手工氧乙炔切割操作規(guī)程

第頁共頁手工氧乙炔切割操作規(guī)程手工氧乙炔切割是一種常見的金屬加工方法，它廣泛應(yīng)用于金屬加工、焊接和修復(fù)等領(lǐng)域。為了保證操作的安全性和效果，我們需要遵循以下手工氧乙炔切割操作規(guī)程。一、概述手工氧乙炔切割是利用氧乙炔火焰的高溫將金屬進(jìn)行切割的一種方法。它包括預(yù)熱、前進(jìn)切割和修整切割三個(gè)步驟。在進(jìn)行手工氧乙炔切割之前，需要做好準(zhǔn)備工作，包括安全檢查和設(shè)備檢查等。二、安全檢查1.工作環(huán)境檢查：確保切割臺(tái)面平整穩(wěn)固，沒有任何雜物和易燃物。2.氧氣和乙炔氣瓶檢查：檢查氧氣和乙炔氣瓶壓力是否正常，并確保瓶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。3.檢查氣管和瓶閥：檢查連接氣管和瓶閥是否牢固，沒有任何泄漏。4.火焰應(yīng)急設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備滅火器、濕毛巾等應(yīng)急設(shè)備，以防萬一。三、設(shè)備檢查1.預(yù)熱器檢查：確保預(yù)熱器溫度控制和供氣正常。2.切割嘴檢查：檢查切割嘴和焊嘴是否清潔、完好，并確保連接正常。3.氣體流量檢查：調(diào)整氧氣和乙炔的流量，確保在正常范圍內(nèi)。四、操作步驟1.開啟氣源：先開啟氧氣瓶，再開啟乙炔瓶，確保氣體流量調(diào)節(jié)器處于關(guān)閉狀態(tài)。2.準(zhǔn)備火焰：打開預(yù)熱器氧氣和乙炔氣的流量調(diào)節(jié)器，使用打火機(jī)點(diǎn)燃混合氣流，調(diào)整火焰形狀和大小。3.預(yù)熱金屬：將切割嘴對(duì)準(zhǔn)金屬，靠近金屬表面，以較小的火焰進(jìn)行預(yù)熱，一邊在金屬上移動(dòng)，一邊均勻加熱，以提高切割質(zhì)量。4.前進(jìn)切割：在預(yù)熱的金屬上移動(dòng)切割嘴，調(diào)整切割速度和切割厚度，保持切割線垂直，并注意保持火焰不和金屬接觸，否則會(huì)造成二次燃燒。5.修整切割：切割完成后，關(guān)閉乙炔氣瓶，并維持氧氣瓶流量繼續(xù)供氣。使用錘子或砂輪磨削金屬切緣，使切割得到光滑邊緣。6.關(guān)閉氣源：關(guān)閉氧氣瓶和乙炔瓶，斷開氣管連接，放置好火焰應(yīng)急設(shè)備。五、操作注意事項(xiàng)1.保持操作時(shí)的姿勢(shì)穩(wěn)定，確保金屬切割嘴對(duì)準(zhǔn)切割線。2.檢查氣體流量和壓力，確保在規(guī)定范圍內(nèi)，避免氣體過大或過小引起的問題。3.確保切割線垂直，不得偏離或過大。4.在切割過程中切勿用手直接接觸金屬，以免發(fā)生燒傷。5.在進(jìn)行修整切割時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，并戴好防護(hù)眼鏡和手套，以防止眼睛和手部受傷。6.切割完成后，及時(shí)關(guān)閉氣源和清理工作區(qū)域。六、操作風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)措施1.氣源泄漏：發(fā)現(xiàn)氣源泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，并排查泄漏點(diǎn)，及時(shí)修理。2.火焰不穩(wěn)定：火焰不穩(wěn)定可能導(dǎo)致切割質(zhì)量不佳，調(diào)整氣流速度和火焰形狀，保持火焰穩(wěn)定。3.煙霧和有害氣體：手工氧乙炔切割會(huì)產(chǎn)生大量煙霧和有害氣體，必須在通風(fēng)良好的環(huán)境或使用專用排煙設(shè)備。4.金屬熾熱：切割后的金屬會(huì)變得熾熱，切勿直接用手接觸，以免發(fā)生燒傷。手工氧乙炔切割操作規(guī)程是為了確保操作的安