QSB+審核經(jīng)驗(yàn)分享

QSB+審核經(jīng)驗(yàn)分享2如何準(zhǔn)備QSB審核1

如何推進(jìn)QSB如何有效的推進(jìn)QSB1、高層領(lǐng)導(dǎo)重視是QSB能夠順利推進(jìn)的重要保障；2、建立QSB推進(jìn)組織，制定可行的QSB推進(jìn)計(jì)劃（含培訓(xùn)、自評(píng)、整改）；3、QSB的13個(gè)模塊分別指定第一負(fù)責(zé)人，第一責(zé)任人必須是本領(lǐng)域的主管或部長(zhǎng)，如設(shè)備管理模塊必須是設(shè)備主管，培訓(xùn)模塊必須是培訓(xùn)主管，以此類推4、各模塊建立自己的推進(jìn)計(jì)劃，要組織內(nèi)部人員培訓(xùn)，消化吸收QSB的要求。要多次實(shí)施自評(píng)，尋找差距并及時(shí)改進(jìn)；5、公司要定期回顧推進(jìn)的進(jìn)展，建立評(píng)價(jià)指標(biāo)，如計(jì)劃完成率，評(píng)審得分；對(duì)于推進(jìn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，要及時(shí)通報(bào)公司高層，并需求高層的幫助。6、推進(jìn)過(guò)程中，要積極與主機(jī)廠QSB審核人員溝通；QSB審核準(zhǔn)備1主要文件準(zhǔn)備1、顧客抱怨問(wèn)題清單：0KM，售后；2、內(nèi)部重大質(zhì)量問(wèn)題清單；3、不合格品統(tǒng)計(jì)分析；4、變更管理清單；5、設(shè)備、檢具、工裝管理清單；6、預(yù)防性維護(hù)的計(jì)劃；7、設(shè)備故障清單（報(bào)修記錄）8、防錯(cuò)管理清單：結(jié)合崗位，提交防錯(cuò)樣件清單；9、風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商清單：包含質(zhì)量業(yè)績(jī)、交付及時(shí)率等風(fēng)險(xiǎn)；10、內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題清單（不合格品臺(tái)帳、隔離臺(tái)帳等）：包含進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程、出廠檢驗(yàn)；11、關(guān)鍵崗位、瓶頸崗位清單；12、供應(yīng)商內(nèi)部的KPI指標(biāo)，時(shí)間跨度最好是6個(gè)月以上；2文件整理按照章節(jié)準(zhǔn)備審核資料，每個(gè)要素建立一個(gè)文件夾，將可能涉及到的文件保存在相關(guān)的文件夾中。例如：FR1涉及到的文件QSB審核過(guò)程中的注意事項(xiàng)1時(shí)間把握1、陪審人員提前到場(chǎng)：在審核之前，供應(yīng)商落實(shí)各要素的陪審人員；每個(gè)要素陪審人員控制在2人以內(nèi)；審核時(shí)，陪審人