危害識別與把握

危害識別與把握是一切HSE工作的根底，也是員工必需履行的一項崗位職責(zé)。通過危害識別與把握可實現(xiàn)對事故的預(yù)防和生產(chǎn)作業(yè)的全過程把握。對各種預(yù)知的風(fēng)險因素做到事前把握，以最大限度地預(yù)防和削減生產(chǎn)事故和職業(yè)病的發(fā)生。任何作業(yè)活動之前，班組長都必需與員工共同進展崗位危害識別和把握，盡可能識別出該工程作業(yè)過程中的危害，然后對所識別出的危害用科學(xué)的方法進展分析評價；在進展風(fēng)險評價之后，依據(jù)對危害的分析評價結(jié)果，結(jié)合實際工作閱歷，在深入爭論的根底上制定相應(yīng)的把握和削減措施，形成《崗位危害識別卡》。

通過危害識別活動，可以準時識別出由于工藝、設(shè)備以及人員發(fā)生變化后帶來的危害并加以把握。另外通過崗位危害識別活動可以使員工學(xué)習(xí)安全學(xué)問，提高安全意識和安全技能。

每一位員工特殊是班組長都必需熟知崗位風(fēng)險，把握把握方法，防止事故發(fā)生，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。一、崗位危害的識別

危害是指可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)，包括危急因素和有害因素。危急因素——指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素——指能影響人的身體安康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。危害識別主要是指對在生產(chǎn)活動、效勞過程中全部對安康、安全、環(huán)境造成影響的因素進展識別的過程。即找出可能引發(fā)事故導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程的特征。危害辨識有兩個關(guān)鍵任務(wù)：一是識別可能存在的風(fēng)險因素；二是可能發(fā)生的事故后果。崗位危害辨識必需做到全面、充分、準確。〔一〕危急、危害因素的產(chǎn)生

從本質(zhì)上講，之所以能造成危急、有害的后果，都可歸結(jié)為存在有害物質(zhì)、能量和有害物質(zhì)能量失去把握兩方面的綜合作用，因此，存在有害物質(zhì)、能量和有害物質(zhì)、能量失去把握是產(chǎn)生事故的根本緣由。1.能量或危急物質(zhì)

系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危急物質(zhì)。是危急因素產(chǎn)生的根源，也是最根本的危急因素。系統(tǒng)能量越大、有害物質(zhì)數(shù)量越多，系統(tǒng)潛在的危急性也越大。常見的如：使人體或物體具有較高勢能的裝置、設(shè)備、場所，各種有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)等。能量意外釋放理論：在正常生產(chǎn)過程中，能量受到種種約束和限制，依據(jù)人們的意志流淌、轉(zhuǎn)換和做功。假設(shè)由于某種緣由，使能量失去把握而意外地逸出或釋放，則稱發(fā)生了事故。當意外釋放的能量達及人體且超過其承受力氣，則人體將受到損害。2.能量或危急物質(zhì)的失控

使能量或危急物質(zhì)的約束、限制措施失效、破壞的緣由因素，包括三個方面——〔1〕人的擔(dān)憂全行為〔2〕物的擔(dān)憂全狀態(tài)〔3〕治理缺陷〔1〕由于人的態(tài)度不正確、技能或?qū)W問缺乏、安康或生理狀態(tài)不佳導(dǎo)致?lián)鷳n全行為是引發(fā)事故的重要因素。在GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》中，將人的擔(dān)憂全行為分為13大類：01操作失誤、無視安全、無視警告、02造成安全裝置失效、03使用擔(dān)憂全設(shè)備、04手代替工具操作、05物體存放不當、06冒險進入危急場所、07攀坐擔(dān)憂全位置、08起吊物下作業(yè)停頓、09機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃、10分散留意力行為、11無視個人防護用品的使用、12擔(dān)憂全裝束、13易燃易爆危急品處理錯誤。人的不安全行為〔2〕物的擔(dān)憂全狀態(tài)分為4大類：01防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷02設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷03個人防護用品、用具缺少或有缺陷04生產(chǎn)〔施工〕場地環(huán)境不良〔3〕安全治理的缺陷分為6類：

01對物〔含作業(yè)環(huán)境〕性能把握的缺陷，如設(shè)計、監(jiān)查方面。02對人失誤把握的缺陷，如教育、培訓(xùn)、雇用、行為監(jiān)測等。03工藝過程、作業(yè)程序的缺陷，如工藝、技術(shù)、程序錯誤，或無作業(yè)程序。04用人單位的缺陷，如人事安排不合理、負荷超限、禁忌作業(yè)等。05對來自相關(guān)方〔承包商、供給商〕的風(fēng)險治理的缺陷，如簽訂合同、選購活動中無視了安全要求。06違反安全人機工程原理，使用設(shè)備不適合人的生理或心理特點。〔二〕危害因素的分類

1.參照事故類型進展分類

按《企業(yè)職工傷亡事故分類》〔GB6441-1986〕，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性緣由、致害物、損害方式等，將危急有害因素分為20類：

物體打擊、車輛損害、機械損害、起重損害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、爆破、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他損害。2.按導(dǎo)致事故的直接緣由分類

依據(jù)國家標準GB／T13861-2023《生產(chǎn)過程和有害因素分類與代碼》，該標準將生產(chǎn)過程中的危急、有害因素分為4類?！?〕人的因素a.心理、生理性危急和有害因素

①負荷超限〔含體力負荷超限、視力負荷超限、聽力負荷超限和其它負荷超限〕〔通管作業(yè)5天5夜〕

②安康狀況特殊〔指傷、病期等〕

③從事禁忌作業(yè)④心理特殊〔心情特殊、過度緊急、冒險心理、其他心理特殊〕

⑤辨識功能缺陷〔感知延遲、辨識錯誤、其它辨識功能缺陷〕〔手與腦〕⑥其它心理、生理性危急和有害因素b.行為性危急和有害因素

①指揮錯誤〔指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯誤〕

②操作失誤〔誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤〕

③監(jiān)護失誤

④其它行為性危急和有害因素〔包括脫崗等違反勞動紀律行為〕〔2〕物的因素a.物理性危急和有害因素

①設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷〔強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、把握器缺陷、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件其他缺陷〕；

②防護缺陷〔無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷〕；

③電危害〔帶電部位暴露、漏電、靜電和雜散電流、電火花、其他電危害〕；④噪聲危害〔機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲〕；

⑤振動危害〔機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動〕；

⑥電離輻射〔電離輻射：X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等〕；

⑦非電離輻射：紫外線、激光、微波、超高頻、高頻電磁場、工頻電場；⑧運動物危害〔拋射物、飛濺物、反彈物、土、巖滑動、堆料〔垛〕滑動、氣流卷動、其他運動物危害〕；

⑨明火；

⑩高溫物體〔高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物體〕；

⑾低溫物體〔低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物體〕；

⑿信號缺陷〔無信號設(shè)施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷〕；

⒀標志缺陷〔無標志、標志不清晰、標志不標準、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷〕；

⒁有害光照〔包括直射光、反射光、眩光、頻閃效應(yīng)等〕；

⒂其他物理性危急和有害因素。b.化學(xué)性危急、危害因素

〔1〕爆炸品；

〔2〕壓縮氣體和液化氣體；

〔3〕易燃液體；

〔4〕易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品；

〔5〕氧化劑和有機過氧化物；

〔6〕有毒品；

〔7〕放射性物品；

〔8〕腐蝕品；

〔9〕粉塵與氣溶膠；

〔10〕其他化學(xué)性危急和有害因素。

c.生物性危急、危害因素

〔1〕致病微生物〔細菌、病毒、真菌、其他致病微生物〕；

〔2〕傳染病媒介物；

〔3〕致害動物；

〔4〕致害植物；

〔5〕其他生物性危急、危害因素；〔6〕環(huán)境因素〔包括室內(nèi)、室外、地上、地下〔如隧道、礦井〕、水上、水下等作業(yè)〔施工〕環(huán)境〕。

①室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良〔室內(nèi)地面滑、室內(nèi)作業(yè)場所狹窄、室內(nèi)作業(yè)場所雜亂、室內(nèi)地面不平、室內(nèi)梯架缺陷、地面、墻和天花板上的開口缺陷、房屋地基下沉、室內(nèi)安全通道缺陷、房屋安全出口缺陷、采光照明不良房屋安全出口缺陷、作業(yè)場所空氣不良、室內(nèi)溫度、濕度、氣壓不適、室內(nèi)給、排水不良、室內(nèi)涌水、其他室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良；②室外作業(yè)場地環(huán)境不良〔惡劣氣候與環(huán)境、作業(yè)場地和交通設(shè)施濕滑、作業(yè)場地狹窄、作業(yè)場地雜亂、作業(yè)場地不平、航道狹窄、有暗礁或險灘、腳手架、階梯和活動梯架缺陷、地面開口缺陷、建筑物和其他構(gòu)造缺陷、門和圍欄缺陷、作業(yè)場地根底下沉、作業(yè)場地安全通道缺陷、作業(yè)場地安全出口缺陷、作業(yè)場地光照不良、作業(yè)場地空氣不良、作業(yè)場地溫度、濕度、氣壓不適、作業(yè)場地涌水、其他室外作業(yè)場地環(huán)境不良〕；

③地下〔含水下〕作業(yè)環(huán)境不良〔隧道/礦井頂面缺陷、隧道/礦井正面或側(cè)壁缺陷、隧道/礦井地面缺陷、地下作業(yè)面空氣不良、地下火、沖擊地壓、地下水、水下作業(yè)供氧不當、其他地下〔含水下〕作業(yè)環(huán)境不良〕；

④其他作業(yè)環(huán)境不良〔強迫體位、綜合性作業(yè)環(huán)境不良、以上未包括的其他作業(yè)環(huán)境不良〕。監(jiān)護人員

〔4〕治理因素

①職業(yè)安全衛(wèi)生組織機構(gòu)不健全；

②職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實；

③職業(yè)安全衛(wèi)生治理規(guī)章制度不完善〔建設(shè)工程“三同時”制度未落實、操作規(guī)程不標準、事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷、培訓(xùn)制度不完善、其他職業(yè)安全衛(wèi)生治理規(guī)章制度不健全〕；新建、改建、擴建工程和技術(shù)改造工程以及區(qū)域性開發(fā)建設(shè)工程的污染治理設(shè)施必需與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)在具體工作的辨識過程中，依據(jù)以上內(nèi)容結(jié)合工作的實際進展分析，找出適合于該項工作中的危害因素，對工作中存在的其他危害因素也應(yīng)一并列出，這樣也能比較全面的辨識出一個具體的工作存在哪些實際的危害因素。④職業(yè)安全衛(wèi)生投入缺乏⑤職業(yè)安康治理不完善⑥其他治理因素缺陷〔三〕危害識別應(yīng)留意的問題

為做到全面、準確，危害識別時應(yīng)考慮幾個方面：

1.必需考慮到全部人員在活動中存在的危害。包括工作過程中全部人員的活動、外來人員的活動；

2.必需考慮到全部工作場所的設(shè)施設(shè)備〔包括外部供給的〕中存在的危害，如建筑物、車輛等；

3.應(yīng)考慮到全部選購、使用、儲存、報廢的物資中存在的危害。如食品、辦公用品、生活物品等；4.應(yīng)考慮到各種工作環(huán)境因素帶來的影響，如毒物、噪聲、高溫、低溫、輻射、粉塵等；

5.必需考慮到作業(yè)活動和設(shè)備的三種狀態(tài)：正常〔按工作任務(wù)連續(xù)工作的狀態(tài)〕，特殊〔周期性、臨時性的工作狀態(tài)〕，緊急狀況〔如發(fā)生火災(zāi)、交通事故等的狀態(tài)〕；

6.危害辨識應(yīng)考慮的三種時態(tài)：過去〔作業(yè)活動或設(shè)備等過去的安全把握狀態(tài)及發(fā)生過的人體損害事故〕；現(xiàn)在〔作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的安全把握狀況〕；將來〔作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進、報廢后將會產(chǎn)生的危急因素〕；

7.危害識別應(yīng)著重從六種典型危害進展：a各種有毒有害化學(xué)品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員損害、火災(zāi)等；b物理危害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等；c機械危害：造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等；d電器危害：設(shè)備設(shè)施安全裝置缺乏或損壞造成的火災(zāi)、人員觸電、設(shè)備損害等；e人體工程危害：不適宜的作業(yè)方式、作息時間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過度疲乏危害；f生物危害：病毒、有害細菌、真菌等造成的發(fā)病感染?！菜摹硩徫晃：ψR別的依據(jù)

危害識別的主要依據(jù)包括

1.國家及行業(yè)有關(guān)安全法規(guī)、標準，將其作為重要依據(jù)和線索；

2.企業(yè)的有關(guān)治理規(guī)定及崗位操作規(guī)程；

3.本單位和其它同類崗位過去已發(fā)生的大事和事故信息；

4.通過收集其它要求和專家詢問獲得的信息；

5.通過對作業(yè)活動、設(shè)備運轉(zhuǎn)的現(xiàn)場觀看、與各級人員的爭論分析獲得的信息?！参濉筹L(fēng)險評價

一般地，經(jīng)過危害識別所能識別出的危害大事數(shù)量很多且混亂繁雜，假設(shè)不經(jīng)過風(fēng)險評價而對所識別出的每一個危害大事等同對待，到頭來將是胡子眉毛一把抓，分不清輕重緩急，窮于應(yīng)付而達不到風(fēng)險把握與削減的目的。只有通過風(fēng)險評價，即承受科學(xué)正確的評價方法，找出主要危害所在，才能分清主與次，輕與重，緩與急。依據(jù)風(fēng)險大小制定出相應(yīng)的作業(yè)程序與把握措施。

風(fēng)險是指特定危害性大事發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合，風(fēng)險評價則是平價風(fēng)險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程。

風(fēng)險評價的任務(wù)是評價識別出的危害的危急程度，即分析每個危害因素引發(fā)事故發(fā)生的可能性是多少？一旦發(fā)生了，后果又是怎樣？每一種事故都可以依據(jù)它們發(fā)生的難易程度〔或稱事故頻度〕與造成的后果，分析其風(fēng)險值，風(fēng)險值越高，越危急，應(yīng)作為我們把握的重點。所以風(fēng)險評價就是要確定不行承受的風(fēng)險，其目的是對風(fēng)險進展評價分級，有重點地進展風(fēng)險把握，風(fēng)險評價必需做到科學(xué)、適當。1.定性評價

定性評價是依據(jù)以往的數(shù)據(jù)分析和閱歷對危急源進展的直觀推斷，依據(jù)閱歷對生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等從工藝、設(shè)備本身、環(huán)境、人員配置和治理等方面的狀況進展定性的推斷，評價結(jié)果有危急集合給出，可以是﹛是、非﹜、﹛合格、不合格﹜等形式，對防治常見危害和多發(fā)事故來說，這種方法比較有效。2.風(fēng)險矩陣法

風(fēng)險度〔R〕=可能性〔L〕×嚴峻性〔S〕

上式說明，風(fēng)險隨著事故可能性和事故嚴峻度的增加而增大，通過安全評價可以獲得定性或定量的風(fēng)險。

在使用風(fēng)險矩陣法必需選擇相應(yīng)的判別準則，各單位應(yīng)依據(jù)本單位風(fēng)險狀況、HSE水平及體系文件要求，建立適宜的判別準則。〔1〕可能性評價準則〔參考〕

危害大事發(fā)生的可能性〔L〕評價準則L風(fēng)險的可能性1發(fā)生的可能性很小，但同行業(yè)曾有發(fā)生2發(fā)生的可能性較低，但曾在其他單位發(fā)生過3有可能發(fā)生，本單位發(fā)生過4很可能發(fā)生，本崗位發(fā)生過5發(fā)生的機率很高，本崗位時有發(fā)生〔2〕危害及影響后果的嚴峻性評價準則

危害及影響后果的嚴峻性應(yīng)從人員損害、經(jīng)濟損失、環(huán)境影響以及企業(yè)形象等方面考慮。從人員傷亡程度上確定：危害及影響后果的嚴峻性評價準則〔參考〕S人員傷害后果1沒有受傷2皮外傷、短時間的身體不適3需去醫(yī)院治療，但不需住院4部分喪失勞動能力、職業(yè)病、住院治療5死亡、終身殘廢、喪失勞動能力

〔3〕風(fēng)險矩陣表

依據(jù)事故可能性和事故嚴峻度確定風(fēng)險的等級。

風(fēng)險度〔R〕的判別準則

sL123451123452246810336912154481216205510152025風(fēng)險度輕微風(fēng)險可容許風(fēng)險中等風(fēng)險重大風(fēng)險不可容許風(fēng)險R1－34－89－1215－1620－25〔4〕確定把握措施優(yōu)先挨次

依據(jù)風(fēng)險的等級確定實行措施的優(yōu)先挨次。

危害和影響的削減把握措施實施優(yōu)先挨次表〔參考〕風(fēng)險等級隱患等級應(yīng)采取的行動/控制措施實施期限不可容許風(fēng)險重大在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進措施進行評估立刻重大風(fēng)險嚴重采取緊急措施降低風(fēng)險，建立控制程序，定期檢查、測量及評估立即或近期整改中等風(fēng)險一般

可考慮建立目標、建立操作規(guī)程，加強培訓(xùn)及溝通在確定的合理期限內(nèi)治理可容許風(fēng)險可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需要定期檢查有條件、有經(jīng)費時治理輕微風(fēng)險無需采用控制措施，但需保存記錄3.作業(yè)條件危急性評價法

這種方法考慮構(gòu)成危急源的三種因素——發(fā)生事故的可能性〔L〕、人體暴露在危急環(huán)境中的頻繁程度〔E〕和一旦發(fā)生事故會產(chǎn)生的后果〔C〕，取三者之積來確定風(fēng)險值〔D〕，并規(guī)定不同風(fēng)險值所代表的風(fēng)險等級，又稱為“LEC法”。

〔1〕L——發(fā)生事故的可能性大小

事故或危急大事發(fā)生的可能性大小，當用概率表示時，確定不行能的大事發(fā)生的概率為0；而必定發(fā)生的大事的概率為1。然而，確定不發(fā)生事故是不行能的，人為地將“發(fā)生事故可能性微小”的分值定為0.1，而必定要發(fā)生的大事的分值定為10，介于上述兩種狀況之間的指定了假設(shè)干個中間值，如下表所示：發(fā)生事故的可能性〔L〕分值事故發(fā)生的可能性10完全可能預(yù)料6相當可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實際不可能〔2〕E——暴露于危急環(huán)境的頻繁程度

人員消逝在危急環(huán)境中的時間越長，則危急性越大。規(guī)定連續(xù)消逝在危急環(huán)境中的分值定為10，而特殊罕見地消逝在危急環(huán)境中的分值定為0.5。同樣，將介于兩者之間的各種狀況規(guī)定假設(shè)干個中間值。如下表所示：暴露于危急環(huán)境的頻繁程度〔E〕分值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露〔3〕C——發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

事故造成的人身損害變化范圍很大，對傷亡事故來說，可從微小的輕傷直到多人死亡的嚴峻結(jié)果。由于范圍寬闊，所以規(guī)定分值為1～100，把需要搶救的略微損害的分值規(guī)定為1，把造成多人死亡的分值定為100，其他狀況的分值均在1與100之間。如下表所示：發(fā)生事故產(chǎn)生的后果〔C〕分值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴重，一人死亡7嚴重，重傷3重大，致殘1引人注目，需要救護〔4〕D——危急性分值

依據(jù)上述三個分值的乘積即D=L×E×C可以計算出作業(yè)條件危急性分值，但關(guān)鍵是如何正確確定三個分值和依據(jù)總分D評價危急程度。危險性分值危險級別及措施20以下可忽略風(fēng)險可以接受20~70可容許風(fēng)險需要注意70~160中度風(fēng)險需要整改160~320高度危險需立即整改320以上極其危險不能繼續(xù)作業(yè)依據(jù)閱歷，總分在20以下的可認為是低危急；總分在70-160之間，有顯著危急，需要整改；總分在160～320之間，為高度危急，需要立刻實行措施整改；總分在320以上的表示極其危急，必需停頓生產(chǎn)。應(yīng)當說明，危急等級是依據(jù)閱歷劃分的，不能認為是普遍適用的，應(yīng)用時可依據(jù)實際狀況予以修正。定量評價方法雖然比較科學(xué)，但卻難以確定各種因素的準確數(shù)據(jù)。對各種因素數(shù)據(jù)確實定，如發(fā)生事故的可能性〔Ｌ〕和發(fā)生事故產(chǎn)生的后果〔Ｃ〕也需要建立在閱歷推斷的根底上。

由此可見，定性評價和定量評價各有利弊。在生產(chǎn)中應(yīng)綜合承受，相互補充。比方先進展定量評價，再進展定性評價作補充或調(diào)整，綜合確定評價結(jié)果。當對不同方法所得出的評價結(jié)果有疑義時，應(yīng)本著“就高不就低”的原則，承受高風(fēng)險值的評價結(jié)果。二、風(fēng)險把握

風(fēng)險的識別與評價是手段，是前提、是條件，是為制定風(fēng)險把握與削減措施而作的預(yù)備工作，只有針對不同風(fēng)險制定了相應(yīng)的把握與削減措施并使之得以落實，才是保證安全的關(guān)鍵。

風(fēng)險把握固然首先要把握那些超出風(fēng)險基準值的風(fēng)險。實際上，對于在允許范圍內(nèi)的風(fēng)險，我們也應(yīng)當依據(jù)風(fēng)險大小的挨次加以把握，以到達安全生產(chǎn)的目的。

風(fēng)險把握措施可以從降低事故發(fā)生的可能性和減小事故后果兩方面考慮。風(fēng)險把握措施常實行工程把握〔廢除化學(xué)品、取消過程、代替、通風(fēng)、隔離〕、治理把握〔安全操作規(guī)程、倒班制〕、個體防護把握等手段。通過避開、預(yù)防、把握、減輕、轉(zhuǎn)移等風(fēng)險把握