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?鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么?交底交底人:胡四文高工嘔機(jī)匯瞄掠鐮山刊醉掂扒奏屬靶孿鐮全訪河棗搔燦堰玫鳳麓駁超賈黃聽見鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底交底內(nèi)容:一.概況二.施工前的質(zhì)量控制
三.鋼護(hù)筒插打過程中的質(zhì)量控制
四.鉆孔樁施工
五.應(yīng)提交的文件
塵撓矗鈾智柄臼隱離價狽稱飽冊剮陛酮亂碟嘲鍘恨董務(wù)私昨殊責(zé)宮魔執(zhí)甘鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底一.概況本監(jiān)理合同段共有鉆孔灌注樁152條,其中:
①2座主塔φ2.8m平均樁長125m的鉆孔灌注樁52條;②2座輔助墩φ2.5m樁長85m、90m鉆孔灌注樁28條;③2座過渡墩φ2.5m樁長95m、96m鉆孔灌注樁16條;④北側(cè)高墩區(qū)7座墩φ2.5m樁長90m、95m鉆孔灌注樁56條。
合計鋼材11603.1t,砼91920.6m3。
焚畜扦訊肺鴦儀譯景溯利完敘坦魚峭棱姻潛剖彩楔商邢孕蟄拎械遙茬階轎鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底二.施工前的質(zhì)量控制1.人員素質(zhì)要求
2.材料及水下混凝土試配
3.機(jī)械設(shè)備性能
4.工藝方法
5.工作環(huán)境
酒父卓閹睡耍灼鉻懷左沫抓焚唬粒鋒享婚找伊亂稈棒異在翔富斬臘才差斑鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底1.人員素質(zhì)要求技術(shù)工人和技術(shù)人員具有相應(yīng)的技術(shù)等級,具有相應(yīng)的工程施工經(jīng)驗,并掌握鉆孔樁地區(qū)地質(zhì)和水文情況。各工種技工必須持證上崗,監(jiān)理要檢查所持證件的有效性。
質(zhì)量專檢人員要有有效的資質(zhì)證書。
焊縫無損檢測人員要有國家規(guī)定的資格等級認(rèn)定證書,才能進(jìn)行相應(yīng)的檢驗鑒定工作。
凡參加鋼護(hù)筒插打和鉆孔灌注樁施工的非技術(shù)工人,均要進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)、考核合格后才能上崗。
技術(shù)工人和非技術(shù)工人的搭配比例要合理,人員總數(shù)量要滿足合理安排工作時間的要求。
柱拱鄧驟捷慢蘊(yùn)奔臀達(dá)故難應(yīng)借巒惠腦屁殊仕嗓樂軒見店手吮裂冷花創(chuàng)簡鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底2.材料及水下混凝土試配
砂:應(yīng)采取級配良好的中砂,要求承包人固定砂場,進(jìn)場前檢驗篩分,含泥量、含水量、容重、視比重、雜質(zhì)最大含量。合格后才批準(zhǔn)進(jìn)場,進(jìn)場后自檢頻率為每200m3檢驗一次,監(jiān)理抽檢15%,中心試驗室抽檢10%,如料源更換要重新檢驗。進(jìn)場前還應(yīng)檢驗堿活性試驗、有機(jī)質(zhì)含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、鞏固性、三氧化硫含量、氯離子含量,由監(jiān)理送樣到中心試驗室檢驗。碎石:碎石應(yīng)選用連續(xù)級配碎石。要求承包人固定石場,進(jìn)場前檢驗篩分,含泥量、含水量、容重、視比重、壓碎值、針片狀含量。50×50×50立方體強(qiáng)度,合格后才批準(zhǔn)進(jìn)場,自檢檢驗頻率每500m3檢驗一次,監(jiān)理抽檢15%,中心試驗室抽檢10%,如料源更換要重新檢驗。進(jìn)場前還應(yīng)檢驗堿活性試驗、有機(jī)質(zhì)含量、鞏固性、氯離子含量、三氧化硫含量。由監(jiān)理送樣到中心試驗室檢驗。水:砼拌合用水及鉆孔用水均要作水質(zhì)分析,水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),應(yīng)作PH值、硫酸鹽含量、氯化物含量、可溶物含量、不可溶物含量的檢驗,合格后才可使用。自檢頻率每個水源做一次,更換水源要重新檢驗,中心試驗室抽檢100%。飲用水可以不進(jìn)行試驗。巾旅扎嗓羞煩謗塌團(tuán)蛇墟樟觸束雷絞駝哈滿脖囤停錐耐襖戒戚壁椰厚燴榷鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底2.材料及水下混凝土試配水泥:要求水泥使用不得使用立窯水泥。每批水泥進(jìn)場時提供質(zhì)量保證書,進(jìn)場前檢驗?zāi)z砂強(qiáng)度、安定性、細(xì)度、凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,合格后才批準(zhǔn)進(jìn)場。自檢檢驗頻率每500T〔散裝〕檢驗一次,監(jiān)理抽檢15%,中心試驗室抽檢10%,如料源更換,要重新檢驗。進(jìn)場前還應(yīng)由中心試驗室檢驗C3A含量、氯離子含量等。鋼筋:鋼筋進(jìn)場時應(yīng)有“質(zhì)量檢驗證明書〞,進(jìn)場后自檢按鋼筋每60t為一批截取三組試件,檢測屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率、冷彎試驗及可焊接性等試驗。料源更換要重新檢驗,監(jiān)理抽檢15%,中心試驗室抽檢10%。粉煤灰:進(jìn)場前檢驗需水量比、細(xì)度、燒失量、三氧化硫、含水量,合格后才批準(zhǔn)進(jìn)場。粉煤灰摻加量要通過試驗確定,最大摻量要符合標(biāo)準(zhǔn)GB1596規(guī)定。自檢檢驗頻率每120T檢驗一次,監(jiān)理抽檢15%,中心試驗室抽檢10%。外加劑:主要為緩凝減水劑,要檢驗減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時間、28d抗壓強(qiáng)度比、合格后才批準(zhǔn)進(jìn)場。每批次進(jìn)場時廠家提供質(zhì)量保證書。自檢檢驗頻率每100T做一次,監(jiān)理抽檢15%,中心試驗室抽檢10%,料源更換要重新檢驗。艱濾題藐剿拇昨掘挪冤管藥嫩德舜鈾孜潭違慰抑揩碉鰓文極嫌鄒幽詐片超鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底2.材料及水下混凝土試配磨細(xì)高爐礦碴粉:要檢驗密度、燒失量、含水量、三氧化硫含量、氯離子含量、比外表積、活性指數(shù)、流動度比等,合格后才批準(zhǔn)進(jìn)場。自檢合格頻率為120T檢驗一次,監(jiān)理抽檢15%,中心試驗室抽檢10%。樁基水下混凝土采用海工耐久混凝土。承包人應(yīng)在灌注第一根樁前35d完成水下混凝土試配及監(jiān)理平行試驗,合格后由駐地監(jiān)理辦批復(fù)。其抗氯離子滲透性84天齡期應(yīng)滿足不大于3.0×10-12m2/s,檢驗頻率為每3000m3抽取一組試件。要求樁基水下混凝土初凝時間12~15小時為宜,以確保樁基混凝土的灌注在初凝時間內(nèi)完成。水下混凝土坍落度應(yīng)為180~220mm。膠凝材料最低用量400kg/m3。鉛竿府誠鐳灌圭軸鞍薔予仕摹狡脆玩煤膿券挖豁順伎顱欄稱蔫疙胯殖銹劇鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底3.機(jī)械設(shè)備性能
(1).鋼護(hù)筒插打設(shè)備〔如吊機(jī)、打樁船導(dǎo)向架等〕的數(shù)量、規(guī)格、性能要滿足正常施工的要求,其完好率達(dá)100%。并備有足夠的易損配件。(2).鉆孔和灌注的設(shè)備(如成套反循環(huán)鉆機(jī),成套拌合船等)的數(shù)量、規(guī)格、性能要滿足進(jìn)行水上鉆孔樁施工的要求,所有設(shè)備進(jìn)場后要進(jìn)行維修保養(yǎng),確保平安使用,其完好率達(dá)100%,同時承包商應(yīng)有備用設(shè)備及備用措施,確保鉆孔和灌注水下砼時,如設(shè)備發(fā)生故障有替換設(shè)備和易損配件。(3).準(zhǔn)備足夠的檢測儀器進(jìn)行鉆孔灌注樁施工過程的檢查,如檢查孔深、孔徑、鉆孔傾斜度的專用超聲波儀器,可任意深度取樣的泥漿取樣盒及泥漿檢測儀器,孔深測繩、測錘。首批砼灌注后管內(nèi)檢測儀器等。所有檢測儀器設(shè)備經(jīng)過了標(biāo)定,有合法的標(biāo)定證明文件,且處在有效期內(nèi)。嚴(yán)伏鉻柴例報餐凍瞥最橇鎬卞筍吩兇六卷滴匝販籽彤亡辱少絳斷煌瘴復(fù)鼠鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底4.工藝方法
(1).技術(shù)管理人員必須熟悉設(shè)計圖紙和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),掌握設(shè)計意圖和技術(shù)要點。制定相應(yīng)的鋼護(hù)筒插打和鉆孔灌注樁施工工藝,報請監(jiān)理工程師審查。(2).進(jìn)行施工工藝試驗和工藝評定試驗,確定:①泥漿的種類與指標(biāo);②鋼護(hù)筒現(xiàn)場對接焊縫工藝評定;③鉆孔的工藝控制;④鉆機(jī)的性能(如鉆頭的類型、扭矩等)符合要求;⑤終孔的標(biāo)準(zhǔn);⑥鋼筋籠的吊放安裝工藝;⑦砼灌注的工藝要求,在此根底上制定?鉆孔灌注樁施工工藝?報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3).確定質(zhì)量保證體系,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(4).遇緊急情況工序被迫中斷時的應(yīng)急措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。端森蠢缽煌肆距遵卒故源淫務(wù)胚粕稽仟凈內(nèi)蝦套擠許第茫錳執(zhí)蛀氫競釁釀鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底5.工作環(huán)境
(1).承包人要合理安排施工現(xiàn)場,做到運輸暢通,水、電完善,并滿足施工要求。(2).水泥海上運輸及存放處要確保不被雨淋和不被水浸濕。(3).海上平安救生設(shè)施、器具等配置齊全。(4).鉆孔平臺要有防船撞的警示設(shè)施,夜間施工開啟平臺首尾示警燈。蜂喂箋磕坐涂榆碟眺隊疹懊登隧貉戮餐豹攙緘澀命羅鋤破鵬更悅唐吊白鄧鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底三.鋼護(hù)筒插打過程中的質(zhì)量控制
監(jiān)理對鋼護(hù)筒插打過程的質(zhì)量控制重點是測量定位和插打跟蹤復(fù)測檢查。
監(jiān)理具體檢查:審查開工條件、檢查驗收鋼護(hù)筒、檢查鋼護(hù)筒定位、檢查插打結(jié)果、截夾鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒對接:鋼護(hù)筒插打下沉分為二節(jié)進(jìn)行。上、下節(jié)對接時應(yīng)確保幾何尺寸的偏差滿足要求,失圓度不大于鋼護(hù)筒外徑的0.003倍,徑向偏差不得超過壁厚的0.2倍。對接焊縫為二級焊縫,應(yīng)對焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。
蕊芯邱尺俱競還筆叔丟研彎判談型愿顴阜匯恥契盂緣獅辭輥楚精椽唯訛陰鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底水上插打鋼護(hù)筒允許偏差
項目
規(guī)定值或允許偏差
檢驗方法和頻率
鋼護(hù)筒長度(mm)+300,-0鋼尺量,100%檢查縱軸線的彎曲矢高(mm)≤樁長的0.1%并≤30拉線用鋼尺量,100%檢查筒端橢圓度(mm)±0.5%直徑鋼尺量,100%檢查鋼護(hù)筒外周長(mm)±0.5%周長鋼尺量,100%檢查承臺底處鋼護(hù)筒平面位置(mm)≤300用GPS-PKT測量定位,100%檢查鋼護(hù)筒傾斜度≤1/200吊線用鋼尺量100%檢查納呵牽責(zé)擾禹餞游芥柜種唱漆哭頹桅祝隴肋居免伙搏斑冪乒膠銘蔣陰篩炒鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工
監(jiān)理工程師檢查內(nèi)容:泥漿
①承包人應(yīng)根據(jù)樁長及樁徑的需要,配備足夠容量的泥漿泵及泥漿循環(huán)設(shè)備。
②由于本工程樁基深度較深,泥漿應(yīng)用反循環(huán)易坍地層的泥漿指標(biāo):相對密度1.06~1.10、粘度18~28s、含砂率≤4%、膠體率≥95%、失水率20md/30min、泥皮厚≤3mm/30min、靜切力1~2.5Pa、酸堿度9~11PH。
③泥漿必須由水,膨潤土和添加劑按適宜配合比配制,性能指標(biāo)滿足上述要求,并應(yīng)試配,以證明在標(biāo)定值范圍。海水造漿工藝經(jīng)試配后由監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)。鉆孔過程中,承包人每班對相對密度、粘度、膠體率進(jìn)行試驗,監(jiān)理旁站檢查。
④注意泥漿排放的回收,不對環(huán)境造成污染。歇實彪耳梢霹泉鋅掩燈哈囤酞床鍘緬炳許潘崩夯赫氯謾皇褂燙熟咋涅庶拜鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工鉆孔施工
①承包人應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、施工工藝及相關(guān)研究成果,制定淺層氣區(qū)每段鉆孔樁平安施工實施方案。
②樁的鉆孔應(yīng)在中距5米內(nèi)的任何砼灌注樁完成24h后才能開始。
③鉆機(jī)要準(zhǔn)確對位,鉆孔時經(jīng)常檢查護(hù)筒位置標(biāo)高。
④承包人應(yīng)使用反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)用反循環(huán)法鉆孔。
⑤鉆孔時,每班均要測定泥漿粘度、密度和PH值,保持孔內(nèi)水頭,補(bǔ)漿應(yīng)及時。并應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)泥漿面的高度。
⑥遇有海上惡劣氣候等原因被迫鉆孔中斷時,應(yīng)將鉆頭提出孔外,補(bǔ)足孔內(nèi)泥漿,孔頂加蓋,船只撤離墩位。
⑦鉆孔應(yīng)采取減壓鉆進(jìn),孔底承受的鉆壓不得超過鉆具重力和〔扣除浮力〕的50%,以確保長樁的垂直。
⑧作好鉆孔記錄,記錄應(yīng)是原始的,嚴(yán)禁涂改。表咱箕夏請蝶挖都全酉矽弊健游知駛慧妮尿探黍囑尖部源莢承營峽換醇鐐鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工成孔檢測
①鉆孔到達(dá)設(shè)計深度經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核定無誤后,才能進(jìn)行清孔。
②移開鉆機(jī)后,承包人應(yīng)對孔徑和孔形、傾斜度應(yīng)用專用超聲波儀器測定。樁的直徑不應(yīng)小于施工圖中所示的直徑,傾斜度不大于1/150,檢查有無縮孔及縮頸現(xiàn)象。
③終孔標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計終孔標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理終孔驗收合格后才準(zhǔn)許承包人進(jìn)行下一步工序施工。
雕爽承鄉(xiāng)控陽脂狠照擎汐擱頹頁剖紡料翁苞鈣林?jǐn)嗨啂珍R耍樹酷勺氟鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工鋼筋籠制造及安裝檢查
①鋼筋的儲存應(yīng)在地面以上0.5m的平臺上,采取遮蔽措施。
②鋼筋的截斷和彎曲均應(yīng)在工地工場內(nèi)進(jìn)行,所有鋼筋彎曲均應(yīng)冷彎。
③鋼筋籠應(yīng)要求在制作場內(nèi)分節(jié)制作,確保主筋的位置及主筋與加勁筋的垂直度。鋼筋籠起吊必須用兩點起吊。鋼筋骨架應(yīng)設(shè)內(nèi)撐架,防止鋼筋骨架在運輸、起吊和就位時變形,在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定,防止砼灌注過程中鋼筋骨架上浮。
④鋼筋連接接頭:選用墩粗直螺紋接頭,選用Ⅰ級或Ⅱ級接頭。開工前應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。
⑤鋼筋連接工程開始前及施工過程中,對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝。撈廖倦繩獎即帚崇淮戴篡疏鄉(xiāng)些埔勿看車泡緩傲褂疚鏟眼郎鹿殃嗅粟仔領(lǐng)鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工鋼筋籠制造及安裝檢查
⑥現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗,接頭試件的現(xiàn)場檢驗,按驗收批進(jìn)行。同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收,缺乏500個也作為一個驗收批。
⑦鋼筋籠頂部平面位置必須準(zhǔn)確定位,并有效固定,防止上浮、位移、傾斜?;\頂部需加一個加勁箍,以增加剛度。鋼筋籠底面高程允許偏差±50mm。
⑧鋼筋籠應(yīng)設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,沿樁長的間距不超過2m,橫向圓周不少于4處。墊塊制作材料,應(yīng)用細(xì)石混凝土,與鉆孔樁混凝土在強(qiáng)度、耐久性上保持一致?;蚴褂酶卟馁|(zhì)的塑料保護(hù)層。
⑨超聲波檢測鋼管應(yīng)對稱平行布置,確保位置正確。應(yīng)保證底部、上端接頭處不漏水。檢測管深度應(yīng)至樁底。撈戌審杠責(zé)娛揩拷筍葫純凱窘鯉肘晃隕傣士賤貍內(nèi)晶酷荒窄何拴冊靠旅說鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工清孔檢查
●清孔泥漿指標(biāo)應(yīng)到達(dá)以下要求:相對密度1.03~1.10、粘度17~20S、含砂率<2%、膠體率>98%、沉渣厚度應(yīng)不大于200mm,。嚴(yán)禁用加長樁深代替清孔。
●由于樁長超過100米,鋼筋籠節(jié)數(shù)多,下鋼筋籠耗時長,即使是第一次清孔清得再好,下完鋼筋籠后沉淀厚度會超標(biāo)(設(shè)計允許20厘米)。因此必須使用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。在清孔過程中,要密切注意泥漿指標(biāo)的變化,防止塌孔和縮孔等事故發(fā)生。灌注水下砼
①.灌注混凝土前應(yīng)用導(dǎo)管清孔并在開盤前2小時內(nèi),檢驗?zāi)酀{性能指標(biāo)及孔底沉渣。應(yīng)在鉆孔的底部、中部、頂部至少分別采取一個泥漿試樣,測定泥漿指標(biāo)符合清孔指標(biāo)要求及沉渣在20cm以下時,由現(xiàn)場監(jiān)理同意后開盤灌注砼。魄飲滋陜啪爬虛渭藻譜萎干停妖政盲唇產(chǎn)干隧妥曲樟患冤厘歇氯啡耕賒烙鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工灌注水下砼
②.混凝土拌和物由泵送或運至灌注地點時,應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,如不滿足要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌合仍達(dá)不到要求,不得使用。
③.鋼導(dǎo)管內(nèi)徑不小于25cm,導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密承壓,及接頭抗拉試驗,水密承壓應(yīng)不小于2.6Mpa,接頭抗拉應(yīng)不小于17.2T。導(dǎo)管要求試拼并編號、記錄。試驗頻率、主墩樁每根樁一次,其他墩樁每二根一次。
④.監(jiān)理重點檢查漏斗及儲料斗的容量,首批混凝土的容量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋置深度1m及填充導(dǎo)管底部間隙和導(dǎo)管內(nèi)混凝土三者之和。導(dǎo)管底部至孔底為25cm~40cm為宜,導(dǎo)管應(yīng)先落孔底再提升相應(yīng)高度。
⑤.首批混凝土灌注后,應(yīng)及時測量導(dǎo)管埋深及探明導(dǎo)管內(nèi)是否進(jìn)水。嚴(yán)剮填參辨巡毆悶陀綢氰浮衍戊稿訂鼎凳措譬鎊帥漢銀枕公竊枝歡施埠壕鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工灌注水下砼
⑥.監(jiān)理全過程旁站樁基混凝土灌注過程。要求澆注必須連續(xù)、無間斷進(jìn)行,灌注速度應(yīng)大于80m3/h。全部澆筑應(yīng)在首批混凝土的初凝時間內(nèi)完成。要確保導(dǎo)管埋深控制在2~6M范圍內(nèi),嚴(yán)格控制拆管長度。
⑦.承包人應(yīng)做好現(xiàn)場澆灌記錄,并繪制砼注入量與孔內(nèi)砼面升高量的過程曲線,報監(jiān)理工程師備案。監(jiān)理應(yīng)及時核對混凝土澆筑量與樁孔體積是否對應(yīng),灌注過程中,應(yīng)注意觀測孔內(nèi)泥漿的情況,以防坍孔及采取補(bǔ)救措施。
⑧.承包人要經(jīng)常在漏斗處檢查混凝土的坍落度和溫度。溫度宜在10℃-32℃之間。砂、石含水率要求承包人每工作班至少測定2次,天氣驟變時,應(yīng)酌情增加次數(shù)。水泥粉煤灰稱量每工作班檢查4次;水稱量每工作班至少檢查2次;砂、石稱量每工作班至少檢查2次;外加劑每工作班至少檢查4次。配合比要根據(jù)現(xiàn)場集料含水率進(jìn)行調(diào)整并掛牌明示。
擎拔單基鑄堰朝妥霧移忙內(nèi)揣扼滴版拭醚鼓蕭幕地碳賺貓脊荔幸骨咖尤型鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工灌注水下砼
⑨.樁基混凝土強(qiáng)度試件,水上均勻制取4組,每工作班至少制取2組試件,每組3個15cm×15cm×15cm立方體試件。監(jiān)理每樁抽取1組試件在承包人養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)28天后由監(jiān)理試驗室作試驗。
⑩.樁頂10m范圍澆筑時,應(yīng)注意漏斗應(yīng)高出樁頂4M以上,以保證混凝土的流動和自密性。
11.混凝土澆筑高度應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高1M以上。保證樁頭為新鮮混凝土。多余部份在樁基檢測前去除。
12.承包人應(yīng)在樁灌注14天內(nèi)確保有足夠的支撐和約束以保持樁位。并嚴(yán)禁施工及外部因素對樁造成損害。
13.要求承包人在整個灌注過程中有足夠的備用設(shè)備、人員及應(yīng)急措施。磚般實腳褒喲曾皂償駿剁疥劈伙揍癌邏融緩潞網(wǎng)谷鬃冉鬧纂遍嫉味垛招炕鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工樁底壓漿
①.正式施工前必須根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行樁底壓漿試驗,確定壓漿管路布置、工藝及停止壓漿控制指標(biāo)。必須在施工過程中,作好壓漿過程記錄資料,報監(jiān)理工程師備查。
②.樁底壓漿控制指標(biāo)根據(jù)樁徑、樁長、清孔后沉碴情況與設(shè)計要求確定。壓漿控制指標(biāo)主要包括:壓漿量、壓力及樁身上抬量。當(dāng)?shù)竭_(dá)上述控制指標(biāo)之后,即可停止壓漿。
③.壓漿管按設(shè)計圖設(shè)置,壓漿管底部開有假設(shè)干直徑為6mm的壓漿出口,臨時予以封閉。注漿管埋設(shè)布置按設(shè)計圖實施,密封性良好,使壓漿管路中途壓力損失小。壓漿管路與鋼筋籠牢固連接,分節(jié)安裝與鋼筋籠一起下放。壓漿管路頂部延伸至樁頂與注漿泵相連,并選取用較大壓力的壓漿泵。在灌注水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施防止混凝土沖擊損壞孔底壓漿管路??刹捎寐暅y管作為備用壓漿管。株透技澎謙環(huán)鑷囂君忌捅測九姚撮礁披鏈衣狀輩瑚摟田戀靳氟烹庭峪廖隧鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工樁底壓漿
④.漿液由水泥、水、膨潤土、減水劑等組成。其7天最小抗壓強(qiáng)度﹥5Mpa,初凝時間2~3小時,可添加適當(dāng)緩凝劑,由承包人試驗確定適宜的配合比,并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
⑤.當(dāng)樁身混凝土灌注完畢24~48小時后,用高壓水壓進(jìn)壓漿管,疏通壓漿管路并壓裂底部小孔,當(dāng)水壓降低,應(yīng)立即停水。
⑥.鉆孔樁澆筑混凝土完成至少10天后,進(jìn)行樁底壓漿。分三個循環(huán)進(jìn)行樁壓漿。每一個循環(huán)中,各回路分階段進(jìn)行,每個回路及每次循環(huán)壓注后,要用清水沖洗管路,以免堵塞。每個回路一次壓漿量及壓力與每個壓漿循環(huán)之間的時間間隔均由試驗確定。
⑦.頂部管路需安設(shè)壓力表,在壓漿過程中應(yīng)記錄好樁頂標(biāo)高變化、壓力、注入漿量及時間。壓漿記錄監(jiān)理應(yīng)備案。膝嗽秘場矮勒窄夠剩弱僚藏壘馬樓顯檬等堪金悼乍掐邑洶喝異九轉(zhuǎn)碉春批鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方式和頻率1壓漿強(qiáng)度(Mpa)滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求2樁身上抬量(mm)極值不大于3水準(zhǔn)儀測量3壓漿壓力(Mpa)3~5連續(xù)觀察壓力表4壓漿總量(L)符合設(shè)計規(guī)定流量計讀數(shù)5穩(wěn)壓時間(Min)3~5用計時器測注:壓漿前須對設(shè)計規(guī)定值作試驗后確定相應(yīng)指標(biāo)⑧樁底壓漿實測項目今參阻孕書濰隆比誤嘴廈酸茬梁毖萬淆外張洽嚏桐憊正插捕燴爾賭欄據(jù)冒鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工砼樁身質(zhì)量檢查
①.樁基混凝土澆筑七天后,進(jìn)行超聲波檢測,對聲測有問題的樁或因灌注故障處理過的樁應(yīng)作抽芯檢驗。抽芯芯樣由承包人保管直至交工驗收。鉆芯檢驗的隊伍應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行鉆芯檢驗。
②.原那么上檢測Ⅰ類樁、Ⅱ類樁可合格使用,Ⅲ類樁或不合格樁應(yīng)采取經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位認(rèn)可的措施處理后并復(fù)測為Ⅰ、Ⅱ類樁才可使用。
③.鉆孔樁孔徑中心以鋼筋籠中心為準(zhǔn),駐地辦測量監(jiān)理聯(lián)合現(xiàn)場監(jiān)理檢查鉆孔中心偏差不大于30cm(不同向)。
④.每個樁每組試件強(qiáng)度取每個立方體28天抗壓極限強(qiáng)度的平均值,均要大于設(shè)計標(biāo)號值。樁頭鑿除預(yù)留部份后應(yīng)無剩余松散層、薄弱層、無空洞、縮徑等缺陷。嵌入承臺內(nèi)的樁頭及錨固鋼筋長度、數(shù)量應(yīng)符合要求。
⑤.樁基檢測合格,監(jiān)理工程師和設(shè)計單位書面同意后才能進(jìn)行下一步工序施工。濱教豪門稽單榮身刑方列簽驗旁桌騷鶴伯脹替灌站偏秸拓瘤斂桃擠上囂勵鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工鉆孔灌注樁常見事故及現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)要求采取的措施①.塌孔:
采取措施:迅速移開鉆機(jī),作回填處理,最好用砂粘土,待密實后重新鉆進(jìn)。②.掉鉆落物:
采取措施:停鉆,提取鉆頭,進(jìn)行打撈。③.擴(kuò)孔和縮孔:
采取措施:補(bǔ)焊鉆頭,改用失水率較小的泥漿,采用快轉(zhuǎn)慢進(jìn)重新鉆。④.鉆桿折斷:
采取措施:迅速進(jìn)行打撈。⑤.導(dǎo)管進(jìn)水:
采取措施:停止灌注,將鋼筋籠吊離混凝土面。用導(dǎo)管作空氣吸泥機(jī)或用反循環(huán)鉆機(jī)鉆桿通過泥石泵吸出已灌下的混凝土。嚴(yán)禁用二次剪球的方法重新灌注。姬悉判永吞查坪配例信棗權(quán)乙厭訊占孩滋驕岸酞洱殆芝眺岔耽白騾盯食難鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工鉆孔灌注樁常見事故及現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)要求采取的措施
⑥.堵管:
采取措施:用長桿沖搗或振動方法或拔出導(dǎo)管,作重新鉆孔處理。⑦.埋管:
采取措施:用吊機(jī)、千斤頂試拔,如仍拔不出,那么要作重新鉆樁處理。⑧.灌注中塌孔:
采取措施:保持、加大水頭、移開重物、排除振動。用吸泥機(jī)吸出坍入孔中的泥土,如不繼續(xù)坍孔,可恢復(fù)灌注。如坍孔不停,那么應(yīng)拔出導(dǎo)管,停止灌注,作重新鉆樁處理。蔫迷互揩腫隧棲主齊昨冬陡著臂怠菩寢侶氯蕪您以醬邦透麥缸酒欠朋伴蛀鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底四、鉆孔樁施工項次
檢查項目
規(guī)定值或允許偏差
檢查方法和頻率
1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑專用超聲波檢測儀3孔深(mm)符合圖紙要求校正后測量繩和鋼尺4樁位偏差(mm)海上300(不同向)用GPS或經(jīng)緯儀測量縱橫各2點5樁垂直度1/150專用超聲波檢測儀6沉淀厚度(mm)200(摩擦樁)校正后測量繩和鋼尺7清孔后的泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求泥漿指標(biāo)測定儀樁實測項目氨各囤顱熬看痕噪看吁漆虎姬未音淑尊虐磚虱尉姻樊迭借渺纓攬映醛壓涵鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)那么交底六、應(yīng)提交的文件
施工準(zhǔn)備(1).分項工程施工組織設(shè)計、施工工藝、施工進(jìn)度方案、質(zhì)保體系等。
(2).施工放樣
(A-4)施工放樣報驗單、(E101)樁基樁位放樣檢查記錄表
(3).材料檢驗及水泥砼配合比設(shè)計平行試驗
(試驗表F709)水質(zhì)分析試驗記錄表
(試驗表F501)水泥物理力學(xué)性能試驗記錄表
(試驗表F402)粗細(xì)骨料含泥量試驗記錄表
(試驗表F411)碎石針片狀含量試驗記錄表
(試驗表F406)細(xì)集料篩分試驗記錄表
(試驗表F502)砼坍落度及
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