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名詞解釋6.1.1焊接:焊接是通過(guò)加熱、加壓,或兩者并用、用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的一種加工法。5.5.4起伏:利用局部拉伸,使毛料或制件的形狀改變,形成的局部凸起或凹陷。5.1.1沖壓工藝:沖壓是利用沖模在壓力機(jī)上對(duì)板料施加壓力,使其分離或變形、從而得到所需零件的一種壓力加工方法。5.2沖裁工藝:在沖壓設(shè)備上利用沖模使板料相互分離的工序,叫做沖裁。5.2.3排樣:沖裁件在板料(條料或帶料)上的布置方法,稱為沖裁工作的排樣法,簡(jiǎn)稱排樣。5.4拉延:又稱壓延或拉伸,是利用模具使平面毛料變成開(kāi)口空心制件的沖壓方法。4.4.2管材最小彎曲半徑:管子彎曲后內(nèi)像圓弧半徑所允許的最小值和與之對(duì)應(yīng)的也就是外緣拉伸變形程度所允許的最大值,即管子彎曲成型兩管徑不變的極限。簡(jiǎn)答1、5.32管材彎曲中,減少回彈的措施?答:1、從模具設(shè)計(jì)上減少回彈2、校正彎曲3、縮小凸模與凹模的間隙4、在必要和許可的情況下,可進(jìn)行加熱彎曲5、改進(jìn)制件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響回彈的因素材料的機(jī)械性能彎曲制件的形狀材料的相對(duì)彎曲半徑模具間隙(越大,回彈越大)校正長(zhǎng)度2、5.3.1影響板材最小彎曲半徑的因素答:1、材料的機(jī)械性能:材料的塑性越好,其最小彎曲半徑越小2、材料的熱處理狀態(tài):經(jīng)過(guò)退火的板料塑性好,最小彎曲半徑可??;有加工硬化的板料,塑性降低,使其最小彎曲半徑增大3、制件彎曲角的大小----------90度4、彎曲線的方向:冷軋板料有各向異性,沿纖維方向彎曲的最小彎曲半徑可小,沿垂直纖維方向彎曲時(shí),最小彎曲半徑加大。5、板料的表面質(zhì)量:板料表面及邊緣彎曲時(shí)3、表面處理目的1、無(wú)油污及水分2、無(wú)銹斑及氧化物3、無(wú)粘附性的雜質(zhì)4、無(wú)酸堿等殘留物表面有一定的粗糙度表面處理作用1、保護(hù)作用2、改善底材性質(zhì)適應(yīng)涂裝要求3、其他功能4、焊芯和涂層的作用?焊芯作用:傳導(dǎo)電流、產(chǎn)生焊接電源焊芯本身熔化形成的焊縫中的填充金屬涂層作用:保護(hù)作用冶金作用滲合金作用改善焊接工藝性能沖壓工藝特點(diǎn)可沖壓形狀復(fù)雜的零件,廢料少?zèng)_壓件具有較高的尺寸精度和表面質(zhì)量,互換性好,一般不需要在經(jīng)過(guò)切削加工沖件的剛度和強(qiáng)度好,有利于減輕結(jié)構(gòu)的質(zhì)量沖壓操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化沖模制造復(fù)雜,只有大批量生產(chǎn)才能顯示其優(yōu)越性對(duì)模具的要求很高6、4.1高頻焊接鋼管工藝流程齊頭接頭打卷切邊圓管成型焊縫導(dǎo)向高頻感應(yīng)焊接及夾緊刮焊疤冷卻精軋整形截?cái)鄼z驗(yàn)4.1.3高頻焊接鋼管工藝的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法質(zhì)量要求斷頭(斷頭現(xiàn)象主要出現(xiàn)在成型工藝,整形工藝較少出現(xiàn))產(chǎn)生原因:是鋼帶接頭焊接不良,斷頭后部的軋輥壓得太緊消除方法:是做好接頭焊接工藝,調(diào)整軋輥,是松緊程度適當(dāng)焊縫不牢固,管壁內(nèi)無(wú)焊瘤產(chǎn)生原因:高頻輸出功率不穩(wěn)定,有時(shí)電流小;鋁帶欠寬;焊接夾緊輥未夾緊消除方法:穩(wěn)定輸出功率,保證鋼帶寬度,調(diào)整好焊接夾緊輥鋼管扭曲產(chǎn)生原因:是成型軋輥,導(dǎo)向軋輥和焊接夾緊輥三者的圓弧中心不在一條直線上消除方法:是重新調(diào)整鋼管彎曲(鋼管的彎曲有水平方向和垂直方向的彎曲)產(chǎn)生原因:主要是整形上橫輥和整形立輥的圓弧中心不在一條直線上消除方法:水平彎曲方向調(diào)整立輥,垂直方向彎曲調(diào)整橫輥,調(diào)試方法和鋼管扭曲同檢驗(yàn)方法擴(kuò)口法(當(dāng)擴(kuò)張管口比原來(lái)大8%時(shí),管口焊縫未產(chǎn)生破裂,即為合格)壓扁法(如果焊縫沒(méi)有破裂就合格)利用卡尺測(cè)量外形加工質(zhì)量(主要是指鋼管直徑的大小和不圓度)4.5鉆孔、沖孔優(yōu)缺點(diǎn)鉆孔(通孔和盲孔)特點(diǎn):精度低,表面粗糙度大1、鉆孔的軸向歪斜或孔徑擴(kuò)大2、鉆速受到限制沖孔(透孔和半透孔)優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)效率高(是鉆孔的2~3倍)加工尺寸比較精確可以簡(jiǎn)化工藝缺點(diǎn):管件沖孔部位的強(qiáng)度降低較大(有沉窩的更明顯)只能在管材的端部沖半透孔沖孔必須滿足沖制工藝的工裝設(shè)備3.2金屬家具構(gòu)件間連接方式焊接、鉚接、螺紋連接、銷的連接焊接:焊接是通過(guò)加熱、加壓,或兩者并用、用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的一種加工法。優(yōu)點(diǎn):焊接結(jié)構(gòu)牢固度好,適宜于固定式的金屬家具以及主要受剪力或較大缺點(diǎn):手工操作多,難以連續(xù)化生產(chǎn)鉚接:使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件使用范圍:適用于折疊式家具,不宜焊接的固定結(jié)構(gòu)也可以采用鉚接的種類:1、活動(dòng)鉚接(金屬家具多用)2、固定鉚接(其他工業(yè)產(chǎn)品多用)鉚接的基本形式:搭接、對(duì)接、角接鉚接方法:熱鉚、冷鉚、混合鉚螺紋連接:是一種可拆卸的固定連接適用范圍:適用于拆裝式家具的連接和緊固,不宜采用焊接和鉚接的結(jié)構(gòu)形式優(yōu)點(diǎn):螺紋件來(lái)源廣、用途多、拆裝方便;可在鍍、涂表面處理后裝嵌、隨時(shí)拆卸、使用方便6.2.1氣焊三種火焰特點(diǎn)氣焊是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合后燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高熱,通過(guò)焊炬(焊槍)與焊絲將兩個(gè)工件牢固地熔接成一個(gè)整體。氣焊火焰是氣焊的熱源,常用的為氧-----乙炔火焰,接著混合比例不同又分為中性焰、氧化焰、碳化焰。中性焰氧氣與乙炔的混合比值1~1.2,適用于一般的碳鋼和有色金屬焰心色白明亮,800~1200度內(nèi)焰藍(lán)白色,有深藍(lán)色線條,3100~3150度外焰從里向外由淡紫色變成橙黃色,1200~2500度碳化焰乙炔有過(guò)剩量,整個(gè)火焰比中性焰長(zhǎng)而柔軟內(nèi)焰較長(zhǎng),呈藍(lán)白色外焰特別長(zhǎng),呈橘紅色最高溫度為2700~3000度氧氣與乙炔混合比值小于1(一般在0.85~0.95),適用于高碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合金與材料焊接氧化焰氧氣與乙炔的混合比值大于1.2(一般在1.3~1.7),主要用于黃銅與錫青銅等材料內(nèi)焰呈淡紫色,外焰呈藍(lán)色,火焰挺直最高溫度為3100~3300度金屬家具的特點(diǎn)造型優(yōu)美,色彩豐富(薄壁金屬管韌性強(qiáng),延展性好;金屬家具家具的表面涂飾)機(jī)械加工性、互換性好(金屬材料的可塑性和可焊性,可進(jìn)行鑄造、鍛造、?;⒑附雍投喾N方法的自動(dòng)加工)良好環(huán)保性能(綠色環(huán)保,可再生,好保養(yǎng))使用方便,節(jié)省空間(折疊、疊加)貨品物美價(jià)廉(中低檔)3.2.2鉚接的基本形式(詳見(jiàn)筆記)搭接對(duì)接角接鉚接形式在家具上的應(yīng)用焊接接頭形式(詳見(jiàn)筆記)被焊接體在空間的相對(duì)位置稱為焊接接頭基本形式:對(duì)接接頭、角接接頭、搭接接頭、T型接頭選擇題5.1.3剪裁設(shè)備、形式、特點(diǎn)常用設(shè)備:剪床、沖床剪床:平刃剪床、斜刃剪床、圓刃剪床平刃剪床:適用于剪裁寬度小而厚度較大的板料,且只能沿直線剪裁板料,需要的剪裁力較大斜刃剪床:所需的剪裁力小,其值近似于一個(gè)常數(shù),被剪板材向下彎曲,傾角越大,需力越小,但板材扭曲嚴(yán)重2、7.1.2氧化皮由哪幾部分組成氧化皮是在高溫情況下,金屬發(fā)生化學(xué)氧化而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物是無(wú)水氧化物鋼鐵件表面的氧化皮由氧化亞鐵、三氧化二鐵、四氧化三鐵組成氧化皮的厚度與溫度的關(guān)系:500度以下,薄型膜700度以上,形成鐵磷3、鉚接的基本形式:搭接、對(duì)接、角接填空1、4.3有關(guān)縮管、錐管旋轉(zhuǎn)模鍛管工藝,就是縮管工藝,也叫錐管設(shè)備:旋轉(zhuǎn)模鍛機(jī)對(duì)工件要求:管子不能有焊口開(kāi)裂、錯(cuò)位、焊接不牢模鍛長(zhǎng)度:一般為180mm,或者180mm

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