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文檔簡介
《機(jī)械制造基礎(chǔ)》15.難以進(jìn)行氣割的金屬有鑄鐵、高碳鋼、不銹鋼、_
遇、虬等。
一、填空題
二、選擇題
1.焊接電弧由三部分組成,即陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū).
1.焊條藥皮中加入淀粉和木屑的作用是(C)。
2.直流弧焊機(jī)的輸出端有正、負(fù)之分,焊接時電弧兩端的極
A.脫氧;B.造渣;C.造氣;D.增長透氣性
性不變;在正接中,焊件接弧焊機(jī)的正極,焊條接其負(fù)極
2.焊接薄板時,為防止燒穿可采用(I))。
A.交流電源;B.直流正接;C.任意電源;D.直流反接
3.焊條焊芯的作用是導(dǎo)電和填充焊縫金屬。
3.在焊接接頭中,綜合性能最佳的區(qū)域是(C)。
4.電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同,分為酸性焊條和堿
A.熔合區(qū);B.過熱區(qū);C.正火區(qū);D.部分相變區(qū)
性焊條。
4.對鋁合金最合適的焊接方法是(C)
5.焊條藥皮原料的種類有穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫
A.電阻焊B.電渣焊C.氫弧焊D.手工電弧焊
氧劑、合金劑、黏結(jié)劑等
5.閃光對焊的特點是(B)
6.焊接接頭中的熱影響區(qū)涉及熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火
A.焊接前先將被焊件接觸
叵、部分相變區(qū)。
B.焊接前把被焊件安裝好并保持一定距離
7.焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變
C.閃光對焊焊縫處很光滑
扭曲變形、波浪形變形。
D.只能焊接相同的材料
8.焊接變形的常用矯正方法是火焰加熱矯正法、機(jī)械矯正
6.與埋弧自動焊相比,手工電弧焊的突出優(yōu)點在于(C).
法。
A.焊接后的變形小B.合用的焊件厚
9.減少焊接變形的措施有加裕量法、剛性固定法、反變
C.可焊的空間位置多D.焊接熱影響區(qū)小
形法、選擇合理的焊接順序等。
7.容易獲得良好焊縫成形的焊接位置是(A)。
10.常用的電弧焊焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、氣
(A)平焊(B)立焊(C)橫焊(D)仰焊
體保護(hù)焊等。
8.焊接厚度大于40mm的大件,可采用(D)焊接方法。
11.氣焊火焰可分為中性焰、氧化焰和碳化焰-
(A)焊條電弧焊(B)電阻焊(C)釬焊(D)電渣焊
12.按照接頭形式電阻焊可分為三種,即點焊、縫焊和對
9.1mm鋼板對接時,一般應(yīng)采用(C)焊接方法。
理。
(A)埋弧焊(B)電阻焊(C)氣焊(D)電渣焊
13.常用的焊接接頭形式有對接接頭、角接接頭、搭接
10.下列幾種焊接方法中屬于熔化焊的是(B)。
接頭、T形接頭。
(A)點焊(B〉氣焊(C)縫焊(D)摩擦
14.常用的特種焊接方法有超聲波焊、真空電子束焊、激
焊
光焊、等離子弧焊、爆炸焊等。
11.用氣焊焊接低碳鋼時應(yīng)選用的焊接火焰是(A)。后安排精加工工序。
(A)中性焰(B)氧化焰(C)碳化焰(D)任意二、判斷題(在每個小題前面的括號中做標(biāo)記,對的
火焰者做“錯誤者“X每小題1分,共1X10=10
12.具有良好的焊接性能的材料是(A)。分。)
(A)Q195(B)HT200(C)T12A(D)9SiCr(V)1.工件在夾具中定位時,欠定位是絕對不允許
13、縫焊接頭型式一般多采用[D的,過定位特殊情況下是可以存在的。
A.對接B.角接C.T字接D.搭接(J)2.低碳鋼的塑性太高,可以通過正火適當(dāng)減少
14.鋼的焊接性常用評價指標(biāo)是(C)。塑性,提高硬度。
A.鋼含碳量B.鋼的合金元素含量(X)3.常見的預(yù)備熱解決有退火和淬火等形式。
C.鋼的碳當(dāng)量D.鋼的合金元素總含量(X)4.修配裝配法特別適合于大批大量生產(chǎn)方式下
15.下列焊接質(zhì)量檢查方法,屬于非破壞性檢查的是(B)。的高精度多環(huán)尺寸鏈的裝配。
A.金相檢查B.密封性檢查(V)5.主軸的純徑向跳動誤差在用車床加工端面時
C.拉伸實驗D.斷口檢查不引起加工誤差。
(X)6.自激振動的振動頻率接近于或低于工藝系統(tǒng)
一、填空題(將對的答案填寫在題中空缺的橫線上。
的低頻振型的固有頻率。
每空1分,共1X20=20分。)
(J)7.磨削的徑向磨削力大,且作用在工藝系統(tǒng)剛
1.切削用量是指:切削速度、進(jìn)給量、背
性較差的方向上。
吃刀量(切削深度)。
(X)8.切削厚度對切屑變形沒有影響
2.刀具角度標(biāo)注的正交平面參考系由:基面、
(X)9.砂輪的硬度與磨料的硬度是同一個概念。
切削平面和正交平面組成.
(V)10.刃傾角重要影響刀頭的強度和切屑流動的
3.YT類硬質(zhì)合金重要由:碳化鴇、碳化鈦
方向。
和鉆組成。
三、簡答題(每小題4分,共4X5=20分。)
4.工藝基準(zhǔn)按照用途不同可以分為:定位基
1.試述銃削過程中逆銃的加工特點。
準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。
關(guān)鍵點:(每個關(guān)鍵點1分,共4分。答對4個關(guān)鍵
5.獲得零件形狀精度的方法有:軌跡法、成
點即可)
形法和展成法(范成法)。
逆銃時,刀齒由切削層內(nèi)切入,從待加工表面切出,
6.機(jī)械加工工序安排的原則是:先基準(zhǔn)面,后
切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非絕對鋒利,所
其它面、先重要表面,后次要表面、先
以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件,只
重要平面,后重要孔及先安排粗加工工序,
是在加工表面上擠壓、滑行,使工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重冷第三變形區(qū):已加工表面受到刀刃鈍園部分和后刀面
硬層,減少表面質(zhì)量,并加劇刀具磨損。的擠壓與摩擦,產(chǎn)生變形與回彈,導(dǎo)致纖維化與加工
一般情況下,在粗加工或是加工有硬皮的毛坯時,采硬化。
用逆銃。這三個變形區(qū)匯集在刀刃附近,切削層金屬在此處與
2機(jī)床結(jié)構(gòu)中換置機(jī)構(gòu)有什么作用?舉出兩種以上工件母體分離,一部分變成切屑,很小一部分留在已
的典型換置機(jī)構(gòu)。加工表面上。
關(guān)鍵點:(每個關(guān)鍵點1分,共4分。答對4個關(guān)鍵3.簡述刀具磨損的過程。
點即可)關(guān)鍵點:(每個關(guān)鍵點1分,共4分。)
機(jī)床傳動鏈中,換置機(jī)構(gòu)重要起到:變換傳動比和傳典型的刀具磨損分為三個階段:初期磨損階段;正常
動方向。磨損階段;急劇磨損階段。
如掛輪變速機(jī)構(gòu),滑移齒輪變速機(jī)構(gòu),離合器換向機(jī)第一階段的磨損不久,第二階段的磨損比較緩慢均
構(gòu)等?勻,盡量避免達(dá)成第三階段,在這之前及時更換刀
2.試述粗基準(zhǔn)的選用原則。具。
關(guān)鍵點:(每個關(guān)鍵點1分,共4分。答對4個關(guān)鍵四、分析題(每小題8分,共8X5=40分。)
點即可)1.分析車削過程中,由于刀具的刀尖安裝高于
(1)該表面加工余量規(guī)定均勻時Z回轉(zhuǎn)工件的中心時,刀具的實際前角和實際
(2)加工余量最小的表面;后角的變化趨勢。
(3)位置精度規(guī)定較高的表面;關(guān)鍵點:(每個關(guān)鍵點2分,共8分)
(4)粗基準(zhǔn)的表面規(guī)定平整光潔;若車刀刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線,則由于切削速度方向
(5)粗基準(zhǔn)一般只使用一次。的變化,引起基面和切削平面的位置改變,則工作前
3.簡述切削過程中的三個變形區(qū)域的變化特點。角增大,工作后角減小。(可以自己作圖分析)
關(guān)鍵點:(每個關(guān)鍵點1分,共4分。答對其中4個2.分析機(jī)床主軸純徑向跳動對工件回轉(zhuǎn)類加工(如車
關(guān)鍵點即可)削)和刀具回轉(zhuǎn)類加工(如鎮(zhèn)削)兩種不同加工形式
第一變形區(qū):從始剪切線開始發(fā)生塑性變形,到終剪的影響。
切線晶粒的剪切滑移基本完畢。關(guān)鍵點:(每個關(guān)鍵點2分,共8分)
第二變形區(qū):切屑沿前刀面排出時,進(jìn)一步受到前刀機(jī)床主軸純徑向跳動對工件回轉(zhuǎn)類加工(如車削)的
面的擠壓和摩擦,使靠近前刀面處的金屬纖維化,纖影響,加工的外園軸與回轉(zhuǎn)中心不同軸,即是偏心軸。
維化方向基本上和前刀面平行。偏心距即是主軸純徑向跳動誤差值。
機(jī)床主軸純徑向跳動對刀具回轉(zhuǎn)類加工(如鑲削)的某段長度上的圓跳動。
影響,主軸軸承孔或滾動軸承外園的圓度誤差將直接
3.①粗車的目的是什么?②根據(jù)粗車的特點,對粗車
復(fù)映到工件內(nèi)園表面上,形成橢圓內(nèi)孔。
刀應(yīng)有什么規(guī)定?
2.試分析高剛度軸類零件,采用兩端頂尖支承車削后
零件的實際形狀。
①粗車的目的是盡快地從工件表面上切去大
關(guān)鍵點:
部分加工余量,使工件的形狀和尺寸接近圖紙
工件剛度大于兩端頂尖的剛度,應(yīng)用^力學(xué)知識,推
規(guī)定,為精車打下基礎(chǔ)。
導(dǎo)工件,兩端頂尖剛度與工件變形(位移)的關(guān)系
②因它吃刀深度大、走刀快。所以粗車刀必須
(本關(guān)鍵點6分),可知:加工出來的工件呈兩端粗,
要有足夠的強度,斷屑條件要好。
中間細(xì)的馬鞍形(結(jié)論2分)。
10.下圖為車削工件端面的示意圖,圖上標(biāo)注的主運
4.選擇鉆削用量時應(yīng)注意些什么?
動是.,主偏角是8,刀具前角是
6,加工表面是
鉆大孔時,轉(zhuǎn)速應(yīng)低些,以免鉆頭急劇磨損,
3P—P但進(jìn)給量可適當(dāng)增大,有助于生產(chǎn)率的提高。
鉆小孔時,應(yīng)提高轉(zhuǎn)速,但進(jìn)給量應(yīng)小些,以
9
斷鉆頭。
86
5.何謂“基準(zhǔn)先行”原則?
P
-710重要加工表面的精基準(zhǔn)應(yīng)一方面安排加
1、
工,以便后續(xù)工序使用它定位。精基準(zhǔn)面的加
為什么灰鑄鐵具有良好的鑄造性能?
工精度,應(yīng)能保證后續(xù)工序工件安裝對基準(zhǔn)面
灰鑄鐵的碳含量接近共晶成分,熔點較低,
精度的規(guī)定。
流動性好,又由于其結(jié)晶時析出石墨,所以收
縮率小,不易產(chǎn)生縮孔、縮松、開裂等缺陷。
6.修配裝配法有何特點?修配環(huán)應(yīng)如何選取?
所以具有優(yōu)良的鑄造性能。
特點:組成環(huán)可按經(jīng)濟(jì)精度制造,但可獲
得高的裝配精度。
2.圓跳動和全跳動有什么區(qū)別?
但增長了修配工作,生產(chǎn)效率低,對
圓跳動是在某個截面上測量的,全跳動是
裝配工人技術(shù)規(guī)定高。
修配環(huán)選擇:D進(jìn)給平面
(1)易于修配、便于裝卸15.刀具的主偏角是和之間
(2)盡量不選公共環(huán)為修配環(huán)的夾角。
(3)不能選擇進(jìn)行表面解決的零件(刀具進(jìn)給正方向、主切削刃)
1.車削時,主軸轉(zhuǎn)速升高后,_______________也16.刀具一般都由部分和部
隨之增長。(AB)分組成。(切削、夾持)
A切削速度B進(jìn)給速度C進(jìn)給量18.在車刀設(shè)計、制造、刃磨及測量時必須的重要角
D切削深度度有:0
2.切削過程中,主運動是切下切屑的運動及其特點(主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角)
是(切下切屑的運動、速度快,只有一個)19.后角重要作用是減少刀具后刀面與工件表面間
3.鎮(zhèn)床鎮(zhèn)孔時,其主運動是。的,并配合前角改變切削刃的
(鍵刀連續(xù)轉(zhuǎn)動)與。(摩擦;強度、
6.切削加工時,須有一個進(jìn)給運動的鋒利限度)
有?(A)20.刀具的刃傾角在切削中的重要作用
A刨斜面B磨外圓C銃斜齒是。(D)
D滾齒A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控
8.調(diào)整好切削用量后,過程中切制切削力大小D控制切屑流出方向
削寬度、切削深度是變化的。22.車床切斷工件時,工作后角變小。
A車削B刨削C銃削D鑲(V)
削(C)23.一般來說,刀具材料的硬度越高,強度和韌性就
9.所有機(jī)床都有主運動和進(jìn)給運動。越低。(V)
(X)24.高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。
13.切削用量涉及、(X)
和O25.硬質(zhì)合金是最適合用來制導(dǎo)致型刀具和各種形
(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量)狀復(fù)雜刀具的常用材料。(X)
14.刀具的主偏角是在平面中測得的。28.刀具前角是在______面中測量,是與
(A)之間的夾角。
A基面B切削平面C正交平面(正交平面、前刀面、基面)
29.刀具前角為,加工過程中切削力最46.切削用量對切削力的影響限度由大到小的順序
大。(A)是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。(X)
A負(fù)值B零度C正值47.當(dāng)切削熱增長時,切削區(qū)的溫度必然增長。(X)
30.車刀的后角是在平面中,48.切削面積相等時,切削寬度越大,切削力
與之間的夾角。越o(A)
(正交、后刀面、基面)A大B小C不變D不擬定。
31.車削細(xì)長軸時,應(yīng)使用90。偏刀切削。(J)49.切削區(qū)切削溫度的高度重要取決
32.刀具主偏角的減小有助于改善刀具的散熱條件。于。(A、C)
(V)A切削熱產(chǎn)生的多少B切屑的種類C散
36.影響刀具切削性能的重要因素有哪些?熱條件D切屑的形狀。
答:刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。50.金屬切削過程中重要產(chǎn)
一、金屬切削過程生___________________、、
37.金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓等物理現(xiàn)象。
的過程(J)(積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、
39.在其他條件不變時,變形系數(shù)越大,切削力越大,切屑等,任填其三)
切削溫度越高,表面越粗糙。(J)52.車削細(xì)長軸時,切削力中三個分力以
40.常見的切屑種類有哪些?對工件的彎曲變形影響最大。(C)
答:帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑。A主切削力B進(jìn)給抗力C背向力
41.什么是積屑瘤?D摩擦力。
答:在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時,常54.切削用量中,對刀具耐用度的影響限度由低到高
發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊的順序是切削速度、進(jìn)給量、
很硬的金屬,這就是積屑瘤。背吃刀量。(X)
43.切削過程中切削力的來源重要是54a.切削用量中,對刀具耐用度的影響限度由低到高
和=的順序是o(CBA)
(變形抗力和摩擦力)A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。
44.切削用量對切削力的影響限度由小到大的順序55.減小切屑變形的措施重要
是£有:、。
(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量)(增大前角、提高切削速度)
56.切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀切屑。(B)
量。(J)A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎
57.影響切削力大小的首要因素是工件材料。62.切削脆性材料時,容易產(chǎn)生____________切屑。
(V)(C)
57a.影響切削力大小的首要因素是工件材A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎
____。
64.當(dāng)切削面積不變時,增長切削深度,減小進(jìn)給量
58.常見的切屑種類
會使切削力,切削溫度,刀具耐用
有:
度。
_0
(增長;減少;提高)
(帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑)
65.當(dāng)切削面積相等時,主偏角越小,背向力
59.切削液的重要作用是
越。(大)
和。(冷卻、潤
69.增長刀具前角,可以使加工過程中的切削力減
滑)
小。(V)
56.切削用量中對切削功率影響最大的因素
72.對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削
是。(切削速度)
用量。(V)
57a.刀具耐用度是
73.影響切削力大小的因素有哪些?
指,
答:切削力的大小是由很多因素決定的,如工件材料、
(刀具在兩次刃磨間的切削總時間)
切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般
(或刃磨后的刀具自開始切削到磨損量達(dá)成磨鈍標(biāo)
情況下,對切削力影響比較大的因素是工件材料和切
準(zhǔn)所經(jīng)歷的實際切削時間)
削用量。
58.切削過程中對切削溫度影響最大的因素
二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
是o(A)
75.粗車時,為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)如何選擇切削用
A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。
量?
59.切削過程中,若產(chǎn)生積屑瘤,會對精加工有利,
答:大的背吃刀量:大的進(jìn)給量;中檔適度的切削
對粗加工有害。(X)
速度。
60.切削鋼材時,車刀的前角越大,切屑不變形
77.零件切削加工后的質(zhì)量涉及
越。(小)
和。
61.粗加工中檔硬度的鋼材時,一般會產(chǎn)生
(加工精度和表面質(zhì)量)
78.加工精度通常涉及、(V)
和O端銃時,同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。
(尺寸精度、形狀精度和位置精度)(X)
86.衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。(J)145.端銃時,切削層厚度保持不變。
87.衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方(X)
向。(X)146.銃削較薄零件時,夾緊力不能太大,常采用
三、典型表面加工銃加工。(C)
A逆銃B端銃C順銃D均可
125.車削軸類零件常用裝夾,用軸兩端的
目前,平面銃削大都采用銃,其因素
作為定位基準(zhǔn),以保證零件的精度。
是?
(雙頂尖、中心孔、位置)
(端,加工效率高;加工質(zhì)量容易保證)
130.在外圓磨床上磨外圓時,其進(jìn)給運動
147.由于銃床絲杠傳動有間隙,采用順銃法銃削
有,。
時,工作臺會竄動。(J)
(工件旋轉(zhuǎn);工件往復(fù)縱向移動)
由于銃床絲杠傳動有間隙,采用銃法銃削時,
133.磨削硬材料要用砂輪。(B)
工作臺會竄動。(C)
A硬B軟C軟硬均可
A逆銃B端銃C順銃D均會
138.鉆削工作條件差的“三難”指的是:難、
148.逆銃是指銃削力的分力與工作臺
難和難。
進(jìn)給方向相反。(C)
(切入、排屑、散熱)
A軸向B徑向C水平D垂直
139.鉆床鉆孔易產(chǎn)生_____精度誤差。(A)
..兀Dn
V=---
A位置B形狀C尺寸149.銃削速度的計算公式1000中,D是
140.車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。(J)指o(D)
141.拉削加工的切削運動只有一個。(V)D銃刀主刀刃最外側(cè)點的旋轉(zhuǎn)直徑
142.采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。(J)150.逆銃時,由于,所以常用于精
143.刨削由于,限制了切削速度的銃。
提高。(A)機(jī)床無竄動
A刀具切入切出時有沖擊B回程不工作C151.銃削時,絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運動方向
單刃刀具作。的o
144.周銃時,同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。
(前方)工依次完畢。(X)
152.車削不可以加工平面。163.用成型法加工齒輪或齒條,可以在銃床或刨床
(X)上進(jìn)行。(V)
153.成型面加工按其加工原理可以分為四、工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性
和兩種加工方式。164.選擇精基準(zhǔn)時,一般遵循的原則是
(成型法、控制進(jìn)給運動)和。
154.同一把螺紋車刀可以用來車螺紋。(基準(zhǔn)重合;基準(zhǔn)統(tǒng)一)
(D)165.簡述工序的含義.
D某一旋向答:在一個工作地點對一個(組)工件所連續(xù)完畢
155.精車螺紋時,為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確,在安裝的那部分工藝過程。
刀具時,應(yīng)__________和__________」
166.夾具上定位元件的作用
(刀尖與工件軸線等高;刀體對稱中心線應(yīng)與工件
是:.
軸線垂直)
(擬定工件對的位置)
156.銃齒屬于展成法加工
167,什么是粗基準(zhǔn)?
(X)
(在加工零件時,若以毛坯上未通過加工的表面來定
157.齒形常用加工方法中,齒的加工精度最
位,該表面稱為粗基準(zhǔn))
高,_____齒的加工精度最低。
168.擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么?
(磨齒,銃齒)
答:先基準(zhǔn)表面,后一般表面
158.齒形常用加工方法中,____齒的生產(chǎn)率最
先重要表面,后次要表面
高,齒的生產(chǎn)率最低。
先粗加工,后精加工。
(滾齒,銃齒)
169.機(jī)械加工工藝過程中,用粗基準(zhǔn)安裝是必不可
159.雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。
少的。(V)
插齒
170.粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。
160.蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。
(X)
滾齒
171.基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)
161.滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。
-o(V)
(V)
172.加工箱體類零件時,通常以箱體的
162.齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加
面作為粗基準(zhǔn)。
底一、單項選擇題:在每小題列出的四個選項中只有
173.工藝基準(zhǔn)指的是一個選項是符合題目規(guī)定的,請將對的選項前
(ADE)的字母填在題后的括號內(nèi)。
A定位基準(zhǔn)D測量基準(zhǔn)E安裝基準(zhǔn)1、有色金屬的加工不宜采用[D]方式。
174.調(diào)質(zhì)應(yīng)當(dāng)放在半精加工之前。A.車削B.刨削C.銃削D.磨
(J)削
175.粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時使用。2、順銃與逆銃相比較,其優(yōu)點是[
(X)工作臺運動穩(wěn)定
176.粗基準(zhǔn)只能使用一次3、刀具的壽命[]刀具的耐用度。
(V)大于
177.在制造業(yè)中,生產(chǎn)類型可以分4、工件拋光的重要目的是[]。
為:j(BDE)減少表面粗糙度值
B單件生產(chǎn)D成批生產(chǎn)E大量生產(chǎn)5、磨削硬金屬材料時,應(yīng)選用的砂輪是[]。
178.淬火應(yīng)放在加工之后,加工硬度較低
之前。(BC)6、在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的
B半精加工C精加工夾角是口刃傾角
179.工件的裝夾涉及和兩項內(nèi)7、中心架或跟刀架的重要作用是[]
容。增強工件的剛性
(定位、夾緊)8、屬于成形法加工齒形的是[]
180.按用途的不同,機(jī)床的夾具可以分銃齒
為、和____三大類
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