10噸鏈條鍋爐操作規(guī)程

110/時鏈條鍋爐運行操作暫行規(guī)程()常進(jìn)展，提高經(jīng)濟(jì)效益，結(jié)合公司具體狀況，特制訂本規(guī)程，鍋爐房運行生產(chǎn)人員必需嚴(yán)格遵守。一、總則：1、運行人員必需嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和本廠有關(guān)的各項規(guī)章制度，依據(jù)單機設(shè)備及附件的一般操作規(guī)程或使用說明進(jìn)展操作，并了解本崗位各條管路的作用、流向，把握閥門、附件、儀表等的使用方法，并能排解故障。指標(biāo)。覺察特別狀況必需準(zhǔn)時處理并報告組長或車間領(lǐng)導(dǎo)。3掌握和檢查。4、運行人員不得在鍋爐房內(nèi)玩?；蜻M(jìn)展與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動。二、給煤：1、鍋爐給煤一般為煙2、混合煤顆粒度不得超50mm，否則需經(jīng)裂開過篩后使用。3、給煤質(zhì)量是否符合要求，受司爐人員和化驗人員的指導(dǎo)和監(jiān)視。4、爐排下漏煤全部回收煤埕，參入混合煤進(jìn)展燃燒。、含碳量較高煤渣應(yīng)予回收，與煤搭配比例11〕三、司爐：〔一〕鍋爐升火：1、升火前的檢查預(yù)備：爐墻無凸出裂縫，看火孔、人孔等均關(guān)嚴(yán)。煙道、風(fēng)道的擋板、閥門等位置是否正確。各處保溫絕熱層完整良好。鍋、筒和水冷壁集箱等處的膨脹狀況應(yīng)無卡住或頂碰等現(xiàn)象。燃燒室和各局部受熱面清潔正常。上下鍋筒內(nèi)外各局部裝置符合要求，無水垢、雜物。水冷壁管、集箱無堵塞及腐蝕現(xiàn)象。全部另部件裝好，各處的螺絲、螺栓、墊料等均緊，全部雜物都從管道中去除。鍋筒、省煤器等安全閥位置正確，排氣管固定良好。鍋筒與水位計連接收無傾斜，水位計的旋塞及截門裝置正確，開關(guān)便利。壓力表旋塞固定結(jié)實，開關(guān)便利。放水閥門、給水閥門、調(diào)整門、截門及其他各種門類開關(guān)敏捷、正確。鍋爐附件中附有遠(yuǎn)距離傳動裝置的結(jié)點及相連處應(yīng)緊固。附件儀表、流量表、壓力表、記錄儀、分析表、電流表等認(rèn)真檢驗和校正。冷爐進(jìn)水由省煤器進(jìn)入，速度不宜太快，夏22～4用手動給水門調(diào)整鍋爐進(jìn)水〔先旁路進(jìn)水，待投入運行時再啟用自動給水。省煤器壓力表的三通旋塞應(yīng)開列工作位置。進(jìn)水時應(yīng)檢查鍋爐和省煤器的放水閥、排污閥、法蘭、手孔等處，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓。鍋爐進(jìn)入至玻璃水位計的最低水位處，關(guān)閉水門觀看水位有否升降，覺察特別狀況，應(yīng)查出緣由準(zhǔn)時消退。升水前翻開省煤器旁路煙道開啟全部水冷卻設(shè)備的冷卻水門，包括側(cè)密封管的冷卻水門。對各附機、附件應(yīng)進(jìn)展試機和檢查。各設(shè)備潤滑部位應(yīng)加足潤滑油或潤滑脂。2、鍋爐升火：完成升火前的檢查和預(yù)備工作后，開頭升火?！?爐籠上鋪木柴引燃后，再加煙煤于木柴上。1～3mm水柱。留意觀看鍋筒及水冷壁管，集箱等膨脹狀況，觀看升火時間是否合理。力，冒出蒸汽時，關(guān)閉空氣閥或安全閥復(fù)原。同時沖洗壓力表導(dǎo)管，留意壓力上升狀況。升火后留意水位上升狀況，必需時應(yīng)進(jìn)展放水，維持較低水位。壓時，進(jìn)展沖洗玻璃水位計一次。升火期間，檢查省煤器內(nèi)水溫。水溫在工作壓力下應(yīng)低于飽和溫度40℃，超過該溫度時，進(jìn)展鍋爐放水、增大省煤器進(jìn)水量。80鍋爐蒸汽總管和分氣缸投入運行前，應(yīng)先排解管中積水后進(jìn)展?jié)u漸暖管、暖缸。鍋爐投入運行時，才能開啟通往省煤器的煙道門，把旁通門關(guān)閉?！捕冲仩t運行：必需均勻連續(xù)給水，使鍋內(nèi)保持正常水位，不得低于最低允許水位，水位表內(nèi)水位允許微有波動，并隨時觀看水位狀況2一些，但應(yīng)留意有否假水位現(xiàn)象。3并常常監(jiān)示壓力表。4、常常注視風(fēng)壓燃燒狀況，掌握與調(diào)整各道風(fēng)門的開啟程度，爐膛定。爐膛內(nèi)覺察結(jié)焦，應(yīng)準(zhǔn)時除焦。煤層覺察火口、搬堆等特別現(xiàn)象亦應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展通鍬消退。6檢查其動作，放回原處后是否冒氣。7、開啟或關(guān)閉全部閥門均需緩緩進(jìn)展，嚴(yán)禁敲擊。8、每班對鍋爐本體、水冷壁、省煤器、空氣預(yù)熱器、爐排、給水泵、備輔機、附件等至少進(jìn)展一次檢查并做好記錄。9、每班應(yīng)對各設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)展檢查，如覺察缺油或油膏缺乏狀況應(yīng)準(zhǔn)時加潤滑油或添臘膏，并做好記錄。10、鍋爐運行中應(yīng)進(jìn)展連續(xù)排污。每班應(yīng)進(jìn)展一次定期排污。11、在運行中嚴(yán)禁進(jìn)展受壓部件的焊接和擰緊螺栓。12、鍋爐超負(fù)荷運行，不得超0%，且只能短時間運行。13、在以下狀況應(yīng)馬上停爐，以免發(fā)生重大事故。還見不到水位。水位計、壓力表、安全閥發(fā)生故障，無法排解。汽壓表持續(xù)上升未能降低。爐墻裂縫且會發(fā)生倒塌危急。受壓部件覺察裂縫、漏水、發(fā)生爆破聲。機械及傳動機構(gòu)故障及設(shè)備的安全?；鹁蚱渌匀粸?zāi)難危及運行人員及設(shè)備的安全。消滅汽水共騰。部份受熱處的絕熱材料脫落也需停打算。1.4鍋爐排污：污量利用針形閥調(diào)整，開啟大小由水質(zhì)處理人員按分析結(jié)果進(jìn)展調(diào)整。，按一般排污操作法，進(jìn)展定期排污操作。定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時或停爐時間進(jìn)展能短，以免影響水循環(huán)。定期排污時水位，如不正常，應(yīng)馬上停頓排污，查找緣由，準(zhǔn)時排污。排污時，如遇鍋爐房發(fā)生事故，應(yīng)馬上停頓排污。開放排污閥覺察故障，由于沉淀堵塞水流不出，且無法排解，應(yīng)將閥門關(guān)閉，并馬上報告車間安排檢修。定期排污完畢后應(yīng)對全部排污閥有否連續(xù)漏以免閥門未關(guān)緊或損壞而漏水，從而造成缺水事故。15、爐排運轉(zhuǎn)：鍋爐運行時120~140毫米厚度。每班應(yīng)對軸承傳動局部進(jìn)展一次檢查，應(yīng)準(zhǔn)時加油或加臘膏，保證機械設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。覺察卡鏈或異響需停爐檢查并報告組長或車間領(lǐng)導(dǎo)。配風(fēng)工況，保證爐膛正常燃燒。0.5~0.8米長的黑煤，最終停頓爐排運行。18、每周應(yīng)進(jìn)展一次側(cè)密封管道放水清洗?！踩冲仩t停爐：鍋爐設(shè)備除緊急停爐和事故停爐外，還有常常性的打算檢修停爐。其停爐程序如下：先停頓供煤引風(fēng)。隨鍋爐負(fù)荷降低將鍋爐總汽閥漸漸關(guān)閉。鍋爐停頓供汽后，應(yīng)留意省煤器水溫的變化。停頓供汽