各類防滲漏防空鼓常見質(zhì)量通病及處理措施全套

各類防滲漏防空鼓常見質(zhì)量通病及處理措施全套01預(yù)防樓板防裂措施示范常見問題表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫、現(xiàn)澆板外角部位處產(chǎn)生斜裂縫、現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管處產(chǎn)生裂縫、現(xiàn)澆板厚度偏薄、樓層房屋凈高、層高不符合設(shè)計要求等。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）在砼現(xiàn)澆樓板板跨度達到4.2m及以上跨度時，轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不少于設(shè)計要求，長度大于板跨的1/3，且不小于1.5m。）。2）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，拆模必須滿足砼強度拆模要求。3）使用通長鋼筋馬鐙筋，滿足現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋的正確位置。采取防踩踏措施，防止鋼筋被踩踏變形或移位。4）板內(nèi)預(yù)埋管線應(yīng)置于板的中部1/3范圍，當(dāng)管線并列設(shè)置時，管道之間水平凈距不應(yīng)小于3d(d為管徑）。當(dāng)板內(nèi)預(yù)埋管線處板面沒有鋼筋時，應(yīng)增設(shè)Φ6@150（L=450）鋼筋網(wǎng)帶于板面。5）嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每1.5m范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程應(yīng)進行插簽檢查厚度。6）樓板混凝土強度未達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝支架施工。02屋面及女兒墻防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：屋面泛水處開裂、滲漏；天溝積水、女兒墻開裂滲水；剛性防水層開裂滲漏等。點擊>>工程資料免費下載標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）女兒墻宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至現(xiàn)澆混凝土壓頂梁、板并一起整澆。女兒墻每隔12m設(shè)置溫度縫，做法見下圖。外墻防水層延伸至壓頂內(nèi)側(cè)的滴水線部位。2）砌體女兒墻必須砌筑密實，砌塊強度等級不低于MU10，采用水泥砂漿砌筑，砂漿強度等級不低于M10，屋面女兒墻、煙道等砌體根部做鋼筋混凝土翻邊，高度不小于600mm且至少高出屋面實際完成面50mm。砌體女兒墻與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂。3）天溝及女兒墻按規(guī)定留設(shè)溢水孔、排水口，排水口篦子用經(jīng)久耐用的球形鑄鐵篦子，防止篦子損壞排水口堵塞。天溝排水坡度及排水管數(shù)量應(yīng)滿足排水流速要求。4）嚴格控制屋面坡度和設(shè)縫長度，局部長度超過規(guī)范要求或?qū)挾劝l(fā)生變化時，應(yīng)按規(guī)范增設(shè)分格縫，設(shè)計應(yīng)提供屋面構(gòu)造要求和分縫平面圖。5）屋面、露臺地漏匯水區(qū)，設(shè)置淺平排水溝，及時將水排出，杜絕屋面集水。6）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙、井道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。7）應(yīng)嚴格控制保溫材料的含水率。屋面排汽構(gòu)造的排汽道應(yīng)縱橫貫通，并與大氣連通的排汽出口相通，不得堵塞。穿過保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排汽孔，設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，且設(shè)在屋面坡度的上方，間格縱橫交接的部位，排汽管應(yīng)做防水處理；排汽道間距宜為6m，縱橫設(shè)置，屋面面積每36㎡宜設(shè)一個排汽出口，應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉應(yīng)嚴密。排汽管出汽口應(yīng)防止雨水倒灌，且應(yīng)進行保護，防止損壞。8）鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥，基層的分格縫要用密封材料嵌填密實；剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫，間距不宜大于4m。9）伸出屋面的通氣管周圍抹成斜坡，立管做保護墩，防水層施工時另外加設(shè)附加層。加強過水孔處的砼或砂漿的搗固，達到密實不漏水程度。防滲漏施工步驟圖廚房煙道出屋頂防水施工節(jié)點構(gòu)造圖03墻體填充墻防裂措施示范常見問題表現(xiàn)形式：產(chǎn)生貫通性裂縫、外角部位產(chǎn)生斜裂縫、沿預(yù)埋線管產(chǎn)生裂縫。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）后砌填充墻沿高均設(shè)置通長2?6＠500mm～600mm的通長拉結(jié)筋與墻、柱拉結(jié)，錨入框架柱、剪力墻內(nèi)長度為250mm。2）不同基體材料交接處采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于150mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸為10mmx10mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.7mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。3）在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理、剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于150mm。4）填充墻砌體分次砌筑。每次砌筑高度不超過1.5m，日砌筑高度不大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，禁止使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。5）填充墻砌筑接近梁板底時，留一定空間，至少間隔15d后，采用實心砌塊斜砌，斜砌角度45o～60°。6）填充墻砌體臨時施工洞處在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋，補砌時潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于150mm。7）消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層滿掛鋼絲網(wǎng)片。8）加氣塊馬牙槎應(yīng)按規(guī)范設(shè)置，先退后進（一退一進）。9）砌體必須砌筑密實，砌塊強度等級不低于MU10，砂漿強度等級不低于M10，應(yīng)按要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，砌體與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂。點擊>>工程資料免費下載外墻孔洞封堵工藝外剪力墻、外填充墻孔洞封堵節(jié)點構(gòu)造圖外墻空調(diào)管道孔防水節(jié)點構(gòu)造圖04墻面抹灰防空鼓開裂措施示范常見問題表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、脫落、開裂。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：外墻抹灰：（1）墻面采用純水泥漿摻5%108膠拍漿，表面飽和≥95%，拍漿成毛刺狀。（2）加氣混凝土砌塊墻面需滿掛Ф0.@12.7X12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，射釘固定，射釘中距400mm；砼柱、梁面與砌體交接面掛同規(guī)格熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)每側(cè)伸出寬度不小于150mm，射釘固定，射釘中距400mm。（3)12厚1：3抗裂砂漿打底，掃毛或劃出紋道（抗裂砂漿可摻0.9公斤聚丙烯纖維/立方米。（4）8厚1:3聚合物水泥防水砂漿抹面（內(nèi)摻TC-02高效防水劑，摻量為水泥用量的10%）。（5）外墻涂料飾面或面磚。注：基層面處理應(yīng)先將基層清掃干凈，澆水濕潤，水應(yīng)滲入墻面內(nèi)但墻面不能有明水。墻面需做分縫處理的，分格縫的位置及寬度應(yīng)滿足建筑立面圖要求，分格縫采用塑料分隔條分隔，預(yù)埋在10厚水泥砂漿找平層內(nèi)。05預(yù)防廁所等有防水要求房間防滲措施示范常見問題表現(xiàn)形式：管根、墻根、板周邊等部位滲漏。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）廚廁墻體防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于200mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。2）管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。3）對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進入有水房間處，沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。4）地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。5）有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。6）砌筑附墻煙（氣）道時，使用煙道抽子來控制砂漿、混凝土和碎磚墜落煙道內(nèi)；做內(nèi)襯時應(yīng)邊砌邊抹內(nèi)襯，或做勾縫，確保煙（氣）道的嚴密性。承口周邊的砂漿打口必須嚴密，組裝管道應(yīng)固定牢固，上口應(yīng)用灰袋紙等物臨時密封好，以防止雜物掉入管內(nèi)。煙道預(yù)留孔板上周邊采用不低于C20細石砼，高度不小于100mm。7）衛(wèi)生間管根按規(guī)范設(shè)置套管或防水翼環(huán)；吊洞澆灌用不低于C20細石砼加膨脹劑搗密振實，分二次施工。8）衛(wèi)生間返邊與主體結(jié)構(gòu)同時施工。9）套管和立管的縫隙填塞密實。10）廚廁墻體嚴禁使用加氣砼塊，墻體防水高度為1.8m。衛(wèi)生間、陽臺、露臺降板處防水工藝保證結(jié)構(gòu)降板高度及設(shè)置砼反坎保證防水涂刷厚度及高度保證結(jié)構(gòu)降板高度及設(shè)置砼反坎保證防水涂刷厚度及高度06管道穿樓地面、屋面、外墻防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：給排水管道穿過廚衛(wèi)樓板或地下室外墻等處節(jié)點滲漏。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）固定式穿墻管加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，作好防腐處理；穿墻管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填密實。2）套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)連續(xù)滿焊，作好防腐處理；套管內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，穿墻管與套管之間用密封材料和橡膠密封圈密封，用法蘭盤及螺栓進行固定。3）當(dāng)主體結(jié)構(gòu)迎水面有柔性防水層時，防水層與穿墻管連接處增設(shè)加強層。4）密封材料嵌填密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。5）管道穿越各層樓板、屋面板的套管位置準(zhǔn)確，上下層套管控制在同一垂直軸線上。6）管道穿越墻、板，有防水要求時設(shè)置鋼性防水套管。套管與止水環(huán)連接連續(xù)滿焊。7）穿墻鋼套管在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋。點擊>>工程資料免費下載8）套管與墻（板）之間采用微膨脹混凝土填縫時，分兩次進行，先搗灌墻（板）厚的1∕2，適時再搗灌余下的微膨脹混凝土。管道穿樓層、屋面層防水工藝水井穿管完成混凝土澆筑完成后組合套管成型07排水管道排水防堵防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：排水管道接口處漏水，排水管道不暢堵塞；未按規(guī)范要求設(shè)置清掃口、檢查口、管道疏通困難；標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）按規(guī)范要求保證排水支管的安裝坡度。2）按設(shè)計和施工規(guī)范的要求設(shè)置排水管的檢查口、清掃口、伸縮節(jié)；排水橫管敷設(shè)于下一層的套內(nèi)空間，其清掃口應(yīng)設(shè)置在本層，清掃口與排水橫管應(yīng)采用兩個45°彎頭連接。3）連接衛(wèi)生器具的排水塑料支管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質(zhì)的止水環(huán)（或橡膠止水環(huán)）與細石混凝土接觸的管外壁涂刷膠黏劑再涂抹細砂，模板支設(shè)要牢固，與樓板接觸緊密，無縫隙，澆搗細石混凝土分兩次進行搗實。4）合理使用管件，埋地管道應(yīng)使用Y型三通、立管底部應(yīng)使用兩個45°彎頭，以便流水通暢。08后澆帶防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：后澆帶開裂滲漏。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）后澆帶兩側(cè)采取帶梳齒形的木模板封閉，底部采取砂漿封堵，減少水泥漿流失；后澆帶在未施工之前應(yīng)做好防護措施，以免污水及雜物進入。2）混凝土施工前，應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿和雜物清除，并及時澆筑砼。3）采取摻膨脹劑的補償收縮混凝土，其摻量應(yīng)根據(jù)不同部位的限制膨脹率設(shè)定值確定。4）對后澆帶部位的防水采取加強構(gòu)造措施；如頂板后澆帶處加強措施:防水涂膜施工完成后，再采用無紡布涂刷自閉樹脂涂膜做加強。5）溫度后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達到45天后封閉，膨脹加強帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢后立即封閉，沉降后澆帶在高層結(jié)構(gòu)主體封頂后，根據(jù)沉降觀測記錄，由設(shè)計單位確認后方可封閉。后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的模板、支撐不得拆除。6）后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級應(yīng)高于原設(shè)計強度一個等級，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側(cè)舊混凝土應(yīng)鑿毛，鋼筋要除銹，底板縫內(nèi)要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴格控制混凝土坍落度控制，振搗密實。混凝土要及時覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期沒有達到規(guī)定時間不得提早拆模。地下室后澆帶防水施工A地下室底板后澆帶、施工縫施工節(jié)點構(gòu)造圖B地下室外墻豎向后澆帶、施工縫施工節(jié)點構(gòu)造圖09配電箱導(dǎo)線及安裝做法示范常見問題表現(xiàn)形式：配電箱導(dǎo)線及安裝不規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）住宅配電箱下沿距地高度不低于1.4m，如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。2）照明箱(盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。3）電線（纜）保護管進入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。4）導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。5）開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。10外窗、外墻防滲透通病控制措施示范施工流程施工工藝1、基層處理（1）外墻砌體填充部位，事先采用抗裂砂漿并壓入一道耐堿玻纖網(wǎng)格布處理。（2）主體結(jié)構(gòu)接茬部位，局部錯臺處剔鑿、打磨、修補平整。（3）墻體面層浮漿、漿皮、浮灰等雜物采用自制鏟刀工具進行鏟除干凈。點擊>>工程資料免費下載（4）穿墻螺栓眼事先采用發(fā)泡劑填充密實，端頭采用砂漿封堵（往里深入30mm）（5）外墻腳手眼以及挑架工字鋼預(yù)留洞，采用內(nèi)摻微膨脹劑比原結(jié)構(gòu)高一等級的細石砼進行封堵密實。（5）窗附框與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，事先采用防水砂漿封堵密實，并將窗框四周落地灰及面層浮灰鏟除并清掃干凈。（6）空調(diào)板及挑檐陰角部位，事先用鏟刀、斧頭、掃帚等工具，將面層落地灰、漿皮、浮灰等鏟除并清掃干凈。2、涂刷JS防水涂料（1）不同墻體交界處及主體結(jié)構(gòu)接茬處，涂刷寬度每側(cè)不小于100mm。（2）空調(diào)板及挑檐陰角部位，涂刷寬度每側(cè)不小于250mm。（3）窗口外側(cè)在做裝飾層前，涂刷一道JS防水涂料。3、細部處理（1）窗口下檐，距窗框外側(cè)30mm以內(nèi)，與窗框內(nèi)口粉刷齊全，確保后續(xù)窗主框安裝完畢后，不因縫隙過大，打膠密封不到位；30mm以外，按設(shè)計要求5%泄水坡度，找坡處理。（2）窗口上檐，陽角部位采用成品塑料護角做鷹嘴處理，并設(shè)置成品鋁合金滴水槽，端頭兩端距墻不小于20mm。4、發(fā)泡劑封堵待窗主