2023火力發(fā)電設(shè)備隱患排查治理手冊(cè)

第五部分化學(xué)設(shè)備隱患排查治理手冊(cè),,,,,,,,,,

序號(hào),設(shè)備單元,防止存在的隱患,檢查項(xiàng)目,檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn),檢查依據(jù)、來(lái)源,同類設(shè)備曾發(fā)生過(guò)的問(wèn)題或存在的隱患,檢查周期,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,問(wèn)題歸類,整改措施

1.水汽系統(tǒng),,,,,,,,,,

1.1,鍋爐腐蝕/結(jié)垢/爆管,"1.爐水質(zhì)量不合格。

2.汽包爐排污量過(guò)少。

","1.給水質(zhì)量差。

2.鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量不合格。

3.凝汽器存在泄漏，并已影響到精處理出水質(zhì)量。

4.鍋內(nèi)加藥系統(tǒng)設(shè)備存在缺陷或故障，致使加藥計(jì)量控制不當(dāng)，或加入藥劑品級(jí)或品種存在錯(cuò)誤，或加入藥品存在污染等，致使汽水系統(tǒng)發(fā)生腐蝕或結(jié)垢。

5.精處理系統(tǒng)存在缺陷或失效終點(diǎn)控制不當(dāng)，致使出水不合格（漏鈉漏氯）。

6.精處理樹脂泄漏或離子交換樹脂發(fā)生降解，其產(chǎn)物進(jìn)入汽水系統(tǒng)造成水冷壁點(diǎn)蝕。

7.機(jī)組啟動(dòng)水汽監(jiān)控不當(dāng)，沖洗\排污不及時(shí)。

8.生產(chǎn)返回水及疏水質(zhì)量不合格,污染汽水質(zhì)量。

9.鍋爐補(bǔ)給水中有機(jī)物含量超標(biāo)造成水冷壁腐蝕。

10.未采取停用保護(hù)措施或保護(hù)不當(dāng)造成停用腐蝕。","

日常水汽監(jiān)督報(bào)表

運(yùn)行日志

再生記錄

在線監(jiān)督儀表實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)

機(jī)組大修檢查報(bào)告

停爐保護(hù)報(bào)告等",,,,,,

1.2,汽輪機(jī)積鹽/腐蝕,"1.蒸汽品質(zhì)不合格。

2.停用保護(hù)不當(dāng)。

","1.汽包汽水分離效果差，蒸汽鹽分?jǐn)y帶量大。

2.過(guò)熱器、再熱器存在積鹽。

3.減溫水品質(zhì)差。

4.凝汽器存在泄漏，并已影響到精處理出水質(zhì)量。

5.精處理系統(tǒng)存在缺陷或失效終點(diǎn)控制不當(dāng)，致使出水不合格（漏鈉漏氯）。

6.精處理離子交換樹脂發(fā)生降解，其產(chǎn)物進(jìn)入汽水系統(tǒng)造成汽輪機(jī)點(diǎn)蝕。

7.機(jī)組啟動(dòng)水汽監(jiān)控不當(dāng)，蒸汽不合格并汽。

8.鍋內(nèi)加藥系統(tǒng)設(shè)備存在缺陷或故障，致使加藥計(jì)量控制不當(dāng)，或加入藥劑品級(jí)或品種存在錯(cuò)誤，或加入藥品存在污染等，致使汽水系統(tǒng)發(fā)生腐蝕或結(jié)垢。

9.鍋爐補(bǔ)給水中有機(jī)物含量超標(biāo)造成汽輪機(jī)酸腐蝕。

10.未采取停用保護(hù)措施或保護(hù)不當(dāng)造成停用腐蝕。","日常水汽監(jiān)督報(bào)表

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在線監(jiān)督儀表實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)

機(jī)組大修檢查報(bào)告

停爐保護(hù)報(bào)告等",,,,,,

2.鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng),,,,,,,,,,

2.1,除鹽水供給不足或中斷,離子交換設(shè)備周期制水量下降或出力不足。,"1.原水水質(zhì)受到污染，系統(tǒng)出力或周期制水量降低.

2.離子交換樹脂受到污染或存在質(zhì)量問(wèn)題，工作交換容量低。

3.再生劑（酸堿鹽）質(zhì)量不合格，再生效果差。

4.樹脂裝高不足或混床陰陽(yáng)樹脂比例失衡等，周期產(chǎn)水量低。

5.再生操作不當(dāng)，再生效果差。（如反洗不徹底、進(jìn)酸、堿量不足、酸堿液濃度和再生流速不合適、混床陰陽(yáng)樹脂分層不好、再生液溫度低等）。

6.再生系統(tǒng)存在缺陷或故障，再生效果降低。

7.水處理設(shè)備存在缺陷或故障，影響出力。（如進(jìn)、出水配水裝置、中排裝置、再生液分配裝置是否變形、脫落、堵塞、開裂，石英砂墊層粒徑和分布是否正確，有無(wú)亂層等現(xiàn)象）。","日常水汽監(jiān)督報(bào)表

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在線監(jiān)督儀表實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)",,,,,,

,,存儲(chǔ)水量過(guò)少或補(bǔ)水方式不合理。,"1.除鹽水箱存水量不足。

2.水箱液位信號(hào)指示錯(cuò)誤（如指示水位高于實(shí)際水位），造成實(shí)際儲(chǔ)存水量偏低。

3.補(bǔ)水方式過(guò)于集中或短時(shí)間用水量過(guò)大，造成短時(shí)間供水不足。","日常水汽監(jiān)督報(bào)表

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在線監(jiān)督儀表實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)

機(jī)組大修檢查報(bào)告

停爐保護(hù)報(bào)告等",,,,,,

2.2,除鹽水質(zhì)量劣化,除鹽水存儲(chǔ)系統(tǒng)（水箱及管道等）受到污染,"1.水箱與與之相連接的外供水系統(tǒng)存在交叉污染，使水箱水質(zhì)受到污染。

2.除鹽水箱內(nèi)壁防腐層破損，引起水質(zhì)污染?；虺}水箱未做防腐，除鹽水pH控制的偏低。

3.水箱容積較大（≥2000m3），存水時(shí)間較長(zhǎng)，水質(zhì)受二氧化碳污染嚴(yán)重。","日常水汽監(jiān)督報(bào)表

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在線監(jiān)督儀表實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)",,,,,,

,,除鹽水產(chǎn)品水質(zhì)量不合格,"1.原水水質(zhì)受到污染，致使除鹽水產(chǎn)品水質(zhì)量不合格。

2.離子交換樹脂受到污染或質(zhì)量不合格，致使產(chǎn)品水質(zhì)量下降。

3.再生劑（再生用酸堿鹽等）質(zhì)量不合格，致使再生質(zhì)量下降。

4.樹脂裝高不足或混床陰陽(yáng)樹脂比例失衡等，致使系統(tǒng)周期產(chǎn)水量降低，產(chǎn)水質(zhì)量下降。

5.再生操作不當(dāng)（如反洗不徹底、進(jìn)酸、堿量不足、酸堿液濃度和再生流速不合適、混床陰陽(yáng)樹脂分層不好、再生液溫度低等），致使再生效果差。

6.水處理設(shè)備及再生系統(tǒng)存在缺陷或故障（如進(jìn)、出水配水裝置、中排裝置、再生液分配裝置等變形、脫落、堵塞、開裂，石英砂墊層粒徑和分布不合理存在亂層等現(xiàn)象），影響再生效果和系統(tǒng)出力等。

7.運(yùn)行控制不當(dāng)（如樹脂層傾斜、流速過(guò)大、沖/反洗不徹底等），造成產(chǎn)品水質(zhì)量不合格。

8.監(jiān)督不當(dāng)，失效運(yùn)行。","日常水汽監(jiān)督報(bào)表

運(yùn)行日志

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在線監(jiān)督儀表實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)",,,,,,

3.精處理系統(tǒng),,,,,,,,,,

3.1,精處理系統(tǒng)設(shè)備缺陷或故障，造成凝結(jié)水輸送中斷,"1.凝結(jié)水精處理設(shè)備退出運(yùn)行，旁路門無(wú)法打開，造成供水中斷。

4.離子交換器漏樹脂，堵塞樹脂捕捉器漏，影響供水。","1.旁路門存在缺陷或故障。

2.離子交換器出口裝置存在缺陷，設(shè)備漏樹脂。","1.凝結(jié)水精處理旁路門定期試驗(yàn)記錄

2.凝結(jié)水泵跳閘異常處理中是否有凝結(jié)水精處理混床樹脂檢查項(xiàng)目

3.凝結(jié)水精處理捕捉器壓差及檢查記錄",,,,,,

3.2,"精處理系統(tǒng)設(shè)備缺陷或運(yùn)行不當(dāng)，引發(fā)的汽水品質(zhì)劣化。

","1.精處理設(shè)備存在缺陷。

2.運(yùn)行管理不當(dāng)。","1.樹脂捕捉器存在缺陷，使泄漏樹脂進(jìn)入熱力系統(tǒng)，污染水質(zhì)。

2.凝結(jié)水泵跳閘后，給水將精處理離子交換設(shè)備中樹脂反沖至凝結(jié)水井，樹脂再經(jīng)旁路進(jìn)入水汽系統(tǒng)。

2.樹脂再生不徹底或沖洗不干凈，使再生劑（酸堿）進(jìn)入水汽系統(tǒng)。

3.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)未按要求投運(yùn)，或開旁路運(yùn)行，或控制不當(dāng)失效運(yùn)行，或設(shè)備再生效果差不能達(dá)到出力要求。

4.凝結(jié)器發(fā)生嚴(yán)重泄漏，精處理設(shè)備處理能力不足。

6.樹脂或再生劑（酸堿等）質(zhì)量不合格造成產(chǎn)水異常。","1.凝結(jié)水精處理設(shè)備檢修記錄

2.凝結(jié)水精處理再生記錄

3.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)異常處理記錄

1.凝結(jié)水精處理運(yùn)行記錄

2.凝結(jié)水精處理再生記錄

3.凝結(jié)水精處理酸堿驗(yàn)收?qǐng)?bào)告",,,,,,

4.循環(huán)水系統(tǒng),,,,,,,,,,

4.1,循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備腐蝕/結(jié)垢,"1.循環(huán)水處理方案（包括處理工藝和藥劑配方）不合理。

2.加藥計(jì)量控制不當(dāng)。

3.膠球清洗系統(tǒng)存在缺陷或故障，換熱管內(nèi)粘泥沉積物過(guò)多；

4.補(bǔ)水質(zhì)量劣化，循環(huán)水結(jié)垢/腐蝕傾向加劇。","1.循環(huán)水藥劑配方或處理工藝（包括加藥計(jì)量、加藥方式等）未經(jīng)靜態(tài)和過(guò)動(dòng)態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選確定。

2.源水發(fā)生重大改變，未對(duì)配方進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)驗(yàn)證，或藥劑配方已不能達(dá)到水質(zhì)處理要求。

3.未按監(jiān)督要求（包括監(jiān)督項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)等）對(duì)循環(huán)水水質(zhì)及加藥計(jì)量進(jìn)行監(jiān)控。

4.水處理藥劑（硫酸、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等）存在質(zhì)量問(wèn)題。

5.加藥設(shè)備存在缺陷，達(dá)不到計(jì)量與監(jiān)控要求。

6.膠球系統(tǒng)存在缺陷/故障，或膠球的大小和材質(zhì)不滿足要求，或膠球的投球率和收球率是否達(dá)到要求等。

7.設(shè)備停用保護(hù)不當(dāng)，造成停用腐蝕嚴(yán)重。

8.采用石灰處理、弱酸處理的，軟化系統(tǒng)出水不符合要求。",查閱運(yùn)行巡檢記錄、水質(zhì)監(jiān)督實(shí)驗(yàn)記錄、水質(zhì)異常報(bào)告、動(dòng)態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)報(bào)告、藥品入廠驗(yàn)收記錄或產(chǎn)品質(zhì)量合格證、藥品消耗記錄、全分析報(bào)告、凝汽器管樣檢查報(bào)告、膠球投運(yùn)記錄等相關(guān)臺(tái)帳,,,,,,

5.內(nèi)冷水系統(tǒng),,,,,,,,,,

5.1,水質(zhì)劣化引起的線棒堵塞或腐蝕穿孔。,內(nèi)冷水水質(zhì)劣化或控制不當(dāng)，水質(zhì)不合格。,"1.內(nèi)冷水加藥系統(tǒng)存在缺陷（包括加藥計(jì)量或儀表指示不準(zhǔn)）不滿足水質(zhì)監(jiān)控要求。

2.控制參數(shù)（電導(dǎo)率或pH值）設(shè)置不合理或錯(cuò)誤，導(dǎo)致內(nèi)冷水水質(zhì)不合格，造成系統(tǒng)酸性或堿性腐蝕.","日常水汽監(jiān)督報(bào)表

運(yùn)行日志

設(shè)備檢修臺(tái)賬

設(shè)備缺陷記錄

在線監(jiān)督儀表歷史數(shù)據(jù)

機(jī)組大修檢查報(bào)告等",,,,,,

5.2,異物污堵,"樹脂或?yàn)V元選擇不當(dāng)引起引起異物污堵如：1.樹脂粒徑過(guò)小

2.樹脂強(qiáng)度不夠破碎嚴(yán)重

3.過(guò)濾器濾元水解/粉化產(chǎn)物堵塞線棒。","1.樹脂粒徑過(guò)小或破碎后通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入內(nèi)冷水系統(tǒng)將線棒堵塞

2.濾元發(fā)生溶解/粉化，產(chǎn)物進(jìn)入內(nèi)冷水系統(tǒng)將線棒堵塞","日常水汽監(jiān)督報(bào)表

運(yùn)行日志

設(shè)備檢修臺(tái)賬

設(shè)備缺陷記錄

在線監(jiān)督儀表歷史數(shù)據(jù)

機(jī)組大修檢查報(bào)告等",,,,,,

6.廢水處理系統(tǒng),,,,,,,,,,

6.1,廢水未達(dá)標(biāo)排放,"1.廢水處理設(shè)備配備不合理或存在缺陷，達(dá)不到出力要求。

2.運(yùn)行管理不當(dāng)，影響出水質(zhì)量。","1.廢水處理設(shè)備配備不合理，達(dá)不到廢水處理要求。

2.設(shè)備存在缺陷，達(dá)不到出力要求。

3.運(yùn)行管理不當(dāng)，影響出水質(zhì)量。","檢修臺(tái)賬

設(shè)備臺(tái)賬

缺陷記錄",,,,,,

7.氫氣系統(tǒng),,,,,,,,,,

7.1,氫氣系統(tǒng)著火、爆炸,氫氣系統(tǒng)存在漏氫,氫氣系統(tǒng)管、閥、接口是否有泄漏,"檢修臺(tái)賬

設(shè)備臺(tái)賬

缺陷記錄",,,,,,

,,制氫系統(tǒng)運(yùn)行操作或監(jiān)控不當(dāng)，導(dǎo)致氫氧混合或氫氣純度不合格等。,"1.氫、氧調(diào)節(jié)門故障或調(diào)節(jié)性能差

2.制氫系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng)引起氫氧分離器液位偏差大，導(dǎo)致氫氧混合","檢修臺(tái)賬

設(shè)備臺(tái)賬

缺陷記錄

運(yùn)行日志",,,,,,

,,氫氣系統(tǒng)檢修作業(yè)，未按動(dòng)火作業(yè)規(guī)范要求執(zhí)行。,1.在氫氣系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火工作時(shí)，未按要求檢測(cè)動(dòng)火區(qū)域氫氣含量，或氫氣含量未達(dá)標(biāo)即動(dòng)火。,"檢修臺(tái)賬

測(cè)氫記錄

工作票",,,,,,

,,氫氣系統(tǒng)配置或參數(shù)設(shè)定不當(dāng)，引起的異常。,"1.氫氣系統(tǒng)設(shè)備管件選材不當(dāng)，易產(chǎn)生靜電。

2.儲(chǔ)氫罐安全閥或壓力表未按要求檢驗(yàn)，動(dòng)作或指示不準(zhǔn)，工作壓力超過(guò)指示壓力，造成爆破。","氫罐檢查記錄

安全門校驗(yàn)合格證",,,,,,

,,氫氣質(zhì)量（純度、濕度）不合格引起的氫系統(tǒng)爆炸或發(fā)電機(jī)設(shè)備損壞,"1.制氫系統(tǒng)氫氧純度不合格，遇明火或劇烈排放引起爆炸。

2.發(fā)電機(jī)檢修置換時(shí)未達(dá)到要求存在死角

3.氫氣濕度不合格引起發(fā)電機(jī)絕緣損壞或線棒開裂","運(yùn)行報(bào)表

定期化驗(yàn)報(bào)告

置換記錄",,,,,,

8.危險(xiǎn)化學(xué)品管理,,,,,,,,,,

8.1,化學(xué)品對(duì)人身傷害,管理或監(jiān)管不當(dāng),"1.列入國(guó)家?；访浀乃幤肥欠癜匆?guī)定分類隔離儲(chǔ)存，是否執(zhí)行雙人驗(yàn)收、雙人保管及雙鎖、雙帳管理。領(lǐng)用及發(fā)貨記錄是否符合要求。

2.儲(chǔ)存?；返膱?chǎng)所（房間和區(qū)域）是否具有良好的通風(fēng)及防盜等設(shè)施。

3.是否配備相應(yīng)的防火、防爆、防毒、防腐蝕、防傷害及緊急處置等器具及藥品。

4.存放和使用場(chǎng)所是否設(shè)有明顯的“有毒危險(xiǎn)”、“劇毒危險(xiǎn)、易燃易爆危險(xiǎn)”等警示標(biāo)志。

5.工作人員是否掌握化學(xué)危險(xiǎn)品的性質(zhì)、使用方法、防護(hù)及應(yīng)急救助方法。",有關(guān)制度、臺(tái)帳、記錄及現(xiàn)場(chǎng)等,,,,,,

9.人身傷害,,,,,,,,,,

9.1,腐蝕或有毒有害物品引起的人身傷害,"1.酸堿性液體腐蝕傷害

2.有毒有害氣體傷害","1.酸堿取樣時(shí)操作不當(dāng)或使用藥品時(shí)未按規(guī)定進(jìn)行造成傷害

2.吸入廢水產(chǎn)生的沼氣等有害氣體造成中毒

3.酸堿罐內(nèi)殘余酸堿產(chǎn)生氣體造成傷害",有關(guān)制度、臺(tái)帳、記錄及現(xiàn)場(chǎng)等,,,,,,

,汽水取樣操作或泄漏引起的燙傷,"1.取樣設(shè)備存在缺陷或故障引起蒸汽泄漏造成人員燙傷。

2.運(yùn)行操作不當(dāng)引起的燙傷。","1.汽水取樣閥門或管道存在泄漏缺陷。

2.人員未按要求佩戴防護(hù)用品進(jìn)行取樣器高壓沖洗（排污）。

3.取樣冷卻水中斷，高溫高壓樣水或蒸汽有取樣管噴出。",有關(guān)制度、臺(tái)帳、記錄及現(xiàn)場(chǎng)等,,,,,,

,酸堿輸送管道泄漏引起的人身傷害,1.酸堿輸卸設(shè)備存在缺陷（泵機(jī)封泄漏、管道法蘭墊損壞、輸送管道破損等）造成酸堿泄漏/飛濺/噴出等。,"1.酸堿泵機(jī)封磨損或安裝時(shí)密封不嚴(yán)

2.酸堿管道法蘭墊老化或材質(zhì)不正確

3.酸管道由于襯膠損壞導(dǎo)致酸腐蝕泄漏",有關(guān)制度、臺(tái)帳、記錄及現(xiàn)場(chǎng)等,,,,,,

,抗燃油取樣及實(shí)驗(yàn)不當(dāng)引起的中毒,"1.抗燃油取樣和實(shí)驗(yàn)未按規(guī)程要求的方法進(jìn)行

2.實(shí)驗(yàn)室設(shè)備不滿足抗燃油