管涵溝槽工程施工方案與技術(shù)措施

管涵溝槽工程施工方案與技術(shù)措施一、溝槽土石方開挖1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件、施工規(guī)范，按照施工測(cè)量、放線結(jié)果視溝槽深度、土質(zhì)，地下水情況，選定開槽斷面和溝槽邊坡。在土質(zhì)良好，溝槽深度小于1.7m，溝槽上無附加荷載時(shí)，可以不支撐開直槽；溝槽深度大于1.7m時(shí)，溝槽按土質(zhì)、石質(zhì)放坡開槽，本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求石方溝槽按1:0.25進(jìn)行放坡、土方溝槽按1:0.33進(jìn)行放坡（見下圖），溝槽工作面寬度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》非金屬管道加工作面，即按混凝土墊層的外邊每邊加0.5米的工作面作為施工操作寬度進(jìn)行溝槽的開挖。如受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，放坡不足時(shí)，采用坡腳短樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。2、在大開挖段先將場(chǎng)地圍場(chǎng)后才能進(jìn)行溝槽的開挖，挖深超過2米的地段進(jìn)行“跳槽”開挖（“跳槽”間隔距離為8~10米），并在開挖過程中增設(shè)擋板支撐，時(shí)刻注意施工安全。3、溝槽開挖后采取在槽內(nèi)開挖明溝排水或設(shè)置土埂阻水等方法，槽底有水時(shí)，在槽底邊沿挖一條200×200mm的排水溝將水排至最低凹處，開挖一個(gè)300×500mm集水坑（間隔50米左右一個(gè)），集水坑的水位達(dá)到一定高度后用潛水泵將水從坑內(nèi)抽出，排往溝槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承載力，以及槽壁坍塌。4、溝槽嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2—0.3m的原裝土，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10—15m天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并夯實(shí)。5、雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，做到成槽快、回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理。6、開槽后，對(duì)槽寬，基礎(chǔ)墊層厚度，基礎(chǔ)表面標(biāo)高，排水溝暢通情況，溝內(nèi)是否有污泥雜物，基面有無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)下一步工序。7、質(zhì)量要求槽

底

高

程

0,-30槽底中線每側(cè)寬度

不小于規(guī)定溝

槽

邊

坡

不小于規(guī)定二、墊層施工1、墊層施工前，先將槽內(nèi)廢碴、落土等雜物清除和將被水浸泡過的浮泥清除干凈。溝底如有滑除的塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m。然后鋪上天然級(jí)配砂石料，面層鋪上砂土整平夯實(shí)。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求在槽內(nèi)鋪設(shè)厚度的10cm的碎石墊層，碎石攤鋪完成后用人工夯進(jìn)行夯打，直至碎石層密實(shí)為至。3、碎石墊層施工完成后，根據(jù)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S515要求的寬度和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行立模，然后進(jìn)行砂石墊層回填。4、質(zhì)量要求墊層：中線每側(cè)寬度

不小于規(guī)定

高

程

0,-15平基：中線每側(cè)寬度

+10，0

高

程

0,-15

厚

度

不小于規(guī)定三、PE管安裝施工1、安裝準(zhǔn)備（1）、所有進(jìn)場(chǎng)的管材及配件必須有中文質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告。材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的要求。外觀良好，不合格的材料嚴(yán)禁入庫或使用。（2）、進(jìn)場(chǎng)的閥門在安裝前應(yīng)按規(guī)范要求作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由監(jiān)理旁站監(jiān)督。合格后填寫閥門試驗(yàn)記錄表并由監(jiān)理方、施工方簽字認(rèn)可方可使用。2、預(yù)留、預(yù)埋:給水管道安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求配合土建將需預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件安裝好。3、管道連接把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前，應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，并按以下要求進(jìn)行操作：截管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖，在選好的管材上畫線，按線截管。截管宜用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管中心。管端清理加工要求：應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端面的毛邊修光，應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。管端和管螺紋清理。管道連接采用專用的熱熔工具，不同規(guī)格的管材采用相應(yīng)加熱工具，嚴(yán)格按照設(shè)備使用條件的要求進(jìn)行操作。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。連接時(shí)，應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，加熱管件和管頭必須是無旋轉(zhuǎn)地按標(biāo)志深度插入到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速地、無旋轉(zhuǎn)地、直線均勻地插入到所標(biāo)志深度，使接頭處形成均勻凸緣。在表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛接好的接頭還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管道穿外墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)加剛性防水套管;穿樓板、內(nèi)墻時(shí)均應(yīng)加套管，衛(wèi)生間套管高度高出地面50mm，其他房間高出20mm;穿墻套管與裝飾墻面平齊。由于管道系統(tǒng)各配水點(diǎn)及閥門、水表的連接采用內(nèi)螺紋或外螺紋，所以連接時(shí)要用帶金屬管件的管件作為過渡。該管件與管道采用熱熔連接。安裝好的管件接頭要加裝一個(gè)與之相適應(yīng)的帶內(nèi)外螺紋和短管加以保護(hù)，并對(duì)管口進(jìn)行封堵。四、UPVC管道安裝1、管道安裝安裝間斷時(shí)敞口處采取臨時(shí)封堵措施，避免雜異物進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞并影響使用。管道設(shè)檢查口或清掃口，凡安裝在管井、吊頂內(nèi)時(shí)，均通知土建及裝飾施工隊(duì)設(shè)置檢修門。伸縮節(jié)的安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行，管道支吊架、坡度均按設(shè)計(jì)要求做，設(shè)計(jì)不明確的部分征得業(yè)主同意后方能進(jìn)行施工。由于土建樓層高度及軸線可能存在偏差，在管道預(yù)制之前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，以免造成過大的誤差積累而影響工程質(zhì)量。割管采用細(xì)齒鋸，管端面平整并垂直于軸線，清除端面毛刺、裂痕、凹陷，插口處用中號(hào)板銼銼成15o～30o坡口，坡口厚度確定在壁厚的1/2～1/3，銼完坡口后，清除殘屑。管材及管件粘接過程中須插入預(yù)先劃好的深度標(biāo)記，并將管道旋轉(zhuǎn)90o，不得用錘子擊打，粘接后擦凈擠出的膠粘劑。2、管道試驗(yàn)管道安裝完畢后進(jìn)行灌水及通球試驗(yàn)。（1）、灌水試驗(yàn)采用球塞法做此項(xiàng)工作：先確定灌水高度，然后將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度，由排水管某一受水口向管道中注水至規(guī)定水位，檢查各接口有無滲漏，以管道接口處不滲不漏為合格。（2）、通球試驗(yàn)在灌水試驗(yàn)合格后，先做通球試驗(yàn)，以不堵為合格。在膠球上栓線，將膠球投入管道，并注入少量的水，球能順利流出為合格；若球未流出，則根據(jù)牽入管道的連線的長(zhǎng)度找到受堵處，然后進(jìn)行處理，直至通球試驗(yàn)合格。五、閥門安裝1、安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗(yàn)，如全部合格則其余免檢，否則擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí)，閥門全部退貨。2、閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。3、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。4、法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。5、閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。6、大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。7、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。六、管坑回填1、管基、管側(cè)的砼經(jīng)養(yǎng)生7d后

，