GBT18742.2-2017 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第2部分：管材

冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分：管材installationsPolypropylenePPP中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局I年版的第1章);—重新計算了管系列S值的選擇并增加了β晶型PP-RCT管材管系列S的選擇(見第6章);—對管材外觀要求重新進行了表述(見7.2);—增加了管系列S6.3的公稱壁厚并注明了管系列S6.3僅適用于β晶型PP-RCT管材的說明Ⅱ 本部分與ISO15874-2:2013相比在結構上有較多調整。附錄A中列出了本部分章條編號與1冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T18742的本部分規(guī)定了以聚丙烯混配料為原料，經(jīng)下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T3682—2000熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定(idtISO1133:GB/T9345.1—2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法(ISO3451-1:1997,IDT)GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T19466.3—2004塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分：熔融和結晶溫度及熱焓的測定2GB/T21300—2007塑料管材和管件不透光性的測定(ISO7686:2005,IDT)ISO17455:2005塑料管道系統(tǒng)多層管阻隔層氧氣滲透性能的測定(Plasticspipingsystems—Multilayerpipes—Determinationoftheoxygenpermeabilityofthebarrierpipe)生產(chǎn)管材用聚丙烯混配料應符合CB/T18742.1—2017的第6章、第章的要求。5.2管材按管系列分為S6.3、S?、S4-S3.2S2.5.82,管系列S與最大允許工作壓力的關系(20℃,50年)參見附錄C。6管系列S值的選擇設計壓力智系列S級別1級別2級別5555445422設計壓力級別1級別2級別544222—223設計壓力管系列S級別1級別2級別5555455422設計壓力級別1級別4555544444表5管材管系列和規(guī)格尺寸公稱外徑d.公稱壁厚管系列·僅適用于β品型PP-RCT管材。7.3.3管材的長度一般為4m或6m,也可由供需雙方商定。管材長度不應有負偏差。7.3.4管材同一截面壁厚九迕偏差應符合表6規(guī)定。公稱壁厚允許公稱壁厚允許公稱壁厚允許0000000000000000000000005公稱壁厚公稱壁厚公稱壁厚公稱壁厚0000000000000000管材的靜液壓強度應符合表7的規(guī)定。表7管材的靜液壓強度℃試驗時間h靜液壓應力β晶型PP-H13無滲漏1PP-R1β晶型PP-RCT17.5物理和化學性能管材的物理和化學性能應符合表8的規(guī)定。63β晶型PP-HPP-Rβ晶型PP-RCT氧化誘導時間后的氧化誘導時間≤3級外觀級別：A1、縱向回β晶型PP-HPP-Rβ晶型PP-RCTβ晶型PP-HPP-Rβ晶型PP-RCT3靜液壓應力：β晶型PP-HPP-Rβ晶型PP-RCT試驗時間13僅適用于明裝管材。b僅適用于帶阻氧層的管材。7管系列試驗壓力℃試驗時間hβ晶型PP-RCT3β晶型PP-HPP-Rβ晶型PP-RCTβ晶型PP-HPP-Rβ晶型PP-RCTβ晶型PP-HPP-Rβ晶型PP-RCTβ晶型PP-HPP-Rβ晶型PP-RCTβ晶型PP-HPP-Rβ晶型PP-RCT8表10熱循環(huán)試驗℃℃試驗壓力預應力β晶型PP-H1PP-Rβ晶型PP-RCT注：一個循環(huán)的時間為30+8min,包括151min最高試驗溫度和15+1min最低試驗溫度。除非另有規(guī)定，試樣應按GB/T2918—1998規(guī)定，在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±按GB/T8806—2008進行測量。應選取距離管材端口100mm～150mm處測量，小數(shù)點后第二帶阻隔層管材測量壁厚時，在管材的同一橫截面上平均切取四段9按GB/T9345.1—2008方法A進行試驗，試驗溫度為600℃。帶阻隔層管材試驗前應去除阻隔層按GB/T19466.3—2004進行試驗。取第2次加熱掃描DSC曲線上的峰值溫度Tpm為熔融溫度。按GB/T19466.6—2009進行試驗，試驗溫度為210℃,試驗容器為鋁皿。帶阻隔層管材試驗前應按GB/T19466.6—2009進行試驗，在完成95℃/100按GB/T6671—2001方法B進行試驗。按GB/T18743—2002進行試驗。按GB/T3682—2000進行試驗。帶阻隔層管材試驗前應去除阻隔層和黏按表8規(guī)定進行試驗，溫度允許偏差為1102℃。試驗介質：內按GB/T21300—2007進行試驗。按GB/T19993—2005進行試驗。產(chǎn)10天仍不足100t,則以10天產(chǎn)量為一批。按表11規(guī)定對管材進行尺寸分組。表11管材的尺寸組和公稱外徑范圍公稱外徑范圍12定型檢驗和型式檢驗按表11規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)格的管定型檢驗的項目為第7章規(guī)定的全部技術要求。同一設備制造廠的同類型設備首次投產(chǎn)或原材料質量流動速率。其中β晶型PP-H、PP-B、PP-R管材的靜液壓試驗為20℃/1h和95℃/22h(或95℃/165h),β晶型PP-RCT管材的靜液壓試驗為95℃/165h。表12抽樣方案批量范圍N樣本大小n20130150181212233456789.5.2控制點檢驗的項目為95℃/1000h靜液壓試驗及7.5中的灰分、熔融溫度、氧化誘導時間、外觀、尺寸按表12進行判定。衛(wèi)生要求有一項不合格判為不合格批((資料性附錄)本部分與ISO15874-2:2013相比的結構變化情況本部分與ISO15874-2:2013相比在結構上有較多調整，具體章條編號對照情況見表A.1。表A.1本部分與ISO15874-2:2013的章條編號對照情況11223345658789附錄A、附錄B、附錄C、附錄D附錄A技術性差異原因1關于范圍，本部分要求與GB/T18742.1、GB/T18742.3一起適用于建筑物內冷熱水管道系統(tǒng)，而國際標準的適用范圍更廣按GB/T1.1的規(guī)定編寫，以適合我國國情2關于規(guī)范性引用文件，本部分做了具有技術性差異的調整，調整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調整如下：——引用了現(xiàn)行有效的我國標準；——增加了GB/T2828.1—2012、GB/T2918—1998、GB/T9345.1—2008、GB/T15820—1995、GB/T17219、GB/T18251—2000、GB/T19466.3—刪減了ISO15874-2:2013規(guī)范性引用文件中的強調按GB/T1.1的規(guī)定編寫，確保技術內容的確定和文本結構的協(xié)調統(tǒng)一，以適合我國國情4刪除了ISO15874-2:2013中的典型工作曲線，放入GB/T18742.1—2017中；重新定義了“生產(chǎn)管材用聚丙烯混配料應符合GB/T18742.1—2017的第6章、第7章的要求”協(xié)調統(tǒng)一，以適合我國國情。5增加了產(chǎn)品分類一章，將“PP-H、PP-RCT”修改為“β晶型PP-H、β晶型PP-RCT”6刪除了ISO15874-2:2013中管系列最大計算值增加了管系列S值的選擇以適合我國國情刪除了ISO15874-2:2013中管系列S8的公稱壁厚；刪除了ISO15874-2;2013中表6、表7、表8的內容；擴大管系列S4的使用范圍；無管系列S8系列產(chǎn)品，以適合我國合我國國情?？紤]到我國國情，管系列S4仍適用于3晶型PP-H、PP-B、PP-R管材以適合我國國情增加了灰分、熔融溫度、氧化誘導時間、95℃/1000h試驗后的氧化誘導時間、顏料分散、透氧率的要求；熔體質量流動速率的變化率修改為“與對應聚丙烯混配料的變化率不超過20%”以適合我國國情增加了“系統(tǒng)適用性”一章明確要求，以適合我國國情8增加了“試驗方法”一章具有可操作性，符合我國產(chǎn)品標準的編寫規(guī)定9增加了"檢驗規(guī)則"一章符合我國產(chǎn)品標準的編寫規(guī)定增加了“生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號”"若帶有阻隔層，應標注，如‘阻氧’”以適合我國國情符合我國產(chǎn)品標準的編寫規(guī)定符合我國產(chǎn)品標準的編寫規(guī)定符合我國產(chǎn)晶標準的編寫規(guī)定附錄C增加了“管系列S與最大允許工作壓力的關系(20℃50年)"以適合我國國情附錄D增加了“系統(tǒng)適用性”采用ISO15874-5:2013的內容，便于刪減了ISO158742.2013參考父獻中的CEN/TR增加了ISO181:2013SO15874-2、2013.為了便于標準使用者查詢，以適合我國國情管系列S與最大允許工作壓力的關系(20℃,50年)C.1當管道系統(tǒng)總使用(設計)系數(shù)C為1.25時，見表C.1。最大允許工作壓力(20℃,50年)C.2當管道系統(tǒng)總使用(設計)系數(shù)C為1.5最大允許工作壓力(20℃,50年)(資料性附錄)系統(tǒng)適用性在20℃、1h的試驗條件下，根據(jù)表D.1、表D.2、表DGB2004中的附錄B進行彎曲試驗，試驗中管材、管件及連接處應無破裂無滲漏。僅適用于公稱外徑大于或等于32mm的管道。表D.1β晶型PP-H彎曲試驗的試驗參數(shù)℃設計應力℃試驗時間h應力試驗壓力設計壓力級別113級別21313級別513在20℃、1.0MPa、50年條件下，更高的冷水要求決定了試驗壓力值(見ISO15874-1:2013第4條)。表D.2PP-B彎曲試驗的試驗參數(shù)℃設計應力℃試驗時間h應力試驗壓力設計壓力級別113級別21313級別513℃設計應力℃試驗時間h應力試驗壓力設計壓力級別113級別21313級別513在20℃、1.0MPa、50年條件下，更高的冷水要求決定了試驗壓力值(見ISO15874-1:2013第4條)。℃設計應力℃試驗時間h應力試驗壓力設計壓力級別113級別21313級別513在20℃、1.0MPa、50年條件下，更高的冷水要求決定了試驗壓力值(見ISO15874-1:2013第4條)。根據(jù)表D.5給出的試驗條件并按GB/T15820—1995進行耐拉拔試驗，將管材與管件連接而成的軸向拉力F應按下列公式進行計算：級別1級別2級別5最高設計溫度/℃試驗溫度/℃11111FFFF33333·選取所有壓力等級時，設計壓力為1.0M