JCT2381-2016 修補砂漿標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布料研發(fā)(蘇州)有限公司、樂山科固奇建筑工程有限公司料工業(yè)干混砂漿產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心、建筑材料工業(yè)技術(shù)情趙青林、蔣正武、趙立群、丁建彤、房先宜、段策、陳晶、遲碧川、谷冰瑩、王GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB8076—2008混凝土外加劑GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JC/T681行星式水泥膠砂攪拌機JC/T985—2005地面用水泥基自流平砂漿JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T322混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程24.1.1按照產(chǎn)品變形能力分類：柔性修補砂漿(F)和剛性修補砂漿(R)。4.1.2按照產(chǎn)品功能分類：普通型(N)、防水型(W)、耐腐蝕型(C)、耐磨型(A)、快凝型(Q)按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號和產(chǎn)品分類的順序標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)包含的產(chǎn)品不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害影響，所涉及與生產(chǎn)、使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求應(yīng)符合我國相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1修補砂漿基本性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1修補砂漿基本性能要求普通柔性修補砂漿(NF)普通剛性修補砂漿(NS)≥30,且高于基體強度234未處理(14d)熱老化“25次凍融循環(huán)“567 室內(nèi)修補可不測此指標(biāo)。對無鋼筋的修補，可不測此指標(biāo)。6.2功能修補砂漿除應(yīng)滿足表1外，還應(yīng)符合表2相對應(yīng)的指標(biāo)要求。31防水型(W)≥1.5,且高于基體抗?jié)B強度吸水量/(kg/m)2耐腐蝕型(C)抗蝕系數(shù)(K)膨脹系數(shù)(E)3耐磨型(A)4快凝型(Q)未處理(1d)5自密實型(S)本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗條件：環(huán)境溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%,試驗區(qū)的循環(huán)風(fēng)速低于所有試驗材料(包括試驗用水等)試驗前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置至少24h。a)基準(zhǔn)水泥：符合GB/T8076—2008附錄A的要求；d)基底水泥砂漿塊：符合JGJ/T70的要求。采用符合JC/T681的攪拌機，拌合按下列步驟進行(生產(chǎn)廠商有具體說明的除外)4b)將干粉撒入攪拌鍋內(nèi)低速攪拌60s;c)高速攪拌30s;e)停置90s,清理攪拌葉和攪拌鍋壁上的砂漿；f)重新放入攪拌葉，再高速攪拌60s完成。按GB/T17671規(guī)定的方法測定，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護6h、24h或28d。其中，6h強度為6h后脫模測定6h強度；24h強度為24h后脫模測定24h強度。 R?——抗壓強度的平均值，單位為兆帕(MPa壓折比計算結(jié)果應(yīng)精確到0.1。7.5.3拉伸粘結(jié)強度按JGJ/T70中的規(guī)定方法，在基底水泥砂按JGJ/T70中的規(guī)定方法，測定1d或14d拉伸粘結(jié)強度。其中，1d拉伸粘結(jié)強度為6h后脫模，用適宜的高強粘結(jié)劑將拉拔接頭粘在試件上，繼續(xù)將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護至24h,測定1d拉伸按7.5.3.1規(guī)定成型后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護7d,然后浸入(23±2)℃的水中養(yǎng)護6d,從水中取出并用布擦干表面水漬，用適宜的高強粘結(jié)劑粘結(jié)拉拔接頭，7h后將試件浸沒于(23±2)℃的按7.5.3.1規(guī)定成型后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護7d,然后將試件放入(70±2)℃鼓風(fēng)烘箱中6d。從烘箱中取出，晾置至室溫，用適宜的高強粘結(jié)劑將拉拔接頭粘在試件上。繼續(xù)將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護至從烘箱中取出后24h,測定拉伸粘結(jié)強度。57.5.3.5拉伸粘結(jié)強度(凍融循環(huán))按7.5.3.1規(guī)定成型后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護7d,然后浸入(23±2)℃的水中養(yǎng)護1d。將試件取出，進行凍融試驗，每次循環(huán)步驟如下：a)將試件從水中取出，用布擦干表面水漬，在(-15±2)℃中保持2h±20min;b)將試件浸入(23±2)℃的水中2h±20min;c)重復(fù)25次循環(huán)。在最后一次循環(huán)后，將試件放置在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下4h,用適宜的高強度粘結(jié)劑粘結(jié)拉拔接頭，繼續(xù)將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護至14d后，測定拉伸粘結(jié)強度。7.5.4干縮率按JC/T603規(guī)定進行成型。砂漿脫模時間以試件的抗壓強度達(dá)到(10±2)MPa時的時間確定，試件脫模后在30min內(nèi)測量試件的初始長度。測量完初始長度的試件立即放入標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)注意不損傷試件測頭，試件之間應(yīng)保持15mm以上間隔，測量第28d的長度。計算結(jié)果按JC/T6037.5.5界面彎拉強度制作三個尺寸為40mm×40mm×80mm的擠塑聚苯乙烯泡沫塊(密度22kg/m3~35kg/m2),將泡沫塊放入40mm×40mm×160mm的三聯(lián)模(如圖1),然后澆筑砂漿(采用基準(zhǔn)水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水=1:3:0.5的配合比),脫模后形成40mm×40mm×80mm的基準(zhǔn)水泥砂漿塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護至28d備用。圖1基準(zhǔn)水泥砂漿塊成型示意圖將養(yǎng)護28d以上的基準(zhǔn)水泥砂漿塊放入40mm×40mm×160mm的三聯(lián)模中，倒入修補砂漿，制成新舊砂漿的粘結(jié)試件(如圖2)。修補砂漿與基準(zhǔn)水泥砂漿塊接觸界面不應(yīng)有脫模劑。6圖2界面彎拉強度試件示意圖將新舊砂漿的粘結(jié)試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28d后按7.5.1測試其抗折強度，用抗折強度來表示修補砂漿的界面彎拉強度。每組6個試件，結(jié)果中舍去最大值與最小值，取其余四個值的平均值，計算結(jié)果應(yīng)精確到0.01MPa。7.5.6氯離子含量按JGJ/T322中規(guī)定的試驗方法測定。7.5.7抗?jié)B壓力按JGJ/T70中規(guī)定的試驗方法測定28d的抗?jié)B壓力。7.5.8吸水量制備六個規(guī)格為40mm×40mm×80mm的修補砂漿試件，其中一個40mm×40mm的面為試驗面，不應(yīng)沾有脫模劑。脫模后放入標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護至28d,然后將試件放入70℃鼓風(fēng)干燥箱烘干至試件恒重，冷卻至室溫后用中性密封材料涂抹于除試驗面外其他的五個面上加以密封，稱取每個待測試件的質(zhì)量(ma),精確到0.1g。之后，把試件垂直放在吸滿水的飽和聚氨酯海綿25g/L～30g/L上，使未密封的試驗面朝下(如圖3)。1圖3吸水量示意圖7注意防止試件因移動而相互接觸，必要時加水以保持試件跟水面完全接觸，使試件測試面與水面基本保持同一水平面上。6h時，從水中取出試件，用擠干的濕布迅速地擦去表面的水分，稱量并記錄(mh)。之后，把試件再放入海綿上，72h時重復(fù)上述操作。按公式(2)計算每個試件的吸水量：Wh——6h或72h吸水量，單位為千克每平方米(kg/m2)m——浸水前試件的質(zhì)量，單位為克(g);m,——浸水后試件的質(zhì)量，單位為克(g)。吸水量取6個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確到0.01kg/m2。當(dāng)單個試件的值與平均值之差大于20%時，應(yīng)逐次舍棄偏差最大的試驗值，直至各試驗值與平均值之差不超過20%,當(dāng)6個試件中有效數(shù)據(jù)不足4個時，此組試驗結(jié)果應(yīng)為無效，并應(yīng)重新制備試件進行試驗。7.5.9抗蝕系數(shù)按JC/T1011—2006中附錄A規(guī)定的試驗方法測定。7.5.10膨脹系數(shù)按JC/T1011—2006中附錄A規(guī)定的試驗方法測定。7.5.11耐磨性按JC/T985—2005中規(guī)定的試驗方法測定28d的耐磨性。7.5.12凝結(jié)時間按GB/T50080中規(guī)定的試驗方法測定凝結(jié)時間，采用受檢的修補砂漿取代該標(biāo)準(zhǔn)中試驗用混凝土。7.5.13流動度按JC/T986中規(guī)定的試驗方法測定。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類8.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目包括：抗壓