高速公路軟基處理PTC管樁開工報(bào)告：管樁施工組織設(shè)計(jì)

--PAGE10-1、施工進(jìn)度計(jì)劃

表1 施工進(jìn)度計(jì)劃表起止段落號(hào)樁數(shù)(m)計(jì)劃施工日期備注K12+578～K12+62818371667811.26～12.02橋頭過(guò)渡段K12+628～K12+66618415747011.19～11.25橋頭路段K12+666～K12+6731880144011.17～11.18臺(tái)前處理K13+487～K13+4941991172910.25～10.27臺(tái)前處理K13+494～K13+53119441837910.28～11.07橋頭路段K13+531～K13+58119424805611.08～11.15橋頭過(guò)渡段K14+703～K14+75318392705611.22～11.28橋頭過(guò)渡段K14+753～K14+78018289520211.16～11.21橋頭路段K14+780～K14+785185293611.15～11.15臺(tái)前處理K15+131～K15+1372067134011.15～11.16臺(tái)前處理K15+137～K15+17220388776011.17～11.23橋頭路段K15+172～K15+22220400800011.24～11.30橋頭過(guò)渡段2、詳細(xì)施工方法、順序、時(shí)間詳細(xì)施工方法PTC管樁的定制、運(yùn)輸、堆放方法PTC管樁在有資質(zhì)廠家實(shí)行工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。管樁混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度PTC管樁由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。管樁進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入臨時(shí)堆場(chǎng)進(jìn)行堆放。28m一個(gè)分段進(jìn)行劃分，再沿路線中心線填筑灰土便道（供管樁運(yùn)輸車輛行駛，將每個(gè)分段分為兩個(gè)區(qū)域。管樁臨時(shí)堆場(chǎng)選在正在施工的區(qū)域的四周或兩側(cè)的灰210cm。管樁靜壓施工方法固定（夾樁器與管樁之間要有襯墊隔離，同時(shí)利用經(jīng)緯儀從兩個(gè)正交方向調(diào)整樁的垂入土層中時(shí)（即入土0～m，根據(jù)已畫好的石灰圈再次復(fù)核樁位，并利用兩個(gè)正0.5%以內(nèi)。調(diào)校好后開始?jí)簶?，起始?jí)簶?m/min～2m/min、靜壓力≤500KN3m后根據(jù)壓樁阻力逐漸加大靜（Fdesignm左右時(shí)停止壓樁?？梢蚤_始?jí)簶?。壓樁結(jié)束后利用起重機(jī)將送樁器拔起。接樁施工方法再利用先前用來(lái)定位底節(jié)管樁的兩個(gè)經(jīng)緯儀（測(cè)量位置未經(jīng)改動(dòng)）調(diào)整上節(jié)管樁位置及垂直度，然后將上節(jié)管樁徐徐下放。管端接觸后，觀測(cè)管樁錯(cuò)位偏差，使用木錘敲擊上2mm以內(nèi)。也可以在下節(jié)管樁的樁頭加上定位板，依靠定位板將上下樁接直。接著用鋼絲刷清理坡口，直至坡口呈金屬光澤。將樁端接縫空隙用楔形鐵片全部填實(shí)焊牢。坡口槽電焊要分層對(duì)稱進(jìn)行，先在坡口四周先對(duì)稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，使上、下節(jié)管樁固定好后再開始分層焊接。焊接時(shí)由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行，焊接層數(shù)不得少于兩層。每層焊接好后自然冷卻時(shí)間至少3min才能進(jìn)行下一次焊接。最終焊完8～10min才能進(jìn)行靜壓施工。樁帽澆筑方法開挖樁帽土體，修整后形成土模（Φ50振搗棒振搗密實(shí)。然后放入底層鋼筋網(wǎng)及號(hào)、號(hào)鋼筋并綁扎好，澆筑樁帽混5cm混凝土。澆碎石墊層鋪筑方法的土屑帶進(jìn)碎石墊層中。柵欄，以防止碾破格柵。施工過(guò)程中弄折皺的格柵必須立即人工展開、鋪平。20～30cm上層填料（石灰土。碾壓的順序是先兩側(cè)后中間。上層填料壓實(shí)之前嚴(yán)禁車輛在上面行駛，以免格柵變形、破損。鋼塑格柵鋪設(shè)方法先按每幅（卷）鋼塑格柵幅寬在下層碎石墊層上用石灰劃出每幅的輪廓，或掛線標(biāo)示。格柵進(jìn)場(chǎng)后在碎石墊層上沿橫向展開，將強(qiáng)度高的方向垂直于路線方向，采用人工U4將格柵從路基一側(cè)向另一側(cè)緩緩拉鋪，邊拉邊下落，使格柵貼在下層碎石墊層上。若使不得有折皺、扭曲或坑凹。方向盡量不設(shè)搭接。有紡?fù)凉げ及叿椒ㄍ翂汉谩Ｊ┕ろ樞蚣皶r(shí)間1#壓樁機(jī)施工，施工路段的管樁由2#壓樁機(jī)施工，施工時(shí)間為2005.11.15～2005.11.28，K15+131～。28m一個(gè)分段進(jìn)行劃分，再沿路線中心線填筑灰土便道將每個(gè)分段分為兩個(gè)區(qū)域。每個(gè)區(qū)域內(nèi)的打設(shè)路徑呈“”字迂回進(jìn)行，相鄰區(qū)域不能續(xù)打，要采取波浪形路線或倒“又”形路線。3、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及資源安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1φ400mmPTC管樁延米458822005.10.22～11.302鋼塑格柵m2146062005.11.203碎石m358482005.12.01～12.304有紡?fù)凉げ糾229862005.11.25坡腳包面5鋼筋T742005.11.156C30砼m39942005.11.20～12.05設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

3設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量單位計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1靜力壓樁機(jī)YZY3002臺(tái)2005.10.152靜力壓樁機(jī)GPZ2001臺(tái)2005.11.153CO2/MAG送絲機(jī)SB-104臺(tái)2005.10.154交流電焊機(jī)BX3-5002臺(tái)2005.10.155經(jīng)緯儀J23臺(tái)2005.10.156水準(zhǔn)儀AM-323臺(tái)2005.10.157砼攪拌站HZS-502座2005.8.158裝載機(jī)ZL502臺(tái)2005.8.159砼運(yùn)輸車4臺(tái)2005.8.1510鋼筋加工機(jī)械1套2005.11.15人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

表4 人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)職別/工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1技術(shù)員22005.10.152質(zhì)檢員12005.08.153安全員12005.08.154材料員12005.08.155測(cè)量員22005.08.156工長(zhǎng)12005.08.157施工員32005.10.158電焊工52005.10.159操作手22005.10.1510鋼筋工22005.11.2011電工12005.08.154、資金流動(dòng)計(jì)劃PTC管樁施工資金流動(dòng)計(jì)劃見附表。.各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)總工程師：*項(xiàng)目副經(jīng)理：*項(xiàng)目經(jīng)理：*5.各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)總工程師：*項(xiàng)目副經(jīng)理：*項(xiàng)目經(jīng)理：*施工班組成員施工班組成員1管理組織網(wǎng)絡(luò)圖6、施工安排和方法總說(shuō)明施工安排總說(shuō)明2#K12+578～2#K15+131～K15+222路段的管樁。施工方法總說(shuō)明PTC管樁在有資質(zhì)廠家實(shí)行工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度每節(jié)10m，由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙C管樁優(yōu)先考慮采用靜壓法施工場(chǎng)地清表回填等準(zhǔn)備工作完成后，安排滿足設(shè)計(jì)和施工要求的靜壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工圖紙，管樁打設(shè)順序?yàn)椤皺M向由路中往兩側(cè)隔行跳打，縱向由橋頭向路基隔行跳打”綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件和壓樁機(jī)施工能力，擬選用：劃分區(qū)域，在分區(qū)內(nèi)按“ ”字形路徑迂回進(jìn)行打設(shè)。施工過(guò)程中采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)正交方向進(jìn)行控制樁身的垂直按設(shè)計(jì)終樁要求控制終樁：“正常情況按設(shè)計(jì)壓力1.3～1.5倍送樁，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過(guò)2mm方可結(jié)束送樁?！泵總€(gè)段落的管樁施工完成后進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)，然后澆筑樁帽混凝土。最后按圖施工碎石墊層和鋼塑格柵。7、質(zhì)量管理方法、手段工程質(zhì)量目標(biāo)工程施工質(zhì)量滿足顧客的要求；100%；工程（產(chǎn)品）100%；95分；100%；返工損失率＜1‰。管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)PTC管樁外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

表5 PTC管樁外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法度值（mm）mm用鋼卷尺測(cè)量，精確至1mm1用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm1+4，-2用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm0.5+15，0將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠測(cè)其最大間隙處，精確至1mm0.5≤1.6mm將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)量其彎曲處的最大距離，精確至1mm0.5≤L/1200至深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的二處不同部位測(cè)量，精確至0.1mm0.02+7，0用鋼卷尺測(cè)量，精確至1mm1≤157用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，精確至0.1mm0.02≤30.20，-10，-2PTC管樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

表6 PTC樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)±10cm2%≤0.5%≤1%≤2mm≥2層≥6點(diǎn)（對(duì)稱位置）≥設(shè)計(jì)深度±5cm2%≥500KN≥2‰橋頭、臺(tái)前質(zhì)量檢驗(yàn)程序質(zhì)檢員進(jìn)行互檢，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序。質(zhì)量控制方法及措施強(qiáng)化內(nèi)部管理，嚴(yán)格施工質(zhì)量管理程序和辦法施工前堅(jiān)持四交底：設(shè)計(jì)與施工交底、總工對(duì)全體職工交底、分項(xiàng)主管對(duì)班組長(zhǎng)交底、班組長(zhǎng)對(duì)工人交底。實(shí)行全面質(zhì)量管理，明確各級(jí)質(zhì)檢人員的崗位職能，加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢工作，嚴(yán)格控制施工工藝及材料關(guān)，力求事前控制。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙，執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)、分部和單位工程進(jìn)行整理，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)，不得追記、復(fù)印。受檢率為100%。配備充足試驗(yàn)人員，持證上崗。儀器配備符合標(biāo)書及規(guī)范要求，滿足施工需要。應(yīng)用激勵(lì)和約束機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣政處分。PTC管樁進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)退場(chǎng)。檢驗(yàn)合格的管樁樁端編號(hào)、注明檢驗(yàn)日期。已檢合格和未檢的管樁不得混堆。加強(qiáng)成樁過(guò)程中的測(cè)量監(jiān)控后各點(diǎn)的高程作為高程首級(jí)控制網(wǎng)。QC活動(dòng)分析研究，確定相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程的質(zhì)量。成樁質(zhì)量檢驗(yàn)及處理方法一段路段的管樁施工結(jié)束后要進(jìn)行成樁質(zhì)量檢查，檢驗(yàn)合格后才能澆筑樁帽。樁身垂直度及樁身質(zhì)量的檢查這種情況下可不采取其他方法另行檢查；反之，應(yīng)該采取其他方法另行檢查，如：按樁總數(shù)的一定比例采取小應(yīng)變動(dòng)測(cè)的檢測(cè)方法，對(duì)樁身的完整性進(jìn)行檢測(cè)。樁頂標(biāo)高及偏位情況的檢查20cm范圍內(nèi)不得繼續(xù)使用風(fēng)鎬截樁。單樁豎向承載力的檢測(cè)方法指揮部、施工單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門舉行點(diǎn)樁會(huì)議，選取較具代表性的樁進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)。靜荷載檢測(cè)時(shí)一般用慢速維持荷載法，并要求工程有關(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，詳細(xì)記錄最終沉降量和殘余沉降量等。特別要注意檢測(cè)樁機(jī)在進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)及移動(dòng)過(guò)程中不要碰撞到任何工程樁。8、重點(diǎn)工程施工措施管樁堆放措施施工場(chǎng)地mm（排水通暢。堆放措施28m一個(gè)分段進(jìn)行劃分，再沿路線中心線填筑灰土便道（供管樁運(yùn)輸車輛行駛，將每個(gè)分段分為兩個(gè)區(qū)域。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不同的樁宜劃分到不同的區(qū)域。管10cm。堆高超過(guò)一層時(shí)，10cm。管樁定位措施50m鋼卷尺逐樁測(cè)放樁位，并用小竹片樁及石灰做好標(biāo)識(shí)。樁位放樣完成后，土效應(yīng)或人為破壞、挪移樁位。此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈。底樁靜壓施工措施5～9cm，用鋼絲繩捆綁牢固。起吊過(guò)程必須小心、緩慢，嚴(yán)防吊樁過(guò)程鋼絲繩滑脫或管樁在空中晃動(dòng)幅度過(guò)PTC管樁嵌固。然后調(diào)卷?yè)P(yáng)機(jī)放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁。樁尖到達(dá)地面高度后，開動(dòng)縱橫兩向油缸移動(dòng)壓樁機(jī)，根據(jù)樁位上的竹片精確調(diào)整管樁位置。將送樁器套在樁帽上，重合送樁器與管樁軸線并緊固后便開始靜壓沉樁。樁尖沒入土層中時(shí)（即入土0～m，根據(jù)畫好的石灰圈再次復(fù)核樁位，并利用兩個(gè)正交方向的水準(zhǔn)儀校正垂直度，垂直度控0.5%1m/min～2m/min、靜壓力≤500KN。入土3m后逐漸加大靜壓力至650KN。當(dāng)管樁沉到樁頂離地面1m左右時(shí)停慢慢拔起。壓樁過(guò)程中要經(jīng)常觀測(cè)樁身垂直度和樁端撓曲度，并記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)。如有異常情況發(fā)生，要立即停機(jī)，分析并處理好后方可開機(jī)續(xù)壓。接樁施工措施土、鐵銹等用鋼絲刷清理干凈，再利用先前的兩個(gè)經(jīng)緯儀調(diào)整上節(jié)管樁位置及垂直度，然后將上節(jié)管樁徐徐下放。管端接觸后，觀測(cè)管樁錯(cuò)位偏差。大偏差通過(guò)縱橫移動(dòng)夾樁2mm以將樁頭接縫空隙用楔形鐵片全部填實(shí)焊牢。拼接處坡口槽電焊要分層對(duì)稱進(jìn)行，先在坡工對(duì)稱進(jìn)行，焊縫必須連續(xù)、飽滿，滿足三級(jí)焊縫要求。焊接層數(shù)不得少于兩層，層間焊皮要清理干凈。每層焊接好后自然冷卻時(shí)間至少3min才能進(jìn)行下一次焊接。最終焊8～10min才能進(jìn)行靜壓施工，嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓，以防止高溫焊縫冷脆而被壓壞。接樁動(dòng)作必須迅速，盡量保證連續(xù)施工，避免因中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，壓樁阻力增大，造成后續(xù)施困難。終壓成樁控制措施2mm即可結(jié)束送樁。碎石墊層施工措施鋪筑下層碎石墊層5%，并具有足20cm碎石。攤鋪時(shí)從路基中間向兩側(cè)、進(jìn)碎石墊層中。鋪筑上層碎石墊層照射較弱，可適當(dāng)延長(zhǎng)覆蓋時(shí)間。再向中部推進(jìn)。先人工用鐵鍬拋撒碎石將鋼塑格柵壓貼在下層碎石墊層上，拋撒過(guò)程中上，用人工攤開和鋪平。為了防止拖拉機(jī)輪胎陷入砂礫墊層和損壞已鋪好的格柵，拖拉機(jī)在上面行走時(shí)不得轉(zhuǎn)彎、急剎車。一般拖拉機(jī)不得直接在格柵上行走，可以預(yù)先在其行走路線上人工鋪設(shè)竹柵欄，讓拖拉機(jī)在竹