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文檔簡介

甲板設(shè)備潤滑用油甲板設(shè)備潤滑用油

船舶甲板設(shè)備的活動部件,需要定期進(jìn)行潤滑工作,其目的是減少活動部件間摩擦,防止活動部件內(nèi)部銹蝕,對鋼絲繩還可以保持其柔軟度。對各個部件加油,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的最關(guān)鍵工作之一。甲板設(shè)備潤滑用油01船用鋼絲油0203船用潤滑油潤滑脂是一種稠厚的油脂狀半固體,用于機械的摩擦部分,主要起降低機械摩擦,防止機械磨損的作用。也用于金屬表面,起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。它是甲板潤滑工作中最常用的,諸如在保養(yǎng)裝卸設(shè)備的滑輪組、卸扣、鉤頭,錨機設(shè)備中的錨機活動部件,帶纜設(shè)備的導(dǎo)輪等,都需要用到潤滑脂。潤滑脂010203皂基潤滑脂無機潤滑脂有機潤滑脂

皂基潤滑脂占潤滑脂的產(chǎn)量90%左右,使用最廣泛。(1)鈣基潤滑脂(2)鈉基潤滑脂(3)鈣鈉基潤滑脂(4)鋰基潤滑脂(5)復(fù)合鈣基潤滑脂(6)復(fù)合鋁基潤滑脂(7)復(fù)合鋰基潤滑脂(1)鈣基潤滑脂由天然脂肪或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成的鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油制成。其使用溫度不能超過60℃,如超過這一溫度,潤滑脂會變軟甚至結(jié)構(gòu)破壞不能保證潤滑。具有良好的抗水性,遇水不易乳化變質(zhì),適于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。具有良好的安定性,因此具有良好的潤滑性能和防護(hù)性能。(2)鈉基潤滑脂鈉基潤滑脂,是由天然或合成脂肪酸鈉皂稠化制成。適用于低速、高負(fù)荷機械的潤滑??稍谳^高溫度下長時間的工作。(3)鈣鈉基潤滑脂具有鈣基和鈉基潤滑脂的特點。有鈣基脂的抗水性,又有鈉基脂的耐溫性,滴點在120℃左右,使用溫度范圍為90~100℃。是最常應(yīng)用的是軸承脂和壓延機潤滑脂。(4)鋰基潤滑脂由天然脂肪酸鋰皂稠化制成,具有良好的機械安定性和化學(xué)安定性,具有寬闊的高低溫性能,可用在高轉(zhuǎn)速的機械軸承上。具有優(yōu)良的抗水性,可使用在潮濕和與水接觸的機械部件上。在潤滑脂中添加極壓、防銹等添加劑后,制成較長壽命潤滑脂,具有廣泛用途。(5)復(fù)合鈣基潤滑脂用脂肪酸鈣皂和低分子酸鈣鹽制成的復(fù)合鈣皂稠化制成耐溫性好,使用溫度可在150℃左右。具有良好的抗水性,機械安定性,膠體安定性和極壓性,適用于較高溫度和負(fù)荷較大的機械軸承潤滑。但表面易吸水硬化,影響它的使用性能。(6)復(fù)合鋁基潤滑脂是山硬脂酸皂和低分子有機酸的復(fù)合脂肪酸鋁皂稠化制成。其流動性好的特點.適用于集中潤滑系統(tǒng)。具有良好的抗水性,可以用于較潮濕或有水存在下的機械潤滑。(7)復(fù)合鋰基潤滑脂是山硬脂酸皂和低分子有機酸的復(fù)合脂肪酸鋁皂稠化制成在高溫條件下具有良好的機械安定性,長使用壽命,良好的抗水淋特性,適于潮濕環(huán)境工作機械的潤滑。廣泛用于各類軸承、齒輪、渦輪、蝸桿等潤滑。0102膨潤土潤滑脂硅膠潤滑脂硅膠潤滑脂

本身不易被氧化,可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤土潤滑脂

耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高、低溫性能。具有較好的膠體安定性,但對金屬表面的防腐蝕性稍差,適用于輪軸承及高溫部位軸承的潤滑。各種有機化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油,各具有不同的特性,大都作特殊用途。如:陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200~250℃工況含氟稠化劑制成的潤滑脂,可耐強氧化劑,作為特殊部件的潤滑聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑要點

對于潤滑用的脂須按摩擦的類型、工況、工作特點、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇。4.潤滑脂選用原則保護(hù)用脂,應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕,保護(hù)與海水水接觸的機件,應(yīng)選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂;4、潤滑脂選用原則一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對于密封用脂,應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。4、潤滑脂選用原則

所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟(jì)效益。鋼絲油又稱鋼纜潤滑脂,通常是合成潤滑油,具有良好的粘附性。船用鋼絲油船用鋼絲油在海上各種工作環(huán)境中均能保持其穩(wěn)定性和良好的抗腐蝕性,具有廣闊溫度范圍,能夠在鋼絲繩表面形成一層防滑的保護(hù)層,同時有較強滲透力進(jìn)入鋼絲的內(nèi)部,減少鋼絲磨損保持其良好的柔軟度。其主要用于保養(yǎng)甲板上的吊貨鋼絲

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