六西格瑪培訓資料-1解讀

SixSigma介紹MeasureDefineAnalyzeImproveControl方法論SixSigma介紹-SixSigma概要

-SixSigma特征

-SixSigma與經(jīng)營革新

-SixSigma方法論Project定義Project選定-挖掘潛在Project-評價及選定Project定義-任務記述-Team選定-最正確ProcessMap-Project實行打算書

COPQIntroductionDefineSixSigma概要學習目標1.理解SixSigma的根本概念2.理解SixSigma的特征3.對SixSigma方法論的根本理解散布

1

規(guī)格上限規(guī)格的下限SixSigma

概要削減散布是6的核心。平均目標(Target)全部活動都有變動〔散布〕。p(不良率)SixSigma

概要

什么叫SixSigma?縮小不良的核心是削減散布。

記號前的數(shù)值(Z值)越大，不良發(fā)生概率越小。目標目標規(guī)格〔仕樣〕限界規(guī)格〔仕樣〕限界不良可能性減少的不良可能性傳統(tǒng)的低品質(zhì)費用(COPQ)(銷售的4-5%)第一次打算品質(zhì)費用時，只包含如以下圖所示的用肉眼所觀察的要素。廢棄Test費用再作業(yè)顧客返品檢查費用不良Recall低品質(zhì)費用(COPQ)

COPQ

為總費用的15~25%但假設使用廣義的品質(zhì)不良定義，冰山下看不見的局部也很明顯露出來。文書作業(yè)遲延大顧客準備金優(yōu)等貨物費用價格決定或過金錯誤過度現(xiàn)場服務費用不正確的銷售定貨單對現(xiàn)program的后續(xù)措施不足過度職員移職企劃遲延錯誤制品的開發(fā)費用急行料過度的在庫過度的system費用賣出金回收遲延不滿事項處理不使用的生產(chǎn)設備不滿顧客應待時間過度夜班廢棄Test費用再作業(yè)顧客返品檢查費用不良RecallSixSigma攻擊全部“冰山”!不良發(fā)生的可能性很低時,沒有必要維持覺察、分析、改正缺陷的System,故費用極度削減。什么叫SixSigma?不僅制品設計和制造，而且包括事務間接、支援等全部種類的Process中消退缺陷，離目標距離最小化，而創(chuàng)出組織利益同時提高顧客滿足度的革新戰(zhàn)略?？蓽y定的目標-對Process力量的定量性達成目標-3.4DPMO(DefectsperMillionOpportunities)哲學-我們做事想的方法和姿勢-信任“可以到達6”-“過程完善時，結(jié)果也完善?！钡男拍罱?jīng)營戰(zhàn)略-競爭力確保戰(zhàn)略-Process產(chǎn)品和效勞品質(zhì)顧客滿足收益增大SixSigma

概要

SixSigma的目標SixSigma

概要

水準PPM2308,537366,80746,210523363.499.99966%良好(6

水準)99%良好(3.8

水準)每時間20,000件郵件喪失每周5,000件做錯的手術(shù)每年200,000件開錯的處方單每時間7件郵件喪失每周1.7件做錯的手術(shù)每年68件開錯的處方單SixSigma思考-我們怎么想，應怎樣的姿勢做事?SixSigma信念-“好品質(zhì)Process,是指以最低費用可以按期供給好品質(zhì)的產(chǎn)品?！?“過程完善時，結(jié)果也完善，因此可以達成6水準。”-“結(jié)果不抱負，過程(Process)中確定有缺陷?！?/p>

SixSigma文化

哲學SixSigma

概要

經(jīng)營戰(zhàn)略正確的特性$消除缺陷顧客滿足最佳價格市場占有力短的CycleTime低的保證費用低的廢棄率/再作業(yè)更高的利潤更低的原價這種結(jié)果如何達成?SixSigma概要

SixSigmaTree達成SixSigma，跟摘樹頂端的水果是一樣的。越接近最正確階段難度越高。因此3→6σ;19,600倍改善2→3σ:5倍改善3→4σ:10倍改善4→5σ:27倍改善5→6σ:70倍改善

3

水準

4

-Process改善掉在地上的果實倫理于直觀結(jié)矮的果實7種根本工具大局部水果Process特性化和最正確化最好吃的水果5

-改善設計SixSigma

概要6

達成

SixSigma

概要

水準?

σ(Sigma)是統(tǒng)計學的用語，又叫「標準偏差」。從母集團的中心值中

個別值散布的程度,即表示散布的大小。

什么叫

水準？品質(zhì)特性值是正態(tài)分布時，從平均值到規(guī)格界限為止距離相當于標準偏差幾倍的測度，Process散布越小，水準越大。

平均值規(guī)格界限(USL)-3σ-2σ-1σμ+1σ+2σ+3σ?倍規(guī)格界限(LSL)1σ從規(guī)格界限到平均值為止距離相當于標準偏差(σ)的幾倍?假設是定性Process(沒有平均移動)6su(平均值)0.01ppmLSL

sUSL意味著

USL和LSL之間的距離是12

。(

的

12倍

)

脫離規(guī)格概率是0.02ppm12s6s0.01ppm為什么SixSigma是3.4ppm?Process平均常常不肯定u(平均值)3.4ppmLSLUSL

Process

平均從規(guī)格中心向左或向右移動

1.5s

從平均值到

USL或

LSL中，短的規(guī)格界限的距離為

4.5s

脫離規(guī)格的概率是3.4ppm4.5s1.5s7.5s0ppm目標(Target)為什么SixSigma是3.4ppm?COPQ(CostofPoorQuality):低品質(zhì)費用RTY(RolledThroughputYield):累積數(shù)率FTY(FirstTimeYield):初期數(shù)率YNor(NormalizedYield):標準化數(shù)率DPU(DefectsperUnit)DPO(DefectsperOpportunity)DPMO(DefectsperMillionOpportunities)工程力量指數(shù)(Cp,Cpk,Pp,Ppk)水準在SixSigma中可使用的測度SixSigma的特征顧客中心Process中心科學的解決問題方法組織人力養(yǎng)成與財務成果直接聯(lián)系的測度改善

SixSigma戰(zhàn)略

:識別顧客重視的

CTQ(CriticalToQuality:重要品質(zhì)特性)，并執(zhí)行其改善的Project。供給者(賓館)顧客(會議參與者)-溫度適宜的咖啡-潔凈的杯子-潔凈潔凈的餐具-滿意的陳設-Snack效勞-溫度適宜的好咖啡-快速的效勞(特Refill時)-容納人員多，近處的化裝室相談場所為什么有這種差異？例1)賓館

Conference

顧客中心SixSigma的特征供給者(保險公司)顧客(參與保險者)-對保險要求的快速處理-短期時間內(nèi)保險金支付-保險金發(fā)給早期的確實性-處理期間的一貫性為了對保險需求的快速處理，購置導入昂貴的電腦SYSTEM…顧客還是不滿足。例2)保險公司例3)汽車公司-顧客 -

DOHC發(fā)動機-實際-動身時有加速力的汽車調(diào)查結(jié)果顧客需要DOHC發(fā)動機，因此安裝了DOHC發(fā)動機，但滿足度沒到達期盼效果。顧客真正期望的是什么？SixSigma的特征覺察主要X并治理。Y附屬型結(jié)果(輸出物)效果病癥觀看(記錄)X1...XN獨立型輸入-Process緣由問題治理

為了取得成果把焦點對準X和Y中哪個?f(X)Y=

Process中心SixSigma的特征隱患工廠(HiddenFactory)-Process不完善而發(fā)生的再作業(yè)、廢棄等COPQ(CostOfPoorQuality:低品質(zhì)費用)發(fā)生緣由-消退缺陷引起的再作業(yè)、廢棄等而得到的量能確保更大的生產(chǎn)量，且并不需要新的投資。-SixSigmaProcess改善，能把隱患的工廠顯示出來，可以無投資的提高產(chǎn)量。檢查或試驗后的數(shù)率廢棄再作業(yè)輸入隱患工廠NOT

OK作業(yè)檢查最終數(shù)率OK時間,費用,人員90%

顧客品質(zhì)VA(ValueAdded)NVA(Non-ValueAdded)VA

Process中心NVASixSigma的特征

科學的解決問題方法依據(jù)客觀事實推斷 -確保可信任的DATA確保DATA的正確性科學的分析方法 -統(tǒng)計分析工具的活用 -科學技術(shù)學問的活用理論性地問題解決方法 -DMAIC -DMADVSixSigma的特征實際問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計解法實際解法X里都有什么?f是什么模樣？如何打算X的最正確值和規(guī)格?為了滿足最正確值和規(guī)格，對X治理。(標準化，預防失誤，SPC適用等)

科學的問題解決方法SixSigma特征Y=f(X1,X2,…,XN)

ProcessMap與測度Define/MeasureAnalyzeImproveControlSixSigmaProject是找出應對改善特性的客觀可能的測度，并把測定DATA用科學的方法進展分析。$工程力量分析MSAFDM/QFD假設檢定

DOE/Taguchi對策方案選定體系化接近方法與科學工具FMEA 治理打算SPC預防失誤(Mistake-proofing)SixSigma的特征

組織人力養(yǎng)成BlackBeltGreen

BeltGreen

BeltGreen

BeltGreen

BeltChampionProject選定ProjectTrackingProject障礙消退ChampionMBBBlackBeltBlackBeltMBBBlackBeltCoach6σ教育訓練開發(fā)/傳達Project選定

Coach

BBProjectLeaderGreenBeltCoachChangeAgentsGBBBProject支援GB活動生活化ChangeAgentsSixSigma的特征

水準

COPQ

6銷售額的10%以內(nèi)

510-15%415-20%

----------------------------------------320-30%230-40%假設三星是3水準的企業(yè)，COPQ(低品質(zhì)費用)就至少占銷售額20%

與財務成果直接聯(lián)系的測度改善SixSigma的特征SixSigma與經(jīng)營革新(三星電子)階段別推動戰(zhàn)略●與革新Vision聯(lián)系●開發(fā)Process完善●COPQ分析體制定立●間接部門活性化●專家養(yǎng)成●6Sigma概念.用語養(yǎng)成●教育Program開發(fā)●預備制度模式●經(jīng)營戰(zhàn)略連動●任職員Project執(zhí)行●Process別，專家養(yǎng)成●成功事例開發(fā)。集中●GBM特化戰(zhàn)略●消退看不見的不實●全社員一人一課題執(zhí)行●海外/協(xié)力社集中●挨次、用語統(tǒng)一●6Sigma經(jīng)營Model完成●評價.治理System開發(fā)6Sigma●依據(jù)Data的打算●無隔膜組織擴散〔2001~2002年〕體系化〔2003~2004年〕導入〔2000年〕

SixSigma與經(jīng)營革新推動方向提高Process運營能力戰(zhàn)略課題選定●VOC→CTQ●Biz’戰(zhàn)略→Big-Y專家育成●Process別專家●協(xié)力業(yè)體Project執(zhí)行原因/結(jié)果計量化●COPQ:不實費用治理●Sigma水準:Process力量業(yè)務順序標準化●DMAIC:效率提高●DFSS/TSS:價值制造

水準SixSigma與經(jīng)營革新(三星電子)推動目標與經(jīng)營打算聯(lián)系※COPQ,CTQ※樹立經(jīng)營打算改善Process「BigY」Project任職員教育提高專業(yè)人力水準Process/技能別MBB/BB確保—TSS/DFSSF方法論—教材/curriculum/事例修繕及三星化—Process標準化—階段別治理指標—Project成功基準—評價/補償體系—Audit通過SixSigma的經(jīng)營性和極大化SixSigma作為企業(yè)文化定著人才〔Leader〕確?！鍪路椒ǖ淖兓櫩汀矁?nèi)/外部〕重視—用語統(tǒng)一DMAIC與DMADV依據(jù)制造、事務間接、爭論開發(fā)領域的打算，不如依據(jù)Project特性打算為好。假設已經(jīng)到達Process潛在力量限度，通過DMAIC就不行改善?；蛘呃肈MAIC改善，因有限制性而不能達成目標時，使用DMADV為好。DMAICDMADV制造R&D事務間接打算CTQ成果的根本緣由為焦點CTQ全部Design與下一個工程最正確化SixSigma方法論-構(gòu)造化，反復Process改善方法論-削減缺陷為主-已存在的制品或Process改善

DMAICDefine-Measure-Analyze-Improve-Control-為了設計超過顧客期望的Process,嚴格的接近方法-失誤和缺陷預防為重點-新制品或Process開發(fā)或原有制品Process再設計

DMADV(附錄參考)Define-Measure-Analyze-Design-Verify

DMAIC與

DMADV的適用SixSigma方法論階段目的主要活動輸出物對成果的現(xiàn)水準測定

導出潛在Xs通過分析，VitalFewXs導出對于VitalFewXs的最正確條件(方案)設定、適用及效果確實認構(gòu)筑維持成果的治理體系通過VOC/

VOB/COPQ分析、

Project選定，定義

分析

DOE治理打算樹立

Project選定VitalFewXs工程數(shù)學模型/最正確條件治理打算書

Project定義現(xiàn)水準

確認Project實行打算書工程力量分析水準優(yōu)先挨次化的Xs工程

成果顯示

對策方案選定最正確解決方案治理圖

SOP

標準化Define(定義)Measure(測定)Analyze(分析)Improve(改善)

導出潛在

XsControl(治理)

DATA收集DATA收集打算DMAICRoadmap階段DefineMeasure目的確認通過VOC/

VOB/COPQ分析的CTQ，以CTQ為準，選定一個Project測定對成果的現(xiàn)水準(Baseline)，

導出潛在

Xs活動Project選定Pro