特涂操作手冊(cè)(中文)

特涂操作手冊(cè)(中文)0538397–修訂版1，二OO一年十一月PAGE6液貨艙內(nèi)表面涂裝操作手冊(cè)特涂操作手冊(cè)(中文)全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。JotunPaints前言JotunPaints本操作手冊(cè)主要是為了強(qiáng)調(diào)在惡劣的化學(xué)環(huán)境中，與保護(hù)涂料的使用緊密相連的合理計(jì)劃和良好工作品質(zhì)的重要性。請(qǐng)記住，這一點(diǎn)當(dāng)然適用于在任何時(shí)候，使用涂料來(lái)保護(hù)不同表面時(shí)的情形。同樣，對(duì)于在腐蝕環(huán)境中防止底材污染化學(xué)品而言，這也是必不可少的條件。為了獲得最佳的涂層品質(zhì)，諸如表面清潔度和粗糙度，涂層連續(xù)性，適當(dāng)?shù)钠崮ず穸群屯繉酉到y(tǒng)的恰當(dāng)固化等因素都是非常重要的。在此，我們特別提請(qǐng)注意保持安全工作環(huán)境的重要性。這將提供良好的工作環(huán)境并因此形成最好的（并且是必要的）可能性進(jìn)而獲得最佳防護(hù)所需的工作質(zhì)量。這就是說(shuō)，需要強(qiáng)調(diào)的是在整個(gè)工作過(guò)程中，人員的技術(shù)和知識(shí)將決定整個(gè)涂層的品質(zhì)。我們必須意識(shí)到即使擁有良好聲譽(yù)，擁有表面處理、油漆施工或其他相關(guān)操作特殊能力的油漆承包商也未必能確保特涂的工作質(zhì)量。必須清楚地了解到大多數(shù)的錯(cuò)誤是由那些過(guò)于自信的人所造成的。進(jìn)而，大部分的涂層缺陷是由于簡(jiǎn)單的疏忽和施工失誤所引起的。質(zhì)量，從另一方面來(lái)說(shuō)是計(jì)劃和蘊(yùn)含技能的工藝程序的綜合結(jié)果。本手冊(cè)旨在闡述與獲得最大涂層防護(hù)壽命相關(guān)的特別重要的必備條件。但并不可認(rèn)為是對(duì)整個(gè)涂裝過(guò)程中各個(gè)步驟的詳細(xì)敘述。其目的只不過(guò)是特別指出對(duì)涂層品質(zhì)將造成重要影響的幾個(gè)簡(jiǎn)單因素。這些指導(dǎo)意見(jiàn)將有助于整個(gè)涂裝過(guò)程的順利完成。因?yàn)槭澜绺鞯氐那闆r各有不同，當(dāng)存在異議時(shí)，請(qǐng)尋求技術(shù)支持部門的意見(jiàn)。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。

內(nèi)容特涂操作手冊(cè)(中文)全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。TOC\o"1-1"1 定義 42 工作范圍和性質(zhì) 53 總則 54 準(zhǔn)備項(xiàng)目 65 表面處理 66 涂層系統(tǒng)的施工 97 檢驗(yàn) 118 系統(tǒng)評(píng)估 119 安全 1210 腳手架 13附錄1 14特涂操作手冊(cè)(中文)全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。

定義特涂操作手冊(cè)(中文)全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。對(duì)象總體上是指曝露在強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品中的結(jié)構(gòu)。此對(duì)象并不僅限于液貨艙，還包括所有需要使用耐化學(xué)品涂層防護(hù)的生產(chǎn)設(shè)備。化學(xué)環(huán)境這是指涂層服務(wù)的環(huán)境?；瘜W(xué)品可能是固體、氣體、蒸汽或流體，它將對(duì)鋼材和其他材料產(chǎn)生腐蝕。物理環(huán)境在惡劣化學(xué)環(huán)境中使用的涂層同時(shí)亦曝露于大氣環(huán)境中、增壓條件下和各種溫度條件下。涂層施工于底材的屏蔽層，施工時(shí)為液體，隨后會(huì)固化以保護(hù)對(duì)象表面使其免于液體、蒸汽等的腐蝕。承包商承包商將被理解為項(xiàng)目的主承包商。承包商并不執(zhí)行相關(guān)的涂裝工作。涂裝承包商涂裝承包商是受雇來(lái)執(zhí)行某項(xiàng)目中包括表面處理和涂層系統(tǒng)施工這一部分工作的分包商。涂裝顧問(wèn)涂裝顧問(wèn)是佐敦涂料的代表，他會(huì)同客戶和/或承包商的涂裝檢驗(yàn)人員，代表佐敦負(fù)責(zé)確保所有的工作根據(jù)規(guī)格書進(jìn)行。業(yè)主代表業(yè)主代表是指經(jīng)授權(quán)代表業(yè)主處理涂裝操作相關(guān)工作的人員。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。

工作范圍和性質(zhì)特涂操作手冊(cè)(中文)全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。本手冊(cè)所涉及的是使用特殊涂料以保護(hù)曝露在腐蝕性化學(xué)品中的鋼材和其它硬質(zhì)材料的幾個(gè)方面。它設(shè)定了一套推薦的做法以便在腐蝕環(huán)境中獲得最佳的涂層使用壽命。它敘述了各種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)以便用來(lái)評(píng)估表面狀況和涂層系統(tǒng)，然而，當(dāng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不存在時(shí)，則需要采用推薦的方法?？倓t承包商的認(rèn)可進(jìn)行表面處理和涂層系統(tǒng)施工的涂裝承包商應(yīng)當(dāng)由業(yè)主、承包商和佐敦認(rèn)可（當(dāng)需要評(píng)估時(shí)）。計(jì)劃對(duì)于整個(gè)操作過(guò)程的恰當(dāng)計(jì)劃是獲得成功的工作質(zhì)量的決定性條件，同時(shí)也是通過(guò)施工涂層系統(tǒng)以獲得最佳防護(hù)的先決條件。該計(jì)劃必須覆蓋涂裝操作的各個(gè)階段并最終確保工作的質(zhì)量和工作環(huán)境的安全。詳細(xì)的工作計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包含在涂層系統(tǒng)施工之前、進(jìn)行時(shí)和之后將執(zhí)行的所有操作的安排。對(duì)于涂裝顧問(wèn)，應(yīng)當(dāng)在涂裝操作的任何相關(guān)工作開(kāi)始之前獲得該工作計(jì)劃。規(guī)則的確立所有的工作應(yīng)當(dāng)根據(jù)本操作手冊(cè)、佐敦油漆技術(shù)數(shù)據(jù)手冊(cè)和涂裝規(guī)格書執(zhí)行。任何對(duì)規(guī)格書的偏離應(yīng)當(dāng)由涂裝顧問(wèn)認(rèn)可。所有重要的操作必須由所有參與方達(dá)成一致意見(jiàn)并獲得認(rèn)可，其后將嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行。其后的任何未經(jīng)涂裝顧問(wèn)授權(quán)或認(rèn)可的偏離將被認(rèn)為是不可接受的。對(duì)于原始協(xié)議的任何修改在形成書面更改之前必須有所有參與方認(rèn)可。修改的文件應(yīng)當(dāng)被分送各方并確保各方獲得該文件。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。

責(zé)任特涂操作手冊(cè)(中文)全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。涂裝承包商涂裝承包商負(fù)責(zé)根據(jù)給定的規(guī)格書執(zhí)行工作。涂裝承包商同時(shí)應(yīng)負(fù)責(zé)當(dāng)不符合規(guī)格書的事項(xiàng)產(chǎn)生時(shí)采取糾正措施。承包商承包商應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)所有由于電焊、火工、機(jī)械碰撞等產(chǎn)生的破損的修補(bǔ)以形成完整的涂裝系統(tǒng)。涂裝顧問(wèn)涂裝顧問(wèn)承擔(dān)對(duì)任何和所有涂裝操作事項(xiàng)的認(rèn)可或拒絕的責(zé)任。這并不排除執(zhí)行工作時(shí)與業(yè)主代表和承包商/涂裝承包商合作的必要性。準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備會(huì)議準(zhǔn)備項(xiàng)目會(huì)議（準(zhǔn)備會(huì)議）應(yīng)在任何涂裝相關(guān)工作開(kāi)始前進(jìn)行。業(yè)主、承包商、涂裝承包商和佐敦油漆，所有相關(guān)各方的代表都有義務(wù)參加。準(zhǔn)備項(xiàng)目會(huì)議必須解決工作范圍內(nèi)所有的重要事項(xiàng)并且準(zhǔn)備好根據(jù)需要和規(guī)格書要求所有執(zhí)行工作所必須的文件。涂裝顧問(wèn)和/或佐敦保護(hù)涂料的代表應(yīng)當(dāng)利用準(zhǔn)備會(huì)議使其他各方熟悉將要使用的產(chǎn)品、涂裝規(guī)格書、產(chǎn)品與安全數(shù)據(jù)資料和其它的文件。進(jìn)而，強(qiáng)調(diào)責(zé)任，不合格項(xiàng)目的后果，和涂裝承包商在整個(gè)操作中進(jìn)行自我檢驗(yàn)和遵守規(guī)格書的必要性。后續(xù)會(huì)議在準(zhǔn)備會(huì)議中應(yīng)當(dāng)決定后續(xù)的常規(guī)會(huì)議，也應(yīng)當(dāng)決定后續(xù)會(huì)議的頻率和與會(huì)人員。這種會(huì)議應(yīng)當(dāng)規(guī)定討論或回顧以下要點(diǎn)：妨礙常規(guī)工藝過(guò)程的不可預(yù)料的困難。對(duì)規(guī)格書的偏離。工作安排中需要添加或去除的事項(xiàng)。影響遵守規(guī)格書的條件。表面處理噴砂清潔前的結(jié)構(gòu)處理工作這一工作的目的是為了產(chǎn)生光滑的表面輪廓，它是獲得具有適當(dāng)膜厚的連續(xù)涂層的先決條件。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。尖銳邊緣應(yīng)當(dāng)由磨機(jī)或圓盤砂紙機(jī)倒圓至最少2毫米半徑（r>2mm）的圓角。飛濺應(yīng)當(dāng)去除。深度超過(guò)0.8毫米和寬度小于深度的凹坑（尖坑）必須通過(guò)電焊和打磨修補(bǔ)平整。電焊氣孔應(yīng)當(dāng)由電焊填補(bǔ)并使用磨機(jī)磨平。粗糙的電焊縫必須由磨機(jī)磨平。表面的不規(guī)則度不應(yīng)超過(guò)2毫米。帶有尖銳凹痕的焊縫搭接部位應(yīng)當(dāng)根據(jù)上述修補(bǔ)小凹坑方法進(jìn)行修補(bǔ)。氣割表面必須由磨機(jī)磨平。去油和清潔這一步驟是為了防止清潔表面的污染。有機(jī)物（油/脂）和無(wú)機(jī)物（鹽份）應(yīng)當(dāng)在噴砂清潔前清除。清潔后表面殘留的氯化物根據(jù)氯化鈉（NaCl）計(jì)算不應(yīng)超過(guò)20毫克/平方米。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的方法來(lái)定量檢測(cè)清潔后表面的油/脂含量。這更應(yīng)當(dāng)在清潔過(guò)程中加以注意。有幾種方法來(lái)確定氯化物含量。一種實(shí)際的方法是使用ISO8502-6進(jìn)行取樣和ISO/DIS8502-9進(jìn)行導(dǎo)電率測(cè)試。步驟以低壓噴涂設(shè)備施工適量的去油劑于需清潔的區(qū)域（脫油劑可以是溶劑、含有或沒(méi)有乳化劑的混合溶劑或普通去油劑）。使去油劑充分作用直到獲得滿意的效果。施工高壓水或蒸汽清潔以清除溶解的污染物。所使用的水/蒸汽必須達(dá)到可接受的質(zhì)量而不會(huì)污染清潔后的表面。為了減少鹽類污染物至可接受的水平，有時(shí)需要使用一種酸性清潔劑，接著使用一種堿性清潔劑處理。先期步驟將轉(zhuǎn)化和去除氯化物和硫化物，而后一步驟將中和銨鹽。上述的清潔步驟應(yīng)當(dāng)重復(fù)執(zhí)行直到被處理表面達(dá)到恰當(dāng)?shù)那鍧嵍取Ｌ赝坎僮魇謨?cè)(中文)全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。磨料噴射清潔噴砂清潔期間的條件噴砂操作開(kāi)始前，在鄰近區(qū)域的將會(huì)對(duì)噴砂清潔質(zhì)量和/或安全性產(chǎn)生消極影響的所有工作都應(yīng)當(dāng)完成或停止。溫度和相對(duì)濕度必須避免在噴砂清潔期間的結(jié)露現(xiàn)象。鋼板溫度應(yīng)當(dāng)一直保持至少高于露點(diǎn)溫度3攝氏度以上。相對(duì)濕度在較冷的條件下控制在低于50%是比較合適的，并且無(wú)論何種情況下都不可高于60%。清潔度噴砂清潔的表面清潔度應(yīng)根據(jù)ISO8501-1:1988（附錄1）處理至Sa21/2或更高標(biāo)準(zhǔn)。粗糙度除非在佐敦油漆技術(shù)數(shù)據(jù)資料中另有規(guī)定，噴砂清潔的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到ISO8503-2:1988（附錄1）規(guī)定的中等(G)（MediumG）。中等（Medium）定義為表面粗糙度最大的波峰至波谷的高度為60-100微米，而G則是說(shuō)表面粗糙度是由砂磨料獲得的。實(shí)際噴砂用的磨料應(yīng)當(dāng)在噴砂開(kāi)始前獲得確認(rèn)。磨料所選用的磨料應(yīng)當(dāng)與噴砂清潔的表面適應(yīng)，同樣應(yīng)與施工的涂層系統(tǒng)相兼容。所選用的磨料應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)的規(guī)定，諸如ISO11124-2&3或ISO11126-2至8，應(yīng)當(dāng)根據(jù)ISO11125-1或ISO11127-1抽樣并根據(jù)ISO11125-2至7或ISO11127-2至7進(jìn)行檢測(cè)（附錄1）。磨料儲(chǔ)藏于干燥環(huán)境中并遮蔽噴砂罐將有助于防止?jié)衲チ隙氯O(shè)備。除非獲得佐敦油漆和承包商代表的認(rèn)可，否則禁止循環(huán)使用磨料。壓縮空氣的供應(yīng)和壓力噴嘴處的空氣壓力應(yīng)不小于7巴，以便在可接受的時(shí)間內(nèi)獲得可接受的表面清潔度和粗糙度。確保供應(yīng)給噴砂罐的空氣清潔，避免空氣對(duì)磨料的污染，進(jìn)而污染噴砂清潔后的表面。壓縮機(jī)必須裝配有足夠的集油和集水容器。同時(shí)也建議在噴砂機(jī)器上安裝兩只水分離器以確保干燥空氣供應(yīng)至噴砂室。殘留的塵土和磨料碎屑特涂操作手冊(cè)(中文)全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。在清除完諸如噴砂過(guò)程中噴射入/在表面的塵土或磨料碎屑之前，不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為表面處理工作已經(jīng)完成。推薦方法是使用硬纖維毛刷刷除，然后用真空吸塵器進(jìn)行清潔。整個(gè)操作應(yīng)當(dāng)從上（頂）至下（底）直到沉積于低處或地板部位的塵土被真空吸塵器清除干凈。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。這一操作步驟同樣適用于腳手架。腳手板必須由真空吸塵器清潔并翻轉(zhuǎn)。腳手架和管子的管狀部分開(kāi)口端應(yīng)當(dāng)被封閉。經(jīng)過(guò)真空吸塵清潔后表面的灰塵的殘留程度應(yīng)根據(jù)ISO8502-3:1992（附錄1）來(lái)評(píng)估。結(jié)果應(yīng)當(dāng)不超過(guò)灰塵數(shù)量級(jí)別1。涂層系統(tǒng)的施工服務(wù)于惡劣化學(xué)環(huán)境中的涂層系統(tǒng)的施工是相當(dāng)精細(xì)的工作。即使是對(duì)規(guī)格書的細(xì)微偏離也會(huì)對(duì)涂層品質(zhì)造成相當(dāng)可觀的影響。因此，涂裝的施工僅可委托于在該領(lǐng)域內(nèi)熟練而有經(jīng)驗(yàn)的承包商。在涂層施工前、進(jìn)行中和施工后都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照佐敦油漆在技術(shù)數(shù)據(jù)資料、液貨艙防護(hù)手冊(cè)、涂裝規(guī)格書和本手冊(cè)中的建議。任何的偏離都必須獲得佐敦涂料的涂裝檢驗(yàn)人員的授權(quán)或認(rèn)可，而該授權(quán)或認(rèn)可只能由佐敦涂料的涂裝檢驗(yàn)人員出具。施工過(guò)程中的條件對(duì)于個(gè)別涂料所需的環(huán)境氣候條件的具體資料請(qǐng)參照佐敦油漆技術(shù)數(shù)據(jù)資料。相當(dāng)關(guān)鍵的是提供充分的通風(fēng)、除濕和加熱設(shè)備以使條件滿足佐敦技術(shù)數(shù)據(jù)資料、本手冊(cè)和那些相關(guān)權(quán)力機(jī)構(gòu)所要求的參數(shù)。作為通用的規(guī)則，在任何涂裝相關(guān)工作開(kāi)始前，須確保充分的通風(fēng)、除濕和加熱能力以應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件。溫度和相對(duì)濕度當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)80%和/或鋼板溫度并未超過(guò)露點(diǎn)溫度3攝氏度以上時(shí)，不允許施工涂層系統(tǒng)。當(dāng)施工的涂層將服務(wù)于惡劣的化學(xué)環(huán)境時(shí)，在室外溫度處于易于工作的條件下是比較適宜的，并更可能獲得好的結(jié)果。換句話說(shuō)，當(dāng)室外溫度處于10-30攝氏度時(shí)是適宜施工的。通風(fēng)良好的通風(fēng)意味著在需要清除溶劑蒸汽的涂裝對(duì)象的所有部位有充分的空氣供應(yīng)和空氣交換，進(jìn)而改善溶劑的揮發(fā)和涂層的固化過(guò)程。因?yàn)槿軇怏w比空氣重，為了成功地清除溶劑氣體，需要在圍閉空間的較低部位安裝吸氣管。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。需從結(jié)構(gòu)上部輸入空氣，所輸入的空氣在溫度、相對(duì)濕度、純度方面必須達(dá)到可接受的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了防止冷凝、防止涂層表面過(guò)快干燥等，輸入的空氣溫度應(yīng)略低于鋼材表面的溫度。雨水和灰塵的防護(hù)應(yīng)當(dāng)提供適當(dāng)?shù)母采w物以防止在噴砂、施工和固化期間水、灰塵和其它污染物進(jìn)入工作區(qū)域。必須防范灰塵和水的污染油漆。當(dāng)污染物是可溶解的或呈微小顆粒狀時(shí)，過(guò)濾并非可行的方法。除此之外，某些油漆是不可過(guò)濾的。外部物質(zhì)污染可能導(dǎo)致施工困難，污染可能加速腐蝕而致使涂層壽命不可接受地縮短。衛(wèi)生良好的個(gè)人衛(wèi)生，使用清潔的服裝以避免表面污染?；旌蠟榱说玫骄坏漠a(chǎn)品，油漆成分的混合必須完全執(zhí)行。不充分的混合將顯著的降低施工涂層的質(zhì)量?；旌虾蟮挠推嵩谑┕で氨仨毩粲型扑]的熟化時(shí)間?；旌虾蟮挠推釡囟葢?yīng)不低于15攝氏度并不高于25攝氏度。除非在相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)資料中另有說(shuō)明，否則較低/較高的溫度將對(duì)施工性能產(chǎn)生消極的影響，并因此影響到涂層的品質(zhì)。稀釋通常來(lái)說(shuō)，油漆的稀釋是不必要的，并且任何稀釋的比率應(yīng)當(dāng)征得技術(shù)部門的同意。預(yù)涂要求預(yù)涂是為了在使用無(wú)氣噴涂無(wú)法達(dá)到充足膜厚的區(qū)域確保恰當(dāng)?shù)耐繉幽ず?。此類區(qū)域諸如，但不限于此：型材和結(jié)構(gòu)件背面、粗糙的焊縫、凹陷處、開(kāi)口、邊緣和那些噴涂無(wú)法達(dá)到的區(qū)域。第一度預(yù)涂必須使用刷子施工以獲得可接受的表面滲透和避免空氣混入漆膜。為了進(jìn)一步改善高固體份油漆的滲透，稀釋第一度預(yù)涂油漆將有所幫助。在每度規(guī)定的統(tǒng)涂前應(yīng)當(dāng)施工預(yù)涂。施工步驟困難部位，諸如：型材、角、邊等應(yīng)首先噴涂。其它區(qū)域隨后噴涂。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。應(yīng)當(dāng)對(duì)破損區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)以便使最終的質(zhì)量符合原始規(guī)格書的全面要求。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。檢驗(yàn)檢驗(yàn)的范圍、頻率和目的也必須預(yù)先決定并被貫徹。一旦發(fā)現(xiàn)未符合涂裝規(guī)格書的情況，涂裝顧問(wèn)應(yīng)當(dāng)立即以書面形式報(bào)告承包商/業(yè)主代表。原則上，在檢驗(yàn)過(guò)程中可使用下述工具：- 氯化鹽測(cè)試工具表面粗糙度比較板G–砂磨料膜厚儀附著力測(cè)試儀針孔檢測(cè)儀環(huán)境氣候測(cè)試儀器表面污染物測(cè)試儀器檢驗(yàn)表格和報(bào)告安全設(shè)備照相設(shè)備照明設(shè)備其它附加設(shè)備適用的標(biāo)準(zhǔn)和推薦的方法系統(tǒng)評(píng)估在第5節(jié)所述的關(guān)于噴砂清潔前鐵工工作的質(zhì)量和噴砂清潔后表面清潔度/粗糙度評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)和推薦方法將不在此重復(fù)。濕膜厚（WFT）濕膜厚在施工后應(yīng)當(dāng)立即檢測(cè)，因?yàn)槿舨涣⒓催M(jìn)行，溶劑的揮發(fā)將影響到讀數(shù)。濕膜厚的檢測(cè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)ISO2801:1997方法No1（附錄1）執(zhí)行。檢測(cè)濕膜厚，需同時(shí)檢查油漆用量。檢查油漆用量時(shí)應(yīng)考慮到規(guī)定的干膜厚和油漆的固體含量。干膜厚（DFT）應(yīng)當(dāng)在完成每一涂層的施工、涂層充分固化后進(jìn)行干膜厚檢測(cè)。推薦用于金屬、磁性和非磁性底材表面的干膜厚測(cè)定的非破壞性方法可參照ISO2801:1997中的方法6和7。儀器的校準(zhǔn)可按同一標(biāo)準(zhǔn)的方法10執(zhí)行。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。讀數(shù)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的情況來(lái)確定，因?yàn)樾枰紤]到被涂裝結(jié)構(gòu)的不同設(shè)計(jì)。某點(diǎn)的讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是相距26毫米范圍內(nèi)三點(diǎn)讀數(shù)的平均值。不推薦使用破壞性方法測(cè)定干膜厚，但是為了核實(shí)是否符合規(guī)格書而必須采用時(shí)，也可使用。所測(cè)干膜厚點(diǎn)數(shù)的80%應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥谝?guī)定膜厚。剩余的20%的點(diǎn)數(shù)的膜厚應(yīng)不低于規(guī)定膜厚的80%。不許超出油漆生產(chǎn)商規(guī)定的最大膜厚。附著力和涂層內(nèi)聚力涂層系統(tǒng)的附著力和涂層內(nèi)聚力測(cè)試是破壞性的，通常只是在發(fā)生投訴、質(zhì)量認(rèn)可測(cè)試時(shí)采用，在指定的區(qū)域或參照區(qū)域進(jìn)行，它并非常規(guī)測(cè)試。建議采用ISO4624:1978（附錄1）所述的附著力/涂層內(nèi)聚力的測(cè)試評(píng)估方法。有關(guān)設(shè)備的資料可咨詢佐敦涂料。附著性破裂產(chǎn)生于涂層與底材之間或涂層與涂層之間。涂層內(nèi)聚性破裂產(chǎn)生于底材和某涂層內(nèi)部。氣孔和針孔的檢測(cè)對(duì)于服務(wù)于惡劣化學(xué)環(huán)境中的涂層，低電壓針孔檢測(cè)方法是不適用的；因?yàn)橥繉痈赡ず裉撸宜鼰o(wú)法反映干膜厚足夠與否。較適宜的方法是使用高電壓放電測(cè)試，依照NACE的第四節(jié)的推薦方法RP0188-88（附錄1）正確使用高電壓放電測(cè)試將檢測(cè)到不可接受的涂層斷層。如果干膜厚在規(guī)定范圍內(nèi)，它不會(huì)產(chǎn)生破壞。安全在準(zhǔn)備會(huì)議中，安全事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)作為一項(xiàng)議題。所有的安全要求和規(guī)則應(yīng)當(dāng)獲得各方同意，并為各方所熟知。通過(guò)一整套的工場(chǎng)安全程序，涂裝承包商需要獲得認(rèn)證，并且其操作人員應(yīng)獲得認(rèn)可，以確保他們熟悉安全和操作程序并且訓(xùn)練有素以應(yīng)對(duì)整個(gè)應(yīng)急程序。在涂裝工作開(kāi)始前，承包商和/或業(yè)主代表雙方中的任何一方，須會(huì)同涂裝承包商確認(rèn)整個(gè)程序不會(huì)危及在鄰近區(qū)域工作的其他人員的安全。應(yīng)當(dāng)給涂裝顧問(wèn)提供有效的工場(chǎng)安全規(guī)范。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。佐敦涂料將給承包商/涂裝承包商提供佐敦油漆材料安全數(shù)據(jù)資料。正在進(jìn)行工作的區(qū)域必須明確劃分和標(biāo)示。在涂裝操作中危險(xiǎn)警告應(yīng)包括“易爆”和“禁止吸煙”，并應(yīng)將此警告安放在易于看見(jiàn)的部位；而在未確定可燃性蒸汽不會(huì)引發(fā)火警前，不允許移除。所有使用的設(shè)備必須正確接地。這包括，但不僅限于空壓機(jī)，噴砂和噴涂設(shè)備。有權(quán)負(fù)責(zé)的人員應(yīng)在工作開(kāi)始之前檢測(cè)所有工作區(qū)域的有害氣體的含量并在之后進(jìn)行定期檢查，例如：每隔二或三小時(shí)，直到工作結(jié)束。容許范圍內(nèi)最大的溶劑聚集濃度為最低爆炸限制（LEL）的10%。氧氣體積含量水平不可低于21%。噴砂清潔期間應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防護(hù)設(shè)施，諸如：空氣供給面罩，結(jié)實(shí)的橡膠手套，安全帶等，并且確保這些設(shè)施可靠有效。在封閉空間進(jìn)行涂料施工時(shí)同樣應(yīng)當(dāng)使用空氣供給面罩。在涂裝施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)使用經(jīng)認(rèn)可的防火花、防爆設(shè)備。電線、發(fā)動(dòng)機(jī)和照明系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)形式認(rèn)可。在艙室內(nèi)絕不允許使用內(nèi)部有接頭的延伸電線。須使用24伏的經(jīng)認(rèn)可的照明電。不允許拖拽電線以免產(chǎn)生火花。在圍閉工作區(qū)域施工的人員應(yīng)使用橡膠鞋。腳手架應(yīng)當(dāng)提供合適和安全的腳手架。整個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)易于腳手架的清潔。腳手管的開(kāi)口端應(yīng)被封閉。腳手架必須能夠便于達(dá)到所有施工表面而無(wú)須在施工中移動(dòng)腳手板或額外安裝梯子。同時(shí)，它也必須能夠提供充足的工作空間并能支持最大數(shù)量的工作人員。腳手架距離被處理表面應(yīng)保持最少30厘米的空間并且層間的高度應(yīng)維持在2米左右。足夠的空間能保證操作人員恰當(dāng)?shù)耐瓿伤麄兊墓ぷ?。在上部區(qū)域未完工和認(rèn)可之前，不應(yīng)拆除腳手架。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)保持最大限度的小心以減少對(duì)涂層的損毀。特涂操作手冊(cè)(中文)全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。

附錄1特涂操作手冊(cè)(中文)全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。在本手冊(cè)前述章節(jié)中有引用以下標(biāo)準(zhǔn)。需要進(jìn)行評(píng)估時(shí)，ISO標(biāo)準(zhǔn)是首選的。其它適用于同一目的并被認(rèn)可的等同標(biāo)準(zhǔn)也是可用的。標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1:1988 油漆和相關(guān)產(chǎn)品施工前鋼材表面處理–表面清潔度的目測(cè)評(píng)估–第一部分：銹蝕等級(jí)和無(wú)涂裝的鋼質(zhì)底材和完全去除原有涂層后的鋼質(zhì)底材的處理等級(jí)ISO8502-3:1992 油漆和相關(guān)產(chǎn)品施工前鋼材表面處理–表面清潔度測(cè)試評(píng)估–第三部分：油漆施工前鋼材表面灰塵的評(píng)估（壓敏膠帶法）ISO8502-6:1995 油漆和相關(guān)產(chǎn)品施工前鋼材表面處理–表面清潔度測(cè)試評(píng)估–第六部分：用以分析的可溶性污染物提取法–Bresle法ISO/DIS8502-9:1998 油漆和相關(guān)產(chǎn)品施工前鋼材表面處理–表面清潔度測(cè)試評(píng)估