金屬焊接性及其試驗(yàn)方法

金屬材料焊接1整理課件第一章金屬焊接性及其試驗(yàn)方法2整理課件第一章金屬焊接性及其試驗(yàn)方法第一節(jié)金屬的焊接性

第二節(jié)金屬焊接性試驗(yàn)

第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法

復(fù)習(xí)思考題3整理課件第一節(jié)金屬的焊接性一、金屬焊接性的概念

金屬焊接性根據(jù)GB/T3375—1994?焊接術(shù)語?的定義為：“金屬材料在限定的施工條件下，焊接成規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服役要求的能力〞。即金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性和使用的可靠性。根據(jù)這兩方面內(nèi)容，優(yōu)質(zhì)的焊接接頭應(yīng)具備兩個(gè)條件：即接頭中不允許存在超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷；同時(shí)具有預(yù)期的使用性能。因此，焊接性的具體內(nèi)容可分為工藝焊接性和使用焊接性。

1.工藝焊接性

2.使用焊接性

二、影響焊接性的因素4整理課件第一節(jié)金屬的焊接性焊接性是金屬材料的一種工藝性能。除了受材料本身性質(zhì)影響外，還受到工藝條件、結(jié)構(gòu)條件和使用條件的影響。

(一)材料因素

(二)工藝因素

(三)結(jié)構(gòu)因素

(四)使用條件

三、分析金屬焊接性的方法

除直接采用焊接試驗(yàn)的方法來確定金屬的焊接性之外，通過分析金屬的化學(xué)成分、物理性能、化學(xué)性能、相圖特點(diǎn)、連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖(CCT圖)或模擬焊接熱影響區(qū)的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖(SHCCT圖)等，均可以在某種程度上評價(jià)金屬的焊接性。

(一)利用化學(xué)成分分析5整理課件第一節(jié)金屬的焊接性1.碳當(dāng)量法2.焊接冷裂紋敏感指數(shù)(二)利用金屬材料的物理性能分析

(三)利用金屬材料的化學(xué)性能分析

(四)利用合金相圖分析

(五)利用CCT圖或SHCCT圖分析6整理課件第二節(jié)金屬焊接性試驗(yàn)一、焊接性試驗(yàn)的內(nèi)容

針對材料的不同性能特點(diǎn)和不同使用要求，焊接性試驗(yàn)包括以下內(nèi)容。

(一)焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力

(二)焊縫及熱影響區(qū)金屬抵抗產(chǎn)生冷裂紋的能力

(三)焊接接頭抗脆性轉(zhuǎn)變的能力

(四)焊接接頭的使用性能

二、焊接性試驗(yàn)方法分類

研究與評定金屬材料焊接性的試驗(yàn)方法很多，根據(jù)試驗(yàn)的內(nèi)容和特點(diǎn)主要分為工藝焊接性和使用焊接性兩大方面的試驗(yàn)，每一方面又分為直接法和間接法兩種類型。

(一)直接法試驗(yàn)7整理課件第二節(jié)金屬焊接性試驗(yàn)1.直接模擬試驗(yàn)

(1)焊接冷裂紋試驗(yàn)常用的有插銷試驗(yàn)、斜Y形坡口對接裂紋試驗(yàn)、拉伸拘束裂紋試驗(yàn)(TRC試驗(yàn))、剛性拘束裂紋試驗(yàn)(RRC試驗(yàn))等。

(2)焊接熱裂紋試驗(yàn)常用的有可調(diào)拘束裂紋試驗(yàn)、菲斯柯(FISCO)焊接裂紋試驗(yàn)、窗形拘束對接裂紋試驗(yàn)、剛性固定對接裂紋試驗(yàn)等。

(3)再熱裂紋試驗(yàn)有H形拘束試驗(yàn)、缺口試棒應(yīng)力松弛試驗(yàn)、U形彎曲試驗(yàn)等。

(4)層狀撕裂試驗(yàn)常用的有Z向拉伸試驗(yàn)、Z向窗口試驗(yàn)等。

(5)應(yīng)力腐蝕裂紋試驗(yàn)有U形彎曲試驗(yàn)、缺口試驗(yàn)、預(yù)制裂紋試驗(yàn)等。8整理課件第二節(jié)金屬焊接性試驗(yàn)(6)脆性斷裂試驗(yàn)除低溫沖擊試驗(yàn)外，常用的還有落錘試驗(yàn)、裂紋張開位移試驗(yàn)(COD)以及Wells寬板拉伸試驗(yàn)等。

2.使用性能試驗(yàn)

(二)間接法推算

三、焊接性試驗(yàn)方法的選擇原那么

現(xiàn)有的焊接性試驗(yàn)方法很多，隨著技術(shù)的進(jìn)步，要求的提高，焊接性試驗(yàn)方法還會(huì)不斷增加。選擇焊接性試驗(yàn)方法時(shí)一般應(yīng)遵循以下原那么：

(一)針對性

(二)可比性

(三)可靠性

(四)經(jīng)濟(jì)性9整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法一、斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法

這是一種在工程上廣泛應(yīng)用的試驗(yàn)方法。該試驗(yàn)主要用于評價(jià)碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊接熱影響區(qū)的冷裂紋敏感性。其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循GB/T4675．1—1984?焊接性試驗(yàn)—斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法?。圖1-1試件的形狀和尺10整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法圖1-2焊條電弧焊的試驗(yàn)焊11整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法圖1-3焊條自動(dòng)送進(jìn)的試驗(yàn)焊12整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法(1)外表裂紋率Cf(2)根部裂紋率Cr檢測根部裂紋時(shí)，應(yīng)先將試件著色后拉斷或彎斷，然后按圖1-4b進(jìn)行根部裂紋長度測量。

(3)斷面裂紋率Cs在試驗(yàn)焊縫上，用機(jī)械加工等分地切取4～6塊試樣，檢查五個(gè)橫斷面上的裂紋深度Hs，如圖1-4c。圖1-4試樣裂紋長度計(jì)

a)外表裂紋b)根部裂紋c)斷面裂紋13整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法二、插銷試驗(yàn)插銷試驗(yàn)是主要用于測定碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊接熱影響區(qū)對冷裂紋敏感性的一種定量試驗(yàn)方法。因試驗(yàn)消耗鋼材少，試驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定可靠，在國內(nèi)外都廣泛應(yīng)用。我國已制定了國家標(biāo)準(zhǔn)，即GB/T9446?1988?焊接用插銷冷裂紋試驗(yàn)方法?。經(jīng)適當(dāng)改變，此方法還可用于測定再熱裂紋和層狀撕裂的敏感性。圖1-5插銷試棒缺口處于

熱影響區(qū)的粗晶部

a)環(huán)形缺口試棒b)螺形缺口試棒14整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法圖1-6插銷試棒的形

a)環(huán)形缺口插銷b)螺形缺口插銷15整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法圖1-7熔透比的計(jì)16整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法表1-1插銷試棒的尺寸表1-2缺口位置a與熱輸入E的關(guān)系17整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法1)因?yàn)樵嚰叽缧?，底板材料與插銷材料又不必完全相同，并且底板可重復(fù)使用，所以試驗(yàn)材料損耗小。

2)調(diào)整焊接熱輸入及底板厚度，即可得到不同的冷卻速度。

3)因插銷尺寸小，故可從被試驗(yàn)材料的任意方向取樣，也可以從全熔敷金屬中取樣用來測定焊縫金屬對冷裂紋的敏感性。

4)環(huán)形缺口整個(gè)圓周溫度往往不可能到達(dá)十分均勻，這就影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，造成數(shù)據(jù)分散，再現(xiàn)性不很好。

三、焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)方法

焊接熱影響區(qū)最高硬度比碳當(dāng)量能更好地判斷鋼種的淬硬傾向和冷裂紋敏感性，因?yàn)樗粌H反映了鋼種化學(xué)成分的影響，而且也反映了金屬組織的作用。由于該試驗(yàn)方法簡單，已被國際焊接學(xué)會(huì)〔IIW〕納為標(biāo)準(zhǔn)。我國已制定了GB/T4675．5—1984，適用于焊條電弧18整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法表1-3HAZ最高硬度試件尺寸(單位：mm)19整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法圖1-8最高硬度試20整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法圖1-9測量硬度的位21整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法四、其他焊接性試驗(yàn)方法簡介

(一)壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗(yàn)法

(二)剛性固定對接裂紋試驗(yàn)22整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法圖1-10壓板對接裂紋試驗(yàn)裝

1—C形拘束框架2—試件3—緊固螺栓

4—齒形底座5—定位塞6—調(diào)節(jié)板23整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法圖1-11剛性固定對接裂紋

試驗(yàn)試件尺寸和形

注：圖注同圖1-10。24整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法(三)Z向拉伸試驗(yàn)圖1-12Z向拉伸試驗(yàn)試件制備及尺

a)試件的制取部位b)試件的形狀和尺寸25整理課件第三節(jié)常用的焊接性試驗(yàn)方法圖1-13TRC試驗(yàn)機(jī)的簡(四)拉伸拘束裂紋試驗(yàn)(TRC試驗(yàn))26整理課件復(fù)習(xí)思考題1.何謂金屬材料的焊接性？影響金屬材料焊接性的因素有哪些？