輕鋼龍骨石膏板(吸音玻纖板)吊頂專項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施_第1頁
輕鋼龍骨石膏板(吸音玻纖板)吊頂專項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施_第2頁
輕鋼龍骨石膏板(吸音玻纖板)吊頂專項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施_第3頁
輕鋼龍骨石膏板(吸音玻纖板)吊頂專項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施_第4頁
輕鋼龍骨石膏板(吸音玻纖板)吊頂專項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施_第5頁
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文檔簡介

輕鋼龍骨石膏板(吸音玻纖板)吊頂專項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施1.材料包裝、運(yùn)輸和堆放1)材料包裝龍骨包裝1)在每一包裝件上應(yīng)標(biāo)明制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、數(shù)量、制造日期或批號。2)對同種規(guī)格材料出廠前應(yīng)打捆包裝。石膏板包裝1)出廠材料應(yīng)有質(zhì)量合格證。2)在每張板材背面應(yīng)標(biāo)明制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)記和制造日期或批號。3)對同種規(guī)格材料綁扎包裝,以便運(yùn)輸。配件包裝1)配件材料按品種、等級分類,用防潮紙包裝、捆扎。2)大包裝每件不得超過50kg。2)材料運(yùn)輸龍骨運(yùn)輸1)在運(yùn)輸過程中,不允許扔摔、碰撞;2)材料要平放,以防變形;4)石膏板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)包裝綁扎牢固,使用鏟車裝上車,人工搬運(yùn)卸車;5)運(yùn)輸工程中應(yīng)防止受潮和碰損。配件運(yùn)輸1)在運(yùn)輸過程中,不得仍摔,碰撞;2)材料要平放,以防變形。3)材料堆放龍骨堆放1)應(yīng)存放在無腐蝕性危害的室內(nèi),注意防潮。2)堆放時(shí),底部需墊適當(dāng)數(shù)量的墊條,防止變形。石膏板堆放1)石膏板應(yīng)按不同規(guī)格在室內(nèi)分類、水平堆放。2)堆放的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥。3)堆放時(shí)應(yīng)用斷面不小于100mm*100mm、長度與板寬相同的墊條與地面隔開。4)堆放高度不超過1米。配件堆放配件應(yīng)存放在干燥無腐蝕性場所。2.施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備a、深化設(shè)計(jì)和排版圖,經(jīng)建設(shè)單位審核確認(rèn)。b、《輕鋼龍骨石膏板吊頂專項(xiàng)施工方案》經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審核通過。c、(包括發(fā)射線有害物質(zhì)檢測);d、工程中所選用的輕鋼龍骨、石膏板使用已得到了建設(shè)單位的認(rèn)可的材料。e、本分項(xiàng)工程使用的材料為60系列輕鋼龍骨、9.5mm石膏板和12mm石膏板。f、本分項(xiàng)工程所采用60系列輕鋼龍骨和9.5mm、12mm石膏板吊頂材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):板》。g、掛搭)將二者上下連接固定,龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨,上端搭在承載龍骨上,將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)。h、是平接式;二是留槽式;三是間隙式。2)施工條件a、根據(jù)+1.000m與設(shè)計(jì)高度對比,如果不足時(shí),向工程師報(bào)告。b、核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。c、搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。d、石膏板龍骨吊頂在大面積施工前,應(yīng)在先行完工樓層做樣板,對頂棚的起拱度、燈/燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)認(rèn)可后可大面積施工。3.輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝說明基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝橫撐龍骨→隱蔽檢查→安裝石膏板(埃特板)罩面板→乳膠漆飾面。1)基層清理:吊頂彈線施工前進(jìn)行基層清理。2)彈線:根據(jù)每個(gè)房間的水平控制線確定吊頂標(biāo)高,并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線,以及在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線。3)安裝吊桿:a、根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊桿的長度和位置,吊桿采用Ф8鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低,吊桿使用Ф8點(diǎn)間距900mm吊頂標(biāo)高和起拱,并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于10mm。b、當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)角鋼過橋,以保證吊頂質(zhì)量。4)安裝主龍骨a、采用C60主龍骨,吊頂主龍骨間距為1100mm以內(nèi)。安裝主龍骨時(shí),將主龍骨吊300mm以內(nèi)或接長都要增設(shè)龍骨的標(biāo)高。b、隨時(shí)拉線檢查龍骨的平整度。c、中間部分應(yīng)起拱,金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。d、300mm,當(dāng)大于300mm吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整并增添吊桿。5)安裝次龍骨:次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上,50型次龍骨,根據(jù)廠窗簾盒、通風(fēng)口四周必須加設(shè)次龍骨。6)安裝橫撐龍骨:在兩塊石膏板接縫的位置安裝50橫撐龍骨,間距1200。橫撐龍骨垂直于次龍骨方向,采用水平連接件與次龍骨固定;全面校正主、次龍骨的位2mm,校正后將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。7)隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查,辦理隱蔽驗(yàn)收,合格后方進(jìn)入下道工序,并辦理完交接手續(xù)。8)安裝石膏板(埃特板)罩面板:a、在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收合格的龍骨下面,從頂棚中間順龍骨方向開始安裝罩面板。b、骨鋪設(shè)。c、自攻螺釘與石膏板邊距離以10~15mm為宜。d、里層石膏板自攻螺釘間距以250-300mm為宜,面層石膏板間距以150~200mm為宜。螺釘應(yīng)與板面垂直,彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并在相隔50mm的部位另安螺釘。e、石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。f、螺釘頭宜鉆進(jìn)石膏板內(nèi)石膏膩?zhàn)幽ㄆ健、墻和頂?shù)你暯硬糠钟寐纫蚁┙^緣(LLD-FTB-C20X25X3000)安裝。h、4.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1)瘤、脫落等缺陷。2)表面應(yīng)光潔平整,折彎處無有裂紋,鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷。3)施工質(zhì)量a、龍骨骨架的吊桿,主次龍骨的安裝間距、位置正確,連接牢固,無松動(dòng);罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝應(yīng)牢固。b、縫形式符合設(shè)計(jì)/規(guī)范要求,拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。c、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查2龍骨平直23起拱高度±104龍骨四周水平±55面板表面平整2用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查6接縫平直37接縫高低18壓條頂棚四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查9壓條平直3拉5m線檢查10壓條間距2尺量檢查5.成品保護(hù)措施1)龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。2)龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù),防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏,其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。4)為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在頂棚管道,試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收進(jìn)行。6.質(zhì)量問題及整改保證措施質(zhì)量問題原因分析防治措施吊頂不平在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)緊固程度,并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不

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