LHA型龍門式H型鋼自動焊接機安全技術(shù)操作規(guī)程

LHALHA型龍門式H型鋼自動焊接機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.LHALHA型龍門式H型鋼自動焊接機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.7、本機器操作人員必須掌握操作規(guī)程，并且熟悉本機的工作原理，方能上機操作。鐵軌面上及兩側(cè)不得堆放雜物，應(yīng)定時清理工作場地，保證龍門架行走順暢，平穩(wěn)。各導(dǎo)軌、導(dǎo)輪間的間隙應(yīng)定時調(diào)整。定時清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物。5、焊嘴及焊絲與機頭間是用絕緣板絕緣的，應(yīng)定時檢查絕緣板是否磨損，如發(fā)現(xiàn)磨損破裂應(yīng)及時更換，絕對不允許短路。導(dǎo)線滑輪應(yīng)滑動靈活，不得有阻塞和卡死現(xiàn)象，如被阻?？ㄋ?，應(yīng)及時修理，不得強行使用。按照說明書要求要定期注潤滑油。電氣部分要隨時檢查，運行性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)。監(jiān)視、顯示部件正常，沒有異常的噪音，振動和氣味，沒有過熱或變色等情況。操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。數(shù)控切割機安全技術(shù)操作規(guī)程數(shù)控切割機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.數(shù)控切割機安全技術(shù)操作規(guī)程數(shù)控切割機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.7.數(shù)控切割機工作場地必須配備消防裝置。.數(shù)控切割機操作人員必須經(jīng)過三級安全教育，學(xué)習(xí)并掌握安全操作知識，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方能上崗。.必須嚴(yán)格執(zhí)行乙炔瓶、氧氣瓶等各種減壓器的使用規(guī)則和安全注意事項。.數(shù)控切割機工作場地不得堆放易燃易暴物品。.操作機器時，會出現(xiàn)火花、熔渣的飛濺、熱輻射、煙、燥聲、光線等現(xiàn)象，因而勞動防護用品要穿戴整齊。.操作前應(yīng)檢查氣源的安全情況，查看有無氣體泄露現(xiàn)象，如有異常，應(yīng)及時關(guān)閉機器，切斷電源，進行檢查，排除故障后再進行操作。.機器移動前，應(yīng)先檢查切割臺上是否有堆放物或翹起的切割廢料，如有必須清除后，方可移動機器。.縱向軌道和滾輪每班作業(yè)結(jié)束后必須擦凈，涂潤滑油，一防軌道銹蝕。.每周用氧氣吹掃縱、橫向齒，保持走行結(jié)合清潔干凈。70.操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.7、操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗工作，嚴(yán)禁他人操作設(shè)備。2、上崗前要穿戴好勞動防護用品，操作時嚴(yán)禁帶手套。開機前，要進行檢查，檢查電纜有無破損，油量、水量是否適中，并按規(guī)定對各部位加潤滑油，確認一切正常后方可開機。開機要按規(guī)定的順序進行，要注意各部位運轉(zhuǎn)時是否有異常，工作時隨時清除鐵削，嚴(yán)禁將大塊成團的鐵屑一次性的清理到排屑器的排屑板上。物件擺放時切記支撐條須避開所要鉆孔的位置并與兩個基準(zhǔn)邊靠齊夾緊物件后方可工作。機床開機時，禁止操作人員脫崗。除維護人員外其他人員禁止開啟電控柜。維修時必須在設(shè)備斷電后方可進行維修。下班前,在確認機器完全停機，車間主電源也切斷后，將機床污垢擦干凈并向各潤滑部位注油。詳見潤滑點示意圖。將操作現(xiàn)場打掃干凈.工具收好,物件擺放整齊。操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.2、剪板機應(yīng)有專人負責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機車的結(jié)構(gòu)性能。3、嚴(yán)禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼，高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。4、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。剪板入料時禁止把手伸進壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不要堆放在過道上，邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。定期對設(shè)備進行潤滑、清除灰塵等保養(yǎng)工作。操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。SWZ7OOASWZ7OOA型三維數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.SWZ7OOASWZ7OOA型三維數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.1、機器操作和維護保養(yǎng)人員事先必須跟機接受專業(yè)培訓(xùn),充分掌握操作規(guī)程,且以熟悉機器的結(jié)構(gòu)原理后,方可上機操作。2、機床正常運轉(zhuǎn)時,禁止進入機器部。3、換鉆頭時應(yīng)停止機床各部位的運轉(zhuǎn)。4、維修人員進入機器部時應(yīng)絕對切斷機床電源；或有專人看管，不準(zhǔn)隨意開動機床。5開機前檢查機床電源接地保護是否正常，空壓機供氣是否正常，冷卻水是否充足，冷卻水中的防銹劑是否充足。6應(yīng)及時清除位于機床中間底部鐵屑,嚴(yán)格避免鐵屑堆積過高而影響相關(guān)的移動，隨時清除鉆頭上的鐵屑，以免損壞冷卻噴嘴及其他部件。7、清除飛落于移動部分導(dǎo)軌面、支撐滾子及傳動件上的鐵屑及銹蝕粉塵，以免研壞零件工作表面。8、外露的光滑表面（如導(dǎo)軌面、絲桿表面）應(yīng)經(jīng)常涂一層潤滑油膜，既能潤滑又能防銹。9、機床較長時間停用時，金屬表面應(yīng)涂防銹油脂。10、上下班前，崗位要認真地對機床進行潤滑，詳見機床潤滑點示意圖。11、定期檢查液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)有無泄露，接頭、管子、電磁閥有無損壞。12、操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。數(shù)控沖床安全技術(shù)操作規(guī)程數(shù)控沖床安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.數(shù)控沖床安全技術(shù)操作規(guī)程數(shù)控沖床安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.7、操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗工作，嚴(yán)禁他人操作設(shè)備。2、開機前，要進行檢查，檢查電纜有無破損，油量、水量是否適中，并按規(guī)定對各部位加潤滑油，確認一切正常后方可開機。每班檢查料道上限位擋塊的4個螺釘是否有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時擰緊。檢查汽缸、電磁閥、各個接頭處是否松動漏氣，應(yīng)及時插緊。下班前,在確認機器完全停機，車間主電源也切斷后，將機床污垢擦干凈并向各潤滑部位注油。詳見潤滑點示意圖。將操作現(xiàn)場打掃干凈.工具收好,物件擺放整齊。操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。聯(lián)合沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程聯(lián)合沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.聯(lián)合沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程聯(lián)合沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.1、聯(lián)合沖剪機應(yīng)有專人負責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)性能。2、嚴(yán)禁超負荷使用聯(lián)合沖剪機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼，高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。所有作業(yè)人員必須穿戴好勞動防護用品，特別是在啟動機器前應(yīng)清除周圍障礙，啟動后應(yīng)先空載運行10分鐘，并檢查有無異?，F(xiàn)象。定期對設(shè)備進行潤滑、清除灰塵等保養(yǎng)工作。作業(yè)后，并將沖剪下來的邊角余料清除到指定地點。操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。HH型鋼翼緣矯正機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.HH型鋼翼緣矯正機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.1、本機器操作人員必須掌握操作規(guī)程，并且熟練本機器的工作原理，方能上機操作。2、首先要進行空轉(zhuǎn)，各傳動零部件及總成運轉(zhuǎn)聲音正常。無卡阻，無過熱，無異常，方可帶負載荷操作。3、經(jīng)常注意運動件和固定件結(jié)合處的異?，F(xiàn)象。4、本機只能校正翼緣的焊接彎曲變形，不能校正腹板與翼緣垂直度及H型鋼的直線度。5、機器在運轉(zhuǎn)的過程中，絕對不許啟動壓下裝置。6、工作時，進出料的一邊嚴(yán)禁站人。工件不準(zhǔn)在本機輥道上翻轉(zhuǎn)，堆放。7、機器使用一段時間后各傳動部分需及時打開加黃油潤滑，擺線針輪減速器每半年換30#機械油一次。8、操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。..學(xué)習(xí).資料.Z15Z15型H型鋼組立機安全操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.四柱壓力機操作安全規(guī)程7、操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗工作，嚴(yán)禁他人操作設(shè)備。工作用油采用N32號液壓油，油液應(yīng)進行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱，油箱的注油不的低于油標(biāo)。立柱及外露活塞表面應(yīng)保持清潔并經(jīng)常噴注潤滑油，每日工作前噴注一次。工作中，不得進行檢查和調(diào)整模具。不得超過最大偏心距（50mm）使用。四柱壓力機在較長時間停用時，應(yīng)將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油。操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。組立機的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉組立機的結(jié)構(gòu)原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能后，方可上機操作。操作人員每日工作前，要仔細檢查電氣絕緣是否可靠，檢查機器各部位的緊固件，如有松動，要隨時緊固，各轉(zhuǎn)動件和滑動部位要保持良好的潤滑性，一切正常后，先空車運轉(zhuǎn)，再正式工作。設(shè)備周邊嚴(yán)禁堆放雜務(wù)，設(shè)備運行時，進出料口禁止站人,禁止非本人員上機操作。要經(jīng)常觀察液壓油箱中的油位標(biāo)記，液壓油不得低于油標(biāo)的2/3處，經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)中空氣濾清器防止阻塞。5、CO2焊機合上電源開關(guān)指示燈應(yīng)亮，風(fēng)扇既開始運轉(zhuǎn)，預(yù)熱器開始通電加熱，通電十分鐘后，將流亮預(yù)調(diào)開關(guān)擲向“氣量”位置，再將流量預(yù)調(diào)開關(guān)擲向“焊接”位置。焊接電流的調(diào)節(jié)：電流旋轉(zhuǎn)向順時針方向轉(zhuǎn)動時，送絲速度增加，焊接電流增加，反之，送絲速度降低，焊接電流減少，旋動兩只調(diào)壓開關(guān)，既可調(diào)節(jié)電壓。焊接時不能撥動電壓粗調(diào)開關(guān)。要經(jīng)常檢查焊接電纜插頭，控制電纜插頭是否松動，如有松動，需擰緊后方能施焊，否則會發(fā)生故障或損壞。更換新焊絲時，要把彈簧軟管的鐵粉雜無物用壓縮空氣吹凈，焊嘴積碳打磨干凈，送絲管要暢通無阻，方能裝絲。操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。銑床安全技術(shù)操作規(guī)程銑床安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.銑床安全技術(shù)操作規(guī)程銑床安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.1、開機前檢查電器、傳動機構(gòu)及鉆桿起落是否靈活好用，防護裝置是否齊全，潤滑油是否充足，鉆頭夾具是否靈活可靠。2、鉆孔時鉆頭要慢慢接近工件，用力均勻適當(dāng)，待孔快鉆穿時，不要用力太大，以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭折斷傷人。3、嚴(yán)禁戴手套操作，鉆出的鐵屑不能用手拿、口吹，須用刷子及其它工具清掃。4、根據(jù)工件的大小，鉆孔時必須夾緊，尤其是輕體零件必須牢固夾緊在工作臺上，嚴(yán)禁用手握住工件。鉆薄板孔時要用木板墊底，鉆厚工件時鉆到一定深度后應(yīng)清出鐵屑，并加乳化液冷卻，以免折斷鉆頭，停鉆前應(yīng)從工件中退出鉆頭。5、磨鉆頭時一定要戴好眼鏡，鉆頭、鉆夾脫落時，必須停機才能重新安裝，開機后不準(zhǔn)用手摸鉆頭，對樣板，量尺寸等。6、工作場地要清潔整齊，工件不能堆放在工作臺上，以防掉落傷人。7、操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。1、設(shè)備的使用和維護由操作人員負責(zé)。2、開機前必須檢查電氣絕緣是否可靠，電機減速箱運行是否正常。3、檢查各動力頭，油箱是否缺油，保持工作軌道清潔與潤滑。4、機床開動后，操作人員嚴(yán)禁離崗，人離開機床務(wù)必要停車。5、操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄吊車安全技術(shù)操作規(guī)程吊車安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.吊車安全技術(shù)操作規(guī)程吊車安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.1、工作前穿戴好勞動保護用品,戴好專業(yè)工具,上下吊車時要扶梯欄.2、開車前必須檢查吊車各部分裝置、各種閘、極限等是否完好靈敏.發(fā)現(xiàn)電氣或機械故障時要關(guān)閉吊車電源并通知維護人員進行檢修.3、夜間進行吊裝作業(yè)必須有足夠的照明,吊運前鳴鈴,吊車工必須有特種作業(yè)操作證,嚴(yán)禁無證上崗.4、吊車禁止吊運人或讓人站在吊物上隨車行走,吊物下禁止站人.5、操作室要備有消防器材,要保持吊車衛(wèi)生狀態(tài)良好.6、操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.7、操作者在使用本機前必須熟練掌握說明書，掌握本機的主要結(jié)構(gòu)和操作方法，機器指定專人負責(zé)。開機前必須檢查電氣絕緣是否可靠，開機時檢查滑塊是否有爬行，壓力是否正常，有無異常聲音，若有異常，應(yīng)及時關(guān)閉機器，切斷電源，進行檢查，排除故障后再進行操作。工作時下模上不準(zhǔn)放任何工具被折制工件表面不得有焊疤等凹凸不平的缺陷。盡量不偏載折彎，中小件盡可能兩邊對稱折彎。油箱油在開機第一次使用后三個月必須過濾，清洗油箱以后每兩年更換一次油。5、按照潤滑圖進行機器潤滑，尤其是齒輪齒條。工作后將操作現(xiàn)場打掃干凈，工具收拾好，物件擺放整齊。操作人員負責(zé)作好每日的運行和維護記錄。PHQ-3PHQ-3型H型拋丸機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.PHQ-3PHQ-3型H型拋丸機安全技術(shù)操作規(guī)程..學(xué)習(xí).資料.1、工作前操作者必須穿戴專