建筑工程原材料構(gòu)配件試件土工試驗(yàn)見證取樣頻率與檢測(cè)項(xiàng)目

TOC\o"1-8"\h\z\u一、原材料、構(gòu)配件、試件檢測(cè) 年4月29日一、原材料、構(gòu)配件、試件檢測(cè)普通混凝土用砂1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，GB/T14684-2001《建筑用砂》2．檢驗(yàn)批次：以同產(chǎn)地、同規(guī)格，每400m3或600T為一驗(yàn)收批，不足亦以一批計(jì)。對(duì)于一次進(jìn)場(chǎng)數(shù)量較少，且隨進(jìn)隨用者，當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定時(shí)，可以一個(gè)月為一周期以400m3或600T為一檢驗(yàn)批，不足亦為一個(gè)批次進(jìn)行抽檢。每批取樣不少于15kg。砂按細(xì)度模數(shù)Mx分為：粗砂（3.1~3.7）、中砂（2.3~3.0試樣縮分：將取回的試樣用四分法縮取，步驟是將試樣倒于平整、潔凈的拌板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，然后將拌勻試樣攤成厚度約為2cm的圓餅，于餅上劃十字線，將其分成大致相等的四份，除去其中對(duì)角的兩份，將其余兩份照上述四分法縮取，如此繼續(xù)進(jìn)行，直到縮分后的試樣質(zhì)量略多于該項(xiàng)試驗(yàn)所需數(shù)量為止。另外，還可用分料器進(jìn)行縮分。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）篩分析（級(jí)配）、2）堆積密度、3）含泥量、4）泥塊含量、5）緊密密度、6）含水率、7）吸水率、8）表觀密度、9）輕物質(zhì)含量、10）云母含量、11）有機(jī)物含量、12）硫化物及硫酸鹽含量、13）氯離子、13）堿活性、11）堅(jiān)固性。砂的篩分試驗(yàn)一、目的及試用范圍測(cè)定砂料顆粒級(jí)配，用以評(píng)定砂料質(zhì)量和施工管理。二、儀器設(shè)備一覽表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格要求1架盤天平稱量1kg感量1g2標(biāo)準(zhǔn)篩包括孔徑為10、5、2.5mm的圓孔篩，和孔徑為1.25、0.63、0.315、0.16mm的方孔篩3搖篩機(jī)電動(dòng)4烘箱能控制溫度在105±5℃5搪瓷盤、毛刷40*30cm三、試驗(yàn)方法與步驟砂的篩分析實(shí)驗(yàn)見表所列，在操作時(shí)必須注意如下幾點(diǎn)①機(jī)械分析所需的時(shí)間為10min，為保證篩凈，機(jī)篩后再用手篩至每分鐘的通過量不大于試樣總量的0.1%，通過的顆粒并如下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的砂樣一起過篩。②人工篩分時(shí)以每分鐘通過量不大于試樣總量的0.1%即可。③各號(hào)篩上分篩時(shí)最大篩余量不得超過200g，超過時(shí)，應(yīng)將試樣分成兩份過篩，以保證篩凈。試樣中不得有大于10mm的顆粒，取樣前應(yīng)先將10mm以上的顆粒篩除，并計(jì)算篩余百分比。砂的篩分試驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1操作要點(diǎn)1、稱取500g烘干試樣，在搖篩機(jī)上過篩10min隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)篩位并敲一敲在用手篩檢查拆凈程度。2、稱取各號(hào)篩篩余量（準(zhǔn)至1g）分記篩余總量和底盤上的剩余量的總和與試樣之差不得超過1%。超過者需要從做。2計(jì)算結(jié)果計(jì)算分計(jì)篩余百分率：各號(hào)篩上的篩余量除以試樣總量的百分比（精確到0.1%）計(jì)算分計(jì)篩余百分比：各號(hào)篩上分計(jì)篩余百分率大于該號(hào)篩的分計(jì)篩余百分率之總和（至標(biāo)準(zhǔn)0.1%）計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù)：（標(biāo)準(zhǔn)到0.01）取兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值，如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值大于0.2，需從新做注：試樣為特細(xì)砂時(shí)，試樣量可取250g，并增加0.08mm篩。砂的細(xì)度模數(shù)計(jì)算： =（A2+A3+A4+A5+A6-5A1）/（100-A1）式中：A1、A2、A3、A4、A5、A6、分別為5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16mm篩上的累計(jì)篩余百分率。四、實(shí)驗(yàn)記錄格式：試驗(yàn)日期：年月日試驗(yàn)編號(hào)：產(chǎn)地：種類：篩孔尺寸（㎜）第一次篩分（試樣重量：）第二次篩分（試樣重量：）平均累計(jì)篩余（%）篩余量（g）分計(jì)篩余（%）累計(jì)篩余（%）篩余量（g）分計(jì)篩余（%）累計(jì)篩余（%）10.005.0002.5001.2500.6300.3150.160篩底合計(jì)細(xì)度模數(shù)（A2+A3+A4+A5+A6-5A1）/（100-A1）（A2+A3+A4+A5+A6-5A1）/（100-A1）平均細(xì)度模數(shù)結(jié)論普通混凝土用碎石、卵石1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》2．檢驗(yàn)批次：以同產(chǎn)地、同規(guī)格，每400m3或600T為一驗(yàn)收批，不足亦以一批計(jì)。對(duì)于一次進(jìn)場(chǎng)數(shù)量較少，且隨進(jìn)隨用者，當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定時(shí)，可以一個(gè)月為一周期以400m3或600T為一檢驗(yàn)批，不足者亦為一個(gè)批次進(jìn)行抽檢。每批取樣不少于25kg。如最大粒徑為31.5mm的取樣不少于50kg，最大粒徑為碎石、卵石顆粒級(jí)配規(guī)格：a.連續(xù)級(jí)配：5~10mm、5~16mm、5~20mm、5~25mm、5~31.5mm、5~40mm；b.單粒級(jí)配：10~20mm、16~31.5mm、20~40mm、31.5~63mm、40~80mm。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）篩分析（級(jí)配）、2）堆積密度、3）含泥量、4）泥塊含量、5）針片狀含量、6）壓碎指標(biāo)、7）表觀密度、8）有機(jī)物、9）緊密密度、10）堅(jiān)固性、11）硫化物及硫酸鹽含量、12）吸水率、13）巖石抗壓強(qiáng)度、14）堿活性。碎石、卵石的篩分試驗(yàn)?zāi)康募斑m用范圍

測(cè)定天然料場(chǎng)卵石的顆粒級(jí)配，或人工碎石的顆粒級(jí)配，供混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)選擇骨料級(jí)配用。儀器及試驗(yàn)步驟主要儀器設(shè)備方孔篩（孔徑規(guī)格2.36mm、4.75mm、9.5mm、16mm、19mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53mm、63.0mm、75mm、90mm）、托盤電子天平、臺(tái)秤、烘箱、容器、淺盤等。試樣制備從取回的試樣中用四分法縮取不少于粗骨料篩分試驗(yàn)取樣規(guī)定的試樣數(shù)量，經(jīng)烘干或風(fēng)干后備用（所余試樣做近似密度、堆積密度試驗(yàn)）試驗(yàn)方法與步驟：1）按粗骨料篩分試驗(yàn)取樣規(guī)定稱取烘干或風(fēng)干試樣的質(zhì)量2）試樣的粒徑選用一套篩，按孔徑由大到小順序疊置于干凈、平整的地面或鐵盤上，然后將試樣倒入上層篩中，用手搖動(dòng)5Min。3）由大到小順序取下各篩，分別于潔凈的鐵盤上搖篩，直到每分鐘通過量不超過試樣總量的0.1%為止，通過的顆粒并入下一篩中。但應(yīng)注意，當(dāng)篩分完畢時(shí)，每個(gè)篩上篩余層的厚度應(yīng)不大于篩上最大顆粒的尺寸，如超過此尺寸，應(yīng)將該篩余試樣分成兩份，分別進(jìn)行篩分，并以兩個(gè)篩余量之和作為該篩號(hào)的篩余量。當(dāng)試樣粒徑大于20mm各篩上的篩余量，精確至試樣總質(zhì)量的0.1%。在篩上的所有分計(jì)篩余量和篩底剩余的總和與篩分前測(cè)定的試樣總量相比，相差不得超過1%。4、試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算及鑒定分計(jì)篩余百分率：各號(hào)篩上篩余量除以試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（精確到0.1%）。累計(jì)篩余百分率：該號(hào)篩上分計(jì)篩余百分率與大于該號(hào)篩的各號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率之總和（精確到1%）。粗集料各號(hào)篩上的累計(jì)篩余百分率應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范規(guī)定的粗集料顆粒級(jí)配范圍要求。三、試驗(yàn)要點(diǎn)與試驗(yàn)結(jié)果處理序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1操作要點(diǎn)1、按篩子大小的順序過篩，至每分鐘的通過量不超過試樣總量的0.1%為止。但在每號(hào)篩上的篩余平均厚度應(yīng)不大于試樣的最大粒徑值，否則應(yīng)將每號(hào)的號(hào)是篩余分成兩份再次進(jìn)行篩分。2、稱取各篩余的篩余重量（含大于150mm的顆粒重量并算出百分比含量）2結(jié)果計(jì)算1、計(jì)算分計(jì)篩余百分比一各號(hào)篩上的篩余量除以試樣重量的百分比（標(biāo)準(zhǔn)至0.1%）2、計(jì)算累計(jì)篩余百分比一該號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分比與大于該號(hào)篩的各號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率之總和（標(biāo)準(zhǔn)至0.1%）四、卵石或碎石顆粒級(jí)配試驗(yàn)記錄試驗(yàn)日期：年月日試驗(yàn)編號(hào)：產(chǎn)地：種類：序號(hào)篩孔徑（mm）篩余重量（g）分計(jì)篩余百分比%累計(jì)篩余百分比%1大于150（者120）2150（或120）380440520610758小于5結(jié)論：水泥性能用途劃分一般環(huán)境砼宜用：普通硅酸鹽、礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合。干燥環(huán)境砼宜用：普通硅酸鹽、礦渣；不宜用：火山灰、粉煤灰。高濕度環(huán)境或長(zhǎng)期處于水中砼宜用：礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合、普通硅酸鹽。厚大體積砼宜用：礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合；不宜用：硅酸鹽?？煊?、高強(qiáng)（>C40）、預(yù)應(yīng)力砼宜用：硅酸鹽、普通硅酸鹽；不宜用：礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合。嚴(yán)寒露天、寒冷處于水位升降范圍內(nèi)砼宜用：普通硅酸鹽、礦渣（>32.5）；不宜用：火山灰、粉煤灰。嚴(yán)寒處于水位升降范圍內(nèi)砼宜用：普通（>42.5）；不宜用：礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合?？?jié)B砼宜用：普通硅酸鹽、火山灰；不宜用：礦渣。耐磨砼宜用：硅酸鹽、普通硅酸鹽；不宜用：火山灰、粉煤灰。受侵蝕砼宜用：礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合；不宜用：硅酸鹽。緊急搶修工程砼宜用：快硬硅酸鹽、高鋁、硫鋁酸鹽。通用水泥1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》，GB12573-1990《水泥取樣方法》通用水泥品種、標(biāo)號(hào)代號(hào)：a.硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，分兩種類型，不摻混合材料的稱I型硅酸鹽水泥，代號(hào)P·I；摻混合材料的稱II型硅酸鹽水泥，代號(hào)P·II。b.普通硅酸鹽水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，代號(hào)P·O。c.礦渣硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，代號(hào)分為P·S·A、P·S·B。d.粉煤灰硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，代號(hào)為P·F。e.火山灰硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，代號(hào)為P·P。f.復(fù)合硅酸鹽水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，代號(hào)P·C。g.水泥強(qiáng)度等級(jí)數(shù)字后帶R為早強(qiáng)型，不帶R為普通型。h.水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號(hào)、出廠編號(hào)、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級(jí)，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色，粉煤灰、火山灰、復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)色。i.散裝水泥應(yīng)隨車附帶標(biāo)有以上內(nèi)容的卡片。j.水泥不合格品判定：化學(xué)指標(biāo)（不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子）、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度，以上指標(biāo)中有任一項(xiàng)不合格，該批水泥即為不合格品。k.水泥廢品判定：GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》取消了水泥廢品判定。l.硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45min，終凝時(shí)間不遲于6.5h。m.普通硅酸鹽、礦渣、粉煤灰、火山灰、復(fù)合硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45min，終凝時(shí)間不遲于10h。2．檢驗(yàn)批次：a.散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥不超過400T為一驗(yàn)收批，取樣數(shù)量不少于12kgb.袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為不超過200T一驗(yàn)收批，取樣數(shù)量不少于12kg3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）細(xì)度、2）凝結(jié)時(shí)間、3）安定性、4）膠砂強(qiáng)度、5）標(biāo)準(zhǔn)稠度、6）比表面積、7）膠砂流動(dòng)度、8）燒失量、9）氧化鎂、10）三氧化硫、11）堿含量。試樣養(yǎng)護(hù)條件：試驗(yàn)室溫度應(yīng)為17~25℃，相對(duì)濕度應(yīng)大于50%，養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±3℃，相對(duì)濕度應(yīng)大于90%。對(duì)試驗(yàn)材料的要求：（1）試樣要充分拌勻，通過0.9mm方孔篩并記錄篩余物的百分?jǐn)?shù)。（2）試驗(yàn)室用水必須是潔凈的淡水。（3）水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及試模等溫度均與試驗(yàn)室溫度相同。試驗(yàn)一水泥細(xì)度檢驗(yàn)（負(fù)壓篩法）實(shí)驗(yàn)?zāi)康模核嗉?xì)度測(cè)定的目的在于通過控制細(xì)度來保證水泥活性而控制水泥的質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)方法與步驟：采用誤差最小的負(fù)壓篩法。1、主要儀器設(shè)備：負(fù)壓篩，篩座、電子天平（600g）等。2、試驗(yàn)方法步驟：1）篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，接通電源，檢查控制系統(tǒng)。調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000～6000Pa 范圍內(nèi)，噴氣嘴上口平面應(yīng)與篩網(wǎng)之間保持2～8mm2）取試樣25克，置于潔凈的負(fù)壓篩中。蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩動(dòng)2min當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。3）以一次為準(zhǔn)，稱量準(zhǔn)至0.1克，計(jì)算精確至0.1%實(shí)驗(yàn)記錄水泥品種強(qiáng)度等級(jí)出廠單位出廠日期實(shí)驗(yàn)日期試樣質(zhì)量篩余量篩余百分?jǐn)?shù)細(xì)度（g）（g）（%）結(jié)論：（細(xì)度是否合格）：。試驗(yàn)二水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簶?biāo)準(zhǔn)稠度用水量是水泥凈漿以標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試而達(dá)到統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性所需加的用水量，而水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性都和用水量有關(guān)，因此測(cè)試可消除試驗(yàn)條件的差異，有利于比較，同時(shí)為凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)作好準(zhǔn)備。實(shí)驗(yàn)方法與步驟：1、主要設(shè)備儀器：標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀，裝凈漿錐模，凈漿攪拌機(jī)等。2、試驗(yàn)方法步驟：將稱好的500g水泥試樣，倒入平底攪拌鍋內(nèi)。采用固定用水量法，用水量為142.5ml，用水量準(zhǔn)確至0.5ml。將攪拌鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s，后停機(jī)。攪拌完畢，立即將凈漿一次加入錐模中，用小刀插搗并振動(dòng)數(shù)次，刮區(qū)多余凈漿抹平后迅速將其放置到試錐下面的固定位置。將試錐降至凈漿表面擰緊螺釘，然后突然放松，讓試錐自由沉入凈漿中，當(dāng)試錐停止下沉?xí)r，記錄下沉深度，試錐下沉?xí)r間為30秒，整個(gè)操作應(yīng)在1.5min內(nèi)完成。用固定用水量法，按公式P（%）=33.4-0.185S（S≥13mm）計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。實(shí)驗(yàn)記錄水泥品種標(biāo)號(hào)水溫Ｃ出廠單位出廠日期實(shí)驗(yàn)日期次數(shù)水泥試樣加水量試錐下沉深度標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（g）（ml）S（mm）（%）結(jié)論：該種水泥，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為：%。試驗(yàn)三水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定水泥加水至開始失去可塑性（初凝）和完全失去可塑性（終凝）所用的時(shí)間，來評(píng)定水泥的技術(shù)性質(zhì)。實(shí)驗(yàn)方法與步驟：1、主要儀器設(shè)備：凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀，試針和圓模、凈漿攪拌機(jī)等。2、試驗(yàn)方法步驟：將標(biāo)準(zhǔn)水泥稠度水泥凈漿一次裝入圓模排除氣體，刮平。然后放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，開始記錄加水的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的開始。在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水30min后取出，進(jìn)行第一次測(cè)定。試針放下與凈漿面接觸，擰緊螺釘1～2s 后，突然放松，試針自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉?xí)r指針讀數(shù)，但試針下沉至距離底板2～3㎜時(shí)，即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)（每5min測(cè)一次）；當(dāng)下沉不超過1～0.5㎜時(shí)即為達(dá)到終凝狀態(tài)（每15mm測(cè)一次）。達(dá)到初凝或終凝時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)，才為達(dá)到初凝或終凝狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)記錄水泥品種標(biāo)號(hào)出廠單位出廠日期實(shí)驗(yàn)日期試樣編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（%）加水時(shí)刻（時(shí)：分）初凝時(shí)刻（時(shí)：分）終凝時(shí)刻（時(shí)：分）凝結(jié)時(shí)間初凝（min）終凝(min)結(jié)論：（初終凝是否合格）。試驗(yàn)四水泥體積安定性檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模喊捕ㄐ允撬嘤不篌w積變化的均勻性，體積的不均勻變化會(huì)引起膨脹、開裂或翹曲等現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)方法與步驟：1、主要儀器設(shè)備：沸煮箱、雷氏夾膨脹值測(cè)量?jī)x、雷氏夾、水泥凈漿攪拌機(jī)、玻璃板等。2、試驗(yàn)方法與步驟：稱取水泥試樣500g，用標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量，按標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定時(shí)拌和凈漿的方法制成水泥凈漿，然后制作試件。雷氏夾法制作：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已擦過有的玻璃板上，并將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模，裝模時(shí)一只手輕輕扶模，另一只手用寬約10㎜的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上涂油的玻璃板，接著將試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)（24±2）h。調(diào)整好沸煮箱的水位，使之能在整個(gè)煮沸過程中都不需中途補(bǔ)加試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在（30±5）min內(nèi)加熱沸騰，并恒騰（180±5）min。煮畢，將水放出，待箱內(nèi)溫度冷卻至室溫，脫去玻璃板，取下試件。結(jié)果鑒定：測(cè)量試件指針尖端間的距離（C），精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5㎜時(shí)，即安定性合格，反之不合格。當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過4㎜時(shí)，應(yīng)用同一樣品重做一次試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)記錄：水泥品種出廠日期出廠單位強(qiáng)度等級(jí)實(shí)驗(yàn)日期試件編號(hào)試餅制作日期（年月日）檢驗(yàn)日期（年月日）檢驗(yàn)結(jié)果（年月日）12結(jié)論：該水泥體積安定性。試驗(yàn)五水泥膠砂強(qiáng)度的測(cè)定實(shí)驗(yàn)?zāi)康模焊鶕?jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，用ISO膠砂法測(cè)定水泥各種標(biāo)準(zhǔn)齡期的強(qiáng)度，從而確定和檢驗(yàn)水泥的強(qiáng)度等級(jí)。實(shí)驗(yàn)方法與步驟：1、主要儀器設(shè)備：攪拌機(jī)，膠砂振實(shí)臺(tái)，試模，抗折試驗(yàn)機(jī)，抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)，抗壓夾具，刮平刀，養(yǎng)護(hù)水槽等。2、試驗(yàn)前集準(zhǔn)備：1)將試模擦凈，四周模板與底座的接觸面應(yīng)涂黃油，緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻涂一層全損耗系統(tǒng)用油（原稱機(jī)油）。2)試件是由按質(zhì)量計(jì)：水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水=1：3：0.5的質(zhì)量比拌制的一組塑性膠砂制成。但當(dāng)火山灰水泥進(jìn)行膠砂檢驗(yàn)的用水量按0.50水灰比計(jì)而流動(dòng)性小于180mm。3、試件成型：先將稱好的水（225ml）倒入攪拌鍋內(nèi)，再倒入水泥（450g）。將袋裝的標(biāo)準(zhǔn)砂（1350g）到入攪拌機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)砂斗內(nèi)，開動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)先慢速攪拌30s后，開始自動(dòng)加入標(biāo)準(zhǔn)砂并慢速攪拌30s，然后自動(dòng)快速攪拌30s后停機(jī)90s，將粘在攪拌鍋上部邊緣的膠砂刮下，攪拌機(jī)再自動(dòng)開動(dòng)，攪拌60s停止，膠砂攪拌的同時(shí)，將試模漏斗卡緊在振實(shí)臺(tái)中心。將攪拌好的一半膠砂均勻地裝入下料槽中，開支振實(shí)臺(tái)，振動(dòng)60次后停止，加入剩余膠砂后開動(dòng)振實(shí)臺(tái)，再振動(dòng)60次。振動(dòng)完畢，取下試模，用刮平刀輕輕刮去高出試模的膠砂并抹平，接著在試件上編號(hào)，編號(hào)時(shí)應(yīng)將試模中的三條試件分在兩個(gè)以上的齡期內(nèi)。檢驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、葉片、下料漏斗需用濕抹布擦干凈。4、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)的目的是為保證水泥的充分水化，并防止干燥收縮開裂。試件編號(hào)后，將試件模裝入養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在20℃±1℃，相對(duì)溫度不低于90%，箱內(nèi)蓖板必須水平，養(yǎng)護(hù)24h后，取出試模，脫模時(shí)應(yīng)防止試件損傷，硬化較慢的水泥允許延期脫模。試件脫模后，立即放入試件養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)池水溫為20℃±1℃，試件之間應(yīng)留有間隙，水面至少高出試件20mm，養(yǎng)護(hù)水每?jī)芍芨鼡Q一次。5、強(qiáng)度測(cè)定各齡期的試件，必須在規(guī)定的3d±2h，7d±3h，28d±3h內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。試件從水中取出后，在強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)用濕布覆蓋?？拐蹚?qiáng)度的測(cè)定到齡期時(shí)取出三條試件，先做抗折強(qiáng)度的測(cè)定，測(cè)定前需擦去試件表面水分和砂粒，清除夾具上水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試件放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使試件側(cè)面與圓柱接觸。采用杠桿式抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí)，試件放入前應(yīng)使杠桿成平衡狀態(tài)。試件放入后調(diào)整夾具，使杠桿在試件折斷時(shí)，盡可能接近平衡位置?？拐蹨y(cè)定時(shí)的加荷速度為（50±5）N/s。抗折強(qiáng)度按下式計(jì)算（精確到0.01Mpa）式中：-抗折強(qiáng)度（MPa）；-破壞荷載（N）；-支撐圓柱中心距離（mm），取為100mm-試件斷面寬（mm），取為40mm-試件斷面高（mm），取為40mm抗折強(qiáng)度的結(jié)果確定是以三塊試件抗折強(qiáng)度的算術(shù)平均值并取整數(shù)為準(zhǔn)，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)超過平均值的±10%時(shí)，應(yīng)予剔除，以其余兩個(gè)數(shù)值的算術(shù)平均值為抗折強(qiáng)度的測(cè)定結(jié)果，重做試驗(yàn)。當(dāng)兩個(gè)值均超過平均值的±10%時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)?？箟簭?qiáng)度測(cè)定抗折試驗(yàn)后的兩個(gè)斷塊，應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度測(cè)定需用抗壓夾具進(jìn)行，試件受壓斷面為40mm×40mm，試驗(yàn)前應(yīng)清除試件受壓面與加壓板間的砂粒或雜物，試驗(yàn)時(shí)，以試件的側(cè)面作為受壓面，并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心。壓力機(jī)加荷速度為每秒5KN，接近破壞時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制?？箟簭?qiáng)度按下式計(jì)算（精確至0.1MPa）。式中-抗壓強(qiáng)度（MPa）-破壞荷載（N）-受壓面積（），取為40mm×40mm。④每組水泥膠砂的抗壓強(qiáng)度由6個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度平均值確定。若6個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度值中有一個(gè)超出平均值的±10%，則刪除此值，以其余5個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度平均值作為測(cè)定結(jié)果。若5個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度測(cè)定值中還有超出它們平均值的±10%的情況出現(xiàn)，則該組試驗(yàn)結(jié)果作廢。4）試驗(yàn)結(jié)果鑒定：將試驗(yàn)和計(jì)算所得到的各種水泥在不同的標(biāo)準(zhǔn)齡期抗折和抗壓強(qiáng)度值，對(duì)照國(guó)家規(guī)范的水泥各齡期強(qiáng)度值，來確定和驗(yàn)證水泥強(qiáng)度等級(jí)。要求各齡期的強(qiáng)度值均不低于規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度值。實(shí)驗(yàn)記錄水泥品種標(biāo)號(hào)出廠單位出廠日期成型日期強(qiáng)度試驗(yàn)成型日期試塊編號(hào)試壓日期齡期3天7天28天抗折荷重KN強(qiáng)度MPa代表值MPa抗壓荷重KN強(qiáng)度MPa代表值MPa其他實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：結(jié)論：砌筑水泥1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3183-2003《砌筑水泥》2．檢驗(yàn)批次：同通用水泥。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）細(xì)度、2）凝結(jié)時(shí)間、3）安定性、4）膠砂強(qiáng)度、5）標(biāo)準(zhǔn)稠度、6）比表面積、7）膠砂流動(dòng)度、8）燒失量、9）氧化鎂、10）三氧化硫、11）堿含量。白色硅酸鹽水泥1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2015-2005《白色硅酸鹽水泥》2．檢驗(yàn)批次：同通用水泥。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）細(xì)度、2）凝結(jié)時(shí)間、3）安定性、4）膠砂強(qiáng)度、5）標(biāo)準(zhǔn)稠度、6）比表面積、7）膠砂流動(dòng)度、8）燒失量、9）氧化鎂、10）三氧化硫、11）堿含量。中熱、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB200-20032．檢驗(yàn)批次：同通用水泥。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）安定性、2）凝結(jié)時(shí)間、3）膠砂強(qiáng)度、4）水化熱、5）氧化鎂、6）三氧化硫、7）堿含量、8）燒失量、9）比表面積。高鋁水泥1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB201-20002．檢驗(yàn)批次：同一水泥廠、同一類型、同一編號(hào)的水泥，每120T為一批取樣，不足120T也按一批取樣。取樣應(yīng)有代表性，可從20袋中各取等量樣品，總量至少15kg。注：水泥取樣后，超過453．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）細(xì)度、2）凝結(jié)時(shí)間、3）膠砂強(qiáng)度、4）化學(xué)成分?？煊擦蜾X酸鹽水泥、快硬鐵鋁酸鹽水泥1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC714-1996，JC435-19962．檢驗(yàn)批次：同通用水泥。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）比表面積、2）凝結(jié)時(shí)間、3）膠砂強(qiáng)度。粉煤灰1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB1596-91《用于水泥和砼中的粉煤灰》，GBJ146-90《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》2．檢驗(yàn)批次：以相同等級(jí)，同一出廠，同一規(guī)格，連續(xù)大批量進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)200T為一批，不足200T亦按一批驗(yàn)收，對(duì)于連續(xù)小批量進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的，三個(gè)月檢驗(yàn)一次定為一批，每次從10個(gè)不同部位取樣共3kg。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）細(xì)度、2）需水量比、3）燒失量比、4）含水量、5）三氧化硫含量。天然沸石粉1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ/T112-972．檢驗(yàn)批次：相同等級(jí)的沸石粉每120T為一批，不足120T也按一批取樣，每批取樣共1kg3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）細(xì)度、2）需水量比、3）吸銨值、4）水泥膠砂強(qiáng)度。?；郀t礦渣粉1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T18046-2000《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》2．檢驗(yàn)批次：同通用水泥。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）密度、2）比表面積、3）活性指數(shù)、4）流動(dòng)度、5）含水量、6）三氧化硫、7）氯離子、8）燒失量?；鹕交屹|(zhì)混合材1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB2847-812．檢驗(yàn)批次：以相同等級(jí)，同一出廠，同一規(guī)格，連續(xù)大批量進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)200t為一批，不足200t亦按一批驗(yàn)收，對(duì)于小批量連續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的，每三個(gè)月檢驗(yàn)一次定為一批，每批從10個(gè)不同部位取樣共3kg。3。檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）燒失量、2）細(xì)度、3）二氧化碳含量、4）含水率、5）火山灰性、6）水泥膠砂強(qiáng)度。輕集料、輕細(xì)集料1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17431.1-1998《輕集料及其檢驗(yàn)方法第一部分：輕集料》，GB/T17431.2-1998《輕集料及其檢驗(yàn)方法第二部分：輕集料試驗(yàn)方法》2．檢驗(yàn)批次：以在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的同產(chǎn)地、同品種、同種類、密度、等級(jí)和質(zhì)量等級(jí)分批檢驗(yàn)與驗(yàn)收，200m3為一驗(yàn)收批，不足200m3亦以一批計(jì)。試樣可以從料堆自上到下不同部位，不同方向任選10點(diǎn)（袋裝料應(yīng)從10袋中抽取）應(yīng)避免取離析的及面層的材料。初次抽取的試樣應(yīng)不少于10份，其總料應(yīng)多于試驗(yàn)用料量的1倍拌合均勻后，按四分法縮分到試驗(yàn)所需的用料量；輕集料為50L3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：輕集料：1）篩分析、2）堆積密度、3）吸水率、4）筒壓強(qiáng)度、5）粒型系數(shù)、6）軟化系數(shù)、7）有害物質(zhì)含量、8）燒失量。輕細(xì)集料：1）篩分析、2）堆積密度、3）軟化系數(shù)、4）有害物質(zhì)含量、5）燒失量?；炷痢⑸皾{外加劑1．分類：a.普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB8076-1997《混凝土外加劑》b.泵送劑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC473-2001《混凝土泵送劑》c.防水劑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC474-1999《砂漿、混凝土防水劑》d.防凍劑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC475-2004《混凝土防凍劑》e.膨脹劑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC476-2001《混凝土膨脹劑》f.噴射混凝土用速凝劑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC477-2005《噴射混凝土用速凝劑》g.砌筑砂漿增塑劑（砂漿王），執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JG/T164-2004《砌筑砂漿增塑劑》2．檢驗(yàn)批次：a.摻量>1%（含1%）的同品種、同一編號(hào)的外加劑，每100T為一驗(yàn)收批，不足100T也按一批計(jì)；摻量<1%的同品種、同一編號(hào)的外加劑，每50T為一驗(yàn)收批，不足50T也按一批計(jì)。每批取樣量不少于0.2T水泥所需用的外加劑量，一般取1kg。b.生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量將產(chǎn)品分批，年產(chǎn)500T以上的，每50T為一批，年產(chǎn)500T以下的，每30T為一批。每批抽取不少于0.2T水泥所需用的泵送劑量，一般取1kg。c.生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量將產(chǎn)品分批，年產(chǎn)500T以上的，每50T為一批，年產(chǎn)500T以下的，每30T為一批。每批抽取不少于0.2T水泥所需用的防水劑量，一般取1kg。。d.以同一生產(chǎn)廠、同品種、同一編號(hào)的防凍劑，每50T為一驗(yàn)收批，不足50T也按一批計(jì)。每批抽取不少于0.2T水泥所需用的防凍劑量，一般取1kg。e.日產(chǎn)量超過200T時(shí)，以不超過200T為一驗(yàn)收批，不足200T時(shí)應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一批。取樣總量不小于10kg。f.以同一生產(chǎn)廠、同品種、同一編號(hào)的速凝劑，每60T為一驗(yàn)收批，不足60T也按一批計(jì)。取樣總量不小于4kg。g.摻量>5%每200T為一批；1%<摻量<5%每100T為一批；0.05%<摻量<1%每50T為一批；摻量<0.05%每10T為一批。取樣總量不小于5kg3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：a.1）含固量/含水量、2）密度/細(xì)度、3）PH值、4）氯離子含量、5）凝結(jié)時(shí)間（差）、6）水泥凈漿流動(dòng)度、7）水泥砂漿工作性能、8）堿含量、9）減水率、10）泌水率比、11）含氣量、12）抗壓強(qiáng)度比、13）對(duì)鋼筋銹蝕、14）透水壓力比、15）滲透高度比、16）48h吸水量比、17）凈漿安定性、18）坍落度增加（保留）值。b.1）含固量、2）密度、3）細(xì)度、4）含水量、5）水泥凈漿流動(dòng)度、6）常壓泌水率比、7）坍落度增加值、8）含氣量、9）坍落度保留值、10）28d抗壓強(qiáng)度比。c.1）含固量、2）密度、3）細(xì)度、4）含水量、5）水泥凈漿流動(dòng)度、6）凝結(jié)時(shí)間差、7）28d抗壓強(qiáng)度比、8）泌水率比、9）凈漿定定性、10）吸水量比。d.1）鋼筋銹蝕、2）R-7抗壓強(qiáng)度、3）28d抗壓強(qiáng)度。e.1）細(xì)度、2）凝結(jié)時(shí)間、3）28d抗壓強(qiáng)度、4）28d抗折強(qiáng)度、5）含水率、6）氯離子。f.1）鋼筋銹蝕、2）28d抗壓強(qiáng)度、3）凝結(jié)時(shí)間。g.1）含水量、2）細(xì)度、3）氯離子含量、4）分層度、5）凝結(jié)時(shí)間差、6）28d抗壓強(qiáng)度比?；炷涟韬陀盟?．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》2．檢驗(yàn)批次：開工前均需對(duì)混凝土拌和用水取樣試驗(yàn)，地表水1次/半年、地下水1次/年、再生水1次/3個(gè)月、混凝土企業(yè)洗刷水1次/3個(gè)月。應(yīng)注明水的類別（河水、井水、自來水等）。水質(zhì)分析用水樣不少于5L；測(cè)定水泥凝結(jié)時(shí)間用水樣不少于1L；測(cè)定砂漿強(qiáng)度用水樣不少于2L；測(cè)定混凝土強(qiáng)度用水樣不少于15L3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）PH值、2）不溶物、3）可溶物、4）氯化物、5）硫酸鹽、6）硫化物（硫化物必須現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)）、7）堿含量?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》2．提供以下試驗(yàn)原材料：水泥50kg以上、砂60kg以上、碎石100kg以上、外加劑（如有，請(qǐng)按外加劑產(chǎn)品說明書中摻量提供，并帶上外加劑產(chǎn)品說明書）注：如需做原材料檢驗(yàn)，應(yīng)按原材料試驗(yàn)的所需取樣數(shù)量加上配合比所需取樣數(shù)量進(jìn)行送樣。有抗?jié)B、抗折要求的特種混凝土配合比設(shè)計(jì)所需的各種材料的數(shù)量為普通混凝土配合比的1.5~2倍。3．提供：1）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、2）坍落度（人工澆筑坍落度一般為60~80mm；泵送澆筑坍落度一般為160~180mm；水下砼坍落度一般為180~220mm）砂漿配合比設(shè)計(jì)1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ98-2000《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》2．提供以下試驗(yàn)原材料：水泥20kg以上，砂40kg以上注：如需做原材料檢驗(yàn)，應(yīng)按原材料試驗(yàn)的所需取樣數(shù)量加上配合比所需取樣數(shù)量進(jìn)行送樣。3．提供：1）砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、2）砂漿稠度、3）砂漿種類用途。普通混凝土抗壓試件1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，JGJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》，GB14902-1994《預(yù)拌混凝土》，GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》混凝土強(qiáng)度等級(jí)用C來表示。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》劃分混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15~C80共14個(gè)等級(jí)。C15~C60以下（不包括C60）為普通混凝土。2．檢驗(yàn)批次：混凝土抗壓試件每組為3塊，試件尺寸：150*150*150mm正立方體。1）現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土：砼試樣應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣a.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比其取樣不少于一次，每工作班拌制的同配合比不足100盤或100mb.每一班澆樓層同配合比砼其取樣不少于一次。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比砼其取樣不少于一次。2）預(yù)拌商品混凝土：a.用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取樣不少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣式也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3b.用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。c.對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）抗壓強(qiáng)度、2）軸心抗壓、3）靜力受壓、4）彈性模量、5）長(zhǎng)期性能、6）耐久性能、7）堿含量、8）氯化物總量、9）放射性。試驗(yàn)一、混凝土拌和物的試驗(yàn)（一）目的學(xué)會(huì)普通混凝土拌和物的拌制方法，為測(cè)定和調(diào)整混凝土的性能，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。（二）1、一般規(guī)定拌和混凝土?xí)r，拌和工作間溫度宜保持在20±5℃。對(duì)所拌制的常態(tài)混凝土拌和物因避免陽光照射。以拌制常態(tài)混凝土的各種材料應(yīng)一次備齊，并翻拌均勻。水泥或摻合料如有結(jié)塊，須用0.9mm的篩將結(jié)塊篩除。用以拌制常態(tài)混凝土的各種材料宜提前24h運(yùn)進(jìn)工作間，并使材料溫度與工作間的室內(nèi)溫度相同。材料用量以重量計(jì)。稱量精度要求：水泥（摻和物）與水為±0.3%℃；骨料為±0.5%。砂、石骨料用量均以飽和面干重量為準(zhǔn)。如摻用外加劑應(yīng)原劑加入。（三）儀器設(shè)備1混凝土攪拌機(jī)容量50-100L，轉(zhuǎn)速2拌和鋼板平面尺寸不小于1.5×2.0m2，厚5mm3磅秤稱量50（100）kg，感量50g。4臺(tái)磅稱量10kg，感量5g5架盤天平稱量1kg，感量0.5g6其它盛料容量、量筒及方鐵鏟等（1）機(jī)械拌和a、機(jī)構(gòu)拌和在攪拌機(jī)中進(jìn)行。拌和前應(yīng)將攪拌機(jī)沖洗干凈，并預(yù)先拌少量同種混凝土拌和物或與拌和混凝土水灰比相同的砂漿，使攪拌機(jī)內(nèi)壁掛漿。b、將稱量好的石料、水泥、砂料、水（外加劑一般隨水一同加入）加入攪拌機(jī)，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌2-3min。c、將拌好的常態(tài)混凝土拌和物倒出，卸在鋼板上，刮出粘結(jié)在攪拌機(jī)上的拌和物，用人工翻拌2-3次，使之均勻。（2）試驗(yàn)中應(yīng)注意：使用機(jī)械拌和時(shí)，一次拌和量不宜少于攪拌機(jī)容量的20%。2.常態(tài)混凝土拌和物坍落度試驗(yàn)?zāi)康募斑m用范圍測(cè)定常態(tài)混凝土拌和物的坍落度，用以評(píng)定流動(dòng)性及和易性，本方法適用骨料最大粒徑不超過40mm的塑性混凝土。試驗(yàn)步驟將拌好的常態(tài)混凝土拌和物過40mm篩，剔除大于40mm的骨料，在用人工將篩過的常態(tài)混凝土拌和物翻拌均勻后，按下表方法進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。項(xiàng)目?jī)?nèi)容1操作要點(diǎn)將坍落筒沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，放在拌和鋼板上，雙腳踏進(jìn)踏板。用方鐵鏟將篩過的混凝土拌和物分成三層裝入筒內(nèi)，沒層體積大致相等。每裝一層用搗棒在筒內(nèi)從邊沿到中心按螺旋形均勻插搗25次上層，上一層應(yīng)搗到下一層的表面下1-2cm。最后一層插搗完后，用鏝刀將混凝土拌和物沿筒邊抹平，并清除筒邊周圍的混凝土。將坍落筒徐徐提起，不得傾斜，輕放于試樣的旁邊，用鋼尺測(cè)量出式樣頂部中心點(diǎn)與坍落度筒的高度差，這一高度既為坍落度。整個(gè)試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并在2-3min中內(nèi)完成。如式樣發(fā)生一邊坍陷或剪壞則該樣做費(fèi)，應(yīng)取另一部分式樣重新試驗(yàn)。測(cè)記試驗(yàn)時(shí)混凝土拌和物的溫度。2結(jié)果計(jì)算坍落度以cm計(jì)，取值到小數(shù)點(diǎn)后一位。在測(cè)定坍落度的同時(shí)可用可用目測(cè)方法評(píng)定混凝土拌和物的下列性質(zhì)：①棍度：按做坍落度時(shí)插搗的難易程度分成易插搗、有阻滯感、難于插搗三級(jí)。②粘性：在測(cè)量完坍落度后，用搗棒在式樣一側(cè)輕打，如式樣保持原狀而漸漸下沉，表明粘性好。如式樣突然坍塌，部分迸裂或發(fā)生離析現(xiàn)象表示粘性不好。③含砂情況：如用鏝刀抹混凝土表面1-2次就可以使混凝土平整無蜂窩，則表明砂偏多，抹混凝土表面4-5次就可以使混凝土平整無蜂窩，則表明砂偏少，抹混凝土表面8-9次后還不能消除蜂窩，則表明砂率少。④析水情況：在插搗時(shí)及提起坍落度筒后就用很多水分從式樣底部析出，則表明混凝土拌和物保水性差，如析出水分較少，則說明保水性一般，如果無水分析出則說明，保水性好。粘聚性和保水性的評(píng)定：粘聚性和保水性的測(cè)定是在測(cè)量坍落度后，再用目測(cè)觀察判定粘聚性和保水性。1.粘聚性檢驗(yàn)方法用搗棒在已坍落度的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)，如錐體漸漸下沉，則表示粘聚性良好，如錐體崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。2.保水性檢驗(yàn)坍落筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土拌和物也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好。坍落筒提起后，如無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表明混凝土拌和物保水性良好。試驗(yàn)記錄：水泥強(qiáng)度等級(jí)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度設(shè)計(jì)稠度拌和方法實(shí)驗(yàn)日期和易性調(diào)整次數(shù)材料用料量（22升塌落度（cm）棍度粘聚性含砂情況析水情況水（Kg）水泥（Kg）砂(Kg)石(Kg)外加劑123混凝土拌合物表觀密度測(cè)定編號(hào)試模質(zhì)量(kg)試模體積m3拌合物+試模質(zhì)量(kg)拌合物質(zhì)量(kg)表觀密度(Kg/m3)結(jié)論：該混凝土和易性，其表觀密度為Kg/m3試驗(yàn)二常態(tài)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1..常態(tài)混凝土成型試件及養(yǎng)護(hù)（1）目的及適應(yīng)范圍為室內(nèi)常態(tài)混凝土性能試驗(yàn)制作試件（2）儀器設(shè)備見下表1.一般要求試模最小邊不應(yīng)小于最大骨料粒徑的三倍。模板拼接要牢固，振搗時(shí)不應(yīng)變形2振動(dòng)臺(tái)頻率3000±200r/min，振幅0.35mm；3搗棒直徑16mm，長(zhǎng)650mm，端部為彈頭形的金屬棒；4養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度能控制在20±3℃；相對(duì)濕度95%以上。在沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，試件充分在20±3℃的循環(huán)水中養(yǎng)護(hù)，但須在試驗(yàn)成果中注明。1操作要點(diǎn)拼裝好試模，并在試模內(nèi)壁刷一薄層礦物油。進(jìn)行常態(tài)混凝土性能研究和配合比設(shè)計(jì)時(shí)，采用常態(tài)混凝土拌和物和五室內(nèi)拌和方法拌制常態(tài)混凝土拌和物；但進(jìn)行常態(tài)混凝土施工質(zhì)量檢查時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)抽樣。如常態(tài)混凝土拌和物骨料最大粒徑超過試模最小邊長(zhǎng)的1/3時(shí)，大骨料用濕篩法篩除。當(dāng)常態(tài)混凝土拌和物坍落度大于9cm時(shí)，宜采用人工插搗，每層裝料高度不應(yīng)大于10cm，插搗次數(shù)為每100cm2約12次，（以搗實(shí)為準(zhǔn)）。插搗上層時(shí)搗棒要求插入下層1-2cm；當(dāng)拌和物坍落度小于2.5cm時(shí)，宜采用機(jī)械振實(shí)，裝料可一次裝滿試模，振至表面泛漿為止（一般振動(dòng)時(shí)間30S左右）。當(dāng)拌和物坍落度在2.5-成型后的試件，在常態(tài)混凝土拌和物初凝前1-2h進(jìn)行抹面，要求沿?？谀ㄆ?。而后用濕布或塑料布覆蓋保濕，在20±5℃的室內(nèi)靜置24-48h，拆模并編號(hào)。拆模并編號(hào)的試件應(yīng)即送入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，試件之間應(yīng)保持不小于5cm的距離。（若施工需要，如建筑物的起吊、決定拆模時(shí)間等，試件可與建筑物在相同條件下養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在報(bào)告中注明）每以齡期試件一般為三個(gè)一組。特殊規(guī)定除外。2注意事項(xiàng)在水中養(yǎng)護(hù)試件時(shí)，應(yīng)用水泵導(dǎo)水并保持其流動(dòng)，以使養(yǎng)護(hù)水的溫度均勻。1、常態(tài)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）目的及適用范圍測(cè)定常態(tài)混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度（2）試驗(yàn)步驟序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1操作要點(diǎn)從養(yǎng)護(hù)室中取出到達(dá)齡期的試件，并用濕布覆蓋以防干燥。將擦干凈的完整無損試件的受壓面蓋上鋼墊板后放在試驗(yàn)機(jī)下壓板中間，受壓面應(yīng)于試件插搗方向垂直，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，調(diào)整球座使試件受壓均勻。以每秒0.3-0.5MPa的速度連續(xù)均勻加荷（不得沖擊），直至試件破壞，記錄破壞荷載P，試件受壓面積A。2計(jì)算結(jié)果抗壓強(qiáng)度：P=P/A（準(zhǔn)至0.01MPa）3結(jié)果評(píng)定去三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)某個(gè)測(cè)值于平均值之差大于三倍試驗(yàn)誤差σ1時(shí)，或該差值大于平均值的15%時(shí)，該測(cè)值應(yīng)剔除，取余下兩個(gè)測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如一組中可用值少于2個(gè)時(shí)，該組試驗(yàn)須重做。常態(tài)混凝土抗壓強(qiáng)度以15×15×15cm試件的試驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)，其它尺寸試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)值。10×10×10cm和20×20×20cm試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別乘以換算系數(shù)0.95和1.05。（3）試驗(yàn)記錄：試件編號(hào)成型日期試驗(yàn)日期試件編號(hào)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)齡期試件尺寸（MM）破壞荷載（KN）代表值占設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度（MPa）（%）審核123結(jié)論：該混凝土強(qiáng)度為Mpa高強(qiáng)混凝土1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，GBJ82-1985《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》，GB14902-1994《預(yù)拌混凝土》，CECS104:1999《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》，GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》混凝土強(qiáng)度等級(jí)用C來表示。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》劃分混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15~C80共14個(gè)等級(jí)。C60及以上為高強(qiáng)混凝土。C100及以上為超高強(qiáng)混凝土。2．檢驗(yàn)批次：混凝土抗壓試件每組為3塊，試件尺寸：150*150*150mm正立方體。1）現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土：砼試樣應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣a.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比其取樣不少于一次，每工作班拌制的同配合比不足100盤或100mb.每一班澆樓層同配合比砼其取樣不少于一次。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比砼其取樣不少于一次。2）預(yù)拌商品混凝土：a.用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取樣不少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣式也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3b.用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。c.對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）抗壓強(qiáng)度、2）工作性（坍落度、擴(kuò)展度、拌合物流速）、3）軸心抗壓、4）靜力受壓、5）彈性模量、6）長(zhǎng)期性能、7）耐久性能、8）堿含量、9）氯化物總量、10）放射性。輕集料混凝土1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，GBJ82-1985《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》，GB14902-1994《預(yù)拌混凝土》，JGJ51-2002《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》，GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2．檢驗(yàn)批次：混凝土抗壓試件每組為3塊，試件尺寸：150*150*150mm正立方體。1）現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土：砼試樣應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣a.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比其取樣不少于一次，每工作班拌制的同配合比不足100盤或100mb.每一班澆樓層同配合比砼其取樣不少于一次。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比砼其取樣不少于一次。2）預(yù)拌商品混凝土：a.用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取樣不少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣式也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3b.用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。c.對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100md.混凝土干表觀密度試驗(yàn)，連續(xù)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件廠及混凝土同配合比的混凝土每月不少于4次；單項(xiàng)工程每100m3混凝土至少一次，不足100m3也按3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）抗壓強(qiáng)度、2）干表觀密度、3）稠度、4）長(zhǎng)期性能、5）耐久性能、6）靜力受壓、7）彈性模量、8）導(dǎo)熱系數(shù)。不發(fā)火集料混凝土1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》2．檢驗(yàn)批次：a.粗骨料：從不少于50個(gè)試件中選出做不發(fā)生火花的試件10個(gè)（應(yīng)該是不同表面，不同色，不同、結(jié)晶體，不同硬度），每個(gè)試件重50~250g。準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到1g。b.粉狀骨料：應(yīng)將這些細(xì)粒材料用膠結(jié)料（水泥或?yàn)r青）制成塊狀材料進(jìn)行試驗(yàn)，試件數(shù)量同上。c.不發(fā)火水泥砂漿、水磨石、水泥混凝土的試驗(yàn)用試件同上。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）不發(fā)火性?？?jié)B混凝土試件1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，GBJ82-1985《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》，GBJ108-1987《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》，JGJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》，GB14902-1994《預(yù)拌混凝土》，GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》混凝土抗?jié)B性能用抗?jié)B等級(jí)P或滲透系數(shù)來表示?；炷量?jié)B等級(jí)劃分為P4、P6、P8、P10、P12等5個(gè)等級(jí)。2．檢驗(yàn)批次：混凝土抗?jié)B試件每組為6塊，試樣尺寸分兩種：a.直徑與高度均為150mm的圓柱體；b.采用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高度為150mm的圓臺(tái)體。同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，連續(xù)澆筑混凝土500m3留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中，取樣方法同普通混凝土抗壓試件中的相關(guān)規(guī)定。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）抗?jié)B強(qiáng)度、2）留置的抗壓試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、3）長(zhǎng)期性能、4）耐久性能。試驗(yàn)一、水壓力法一、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面晾干，然后在其側(cè)面涂一層熔化的密封材料，隨即在螺旋或其它加壓裝置上，將試件壓入經(jīng)烘箱預(yù)熱過的試件套中，稍冷卻后，即可解除壓力、連同試件套裝在抗?jié)B儀上進(jìn)行試驗(yàn)。二、試驗(yàn)從水壓為0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）開始。以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1兆帕（1公斤力/平方厘米），并且要隨時(shí)注意觀察試件端面的滲水情況。三、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓。四、在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封?；炷恋目?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力計(jì)算，其計(jì)算式為：P＝10H-1……(5.0.5)式中：P——抗?jié)B標(biāo)號(hào)；H——6個(gè)試件中3個(gè)滲水時(shí)的水壓力（兆帕）。試驗(yàn)二、氯離子滲透法（直流電量法）近年來隨著新型外加劑的不斷出現(xiàn)，混凝土的水灰比越來越小，所測(cè)試的試件越來越密實(shí)，導(dǎo)致水壓力試驗(yàn)法非常費(fèi)時(shí)，而且滲透深度小，計(jì)算也易導(dǎo)致較大誤差。人們希望有一種能加快試驗(yàn)速度的試驗(yàn)方法。因此，通電增加氯離子滲透速度的試驗(yàn)方法為許多研究人員采用。一般而言，抗氯化物滲透性好，往往就意味著抗水及抗氣體滲透性好；反之亦然。當(dāng)然，它們也非完全沒有差別。因?yàn)榭孤入x子滲透性能不僅僅反映材料的致密程度，而且反映混凝土成分與氯離子的化學(xué)反應(yīng)，最能直接反映混凝土的耐久性能。直流電量法是氯離子滲透試驗(yàn)的代表，它也是AASHTOT277和ASTMC1202推薦的測(cè)量混凝土滲透性的方法[7，8]。文獻(xiàn)[9]對(duì)這一方法進(jìn)行了較詳細(xì)的闡述：將一個(gè)50mm厚的混凝土圓餅試件用裝在兩個(gè)腔室里的兩個(gè)銅網(wǎng)制成的電極夾緊，氫氧化鈉NaOH和氯化納NaCl（重量3%）溶液分別被傾倒在混凝土試樣兩面的腔室里，這樣兩種溶液被混凝土試件分隔開；然后施加60伏的直流電穿過兩個(gè)表面。每隔30分鐘監(jiān)測(cè)一次電流通過混凝土的情況，持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間6小時(shí)；總的電荷庫侖數(shù)由電流—時(shí)間函數(shù)曲線（單位是安培?秒）下的面積計(jì)算。這一試驗(yàn)的基本原理是，氯化物離子的負(fù)電荷將被吸引到正電極；因此，測(cè)試期間電流的傳輸量就是氯化物滲透混凝土的量。上述方法存在的問題之一是在長(zhǎng)時(shí)間電壓作用下溶液產(chǎn)生熱量，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)受到干擾。為解決這一問題，許多學(xué)者進(jìn)行了探討，例如有的學(xué)者在盛溶液的容器中加了水泵和熱交換器來減少溶液溫升的影響[10]；而有的人則采用降低電壓(12伏)而延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間(30小時(shí))的方法降低溶液熱量[11]；當(dāng)然，延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間畢竟不是一個(gè)優(yōu)良的選擇，將導(dǎo)致混凝土齡期對(duì)滲透性的影響增加，尤其齡期較低時(shí)是如此。目前，有研究人員提出用高頻而低壓的交流電取代直流電并配以電橋進(jìn)行混凝土滲透性測(cè)量；其原理是：由試件與可變電阻和電容形成電橋的半橋，兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電阻形成另外半橋。通過調(diào)節(jié)可變電阻與電容使電橋平衡，由此可測(cè)得試件的阻抗、電導(dǎo)或通過試件的電量等參數(shù)，并以此評(píng)定混凝土的滲透性。該方法測(cè)試時(shí)間短，電橋調(diào)節(jié)平衡后即讀取數(shù)據(jù)，結(jié)束試驗(yàn)，避免了溶液升溫的影響。有學(xué)者認(rèn)為其可能成為替代AASHTOT277和ASTMC1202標(biāo)準(zhǔn)的方法[12]。從上面的分析看，似乎氯離子滲透試驗(yàn)有取代水壓力法試驗(yàn)的趨勢(shì)，其實(shí)不然；筆者認(rèn)為，影響氯離子滲透試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定性的影響因素是多方面的，該方法還有待進(jìn)一步完善；另一方面，近年來許多研究者把研究注意力放在微裂紋對(duì)抗?jié)B性能劣化的影響上，在這一類問題中，古老的穩(wěn)定流動(dòng)法有不可替代的優(yōu)勢(shì)。相反，在裂紋發(fā)展到貫通情況下，通電的方法就不適宜了。因此，目前各種試驗(yàn)測(cè)試方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，不存在某種方法絕對(duì)強(qiáng)于另一種方法的說法。而且近年來，國(guó)外研究人員在一項(xiàng)研究中同時(shí)測(cè)試水滲透性、氯化物滲透性、空氣滲透性然后分別討論結(jié)果的情況增多，可以認(rèn)為這是一種趨勢(shì)?？拐郏箯澙┗炷猎嚰?．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，JGJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》，GB14902-1994《預(yù)拌混凝土》，GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄C水泥混凝土彎拉強(qiáng)度評(píng)定》2．檢驗(yàn)批次：混凝土抗折強(qiáng)度試件為小梁式構(gòu)件，每組為3塊，試樣尺寸：150*150*600（550）mm矩形立方體。砼試件應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣：a.每拌制100盤且不超過100m3b.每工作班拌制的同配合比不足100盤時(shí)取樣不少于一次c.同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比砼其取樣不少于一次混凝土抗折強(qiáng)度是混凝土抗壓強(qiáng)度的1/10~1/20左右。混凝土抗折強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度換算關(guān)系表序號(hào)抗折強(qiáng)度ff抗壓強(qiáng)度C13.5MPaC2024.0MPaC2534.5MPaC3045.0MPaC3555.5MPaC403．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）抗折強(qiáng)度。合格標(biāo)準(zhǔn)：試件組數(shù)大于10組時(shí)，平均抗折(彎拉)強(qiáng)度合格判斷式為：fcs≥fr+Kσ式中：fcs-混凝土合格判定平均彎拉強(qiáng)度(MPa)；fr-設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)；σ-強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差；K-合格判定系數(shù)（見下表）試件組數(shù)n11~1415~19≥20合格判定系數(shù)K0.750.700.65預(yù)制混凝土構(gòu)件1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2．檢驗(yàn)批次：對(duì)成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1000件且不超過3個(gè)月的同類型產(chǎn)品為一批。當(dāng)連續(xù)檢驗(yàn)10批且每批的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)結(jié)果均符合本規(guī)定的要求時(shí)，對(duì)同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件，可改為不超過2000件且不超過3個(gè)月的同類型產(chǎn)品為一批。在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取一個(gè)構(gòu)件為試件進(jìn)行檢驗(yàn)。3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：a.鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件：1）承載力、2）撓度、3）裂縫寬度。b.要求不出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件：1）承載力、2）撓度、3）抗裂檢驗(yàn)?；炷撂涠然炷涟韬臀锏暮鸵仔允且豁?xiàng)綜合性的指標(biāo)，它包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的內(nèi)涵較為復(fù)雜，根據(jù)我國(guó)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用“坍落度”和“維脖稠度”來測(cè)定混凝土拌和物的流動(dòng)性?；炷撂涠鹊拇笮〈碇炷恋南〕沓潭?，越稀則流動(dòng)性越大。坍落度測(cè)試方法：用一個(gè)上口100mm，下口200mm，高300mm喇叭狀的筒，叫坍落度筒，灌入混凝土后搗實(shí)，然后拔起筒，從開始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過程在150秒內(nèi)完成?；炷?xí)蜃灾禺a(chǎn)生坍落現(xiàn)象，用筒高(300mm)減去坍落后混凝土最高點(diǎn)的高度，稱為坍落度(毫米)。如果差值為60mm，則坍落度為60。一般允許有一定的幅度，所以就有坍落度為60~80的技術(shù)指標(biāo)。干硬性（塑性）混凝土的坍落度有時(shí)可以為零，泵送混凝土的坍落度可以到100多。粘聚性：用搗棒在已坍落的拌和物錐體側(cè)面輕輕敲打，如果錐體逐步下沉，表示粘聚性良好；如果突然倒塌，部分崩裂或石子離析，則為粘聚性不好的表現(xiàn)。保水性：當(dāng)提起坍落度筒后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的拌和物也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好。如無這種現(xiàn)象，則表明保水性良好。標(biāo)準(zhǔn)坍落度筒和彈頭型搗棒坍落度試驗(yàn)混凝土試件養(yǎng)護(hù)規(guī)定（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)）1．混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；6）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；7）當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；8）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；9）對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。2．標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：是指試件在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)拆模。拆模后立即放入溫度為20±2℃、濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±2℃的不流動(dòng)的氫氧化鈣Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從加水?dāng)嚢杌炷習(xí)r開始計(jì)算天數(shù)）。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件是檢測(cè)工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的依據(jù)。3．同條件養(yǎng)護(hù)：是指試件的養(yǎng)護(hù)條件與澆筑完后的砼的養(yǎng)護(hù)條件等各方面相同。試件應(yīng)放置在靠近澆筑部位的砼的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)，累計(jì)溫度達(dá)到600℃·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期即為同條件養(yǎng)護(hù)下的等效養(yǎng)護(hù)齡期，送抗壓試驗(yàn)（注：0℃及0℃以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不應(yīng)大于60d。）同條件養(yǎng)護(hù)試件是拆除模板的依據(jù)。附：同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件溫度記錄表同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件溫度記錄表工程名稱：工程部位：強(qiáng)度等級(jí)：成型時(shí)間：齡期（d）時(shí)間（年月日）當(dāng)日最高溫度（℃）當(dāng)日最低溫度（℃）當(dāng)日平均溫度（℃）累計(jì)溫度（℃）12004.11.022212171722004.11.032413193632004.11.042413195542004.11.052616217652004.11.0625162197………………432004.12工單位：記錄人：4．自然養(yǎng)護(hù)：是指利用平均氣溫高于５度的自然條件，用保水材料或草簾等對(duì)混泥土加以覆蓋后適當(dāng)澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)在濕潤(rùn)的狀態(tài)下硬化．當(dāng)最高氣溫低于２５度時(shí)，混凝土澆筑完后應(yīng)在１２小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水；最高氣溫高于２５度時(shí)．應(yīng)在６小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)形成的主要原因是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、或在某些特定情況下不具備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件?；炷翉?qiáng)度、成熟度評(píng)價(jià)法對(duì)于某一特定的混凝土，由于其配合比已定，故其強(qiáng)度的發(fā)展主要取決于水泥水化程度，即取決于養(yǎng)護(hù)溫度、濕度以及養(yǎng)護(hù)齡期。對(duì)于濕度已定的環(huán)境，可以認(rèn)為主要取決于養(yǎng)護(hù)溫度和齡期。國(guó)外學(xué)者認(rèn)為，一定條件下，混凝土強(qiáng)度可用混凝土成熟度來評(píng)價(jià)。成熟度可表示為養(yǎng)護(hù)時(shí)間與溫度的函數(shù)，其表達(dá)式為：M=Σai×T(1)式中M———混凝土成熟度，℃·dai———混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，d或h，國(guó)內(nèi)習(xí)慣上用dT———混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，℃在濕度相同的條件下，對(duì)于同一配合比的混凝土，理論上相同的成熟度對(duì)應(yīng)相同的強(qiáng)度。對(duì)于試驗(yàn)室中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土，由于養(yǎng)護(hù)溫度為20±2℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d，故其成熟度應(yīng)為560±56℃·d，或504℃·d～616℃·d。5．標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)兩者的區(qū)別（①表示標(biāo)養(yǎng)，②表示同養(yǎng)）：1、定義不同：①標(biāo)養(yǎng)試塊就是在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)的試塊.規(guī)范規(guī)定試件在（20±3）℃，濕度為90%以上的標(biāo)養(yǎng)室中，須養(yǎng)護(hù)28d。②是指在混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)取樣制作的試件，并依現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)體的養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（即放在構(gòu)件附近養(yǎng)護(hù)），這種條件的試塊抗壓強(qiáng)度數(shù)值更能反映結(jié)構(gòu)實(shí)體的混凝土強(qiáng)度。累積養(yǎng)護(hù)溫度一般是自開始養(yǎng)護(hù)時(shí)起，至每天室外平均溫度累計(jì)至600度/天后開始試壓，但是當(dāng)施工地區(qū)溫度特殊時(shí)，還應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能低于14d，不能高于60d。2、對(duì)象不同：①針對(duì)砼檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批至少要留置一組；②針對(duì)強(qiáng)度等級(jí)，每一強(qiáng)度等級(jí)留置數(shù)量，依據(jù)需要確定，一般最好和標(biāo)養(yǎng)留置一樣多最好。3、作用不同：①用于驗(yàn)收，所有試塊結(jié)果出來以后，要進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定結(jié)果必須合格，否則就要做結(jié)構(gòu)檢測(cè)；②抽樣復(fù)驗(yàn)，一般用于結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)，同養(yǎng)合格，在結(jié)構(gòu)檢測(cè)的時(shí)候可以少做幾個(gè)點(diǎn)（即少做回彈，甚至可以不做結(jié)構(gòu)檢測(cè)）。4、抽樣方法和比例不同：①每個(gè)檢驗(yàn)批一般都要留置，現(xiàn)場(chǎng)攪拌的，同一強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，生產(chǎn)工藝相同的砼每一取樣單位（即滿足下列條件時(shí)應(yīng)留置一組）應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每拌制100盤，但不超過100m3，。b、按每工作臺(tái)班。c、每一現(xiàn)澆樓層。d、當(dāng)連續(xù)澆搗混凝土量大于1000m3時(shí)，按每200m3計(jì)算。如果用的商品砼：用于交貨檢驗(yàn)的混凝土按100m3，一個(gè)工作臺(tái)班拌制的混凝土不足100m3按每工作臺(tái)班。當(dāng)連續(xù)供應(yīng)混凝土量大于1000m3時(shí)，按每200m3計(jì)算。②按同一強(qiáng)度等級(jí)留置，同一強(qiáng)度的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組，重要部位（主體中的梁板柱）如一般可以和標(biāo)養(yǎng)一樣留置。5、養(yǎng)護(hù)不同：①混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊的養(yǎng)護(hù)環(huán)境為（20±3）℃，濕度為90%以上，一般要在工地建標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室，或在拆模后立即送往試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。②同條件試塊必須放置在代表的部位附近，做好保護(hù)。6、送檢條件不同：①標(biāo)養(yǎng)試塊齡期為28d，不能超過齡期。②同養(yǎng)試塊齡期一般為14-60d，即等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600°C.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0°C及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于7、關(guān)于同養(yǎng)試塊中的拆模試塊，拆模試塊用來檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)是否達(dá)到了拆模強(qiáng)度而留置的，7d可以送檢，重要構(gòu)件要留置14d。綜上，因此，兩者所代表的意義不同，所起的作用不同，不能簡(jiǎn)單代替或互相否定。兩者必須都合格。8、評(píng)定方法也略有不同，試塊均分基礎(chǔ)和主體兩種，試塊評(píng)定10組及10組以上都采用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定，9組及以下采用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。①同一強(qiáng)度等級(jí)的試塊評(píng)定，將試驗(yàn)報(bào)告上數(shù)值按統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行評(píng)定。②需要把每組試塊強(qiáng)度代表值乘一個(gè)1.1的折算系數(shù)，得到的新的強(qiáng)度代表值后，再按評(píng)定方法進(jìn)行評(píng)定。砂漿抗壓試件1．執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，JGJ98-2000《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》，JC860-2008《混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿》，GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》砂漿強(qiáng)度等級(jí)用M來表示。根據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》劃分砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M2.5~M15共5個(gè)等級(jí)。2．檢驗(yàn)批次：砂漿抗壓試件每組為3塊（新規(guī)范要求），試件尺寸：70.7*70.7*70.7mma.砌筑砂漿：同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同種原材料，每一樓層或每250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)）為一檢驗(yàn)批，每批取樣1b.建筑地面用水泥砂漿：每一層或每1000m2為一檢驗(yàn)批，不足1000m2也按一批計(jì)，每批取樣c.預(yù)拌（干拌）砂漿：同強(qiáng)度等級(jí)每400T為一檢驗(yàn)批，不足400T也按一批計(jì)，每批取樣數(shù)量15kg3．檢驗(yàn)項(xiàng)目：1）抗壓強(qiáng)度、2）稠度、3）分層度、4）拌合物密度、5）抗凍性。砂漿室內(nèi)拌和方法序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1人工拌和要點(diǎn)1.和用具清洗干凈并保持濕潤(rùn)2.量好的砂料、水泥(摻和物)倒在鐵板上，用鐵鍬拌和至顏色均勻，集中成堆，在中間挖一個(gè)坑，倒入約2/3的拌和水(含外加劑)，然后將拌和水(外加劑)，再仔細(xì)拌和均勻，重新集成堆并挖坑后倒入另1/3水(外加劑)再仔細(xì)拌和均勻。注意：拌和水不得流失，至加水起5min內(nèi)拌和完2機(jī)械拌和操作要點(diǎn)1.和機(jī)內(nèi)壁清洗干凈并保持濕潤(rùn).先拌制少量與試驗(yàn)用砂漿相同W/C的砂漿,使攪拌機(jī)內(nèi)壁掛漿2.將稱好的砂料、水泥、水倒入攪拌機(jī)內(nèi)，立即開動(dòng)攪拌機(jī)拌和約2-3min注意：機(jī)械拌和時(shí)，一次拌和量不得少于容積的20%試驗(yàn)一砂漿稠度試驗(yàn)（一）目的及適應(yīng)范圍測(cè)定砂漿的流動(dòng)度,供確定沙漿配合比或施工時(shí)控制沙漿的稠度擁.本方法適應(yīng)小于12cm的砂漿（二）儀器設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格要求1砂漿稠度儀1.漿式樣一次裝入兩個(gè)砂漿筒內(nèi),砂漿表面約筒口低1cm,用搗棒由邊至筒中心沿螺旋線插搗25次,再將砂漿筒輕輕振動(dòng)5-6次,使砂漿表面平整.2.將裝好的砂漿的筒放在稠度儀上,將圓錐體的尖接觸筒內(nèi)砂漿表面并對(duì)準(zhǔn)中心后固定記錄標(biāo)尺的讀數(shù)H1,松開固定器使圓錐自由深入砂漿中,經(jīng)10秒記錄試錐的深度H2.2搗棒1.砂漿稠度：H=H1-H2(cm)2.以兩次的結(jié)果平均值作為試驗(yàn)結(jié)果.試驗(yàn)二砂漿分層度試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定砂漿在運(yùn)輸及停放時(shí)的保水性能力，保水性的好壞，對(duì)砂漿的使用及砌體的質(zhì)量影響極大。主要儀器設(shè)備分層度測(cè)定儀，其他儀器同稠度試驗(yàn)儀器。試驗(yàn)方法與步驟將拌和好的砂漿，測(cè)出稠度值k1（mm）后，重新拌勻，一次注入分層測(cè)定儀中。靜置30min后，去掉上層20cm砂漿，然后取出底層10cm砂漿重新拌和均勻，再測(cè)定砂漿稠度值k2（mm）。兩次砂漿稠度值的差值（k2-k1）即為砂漿的分層度。（四）試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定砂漿的分層度宜在10～30mm之間，如大于30mm，易產(chǎn)生分層、離析、泌水等現(xiàn)象，如小于10mm則砂漿過粘，不易鋪設(shè)，且容易產(chǎn)生干縮裂縫。制備砂漿并測(cè)量稠度。本試驗(yàn)方法見下表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1操作要點(diǎn)1.砂漿裝入已知重量G1和容積V的筒內(nèi)并稍有富裕，當(dāng)砂漿稠度小于6cm時(shí)采用振搗密實(shí)：當(dāng)砂漿稠度大于6cm時(shí)采用人工插搗密實(shí)。2.實(shí)后刮去多余的砂漿，抹凈筒壁后稱重G2。3.砂漿測(cè)定兩次，以其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果2結(jié)果處理砂漿容積：γ=（G2-G1）/V砂漿含氣量：A（%）=（γm-γ）/γm不含氣砂漿的容量：γm==（C+S+F+W）/（C/γc+S/γs+F/γ1+W）式中：C、F、S、W分別為水泥、摻和料、砂、水的用量kg，γc、γs為水泥、砂的飽和面干比重，γ1為摻和料比重。試驗(yàn)記錄：實(shí)驗(yàn)日期設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目編號(hào)水泥砂水外加劑拌合物密度稠度（mm）分層度（cm）每m3用量(Kg)12312平均每盤用量(Kg)123結(jié)論：該砂漿的和易性試驗(yàn)三砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（一）試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定砂漿抗壓強(qiáng)度，以確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。（二）試驗(yàn)方法及步驟1、主要儀器設(shè)備壓力機(jī)、試模（規(guī)格70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜無底試模）、搗棒、鏝刀等。2、試件制作1）制作砂漿試件時(shí)，先將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好紙的燒結(jié)普通磚（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）上，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層全損耗系統(tǒng)用油（原稱機(jī)油）或脫模劑。2）放于磚上的濕紙，應(yīng)為濕的新聞紙（或其他未粘過膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整，凡磚四個(gè)垂直面粘過水泥或其他膠凝材料后，不允許再使用。試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻的由外向里按螺旋方向插搗25次。為防止低稠度砂漿插搗后會(huì)留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6～8㎜。砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15～30），將高出部分沿試模頂面削去抹平。3、試件養(yǎng)護(hù)1）試件制作后應(yīng)在20℃±5℃室內(nèi)靜置一晝夜(24±2),當(dāng)氣溫較低時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,但不應(yīng)超過兩晝夜,然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)拆模。試件拆模后，應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)28，然后進(jìn)行試壓。準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件混合砂漿應(yīng)為溫度20℃±3℃，相對(duì)濕度60%～80%。水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為20℃±3℃，相對(duì)濕度90%護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10㎜自然養(yǎng)護(hù)：當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)?；旌仙皾{應(yīng)在0℃以上溫度，相對(duì)濕度為60%～80%的條件下（如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi)）養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在0℃以上溫度并保證試件表面濕潤(rùn)的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)