帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)-帶傳動(dòng)（航空機(jī)械課件）

第6章帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)概述6.1V帶和帶輪6.2帶傳動(dòng)工作情況分析6.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算6.4V帶傳動(dòng)的張緊與維護(hù)6.51其他帶傳動(dòng)簡(jiǎn)介6.626.1帶傳動(dòng)的工作原理、特點(diǎn)和

主要類(lèi)型帶傳動(dòng)一般由主動(dòng)帶輪1、從動(dòng)帶輪2及傳動(dòng)帶3組成（如圖6-1所示）。帶傳動(dòng)是利用張緊在帶輪上的柔性帶，借助它們間的摩擦或嚙合，在兩軸（或多軸）間傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力的一種機(jī)械傳動(dòng)。3根據(jù)工作原理的不同，帶傳動(dòng)分為摩擦帶傳動(dòng)和嚙合帶傳動(dòng)兩大類(lèi)，見(jiàn)圖6-1和表6-1，其中最常見(jiàn)的是摩擦帶傳動(dòng)。6.1.1帶傳動(dòng)的種類(lèi)4圖6-1帶傳動(dòng)簡(jiǎn)圖5類(lèi)

型種

類(lèi)摩擦型平帶傳動(dòng)普通平帶（膠帆布平帶）、皮革帶、棉織帶、毛織帶、錦綸片復(fù)合平帶（聚酰胺片基平帶）、繩芯橡膠平帶、鋼帶……V帶傳動(dòng)普通V帶、輕型V帶、窄V帶、汽車(chē)V帶、聯(lián)組V帶、齒形V帶、大楔角V帶、活絡(luò)V帶、寬V帶（無(wú)級(jí)變速帶）……特殊帶傳動(dòng)多楔帶、雙面V帶（六角帶）、圓帶……嚙合型同步帶傳動(dòng)梯形齒同步帶、弧齒同步帶（HTD帶、STPD帶）表6-1 帶傳動(dòng)種類(lèi)6圖6-2帶的截面形狀7根據(jù)用途不同，傳動(dòng)帶還可分為一般工業(yè)用帶、汽車(chē)用帶、農(nóng)機(jī)用帶和家用電器用帶。幾種常用傳動(dòng)帶種類(lèi)及其簡(jiǎn)要特點(diǎn)見(jiàn)表6-2。8種

類(lèi)簡(jiǎn)

要

特

點(diǎn)普通平帶（膠帆布平帶）承載層為掛膠帆布，多層粘合硫化而成；有開(kāi)邊式和包邊式兩種；抗拉強(qiáng)度較大，價(jià)廉，耐熱、耐油性能差；多用于軸間距較大的傳動(dòng)錦綸片復(fù)合平帶（聚酰胺片基平帶）承載層為改性聚酰胺片（又稱(chēng)尼龍），單層或多層粘合；工作面貼有鉻鞣革、膠帆布或特殊織物；強(qiáng)度高，曲撓性好；適用于大、中功率和速度高的傳動(dòng)繩芯橡膠平帶承載層為滌綸繩芯；有橡膠帶和聚氨酯兩種；帶體薄而軟，曲撓性好；適用于高速傳動(dòng)普通V帶承載層有繩芯和簾布兩種；帶高h(yuǎn)與節(jié)寬bp比為0.7、楔角為40°的環(huán)形帶；當(dāng)量摩擦系數(shù)大，工作面與輪槽的粘附性好，對(duì)沖擊載荷的敏感性比窄V帶低；價(jià)廉、應(yīng)用最廣窄V帶承載層為繩芯；帶高h(yuǎn)與節(jié)寬bp比為0.9、楔角為40°的環(huán)形帶；除具有普通V帶的特點(diǎn)外，能承受較大的預(yù)緊力，允許速度和曲撓次數(shù)高；適用于大功率、高速而緊湊的傳動(dòng)聯(lián)組V帶是將若干根普通V帶或窄V帶的頂面用膠帆布等距粘結(jié)在一起；傳動(dòng)時(shí)各根V帶的載荷均勻，可防止振動(dòng)和扭轉(zhuǎn)；適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊、載荷變動(dòng)大的傳動(dòng)齒形V帶結(jié)構(gòu)和普通V帶、窄V帶相同，承載層為繩芯，內(nèi)圈制成齒形；散熱性好，是曲撓性最好的V帶梯形齒同步帶工作面有梯形齒，承載層為繩芯（玻璃纖維繩芯、鋼絲繩芯等），基體為氯丁膠，小尺寸帶也有用聚氨酯橡膠澆注的；靠嚙合傳動(dòng)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，軸壓力較小，耐油、耐磨性能好；安裝要求高，用于要求同步的傳動(dòng)；載荷大應(yīng)選用氯丁膠同步帶；載荷小或有耐油要求時(shí)，可選用聚氨酯同步帶表6-2常用傳動(dòng)帶種類(lèi)及其簡(jiǎn)要特點(diǎn)9摩擦帶傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：①因帶是彈性體，可以緩沖和吸振，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲?。虎诋?dāng)傳動(dòng)過(guò)載時(shí)，帶在帶輪上打滑，可防止其他零件損壞；③可用于中心距較大的傳動(dòng)；④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、成本低。其主要缺點(diǎn)是：①傳動(dòng)比不準(zhǔn)確；②外廓尺寸大；③傳動(dòng)效率低；④帶的壽命短；⑤不宜用于高溫易燃場(chǎng)合。6.1.2摩擦帶傳動(dòng)的主要特點(diǎn)和應(yīng)用范圍10帶傳動(dòng)適用于傳遞功率不大或不需要保證精確傳動(dòng)比的場(chǎng)合。在多級(jí)減速裝置中，帶傳動(dòng)通常配置在高速級(jí)。普通V帶傳遞的功率一般不超過(guò)100kW，帶的工作速度為5～35m/s。116.2.1V帶V帶有普通V帶、窄V帶、聯(lián)組V帶、齒形V帶、大楔角V帶、寬V帶等多種類(lèi)型，見(jiàn)表6-3。6.2V帶和帶輪12名稱(chēng)普通V帶窄V帶聯(lián)組V帶簡(jiǎn)圖名稱(chēng)寬V帶齒形V帶大楔角V帶簡(jiǎn)圖表6-3 V帶的類(lèi)型與結(jié)構(gòu)131．V帶帶輪的材料及設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)V帶帶輪時(shí)，應(yīng)滿足的主要要求有：結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時(shí)要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡；與帶輪接觸的輪槽表面粗糙度要低，以減少帶的磨損；各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較為均勻等。6.2.2V帶帶輪14帶輪由輪緣（外圈環(huán)形部分）、輪轂（與軸聯(lián)接的筒形部分）和輪輻（聯(lián)接輪緣和輪轂的中間部分）三部分組成。2．V帶帶輪的結(jié)構(gòu)15圖6-4V帶帶輪的典型結(jié)構(gòu)16輪槽工作面不應(yīng)有砂眼、氣孔，輪輻及輪轂不應(yīng)有縮孔和較大的凹陷3．帶輪的技術(shù)要求176.3.1帶傳動(dòng)的受力分析由于帶以初拉力F0張緊地套在兩個(gè)帶輪上，在F0的作用下，帶與帶輪的接觸面上產(chǎn)生正壓力。6.3帶傳動(dòng)工作情況分析18圖6-5帶傳動(dòng)的工作原理19帶是彈性體，在傳動(dòng)過(guò)程中，由于受拉力而產(chǎn)生彈性變形，但由于緊邊和松邊的拉力不同，因而彈性變形也不同。6.3.2帶的彈性滑動(dòng)和打滑20圖6-6帶的彈性滑動(dòng)示意圖

（箭頭表示帶輪對(duì)帶的摩擦力方向）21這種由于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪間的滑動(dòng)，稱(chēng)為彈性滑動(dòng)。這是帶傳動(dòng)正常工作時(shí)固有的特性，是不可避免的。22彈性滑動(dòng)引起的后果是：從動(dòng)輪的圓周速度低于主動(dòng)輪的圓周速度，產(chǎn)生了速度損失；降低了傳動(dòng)效率，增加帶的磨損，縮短帶的壽命；使帶溫升高。從動(dòng)輪圓周速度的降低量可用滑動(dòng)率

來(lái)表示，即23若工作載荷超過(guò)這個(gè)極限值，帶將沿整個(gè)接觸弧滑動(dòng)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為打滑。打滑是由于過(guò)載所引起的帶在帶輪上的全面滑動(dòng)，打滑將使帶的磨損加劇，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速急劇降低，甚至使傳動(dòng)失效，這種情況應(yīng)當(dāng)避免。246.4.1失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則帶傳動(dòng)的主要失效形式是打滑和帶的疲勞破壞。因此，帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是：在保證帶傳動(dòng)不打滑的前提下，具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。6.4V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算256.4.2單根V帶的基本額定功率6.4.3原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)內(nèi)容6.4.4設(shè)計(jì)步驟及參數(shù)選擇1．確定設(shè)計(jì)功率26工

作

情

況空、輕載起動(dòng)重載起動(dòng)每天工作小時(shí)數(shù)/h<1010～16>16<1010～16>16載荷變動(dòng)微小液體攪拌機(jī)、通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)（≤7.5kW）、離心式水泵和壓縮機(jī)、輕型輸送機(jī)1.01.11.21.11.21.3載荷變動(dòng)小帶式輸送機(jī)（不均勻負(fù)荷）、通風(fēng)機(jī)（＞7.5kW）、旋轉(zhuǎn)式水泵和壓縮機(jī)（非離心式）、發(fā)電機(jī)、金屬切削機(jī)床、印刷機(jī)、旋轉(zhuǎn)篩、鋸木機(jī)和木工機(jī)械1.11.21.31.21.31.4載荷變動(dòng)較小制磚機(jī)、斗式提升機(jī)、往復(fù)水泵和壓縮機(jī)、起重機(jī)、麻粉機(jī)、沖剪機(jī)床、橡膠機(jī)械、振動(dòng)篩、紡織機(jī)械、重載輸送機(jī)1.21.31.41.41.51.6載荷變動(dòng)較大破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式、鄂式等）、磨碎機(jī)（球磨、棒磨、管磨）1.31.41.51.51.61.8表6-12 工作情況系數(shù)KA272．選擇帶型3．確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1和dd2（1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1帶輪直徑越小，結(jié)構(gòu)越緊湊，但彎曲應(yīng)力增大，壽命降低，而且?guī)У乃俣纫步档停瑔胃鶐У幕绢~定功率減小，所以小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1不宜選得太小。28（2）驗(yàn)算帶的速度v（3）計(jì)算從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑dd24．確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld29如果中心距未給出，可根據(jù)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)需要按下式給定的范圍初定中心距a00.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)30a0取定后，根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系，按下式計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld031考慮到安裝調(diào)整和張緊的需要，實(shí)際中心距的變動(dòng)范圍為amin=a?0.015Ld amax=a+0.03Ld325．驗(yàn)算小帶輪包角

16．確定帶的根數(shù)z其計(jì)算公式為 [P1]=(P1+

P1)K

KL33V帶的根數(shù)可用下式計(jì)算z==34F0=500+qv2

7．確定帶的初拉力F035圖14-9初拉力的測(cè)定36為了設(shè)計(jì)安裝帶傳動(dòng)的軸和軸承，必須確定帶傳動(dòng)作用在軸上的徑向壓力FQ。8．計(jì)算對(duì)軸的壓力FQ37圖14-10帶傳動(dòng)對(duì)軸的壓力38確定帶輪的材料、結(jié)構(gòu)尺寸和加工要求，繪制帶輪工作圖。9．帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)396.5.1V帶傳動(dòng)的張緊裝置由于傳動(dòng)帶的材料不是完全的彈性體，因而帶在工作一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生塑性伸長(zhǎng)而松弛，使張緊力降低。6.5V帶傳動(dòng)的張緊與維護(hù)40張緊方法表6-15特點(diǎn)和應(yīng)用調(diào)節(jié)軸間距離定期張緊表6-15（a）多用于水平或接近水平的傳動(dòng)；（b）多用于垂直或接近垂直的傳動(dòng)，是最簡(jiǎn)單的通用方法自動(dòng)張緊表14-15（c）是靠電機(jī)的自重或定子的反力矩張緊，多用于小功率傳動(dòng)。應(yīng)使用電機(jī)和帶輪的轉(zhuǎn)向有利于減輕配重或減小偏心距；（d）常用于帶傳動(dòng)的試驗(yàn)裝置表6-15 帶傳動(dòng)的張緊方法41張緊方法簡(jiǎn)

圖特點(diǎn)和應(yīng)用張緊輪定期張緊（e）適用于當(dāng)中心距不便調(diào)整時(shí)，可任意調(diào)節(jié)預(yù)緊力，增大包角，容易裝卸；但影響帶的壽命，不能逆轉(zhuǎn)。張緊輪的直徑dz應(yīng)大于等于d1，至少為0.8d1，且應(yīng)安裝在帶的松邊續(xù)表42正確安裝、使用和妥善保養(yǎng)，是保證帶傳動(dòng)正常工作、延長(zhǎng)膠帶壽命的有效措施。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。6.5.2帶傳動(dòng)的使用和維護(hù)43①安裝時(shí)兩輪軸線應(yīng)相互平行，各帶輪軸線的平行度應(yīng)小于0.006a（a為軸間距）；兩輪相對(duì)應(yīng)的V型槽的對(duì)稱(chēng)平面應(yīng)重合，誤差不得超過(guò)20'（如圖14-11所示），否則將加劇帶的磨損，甚至使帶從帶輪上脫落。44圖14-11帶輪安裝的位置45②安裝V帶時(shí)，應(yīng)先縮小中心距，將V帶套入槽中后，再調(diào)整中心距并予以張緊，不應(yīng)將帶硬往帶輪上撬，以免損壞帶的工作表面和降低帶的彈性。46③膠帶不宜與酸、堿或油接觸，工作溫度不宜超過(guò)60℃，應(yīng)避免日光直接曝曬。④帶傳動(dòng)裝置應(yīng)加防護(hù)罩，以免發(fā)生意外事故。⑤定期檢查膠帶，發(fā)現(xiàn)其中一根過(guò)度松弛或疲勞破壞時(shí)，應(yīng)全部更換新帶，不能新舊混合使用。476.6.1同步帶傳動(dòng)同步帶傳動(dòng)綜合了帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。6.6其他帶傳動(dòng)簡(jiǎn)介48圖14-12同步帶的類(lèi)型49帶速v＞30m/s、高速軸轉(zhuǎn)速n=10000～50000r/min的帶傳動(dòng)稱(chēng)為高速帶傳動(dòng)。6.6.2高速帶傳動(dòng)50圖6-13高速帶輪輪緣51多楔帶傳動(dòng)見(jiàn)圖6-14。6.6.3多楔帶傳動(dòng)圖6-14多楔帶傳動(dòng)526.7.1鏈傳動(dòng)的工作原理和特點(diǎn)鏈傳動(dòng)是由主動(dòng)鏈輪1、從動(dòng)鏈輪2和環(huán)繞在鏈輪上的鏈條3組成（如圖6-15所示）。6.7滾子鏈和鏈輪53圖6-15鏈傳動(dòng)54鏈傳動(dòng)與其他傳動(dòng)相比，主要有以下特點(diǎn)。①與帶傳動(dòng)相比：沒(méi)有滑動(dòng)現(xiàn)象；能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比；鏈條不需太大的張緊力，對(duì)軸壓力較小；傳遞的功率較大，效率較高，低速時(shí)能傳遞較大的圓周力。55②與齒輪傳動(dòng)相比：鏈傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低廉；傳動(dòng)中心距適用范圍較大（中心距最大可達(dá)十多米）；能在高溫、多塵、油污等惡劣的條件下工作。56③由于鏈條進(jìn)入鏈輪后形成多邊形折線（見(jiàn)圖6-16），從而使鏈條速度忽大忽小地周期性變化，并伴有鏈條的上下抖動(dòng)。因此鏈傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差，工作時(shí)振動(dòng)、沖擊、噪聲較大，不宜用于載荷變化很大、高速和急速反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。57圖6-16鏈傳動(dòng)的速度分析58根據(jù)用途的不同，鏈傳動(dòng)可分為傳動(dòng)鏈、起重鏈和牽引鏈。傳動(dòng)鏈主要用來(lái)傳遞動(dòng)力；起重鏈主要用在起重機(jī)中提升重物；牽引鏈主要用在運(yùn)輸機(jī)械中移動(dòng)重物。6.7.2鏈傳動(dòng)的類(lèi)型和應(yīng)用59圖6-17滾子鏈和齒形鏈60滾子鏈的結(jié)構(gòu)如圖6-17(a)所示，它由內(nèi)鏈板1、外鏈板2、銷(xiāo)軸3、套筒4和滾子5組成。內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷(xiāo)軸之間為過(guò)盈配合。6.7.3滾子鏈的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)61圖6-18雙排滾子鏈62滾子鏈已標(biāo)準(zhǔn)化，有A、B兩種系列產(chǎn)品，A系列用于重載、較高速度和重要的傳動(dòng)，B系列用于一般傳動(dòng)。常用的A、B系列滾子鏈的基本參數(shù)和尺寸見(jiàn)表6-16。63鏈號(hào)節(jié)距

p/mm排距

p1/mm滾子外徑

d1/mm

（最大）內(nèi)鏈節(jié)

內(nèi)寬

b1/mm（最小）銷(xiāo)軸直徑

d2/mm

（最大）內(nèi)鏈板

高度

h2/mm

（最大）極限拉伸載荷單排質(zhì)量

q/(kg/m)單排Q/N

（最?。╇p排Q/N

（最小）三排Q/N

（最?。?5B8.005.645.003.002.317.1144007800111000.1806B9.52510.246.355.723.288.26890016900249000.4008A12.7014.387.957.853.9612.071380027600414000.6008B12.7014.388.517.754.4511.811780031100445000.7010A15.87518.1110.169.405.0815.092180043600654001.0012A19.0522.7811.9112.575.9418.083110062300934001.5016A25.4029.2915.8815.757.9224.13556001112001668002.6020A31.7535.7619.0518.909.5330.18867001735002602003.8024A38.1045.4422.2325.2211.1036.201246002491003737005.6028A44.4548.8725.4025.2212.7042.241690003381005071007.50表6-16 傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈的主要尺寸64滾子鏈的標(biāo)記為 鏈號(hào)—排數(shù)

整鏈鏈節(jié)數(shù)國(guó)標(biāo)編號(hào)651．鏈輪的齒形鏈輪輪齒的齒形應(yīng)保證鏈節(jié)能自由地進(jìn)入或退出嚙合，在嚙合時(shí)應(yīng)保證良好的接觸，同時(shí)它的形狀應(yīng)盡可能地簡(jiǎn)單，便于加工。6.7.4滾子鏈鏈輪66圖6-20鏈輪齒形672．鏈輪的結(jié)構(gòu)3．鏈輪的材料68圖6-21鏈輪的結(jié)構(gòu)696.8.1滾子鏈的失效形式鏈傳動(dòng)的失效大多是鏈條失效，其主要失效形式有鏈條疲勞破壞、鉸鏈磨損、鉸鏈膠合和鏈條拉斷。6.8滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)70在特定實(shí)驗(yàn)條件下，通過(guò)實(shí)驗(yàn)可得到各種不同型號(hào)鏈條在不同轉(zhuǎn)速下所能傳遞的額定功率P0。圖6-22所示是國(guó)產(chǎn)滾子鏈的額定功率曲線圖。6.8.2額定功率曲線71圖6-22A系列滾子鏈額定功率曲線（v＞0.6m/s）721．中、高速鏈傳動(dòng)（v≥0.6m/s）的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇鏈輪齒數(shù)6.8.3鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和主要參數(shù)的選擇73V/(m/s)0.6～33～8>8z117～1919～2123～25表6-19 按v選取小鏈輪齒數(shù)z174（2）選定鏈條型號(hào)并確定鏈的節(jié)距鏈傳動(dòng)的計(jì)算功率可由下式確定Pc=KA·KzP

75工作機(jī)特性原動(dòng)機(jī)特性轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)輕微振動(dòng)中等振動(dòng)特性工作機(jī)舉例電動(dòng)機(jī)、裝有液力變矩器的內(nèi)燃機(jī)四缸或四缸以上內(nèi)燃機(jī)少于四缸的內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)離心泵和壓縮機(jī)、印刷機(jī)、地毯和喂料輸送機(jī)、紙壓光機(jī)、自動(dòng)電梯、液體攪拌機(jī)、風(fēng)扇1.01.11.3中等振動(dòng)多缸泵和壓縮機(jī)、水泥攪拌機(jī)、壓力機(jī)、剪床、載荷非恒定輸送機(jī)、固體攪拌機(jī)、球磨機(jī)1.41.51.7嚴(yán)重振動(dòng)刨煤機(jī)、電鏟、軋機(jī)、橡膠加工機(jī)、單缸泵和壓縮機(jī)、石油鉆機(jī)1.81.92.1表6-20 工作情況系數(shù)KA

76（3）校核鏈速（4）初定中心距（5）確定鏈條節(jié)數(shù)（6）計(jì)算實(shí)際中心距77實(shí)際使用時(shí)，應(yīng)保證鏈條松邊有一定的下垂度，故實(shí)際中心距應(yīng)比按式（6-27）計(jì)算所得的中心距約小2～5mm。鏈傳動(dòng)往往做成中心距可調(diào)的，以便鏈節(jié)伸長(zhǎng)后可定期調(diào)整其松緊程度。（7）計(jì)算有效圓周力及作用在軸上的壓力2．低速鏈傳動(dòng)（v<0.6m/s）的設(shè)計(jì)計(jì)算786.9.1鏈傳動(dòng)的布置合理地布置、張緊鏈傳動(dòng)，對(duì)鏈傳動(dòng)的工作能力和使用壽命影響較大。6.9鏈傳動(dòng)的使用和維護(hù)79傳動(dòng)參數(shù)正確布置不正確布置說(shuō)明ｉ=2～3a=(30～50)p(i與a較佳場(chǎng)合)兩輪軸線在同一水平面，緊邊在上在下都可以，但在上好些i>2a<30p(i大a小場(chǎng)合)兩軸線在不同一水平面，松邊應(yīng)在下面，否則松邊下垂增大后，鏈條易與鏈輪卡死表6-22