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第頁(yè)共頁(yè)谷糙分離機(jī)操作規(guī)程谷糙分離機(jī)是一種用于將谷物中的雜質(zhì)和糙米分離開(kāi)的設(shè)備。為了確保操作的安全性和效率,下面是谷糙分離機(jī)的操作規(guī)程。一、安全操作1.運(yùn)行前檢查:操作人員在操作谷糙分離機(jī)之前,需要仔細(xì)檢查設(shè)備的所有開(kāi)關(guān)、按鈕和連接部件,確保設(shè)備完好無(wú)損。2.穿戴安全裝備:操作人員在操作過(guò)程中應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。3.停電操作:在進(jìn)行設(shè)備檢修或清理時(shí),應(yīng)先切斷電源,并用安全鎖將開(kāi)關(guān)鎖定,以防止誤操作造成意外。4.注意散熱:長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,谷糙分離機(jī)會(huì)產(chǎn)生較高的溫度,操作人員應(yīng)注意設(shè)備的散熱情況,及時(shí)采取措施。5.警示標(biāo)識(shí):操作人員應(yīng)熟悉谷糙分離機(jī)上的各種警示標(biāo)識(shí),了解其含義,并按照標(biāo)識(shí)要求進(jìn)行操作。二、操作流程1.準(zhǔn)備工作:首先確認(rèn)設(shè)備的電源和供氣系統(tǒng)是否正常,然后檢查糙米和雜質(zhì)的供給系統(tǒng)是否有足夠的原料,并確保其質(zhì)量符合要求。2.開(kāi)機(jī)前檢查:操作人員在啟動(dòng)設(shè)備之前,需要檢查設(shè)備的所有運(yùn)行部件,并確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn),如皮帶傳動(dòng)的松緊度、電機(jī)的正常運(yùn)行等。3.開(kāi)機(jī)操作:按照設(shè)備上的開(kāi)機(jī)按鈕,逐步啟動(dòng)設(shè)備的各個(gè)系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)異常后,可以進(jìn)入正常工作狀態(tài)。4.調(diào)整參數(shù):根據(jù)所處理的物料種類和要求,操作人員需要調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),包括進(jìn)料速度、分離程度等,確保分離效果達(dá)到最佳狀態(tài)。5.運(yùn)行監(jiān)測(cè):在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,操作人員需要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、噪音、振動(dòng)等情況,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。6.調(diào)整維護(hù):設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,如雜質(zhì)堵塞、皮帶磨損等,操作人員需要根據(jù)設(shè)備的維護(hù)手冊(cè)按照要求進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)工作。7.停機(jī)操作:當(dāng)工作完成或需要停機(jī)檢修時(shí),操作人員應(yīng)按照設(shè)備的停機(jī)程序進(jìn)行操作,包括逐步關(guān)閉設(shè)備的各個(gè)系統(tǒng),并切斷電源。三、日常維護(hù)1.定期清潔:根據(jù)設(shè)備的使用頻率,定期清理設(shè)備的各個(gè)部件和通道,防止雜質(zhì)積聚影響設(shè)備的工作效率。2.潤(rùn)滑保養(yǎng):定期給設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,確保設(shè)備的運(yùn)行順暢,同時(shí)及時(shí)更換老化的密封件和橡膠件。3.事故處理:如果發(fā)生設(shè)備故障或意外事故,操作人員應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,然后進(jìn)行必要的緊急處理,并及時(shí)報(bào)告設(shè)備維修部門(mén)。4.記錄統(tǒng)計(jì):操作人員需要每天記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況、維護(hù)記錄和其他異常情況,并及時(shí)上報(bào)給相關(guān)部門(mén)??偨Y(jié):谷糙分離機(jī)的操作規(guī)程主要包括安全操作、操作流程和日

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