T梁架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書

T目 錄目的 1編制依據(jù) 1適用范圍 1施工預(yù)備 1技術(shù)預(yù)備 1內(nèi)業(yè)預(yù)備 1外業(yè)預(yù)備 1工程預(yù)備 1運(yùn)梁通道 1梁體驗(yàn)收 2架橋機(jī)組裝 2架橋機(jī)試運(yùn)行 2材料預(yù)備 3勞動(dòng)組織 3機(jī)具設(shè)備 3架梁工藝流程 4架梁作業(yè)方法及要求 4施工工序 4施工工藝 5架橋機(jī)就位 5提梁 5運(yùn)梁 6設(shè)備保證 6運(yùn)梁路線 6技術(shù)要求 6喂梁 6施工工藝 6留意事項(xiàng) 7落梁 7施工工藝 7留意事項(xiàng) 8支座安裝 9施工工藝 9留意事項(xiàng) 9支座重力式灌漿 9施工工藝 10留意事項(xiàng) 11梁體橫向連接 11施工工藝 11留意事項(xiàng) 11架橋機(jī)過孔 12施工工藝 12留意事項(xiàng) 12質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量掌握措施 12質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn) 12支座安裝 12支座灌漿 13梁體連接 13架梁質(zhì)量掌握措施 13安全及環(huán)保要求 13組織機(jī)構(gòu) 13安全要求 13環(huán)保要求 1411.估算指標(biāo)...............................................................-14-114頁T梁架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書

T梁架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書

橋梁分冊(cè)目的明確預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁架設(shè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T編制依據(jù)《鐵路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程〔TB10213-99〕鐵道部發(fā)《鐵路營業(yè)線施工安全治理規(guī)定鐵道部發(fā)《鐵路行車設(shè)備施工治理方法2101-Ⅴ適用范圍適用于承受架橋機(jī)架設(shè)的預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁?？缍纫罁?jù)承受的架橋機(jī)類型確定。當(dāng)今，施工現(xiàn)場(chǎng)使用的架橋機(jī)的類型較多，隨著施工需求的提高和國家工業(yè)化進(jìn)展，型的架橋機(jī)將越來越多。本施工作業(yè)指導(dǎo)書以承受DJ50/170T施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備內(nèi)業(yè)預(yù)備和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制實(shí)施性架梁施工組織設(shè)計(jì)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。⑵從事架橋作業(yè)的起重工、電工、機(jī)械操作人員必需持有上崗證，其證件應(yīng)真實(shí)有效。對(duì)全部施工人員進(jìn)展崗前技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)前進(jìn)展技術(shù)交底。外業(yè)預(yù)備對(duì)橋梁中線、墩臺(tái)里程、支座十字線、支承墊石標(biāo)高及相關(guān)工程進(jìn)展復(fù)測(cè)，對(duì)支座螺栓孔位置、深度、孔徑及預(yù)埋件等工程進(jìn)展檢查。各項(xiàng)均合格后，在支座墊石的頂面用墨線彈出支座中心線。工程預(yù)備運(yùn)梁通道保證最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于60m、最大縱坡不大于4%。對(duì)既有道路，路面要平坦，對(duì)現(xiàn)有橋梁要進(jìn)展檢算。對(duì)修路段或利用路基作運(yùn)梁通道的，要確保壓實(shí)密度，按2％橫坡設(shè)置路拱，保證路面排T梁架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書T梁架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書橋梁分冊(cè)1014頁水通暢；運(yùn)梁通道的兩側(cè)及上方不得有障礙物；對(duì)橋頭路基要進(jìn)展特別處理，確保不跳車、不發(fā)生不均勻沉陷等。梁體驗(yàn)收驗(yàn)收合格后，在梁體兩端標(biāo)注支座中心線。架橋機(jī)組裝組裝前檢查架橋機(jī)經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工地后，應(yīng)首先檢查以下事項(xiàng)：①檢查清點(diǎn)各構(gòu)件、聯(lián)接件、機(jī)電設(shè)備總成局部、電氣元件及電纜數(shù)量是否符合，構(gòu)造和機(jī)電元件是否完好無損。②清理各部件特別是運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)附著雜物，到達(dá)干凈。③檢查電纜是否安全、牢靠，須無斷路和絕緣損壞現(xiàn)象。④組裝場(chǎng)地應(yīng)平坦壓實(shí)，場(chǎng)地面積滿足組裝作業(yè)的要求。架橋機(jī)組裝按架橋機(jī)說明書中的組裝挨次進(jìn)展組裝。組裝后檢查架橋機(jī)經(jīng)組裝后，應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：①檢查各部栓聯(lián)緊固狀況，對(duì)任何一個(gè)螺栓及開口銷均不能無視。②液壓系統(tǒng)油面高度是否符合要求。③全面檢查各液壓系統(tǒng)壓力，并按說明書中的要求調(diào)整柱體泵站壓力范圍。④液壓系統(tǒng)管路是否有松動(dòng)和泄漏。⑤減速機(jī)潤滑油是否符合使用要求。⑥電氣系統(tǒng)是否牢靠、安全、操作無誤。⑦吊梁鋼絲繩是否符合使用要求。⑧限位開關(guān)、急停、電鈴是否正常。⑨電機(jī)制動(dòng)局部是否牢靠、正常。⑩全車進(jìn)展一次全面潤滑。架橋機(jī)試運(yùn)行架橋機(jī)組裝完畢后應(yīng)進(jìn)展一次全面檢查各液壓系統(tǒng)壓力，并調(diào)整柱體泵站壓力范圍，充分了解各局部工作狀態(tài)和牢靠程度，工程包括：機(jī)臂伸縮、橫移試驗(yàn)。整機(jī)橫移運(yùn)行及制動(dòng)試驗(yàn)。行車運(yùn)行和卷揚(yáng)吊重試驗(yàn)，動(dòng)載試驗(yàn)1.11.25各油缸支腿伸縮試驗(yàn)。運(yùn)梁臺(tái)車運(yùn)行試驗(yàn)。機(jī)械、電氣設(shè)備、液壓系統(tǒng)等設(shè)備及元件的檢驗(yàn)。架橋機(jī)、運(yùn)梁車組裝完成后，不僅進(jìn)展整體檢查，并進(jìn)展空載、重載、走行試驗(yàn)等設(shè)備性能測(cè)試，還必需通過政府安監(jiān)部門的安全審核，具備完備的安全檢查合格手續(xù)才能使用。材料預(yù)備⑴支座備足支座，并檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上、下支座連接螺栓。⑵支座灌漿料支座灌漿料要有合格證、質(zhì)保書，用前要進(jìn)展檢驗(yàn)，不合格的不得使用。⑶梁體聯(lián)接所用的鋼板、焊條，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展預(yù)備。勞動(dòng)組織橋梁架設(shè)作業(yè)工班人員配備見表1。1橋梁架設(shè)作業(yè)工班人員配備表序號(hào)工種人數(shù)備注1隊(duì)長1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)2架梁指揮2架梁指揮3司機(jī)3龍門、一號(hào)車和二號(hào)車4起重工18龍門、一號(hào)車和二號(hào)車5橋梁工9墩臺(tái)落粱6線路工6橋面鋪軌、平碴7電焊工4橋梁焊接8電工1發(fā)電與線路維護(hù)9修理工2設(shè)備修理10技術(shù)員2技術(shù)交底與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)11質(zhì)檢員1質(zhì)量監(jiān)視12專職安全員1安全監(jiān)視合計(jì)50機(jī)具設(shè)備架梁工程投入的主要施工設(shè)備見表2。2投入的主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào) 單位數(shù)量備注1架橋機(jī)DJ50/170 臺(tái)12運(yùn)梁車ZXLC160 臺(tái)13龍門吊MG80-24 臺(tái)24液壓千斤頂YDC200 臺(tái)55液壓油泵ZB4-50 臺(tái)47.架梁工藝流程1。架橋機(jī)就位架橋機(jī)就位運(yùn)梁車裝梁、運(yùn)梁運(yùn)梁車喂梁前吊梁小車吊梁后吊梁小車吊梁、走梁、落梁、移梁、對(duì)位、安支座電焊橫隔板繼續(xù)架梁穿橫向鋼絞線、預(yù)張拉質(zhì)量檢查架橋機(jī)縱移過孔1架梁作業(yè)流程圖架梁作業(yè)方法及要求施工工序T梁架設(shè)的工序?yàn)椋杭軜驒C(jī)就位、提梁、運(yùn)梁、喂梁、落梁、支座安裝、支座重力式灌漿、梁9施工工藝架橋機(jī)就位架橋機(jī)在拼裝場(chǎng)地拼裝完成后，由運(yùn)梁車馱運(yùn)至橋頭首架位置做型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)合格后，正式架梁。提梁設(shè)備檢查兩臺(tái)80t龍門吊移動(dòng)到待提梁位置，檢查設(shè)備狀況，重點(diǎn)檢查龍門吊電路、吊梁天車、相關(guān)機(jī)具設(shè)備的完好狀況。安裝吊具、鋼絲繩、梁體吊裝保護(hù)工具安裝前對(duì)相關(guān)器具進(jìn)展檢查，覺察特別狀況馬上進(jìn)展更換。吊具使用特別加工的吊梁專用“短6，吊裝保護(hù)工具使用1cm厚鋼板和防護(hù)膠皮加工成型。使用龍門吊5t電葫蘆將吊梁用鋼絲繩由梁底拉出，并進(jìn)展試吊，對(duì)鋼絲繩兩端分布狀況進(jìn)展調(diào)整，使兩端長度根本全都，然后將鋼絲繩兩端分別掛在吊梁扁擔(dān)上，并且調(diào)整龍門吊天車，進(jìn)展實(shí)體對(duì)中，使龍門吊天車中心線與梁體中心線重合。提、移梁20c首次起吊要觀測(cè)龍門吊大梁下?lián)隙取Ｔ诳罩型?min后落下，檢查龍門吊、鋼絲繩、吊具、制動(dòng)設(shè)施，確認(rèn)無特別后正式起吊。梁體移運(yùn)時(shí)要保持勻速，兩臺(tái)龍門吊同步進(jìn)展，龍門吊縱向每分鐘移動(dòng)距離不超過lOm，龍門4m，縱、橫向不得同時(shí)移動(dòng)。梁體在運(yùn)到裝車區(qū)以后，在預(yù)定裝車區(qū)上方懸停等待梁體穩(wěn)定，梁體穩(wěn)定后勻速下落，保證梁體能夠平穩(wěn)的放在運(yùn)梁車上。梁體裝車移梁時(shí)將運(yùn)梁車行駛至裝車區(qū)，使主車和從車進(jìn)入預(yù)定區(qū)域，并檢查車輛動(dòng)力系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、梁體定位裝置、轉(zhuǎn)向托盤等設(shè)施是否良好，覺察特別狀況馬上進(jìn)展更換或修理。10cm20mm，支點(diǎn)縱向位置誤差不大于±50mm，方可落梁。梁體底部與炮車支墊間應(yīng)墊放硬雜木板或纖維層膠皮，以保護(hù)砼梁體，運(yùn)梁車放置點(diǎn)至梁端的距離不得小于支座中心至梁端的距離，并不應(yīng)大于設(shè)計(jì)允許的懸出長度。梁體固定同時(shí)兩側(cè)橫隔板下方用硬質(zhì)木板或鋼板墊實(shí)。試車，撤除吊具10米，對(duì)梁體進(jìn)展保護(hù)。停車后檢查梁體未發(fā)生搖擺且運(yùn)梁車無特別后將吊具撤除。運(yùn)梁設(shè)備保證運(yùn)梁車的主、從車均具有單獨(dú)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，保證運(yùn)行過程中可以進(jìn)展同時(shí)轉(zhuǎn)向，并能夠在重載狀況下正常使用。運(yùn)梁車主載轉(zhuǎn)盤可以保證運(yùn)梁車在彎道行駛時(shí)梁體自由轉(zhuǎn)向，不被磨損。運(yùn)梁路線運(yùn)梁通道驗(yàn)收合格，并在運(yùn)梁便道、已經(jīng)架好的T梁上用白灰或白涂料畫出中心線、邊線，運(yùn)梁車依據(jù)打算路線行駛。技術(shù)要求運(yùn)梁車的主、從車駕駛?cè)藛T必需具備專業(yè)操作證，并定崗定人，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。運(yùn)梁車裝運(yùn)T梁過程中必需緩慢、勻速、平穩(wěn)行駛，嚴(yán)禁突然加速或剎車。運(yùn)梁車在平直路段上重載速度50m/min，曲線、坡道路段上重載速度不大于30m/min。車輛行動(dòng)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，保證主、從車同步進(jìn)展。運(yùn)送梁體時(shí)，兩側(cè)均設(shè)專人監(jiān)視，覺察特別狀況馬上通知指揮人員并進(jìn)展停車檢查。運(yùn)梁車經(jīng)過伸縮縫時(shí)，使用弓型墊板作為通道橋〔弓型墊板尺寸為55cm×70cm×12cm，底部使用16，防止車輛經(jīng)過伸縮縫時(shí)發(fā)生跳車或滑動(dòng)，造成危急。喂梁施工工藝運(yùn)梁車行至架橋機(jī)50m處停車，調(diào)整方向使運(yùn)梁車中心對(duì)正架橋機(jī)中心；接到命令后啟動(dòng)10m/min運(yùn)梁車運(yùn)行至距前吊架1m處，運(yùn)梁車停頓，對(duì)梁體對(duì)中位置進(jìn)展檢查，確定梁體中心與架橋機(jī)主梁中心是否全都。10m/min2#支腿1m時(shí)，運(yùn)梁車停車。〔4〕1#吊架下降，將吊梁千斤繩從梁體下部穿過，安裝到1#吊架上，吊梁千斤繩距梁端距離不大于設(shè)計(jì)要求長度。吊梁千斤繩安裝就位后，解除運(yùn)梁車從車加固設(shè)施，啟動(dòng)1#吊梁行車，將梁體吊離運(yùn)梁托架10cm。然后1#吊梁行車同運(yùn)梁車主車同步前移，待梁體后端送到2#后吊梁行車下方時(shí)再捆梁、吊梁，使梁體處于全懸吊狀態(tài)。安裝運(yùn)梁車主、從車連接桿，將運(yùn)梁車從架橋機(jī)下退出，返回梁場(chǎng)裝梁。留意事項(xiàng)在架橋機(jī)2#、3#支腿前方劃出運(yùn)梁車喂梁運(yùn)行線路，便利運(yùn)梁車對(duì)位運(yùn)行；運(yùn)梁車喂梁對(duì)位時(shí)，留意觀看架橋機(jī)尾部有無障礙物與運(yùn)梁車碰撞，運(yùn)梁車司機(jī)要與兩側(cè)監(jiān)視人員保持聯(lián)系，發(fā)生特別狀況馬上進(jìn)展剎車制動(dòng)，查明緣由前方可離開運(yùn)梁車或進(jìn)展下一步操作。對(duì)位時(shí)運(yùn)梁車應(yīng)低速行駛，速度掌握在3m/min左右。每班進(jìn)展架梁作業(yè)前應(yīng)對(duì)架橋機(jī)進(jìn)展日常保養(yǎng)與維護(hù)，必需對(duì)起升鋼絲繩、吊桿、吊桿螺母、起重小車拖拉鏈條等進(jìn)展檢查；運(yùn)梁車停車對(duì)位后要打好止輪三角木或輪胎限位鐵楔。落梁施工工藝從喂梁到落梁，承受DJ50/170型步履式單導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁施過程示意見圖2～圖5。吊梁小車1吊梁小車1橫移軌道曲梁及橫移機(jī)構(gòu)2#柱吊梁小車2機(jī)臂伸縮臂1#柱0#柱3#柱當(dāng)運(yùn)梁車從車前端距架橋機(jī)2#支腿1米時(shí)，運(yùn)梁車停車，掌握好梁的中心，做好制動(dòng)；吊梁小車2下放吊架，安放吊梁千斤繩，吊梁千斤繩安裝就位后，解除運(yùn)梁車從車加固設(shè)施，啟動(dòng)吊梁小車2，將梁體吊離運(yùn)梁托架10cmDJ50/170型步履式單導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁示意圖一2吊梁小車1吊梁小車1橫移軌道曲梁及橫移機(jī)構(gòu)2#柱吊梁小車2機(jī)臂伸縮臂1#柱0#柱3#柱然后吊梁小車2同運(yùn)梁車主車同步前移，待梁體后端送到后吊梁小車1下方時(shí)，再捆梁、吊梁。DJ50/170型步履式單導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁示意圖二吊梁小車1橫移軌道曲梁及橫移機(jī)構(gòu)2#柱吊梁小車2機(jī)臂伸縮臂1#柱0#柱3#柱后吊梁小車1將梁提起，保持梁處于水平，使梁體處于全懸吊狀態(tài)，然后兩個(gè)吊梁小車同時(shí)啟動(dòng)，使梁平穩(wěn)的縱移。DJ50/170型步履式單導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁示意圖三吊梁小車1吊梁小車1橫移軌道曲梁及橫移機(jī)構(gòu)吊梁小車22#柱機(jī)臂伸縮臂1#柱0#柱3#柱梁縱移到位后，等梁體穩(wěn)定后，兩個(gè)吊梁小車同時(shí)落梁，梁體吊距離支座墊石頂面30mm左右時(shí)，停頓落梁，然后調(diào)整橫移軌道標(biāo)高，架橋機(jī)橫移至待架位置，對(duì)準(zhǔn)支座中心位置及設(shè)計(jì)軸線，調(diào)整標(biāo)高然后灌注支座錨固砂漿，等錨固砂漿強(qiáng)度到達(dá)20Mp后，方可卸落千斤繩。5留意事項(xiàng)落梁時(shí)，梁的前后端下落落差不得大于200mm，嚴(yán)禁梁的尾端碰擦機(jī)臂。扁擔(dān)偏吊時(shí)，應(yīng)調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)的升降量，嚴(yán)禁消滅只有局部卷揚(yáng)機(jī)受力現(xiàn)象。在梁體下落過程，應(yīng)由專人看護(hù)卷筒放繩狀態(tài)，如有夾繩、脫槽現(xiàn)象應(yīng)馬上停機(jī)處理。起重鋼絲繩在起升過程中，梁被障礙物卡住或受其他外力猛烈沖擊時(shí)，必需馬上停機(jī)，檢查鋼絲繩有無特別，當(dāng)有損壞，必需更換。落完外邊梁后，必需準(zhǔn)時(shí)將機(jī)臂回返原位。保證1#柱、2#柱橫移機(jī)構(gòu)安全、同步，制動(dòng)性能良好。架設(shè)第一片時(shí)，留意梁體穩(wěn)定牢靠，支撐防護(hù)措施要安全牢靠。梁體對(duì)孔后，要在降底梁體高度狀況下作橫移，增加架梁作業(yè)安全性。當(dāng)梁體臨時(shí)放置時(shí)，在梁體與墊石間加墊面積大的硬雜木板或纖維膠板保護(hù)梁體混凝土，梁體支護(hù)結(jié)實(shí)牢靠。梁體在重吊起前應(yīng)檢查護(hù)瓦安放狀態(tài)，使其符合要求。在作機(jī)臂橫移時(shí)，應(yīng)先檢查滑道是否有附著雜物，并涂好潤滑脂。在單片梁就位后，嚴(yán)禁非工作人員上梁走動(dòng)。在兩片梁相鄰就位后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)橫隔板聯(lián)接施焊，保持梁體穩(wěn)定。橫隔板聯(lián)接施焊要做好安全防護(hù)前方可進(jìn)展焊接作業(yè)。在架設(shè)梁體時(shí)，制止閑雜人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。支座安裝施工工藝⑴支座與梁底面的安裝在運(yùn)梁車喂梁時(shí)進(jìn)展，承受人工協(xié)作吊裝機(jī)具安裝支座。⑵落梁時(shí)，T30cm無誤后先將T⑶落梁承受支點(diǎn)反力掌握。落梁時(shí)首先按設(shè)計(jì)位置將T梁準(zhǔn)確落在兩端測(cè)力千斤頂，通過千斤+5%留意事項(xiàng)(1〕支座與梁底面的安裝在運(yùn)梁車喂梁時(shí)進(jìn)展，承受人工協(xié)作吊裝機(jī)具安裝支座。安裝前對(duì)支座類型進(jìn)展復(fù)核，安裝時(shí)檢查活動(dòng)支座及固定支座位置、單向活動(dòng)支座活動(dòng)方向、支座坡度范圍，對(duì)位于坡道上的橋梁，固定支座依據(jù)圖紙安裝。在支座安裝前，檢查支座連接狀況是否正常，但不得任意松動(dòng)上、下支座連接螺栓；安裝前需對(duì)梁底鋼板進(jìn)展清理，上支座板與梁底預(yù)埋鋼板之間不得留有間隙。支座重力式灌漿施工工藝支承墊石頂面鑿毛支座安裝之前應(yīng)先對(duì)支承墊石外表進(jìn)展鑿毛，去除預(yù)留錨栓孔中及墊石頂面的雜物，并用水將支承墊石外表浸濕。模板的安裝支座安裝之后，在支座底板邊緣外圍30～50mm處立模。灌漿用模板承受自制角鋼模板，底面設(shè)一層4mm6。檢查模板的密封性，并初步計(jì)算所需的漿體體積。支座可拆卸預(yù)制鋼模4mm厚橡膠防漏條6支座灌漿模板安裝示意圖配漿20%，以保證漿體灌注飽滿。灌漿承受重力灌漿法向支座與墊石間隙處灌注砂漿，使支座錨固螺栓孔和支座與墊石間隙布滿無收縮高強(qiáng)C50注漿應(yīng)從支座中心部位向四周進(jìn)展，直至灌漿材料四周溢出為止。7支座灌漿示意圖漿體強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后撤除模板，撤除支座上下蓋板臨時(shí)連接角鋼，安裝支座圍板。留意事項(xiàng)使用專用支座灌漿料，施工所用批次的灌漿料質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)質(zhì)量齊全且檢驗(yàn)合格，無因存放發(fā)生的編制現(xiàn)象發(fā)生，包裝無破損。支承墊石頂面與支座底面間隙掌握在2～30m〔灌漿厚度漿體填實(shí)且完畢時(shí)間超過兩個(gè)小時(shí)，試件強(qiáng)度大于23.5Mpa灌漿時(shí)掌握漿體高度，防止?jié){體高于支座地板。為提高灌漿料的強(qiáng)度，冬季需實(shí)行掩蓋、烘烤等措施保溫。在沒有牢靠保溫措施、灌漿材料低溫性能未進(jìn)展試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)，嚴(yán)禁在負(fù)溫條件下進(jìn)展注漿施工；梁體橫向連接施工工藝橫向連接鋼板焊接橫向連接鋼板焊接前首先對(duì)預(yù)埋鋼板外表水泥漿進(jìn)展清理，焊縫飽滿無氣孔，魚鱗紋清楚、均勻，并且方向全都，焊接完成后將焊渣清理干凈。橫向連接鋼筋焊接橫向連接鋼筋焊接與支座灌漿同時(shí)進(jìn)展，焊接前使用鋼刷將鋼筋外表的浮銹和水泥漿清理干凈，并使用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)展搭接焊，焊接長度雙面焊不得小于5d，單面焊不得小于10d。焊接時(shí)首先焊接端隔板橫向連接鋼筋，端隔板焊接完成后焊接跨中橫向連接鋼筋。橫向張拉波浪管安裝橫向張拉波浪管安裝前先對(duì)管口進(jìn)展清理，清理干凈后將連接套筒插入橫向張拉波浪管中，安裝前首先將連接套筒做出中心標(biāo)記，保證兩端套筒深度一樣，并且深度不小于5cm。橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝、張拉43束。安裝完畢后安裝錨150T留意事項(xiàng)，方可進(jìn)展施工。、斷裂等意外現(xiàn)象發(fā)生。施工人員必需佩戴安全帽、安全帶。施工區(qū)域橋面限制交通，并設(shè)專人了望。施工用小型機(jī)具、配件等易墜落物體，放置區(qū)域與施工區(qū)域保持五米以上安全距離，并設(shè)專人保管，專人發(fā)放。架橋機(jī)過孔施工工藝〔1〕架橋機(jī)伸縮臂伸至下一孔橋墩，0#支柱下放支撐?！?〕1#、3#支柱回收，架橋機(jī)主梁、1#支柱、前橫移軌道同時(shí)前移至下一孔橋墩，安裝橫移軌道，橫移軌道安裝就位后，1#、3#支柱下放支撐?！?〕2#支柱與后橫移軌道同時(shí)前移至已架設(shè)梁前進(jìn)端，安裝橫移軌道，橫移軌道安裝就位后，2#支柱下放支撐。〔4〕1#、22#支柱后，安裝吊梁千斤繩，等待喂梁。留意事項(xiàng)下一孔橋墩墩帽、支撐墊石的混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。架橋機(jī)架設(shè)該孔完畢，全部橫向鋼筋、鋼板焊接完畢，橫向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉完成后，并檢查合格后，架橋機(jī)方可過孔。質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量掌握措施質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)支座安裝3。3支座安裝允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許誤差〔mm〕1支座中心線與墩臺(tái)十字線的縱向錯(cuò)動(dòng)量高度≤30m高度>30m墩臺(tái)≤20≤152支座中心線與墩臺(tái)十字線的橫向錯(cuò)動(dòng)量高度≤30m高度>30m墩臺(tái)≤15≤10誤差與橋梁設(shè)計(jì)中心線對(duì)稱+30，-103同端兩支座中心橫向距離誤差與橋梁設(shè)計(jì)中心線不對(duì)稱+15，-104支座板四角高差≤15上下座板十字扭轉(zhuǎn)≤16同一梁端兩支座高差≤17同跨四個(gè)支座中，一個(gè)支座不平坦限值≤31314頁序號(hào)項(xiàng)目允許誤差〔mm〕序號(hào)項(xiàng)目允許誤差〔mm〕8固定支座上下座板及中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量≤19活動(dòng)支座的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量≤310注：錨栓桿⑴支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝齊全，并涂上黃油，無松動(dòng)現(xiàn)象。垂直于梁底板⑵支座與梁底、支座與支承墊石應(yīng)密貼，無縫隙。⑶支座錨栓孔應(yīng)承受壓力注漿填實(shí)，注漿材料和強(qiáng)度符合設(shè)