西王鋼鐵清潔生產(chǎn)報(bào)告驗(yàn)收版

四川金圣鋼鐵有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告(實(shí)施稿)四川省環(huán)保科技工程有限責(zé)任公司二○一三年八月2企業(yè)名稱：四川金圣鋼鐵有限責(zé)任公司企業(yè)類型：民營企業(yè)地址：仁壽縣珠嘉鄉(xiāng)法人代表：李迪文郵政編碼：620500所屬行業(yè)：冶金咨詢機(jī)構(gòu)：四川大學(xué)地址：四川省成都市雙流縣川大路二段郵編：610000清潔生產(chǎn)審核師：高曉芳證書號(hào)：第00075號(hào)習(xí)元慶證書號(hào)：第SDCPA-0245號(hào)曾慶明高工(四川省冶金科學(xué)研究院)編寫：張偉、孫曉曉、張含、李雙杰審核：曾宗林、言文3第一章籌劃與組織籌劃與組織是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第一個(gè)階段。目的是通過宣傳教育使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和職工對(duì)清潔生產(chǎn)有一個(gè)初步的、比較正確的認(rèn)識(shí)，消除思想上和觀念上的障礙；了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的工作內(nèi)容、要求及其工作程序。本階段工作的重點(diǎn)是取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與，組建清潔生產(chǎn)審核小組，制定審核工作計(jì)劃和宣1.1成立審核小組要保證企業(yè)能順利實(shí)施清潔生產(chǎn)審核，組建一個(gè)有權(quán)威的審核小組是非常必要的，通過借鑒同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本公司實(shí)際情況，2010年3月，成立了以金圣公司常務(wù)副總經(jīng)理黃尚友為組長，副總經(jīng)理李剛、總工程師王巖為副組長的公司清潔生產(chǎn)1.2制定審核工作計(jì)劃根據(jù)清潔生產(chǎn)審核標(biāo)準(zhǔn)和審核專家意見，結(jié)合審核工作進(jìn)度總體安排部署，在對(duì)企業(yè)人力、物力、財(cái)力、組織機(jī)構(gòu)和審核進(jìn)度分析的基礎(chǔ)上，確定由鋼鐵公司總工辦具體負(fù)責(zé)第一階段：籌劃與組織工作重點(diǎn)是組織宣傳培訓(xùn)、提高全員清潔生產(chǎn)意識(shí)，取得高管理層的支持與參與。第二階段：預(yù)評(píng)估工作重點(diǎn)是對(duì)企業(yè)概況、生產(chǎn)狀況、環(huán)保狀況、管理狀況、員工素質(zhì)、產(chǎn)污排污第三階段：評(píng)估工作重點(diǎn)是確定物料輸入輸出方式，建立物料平衡和水平衡；對(duì)排污狀況分析研4第四階段：方案的產(chǎn)生和篩選工作重點(diǎn)是研究制定備選方案，對(duì)方案進(jìn)行分類，確定篩選方案，并繼續(xù)實(shí)施無工作重點(diǎn)是對(duì)篩選出的方案進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境及經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的綜合分析，向?qū)弻徍诵↑S尚友常務(wù)副總經(jīng)理組長全面負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)工作，對(duì)清潔生產(chǎn)李剛副總經(jīng)理副組長全面負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)宣傳、發(fā)動(dòng)工作，對(duì)清潔生產(chǎn)過程中的相關(guān)問題提供決策支持。王巖總工程師副組長全而組織協(xié)調(diào)清潔生產(chǎn)審核工作，收集、匯總資料利清潔生產(chǎn)方案，制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃和方案的實(shí)施計(jì)劃，監(jiān)督清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施，編寫清潔生產(chǎn)審核報(bào)告。廖新平企管部部長組員籌劃與組織動(dòng)力部各車間工作，協(xié)調(diào)有關(guān)查小燕人力資源部部長組員負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)和人員調(diào)配。段文霞財(cái)務(wù)部部長組員負(fù)責(zé)可行性分析中的效益評(píng)估和方案實(shí)施過程中的文平技術(shù)中心主任組員從工藝方面提出清潔生產(chǎn)方案，并負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)方案的技術(shù)可行性分析，方案確定，工藝優(yōu)化研工藝物料平衡核算等。51.3開展宣傳和教育由于清潔生產(chǎn)審核是一件綜合性很強(qiáng)的工作，涉及到企業(yè)的各個(gè)部門，而且隨著審核工作階段的變化，參與審核工作的部門和人員可能也會(huì)變化，因此為了使審核工作能比較順利地進(jìn)行，只有取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與，以及由高層領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)員并協(xié)調(diào)各個(gè)部門和全體員工積極參與。鑒于此，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，先后取得公司1.3.2開展宣傳和教育在取得領(lǐng)導(dǎo)支持和參與以后，廣泛開展宣傳教育活動(dòng)，爭取企業(yè)內(nèi)部各部門和廣大職工的支持，尤其是現(xiàn)場操作工人的積極參與，是清潔生產(chǎn)審核工作順利進(jìn)行和取得更大成效的必要條件。為此，本廠多次聘請清潔生產(chǎn)審核專一、宣講清潔生產(chǎn)的意義以及清潔生產(chǎn)和末端治理的區(qū)別業(yè)發(fā)展的基本模式和現(xiàn)代文明的重要標(biāo)志，是企業(yè)樹立良好形象的內(nèi)在要求，是控制環(huán)境污染的有效手段，是提高組織市場競爭力的最佳途徑，是大的生命力，末端治理卻由于一次性投入大，治理難度大，運(yùn)行成本高，更多地只是注重環(huán)境效益；清潔生產(chǎn)是一項(xiàng)全員參與性活動(dòng)，能有效提高職工的主動(dòng)性和主人翁二、宣講效益、闡明投入實(shí)施清潔生產(chǎn)審核不僅能節(jié)能、降耗、減少污染物的排放，另外，還有比較重要的實(shí)施所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，二是可產(chǎn)生一定的環(huán)境效益，三是有助于企業(yè)由粗放型經(jīng)營向集約型經(jīng)營過渡，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)本企業(yè)管理的一次有力支持，是提高勞動(dòng)者素6清潔生產(chǎn)審核需要企業(yè)的一定投入，包括：管理人員、技術(shù)人員和操作工人必要的投入，設(shè)備的投入，編制審核報(bào)告的費(fèi)用等，但與清潔生產(chǎn)審核可給企業(yè)帶來一定三、宣傳重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的國家地方法規(guī)產(chǎn)審核工作的通知》等文件裝訂成冊，下發(fā)到每個(gè)職工，讓廣大職工都了解國家和地①利用公司現(xiàn)行各種例會(huì)②印發(fā)清潔生產(chǎn)宣傳資料總之，通過以上的宣傳教育，克服障礙，我們本著邊學(xué)習(xí)，邊審核，邊改進(jìn)的原7障礙類型障礙具體問題及表現(xiàn)障礙解決辦法觀念障礙習(xí)慣于搞末端治理，對(duì)清潔生產(chǎn)和全過程控制污染、節(jié)能降耗的認(rèn)識(shí)不足，片面認(rèn)為清潔生進(jìn)行宣傳教育和培訓(xùn)，認(rèn)識(shí)推行清潔生產(chǎn)與環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系，提高對(duì)清潔生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)。員只是根據(jù)審核需要，適時(shí)地投入即可。2、清潔生產(chǎn)審核雖然要花費(fèi)掉較多時(shí)間，但它能創(chuàng)造出一定的效益，投入是有較高回報(bào)對(duì)于重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核認(rèn)識(shí)不夠通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)國家和地方關(guān)于重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的法律法規(guī)，講解重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的原因目的，以及與普通企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的聯(lián)系和區(qū)別組織障礙清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)不夠健全，組織協(xié)調(diào)困難，全員參與程度低。技術(shù)障礙無清潔生產(chǎn)審核經(jīng)驗(yàn)，缺乏清潔生產(chǎn)技能。1、參加培訓(xùn)班，學(xué)習(xí)有關(guān)資料2、聘請并充分向外部清潔生產(chǎn)審核專家咨詢。經(jīng)濟(jì)障礙年初無清潔生產(chǎn)審核資金計(jì)劃，實(shí)施預(yù)防污染和節(jié)能降耗的審核資金可能不足。1、清潔生產(chǎn)審核所產(chǎn)生的許多方案都是無費(fèi)或低費(fèi)的，可先實(shí)施這些方案以積累資金。2、對(duì)于中/高費(fèi)方案可以申請專項(xiàng)貸款，財(cái)務(wù)科可為清潔生產(chǎn)專門建立帳戶，以便于積預(yù)評(píng)估是清潔生產(chǎn)審核的第二階段，目的是對(duì)企業(yè)全貌進(jìn)行調(diào)查分析，分析和發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機(jī)會(huì)，從而確定本輪審核的重點(diǎn)。本階段工作重點(diǎn)是評(píng)價(jià)企業(yè)的產(chǎn)污排污狀況，確定審核重點(diǎn)，并針對(duì)審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。2.1企業(yè)概況四川金圣鋼鐵有限責(zé)任公司成立于2004年，位于四川省眉山市仁壽縣天府新區(qū)00258、批準(zhǔn)生產(chǎn)品種螺紋鋼10mm-28mm,圓鋼8mm-20mm,并通過IS009001:2008公司現(xiàn)有職工800多人，年生產(chǎn)能力為煉鋼60萬噸，軋鋼40萬噸：年銷售收入14億元，年純利潤5000多萬元，上繳稅費(fèi)8000多萬元的一家生產(chǎn)銷售于一體的新型加工企業(yè)，公司注重“品質(zhì)創(chuàng)造品牌、誠信鑄就未來”的品牌戰(zhàn)略，以最優(yōu)良的品質(zhì)公司擁有先進(jìn)的50噸高功率電弧爐2套，60噸精煉爐一套，全連軋棒材生產(chǎn)線2條、高速盤螺生產(chǎn)線一條等煉鋼、軋鋼設(shè)備。直讀光譜儀、100噸、60噸拉力試驗(yàn)機(jī)等完善的檢測、檢驗(yàn)設(shè)備。并按照GB1499.2.2007標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)、銷售：煉鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)部安全辦廠長辦公室8運(yùn)轉(zhuǎn)除塵連鑄電爐生產(chǎn)準(zhǔn)備氣電車行鉗9序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)安裝地點(diǎn)備注1電爐50T全平臺(tái)超高功率交流電爐電爐跨2精煉爐60T雙鋼包車雙爐蓋旋轉(zhuǎn)電極式精煉爐跨3連鑄機(jī)三機(jī)三流連鑄跨2.2煉鋼廠生產(chǎn)工藝電爐煉鋼車間由煉鋼連鑄主廠房、露天廢鋼堆場(龍門吊)和公用輔助設(shè)施組成。主廠房包括以下幾個(gè)跨間：廢鋼配料跨(一)、廢鋼配料跨(二)、電爐跨、加料跨、鋼1.廢鋼配料跨(…)、廢鋼配料跨(二)廢鋼配料跨(一)、(二)與電爐跨平行布置。在此兩跨進(jìn)行廢鋼連續(xù)加料和廢鋼配料，跨內(nèi)各設(shè)一臺(tái)(10+10)t電磁吊鉤橋式起重機(jī)和二臺(tái)16/3.2t電磁(液壓抓斗)起重機(jī)。在跨內(nèi)6#~7#柱之間布置通往電爐跨的廢鋼連續(xù)加料裝置。在3#^4#柱、7#^8#冶煉碳鋼/合金鋼時(shí)，采用(10+10)t行車向廢鋼連續(xù)加料裝置上配料。在冶煉碳鋼/合金鋼時(shí)每個(gè)爐役的第一爐，或者冶煉不銹鋼時(shí)采用料籃和16/3.2t電磁(液壓抓斗)起重機(jī)配料，將配好料的料籃經(jīng)料籃車送至電爐跨，由電爐跨的180/50t起重機(jī)加2.電爐跨電爐跨中布置有電爐、LF鋼包爐的兩條鋼通過兩條LF爐鋼包運(yùn)輸線和一條鋼包過跨線與鋼水接受跨相接。跨間內(nèi)布置一臺(tái)180/50t鑄造起重機(jī)和一臺(tái)100/20t橋式起重機(jī)。180/50t鑄造起重機(jī)用于吊運(yùn)料籃、鋼包，以及維修爐殼時(shí)吊運(yùn)爐殼。100/20t橋式起重機(jī)主要用于吊運(yùn)鐵水罐和輔助渣操作區(qū)。電爐布置在6#～7#柱之間，鋼包爐布置在5#～6#柱間，二者中心線相距25同時(shí)在3#~4#柱、7#~8#柱間布置有兩條來自廢鋼配料跨的料籃運(yùn)輸線。在4#～5#鋼包車旋轉(zhuǎn)電極的型式。兩臺(tái)喂絲機(jī)分別布置在精煉爐的左右兩側(cè)平臺(tái)上，可實(shí)現(xiàn)在線喂絲，這種布置方式，也為今后進(jìn)一步縮短冶煉周期創(chuàng)造了條件?？玳g起重機(jī)配置為10t×1;起重機(jī)軌面標(biāo)高~36.5m。10t起重機(jī)主要用于設(shè)備檢修。主要工藝布置：跨間內(nèi)7#~9#柱間布置地下料倉和大傾角皮帶上料系統(tǒng)，5#~7#柱間布置1套散裝料加料系統(tǒng)的高位料倉，高位料倉下方的3#~7跨間內(nèi)6#～8#柱間分別布置有車間的低壓配電室、5#~6#柱間為LF鋼包精煉爐的變4.鋼水接受跨22m。LF精煉爐操作平臺(tái)標(biāo)高為6.000m,連鑄機(jī)澆注平臺(tái)標(biāo)高約為9.500m,VOD平臺(tái)標(biāo)鋼水接受跨配備一臺(tái)160/50t鑄造橋式起重機(jī)和一臺(tái)75/20t橋式起重機(jī)。160/60t鑄造橋式起重機(jī)主要用于吊運(yùn)鋼包，70/20t橋式起重機(jī)用于吊運(yùn)空鋼包、耐火材料等5.連鑄跨連鑄機(jī)的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)過跨布置在鋼水接受跨和連鑄跨之中間罐車、拉矯機(jī)、切前輥道、火切機(jī)、切后輥道等主體設(shè)備布置在連鑄跨內(nèi)；布置的輔助設(shè)施有：中間罐傾翻、修砌、烘烤、干燥等，結(jié)晶器的維修、試壓、存放及鑄出坯跨位于連鑄跨和軋鋼原料跨之間，三者呈平行布置，該跨內(nèi)設(shè)有1臺(tái)運(yùn)輸輥道、出坯輥道、橫向移鋼機(jī)、翻轉(zhuǎn)冷床及熱送輥道等，另在出坯跨與軋鋼車間的原料跨之間設(shè)二條鑄坯運(yùn)送線，用以運(yùn)輸經(jīng)清理合格的鑄煉鋼生產(chǎn)主要工藝流程敘述如下：首先電爐班組根據(jù)所煉鋼種，對(duì)使用的鋼鐵料進(jìn)行合理的配比，將配比合適的鋼鐵料經(jīng)廢鋼通道預(yù)熱加入電爐內(nèi)進(jìn)行送電、吹氧冶煉至合適的出鋼溫度和化學(xué)成分后出鋼；然后將初煉鋼水在LF爐內(nèi)通過送電、造渣和軟吹上連鑄機(jī)進(jìn)行澆注成合格的鑄坯；最后對(duì)鋼坯的進(jìn)行精整處理經(jīng)公司技監(jiān)處檢查站檢查后入庫1.廢氣電爐、精煉爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的煙塵主要為鐵的氧化物。對(duì)于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煙塵，項(xiàng)目采用集中控制、統(tǒng)一處理的方法：電弧爐和LF精煉爐各設(shè)一套除塵系統(tǒng)，煉爐采用密封爐蓋，煙塵由爐蓋頂部的中心集煙筒及裙邊收集煙罩兩處收集，經(jīng)長袋2.廢水煉鋼廠的生產(chǎn)用水采用循環(huán)水系統(tǒng)，全部循環(huán)利用，不外排，且由于蒸發(fā)損失還生產(chǎn)用水循環(huán)水系統(tǒng)分為凈循環(huán)水系統(tǒng)和濁循環(huán)水系統(tǒng)。凈循環(huán)水系統(tǒng)主要為超高功率電弧爐、LF精煉爐、連鑄機(jī)結(jié)晶器、制氧設(shè)備等提供間接冷卻用水，用后水質(zhì)經(jīng)冷卻處理后的水自流入凈環(huán)水吸水井，由兩組水泵分別加壓供給，循環(huán)使用。為保持水質(zhì)穩(wěn)定，凈循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)有旁濾器過濾部分水量，同時(shí)會(huì)定期外排少量凈循環(huán)水濁循環(huán)水系統(tǒng)主要供連鑄機(jī)噴淋、沖渣及其它設(shè)施的冷卻用水，該部分水使用后經(jīng)水泵提升至二次平流沉淀池進(jìn)一步去除小鐵皮顆粒，后經(jīng)水泵加壓送至壓力過濾器進(jìn)行過濾，利用余壓至冷卻塔冷卻，冷卻后的水加壓循環(huán)使用：連鑄機(jī)沖渣水直接由水池脫水：二次平流沉淀池上設(shè)有刮渣機(jī)，將池底沉渣刮集至集渣坑，由抓斗吊車抓至鐵皮脫水池脫水，定期由汽車外運(yùn)回收利用；二次平流沉淀池還設(shè)有刮油器，水面浮油刮至池出水端，利用撇油帶將油撇出回收利用。外排污水主要為生活污水。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入金圣鋼鐵污水管網(wǎng)，進(jìn)3.廢渣煉鋼廠廢渣主要有鋼渣、氧化鐵皮、除塵灰、污泥、生活垃圾等。電爐和精煉爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的鋼渣及鑄余渣等全部運(yùn)至渣場打水堆放后自然粉化，分選后，廢鋼可送至煉鋼車間作為電爐原料，其余物料外賣；連鑄機(jī)產(chǎn)生的氧化鐵皮作為燒結(jié)原料外賣；污水處理系統(tǒng)收集的含鐵塵泥及各除塵裝置收集的含鐵塵粒作為燒結(jié)原料外賣進(jìn)行綜合利用；電爐、鋼包、連鑄機(jī)中間罐等修砌產(chǎn)生的廢耐火材料外銷給耐火材料廠，經(jīng)破碎后作為耐火骨料綜合利用；火焰切割機(jī)對(duì)鋼坯進(jìn)行切頭切尾處理產(chǎn)生的廢鋼回用于煉鋼車間作為電爐原料；職工生活產(chǎn)生的少量生活垃圾經(jīng)2.4軋鋼廠軋鋼一廠螺紋鋼生產(chǎn)線，于2004年3月開工建設(shè)，2004年6月熱負(fù)荷試車、投產(chǎn)，同年底順利達(dá)產(chǎn)運(yùn)行?，F(xiàn)職工定編250余人。設(shè)備總臺(tái)數(shù)40余臺(tái)，主要設(shè)備有：1座120t/h蓄熱式加熱爐、18架短應(yīng)力軋機(jī)、3臺(tái)飛剪、1座96×12.5m冷床、1臺(tái)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為40萬t,2009年全年累計(jì)產(chǎn)量32.5萬t。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)安裝地點(diǎn)備注1軋機(jī)0550軋機(jī)軋鋼一廠2軋機(jī)0450軋機(jī)3軋機(jī)0350軋機(jī)41#飛剪52#飛剪63#飛剪7冷床系統(tǒng)96×12.5米8冷剪9定尺機(jī)棒材收集系統(tǒng)白動(dòng)打捆機(jī)2.4.2軋鋼廠生產(chǎn)工藝煤炭送入煤場后，經(jīng)篩煤、吊煤送至煤氣發(fā)生爐，經(jīng)旋風(fēng)除塵，由煤氣管道將煤氣送入加熱爐。將鋼坯用吊車從鋼坯(原料)座上吊起，每次吊運(yùn)4-5根，成排地放到上料臺(tái)架上，上料臺(tái)架將坯料向前移送并逐根地放到裝料輥道上。經(jīng)裝料輥道送入加熱爐內(nèi)。鋼坯在蓄熱式加熱爐內(nèi)加熱至工藝要求的開軋溫度(1000℃-1050℃)。加粗軋機(jī)組由6架平立輥軋機(jī)組成，鋼坯在此經(jīng)6架(4架P550和2架φ450),6架軋機(jī)平立交替布置，采用微張力軋制，軋制后由1#飛剪(事故碎段剪)切去頭部進(jìn)入中軋機(jī)組軋制。中軋機(jī)組由6架φ450平立輥軋機(jī)組成，鋼坯在此經(jīng)微張力軋制軋制后，經(jīng)2#飛剪(事故碎段剪)處切去頭部，進(jìn)入精軋機(jī)組軋制，精軋機(jī)組由6架φ350軋機(jī)組成，其中第二架(K5)為立輥軋機(jī)，其他為平輥軋機(jī)。精軋區(qū)設(shè)立5個(gè)活套，自動(dòng)調(diào)節(jié)套量，實(shí)現(xiàn)無張力軋制，以保證產(chǎn)品的尺寸精度。對(duì)大規(guī)格螺紋鋼(>①16)實(shí)行單線、無張力連續(xù)軋制。軋制小規(guī)格螺紋鋼(≤φ16)時(shí)，實(shí)行切分軋制。精軋機(jī)組后有穿水冷卻裝置，根據(jù)產(chǎn)品物理性能，制定相應(yīng)的冷卻制度、工藝。將根據(jù)軋出的品種決定是否需要穿水冷卻。紅坯在精軋機(jī)組中經(jīng)六道次軋制后，被軋成螺紋成品，再經(jīng)穿水管道降溫冷卻，通過3#倍尺分段飛剪進(jìn)行分段。分段后，軋件在96×12.5m冷床上自然冷卻。經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后由冷剪將鋼材切成規(guī)定的定尺長度。剪切后的各段鋼材對(duì)齊、計(jì)數(shù)后由鏈?zhǔn)揭其摍C(jī)移送，運(yùn)往打捆機(jī)勒緊打捆、對(duì)齊。打捆的鋼材隨即被運(yùn)至后部的收集臺(tái)架上稱重、復(fù)檢，掛標(biāo)牌，然后由吊車吊至成品區(qū)軋鋼廠生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-10。原料(連鑄坯)檢驗(yàn)入原料跨存放2#飛剪切為D450mm×6中軋機(jī)組軋制1#飛剪切頭廢氣上料加熱入庫定尺剪切打捆2.4.3軋鋼廠三廢產(chǎn)生及處理處置情況1、廢氣：產(chǎn)生的廢氣主要為生產(chǎn)過程中加熱爐以及煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生廢氣。2、廢水：項(xiàng)目生產(chǎn)用水采用循環(huán)水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水全部循環(huán)利用，不外排。廢水3、固體廢棄物：主要為煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的爐渣、煤氣發(fā)生爐煤氣預(yù)處理產(chǎn)生的灰塵、軋鋼廢品、廢機(jī)件、氧化鐵皮、廢舊軋輥、廢耐火材料及生活垃圾。4、噪聲：主要為軋鋼機(jī)、推鋼機(jī)、出鋼機(jī)、起重運(yùn)輸設(shè)備、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲。2.5企業(yè)環(huán)境保護(hù)狀況2.5.1產(chǎn)污和排污狀況金圣鋼鐵主要以廢鋼為原料，能源為煤炭，主要污染物為廢水、廢氣、廢1.廢水：公司的生產(chǎn)用水全部循環(huán)利用，不外排。排放的廢水主要來源于生活廢水，主要產(chǎn)生于宿舍及食堂等，廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后排入金圣污水處理廠進(jìn)行處理，處2.廢氣：軋鋼廠為一臺(tái)燃煤氣的加熱爐，配套有旋風(fēng)除塵器，經(jīng)處理后，該項(xiàng)目廢氣濃度能夠滿足《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/990—2008)二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)(二氧化硫小于150mg/m3、煙塵最高允許排放濃度小于20mg/m3)要求。該工序位于車間內(nèi)，不對(duì)外部環(huán)境造成影響。煉鋼廠的電弧爐和精煉爐各設(shè)一套除塵系統(tǒng)，兩套除塵系統(tǒng)共用一根煙囪。煙氣經(jīng)導(dǎo)流板及廠房頂部的集煙罩進(jìn)行捕集，經(jīng)長袋脈沖除塵器凈化后烘烤工序的廢氣，由于所用煤氣含硫量較少，故對(duì)燃燒產(chǎn)3.噪聲：通過采取合理采取消音、減震措施后，有效的噪聲治理措施后，生產(chǎn)設(shè)備噪聲輻射的強(qiáng)度將大為削減，再經(jīng)過一定距離的衰減、空氣的吸收以及廠區(qū)院墻的2008)中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。4.固體棄物：對(duì)于可以回收利用的固體廢物，采取回收利用。氧化鐵皮、鋼渣等外位置污染物名稱排放濃度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值備注軋鋼一廠二氧化硫加熱爐煙塵煉鋼廠煙塵電爐處理方法及工藝流程圖連鑄冷卻水旋流池化學(xué)除油器熱濁環(huán)池過濾器閥門間循環(huán)利用二冷池涼水塔該循環(huán)系統(tǒng)主要用戶為連鑄設(shè)備冷卻、沖氧化鐵皮及其它設(shè)施冷卻。該部分循環(huán)水為直接冷卻水，使用后的回水含有大量懸浮物及少量油污，并伴有溫升，經(jīng)使用后的濁環(huán)水經(jīng)鐵皮溝流入旋流沉淀池。經(jīng)初沉后的水一部分經(jīng)泵加壓用來沖氧化鐵皮：另一部分則由泵加壓進(jìn)入除油沉淀器進(jìn)行除油及二次沉淀。經(jīng)加藥、混合、沉淀處理后的上清液出水自流入濁環(huán)水熱水池，由泉加壓上冷卻塔冷卻處理后入濁環(huán)水冷水池。按各用戶對(duì)用水壓力的要求分別由三組泵加壓供給。沉淀池底部的沉淀物則由抓斗抓出放在鐵皮脫水坑中自然脫水，而除油沉淀器底部的沉淀物則定期排入排泥池中，經(jīng)泵加壓至板框壓濾機(jī)中進(jìn)行脫水處理，脫水后污泥綜合利用。廢棄物特性表設(shè)施名稱：軋鋼廠濁環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)處理廢棄物種類濁環(huán)水建成時(shí)間，2004折舊年限10建設(shè)投資2(萬元)設(shè)計(jì)處理量86400m2實(shí)際處理量70000m3年運(yùn)行費(fèi)1.5(萬元)年耗電量30000(千瓦時(shí))運(yùn)行天數(shù)300天/年)監(jiān)測頻率3(次/月)設(shè)施運(yùn)行效果：實(shí)際處理量入口濃度出口濃度污染污染物名稱懸浮物CaO等)平均值平均值值平均值最高值最低值最高值最低值物去除率處理方法及工藝流程圖由泵房吸水池通過水泵加壓經(jīng)出水管路至車間1-18#軋機(jī)各用水部位，再經(jīng)地溝將氧化鐵皮沖入一次沉淀池，溢流二次沉淀池位，提升泵加壓進(jìn)入平流池，經(jīng)刮油刮渣機(jī)處理后，經(jīng)冷卻塔，最后溢流泵房吸水池，行程一個(gè)循環(huán)過程。軋線地輥冷卻溝輥冷卻*冷卻塔平流池2.6環(huán)境影響評(píng)價(jià)與“三同時(shí)”執(zhí)行情況我公司嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)項(xiàng)目環(huán)核影響評(píng)價(jià)制度和“三同時(shí)”制度，建廠前初步的環(huán)保設(shè)施，并與主體工程同時(shí)完工，通過了環(huán)保局組織的“三同時(shí)”驗(yàn)收，運(yùn)行效果良2.7環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及特征污染物分析冶金生產(chǎn)過程既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢能的危害，又有化工生產(chǎn)具有的有毒、有害、易燃、易爆和高溫高壓危險(xiǎn)，同時(shí)還有機(jī)具、車輛和高處墜落等傷害。特別是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺爆炸，煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故，危害程度極為嚴(yán)重。此外，冶金生產(chǎn)的工藝和設(shè)備對(duì)輔助系統(tǒng)依賴性很高，如突然停電造成鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝固，突然停電斷水，冷卻系統(tǒng)損壞，造成冶煉爐燒損、煤氣管網(wǎng)壓力驟降等引發(fā)重大事故。因此，冶金企業(yè)的危險(xiǎn)源具有危險(xiǎn)因素復(fù)雜，相互影電爐、連鑄由于工序多、生產(chǎn)線長、機(jī)電設(shè)備多、生產(chǎn)復(fù)雜，特別是高溫工藝條件下，既產(chǎn)生高溫?zé)煔庥质褂醚鯕?、煤氣等氣體，出現(xiàn)危險(xiǎn)、有害等不安全因素的幾電爐連鑄系統(tǒng)的安全可靠性要求很高，必須達(dá)到國家規(guī)定的安全和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要電爐、連鑄生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)有：爆炸、灼燙、火車輛傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、中毒和室息、坍塌等，有害因素有高溫輻射、軋鋼過程中重要設(shè)備是粗軋機(jī)、中軋機(jī)、精軋機(jī)、輸送輥道、飛剪等。在生產(chǎn)過程中軋輥的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與軋鋼件的直線運(yùn)動(dòng)是引起清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)利用權(quán)重總和計(jì)分法的確定過程，是從廢物量、環(huán)境代價(jià)、能耗、水耗、清潔生產(chǎn)的潛力與機(jī)會(huì)、車間關(guān)心程度等方面進(jìn)行各備選審核重點(diǎn)的總和計(jì)分排序，根據(jù)排序結(jié)果(見下表),確定本次審核重點(diǎn)為排名前兩位的煉鋼廠和高線權(quán)重得分R(1—10)軋鋼一廢物量3環(huán)境代價(jià)8主要消耗96清潔生產(chǎn)潛力689車間積極性39排序142.9設(shè)置預(yù)防污染目標(biāo)鋼鐵工業(yè)的特點(diǎn)是能耗高、資源消耗大、污染重，因此其清潔生產(chǎn)重點(diǎn)應(yīng)考慮如何節(jié)約能源，如何使資源消耗最小，如何改善環(huán)境質(zhì)量。我國鋼鐵工業(yè)的清潔生產(chǎn)潛1)節(jié)約能源“十五”期間我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展具有明顯的增加資源消耗、增加環(huán)境負(fù)荷的特征。2004年鋼鐵工業(yè)總能耗為29930萬噸標(biāo)煤，比2000年的18078萬噸標(biāo)煤，凈增加11852萬噸標(biāo)煤，增長65.56%(粗鋼產(chǎn)量增長112.3%)?？偟膩砜?，這種發(fā)展屬于傳統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)展，資源消耗、環(huán)境負(fù)荷線性增加的發(fā)展模式。用于鋼鐵生產(chǎn)的能源不足，主焦煤和肥煤供不應(yīng)求，在鋼鐵工業(yè)發(fā)展中需求量最大的兩個(gè)煤種——主焦煤和肥煤(占煉焦煤的50～60%)缺口將隨著產(chǎn)能的增加而增大。因此，清潔生產(chǎn)將是節(jié)約2)減少資源消耗首先是國內(nèi)鐵礦資源不足。根據(jù)我國現(xiàn)有產(chǎn)能和資源特點(diǎn)，預(yù)計(jì)到2010年，我國鐵礦產(chǎn)量將達(dá)到3.3億噸，可支撐生鐵產(chǎn)量1.054億噸。而國際鐵礦每年的自由貿(mào)易量約2.4億噸，如果我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度不能得到有效制約，即使全世界每年銷售的鐵礦都提供給中國，也無法滿足其巨大需求。其次是水資源短缺。我國北方區(qū)和內(nèi)陸區(qū)水資源利用率已分別達(dá)到63.8%和49.2%,水資源短缺明顯，而北方區(qū)內(nèi)鋼鐵企業(yè)的鋼回用力度，有效降低噸鋼消耗新水量，水資源短缺特別是北方區(qū)內(nèi)的水資源短3)改善環(huán)境鋼鐵是耗能高和污染重的行業(yè)之一，日前我國許多重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)都在酸雨和二氧化硫控制區(qū)內(nèi)，2005年“兩控區(qū)”內(nèi)鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)鋼能力達(dá)2.4億噸，二氧化硫排放量達(dá)到95.6萬噸，比2000年排放量增加41萬噸，占總量控制的比例也將有可能提高3.9個(gè)百分點(diǎn)。我國分布在省會(huì)及大、中城市的鋼鐵企業(yè)與城市規(guī)劃發(fā)展、環(huán)境保護(hù)的矛盾也日益突出，首鋼已不得不搬遷發(fā)展，杭州鋼鐵公司也擬通過重組寧波鋼鐵公司淘汰市區(qū)內(nèi)的冶煉能力，其它如廣州、武漢、重慶等鋼鐵公司環(huán)境制約也日益顯現(xiàn)。因此，鋼鐵工業(yè)從環(huán)境的角度需要進(jìn)行清潔生產(chǎn)，加強(qiáng)清潔生產(chǎn)管理，提高人員素質(zhì)，清潔生產(chǎn)和安全方面，我們與國內(nèi)外先進(jìn)水平有一定的差距，在“十一五”期間，我們將針對(duì)問題和差距積極開展工作，爭取目標(biāo)任務(wù)的完成，全面實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效、節(jié)從以上對(duì)比可看出，本廠與清潔生產(chǎn)指標(biāo)相比，本廠大部分指標(biāo)處于一級(jí)水平，同時(shí)也有少數(shù)指標(biāo)為三級(jí)水平?？傮w來看，本廠處于清潔生產(chǎn)二級(jí)水平，即國內(nèi)先進(jìn)水平。二、制定預(yù)防污染目標(biāo)在確定煉鋼廠為本次清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)后，為減少物耗、能耗、水耗和降低生產(chǎn)成本，審核工作小組根據(jù)清潔生產(chǎn)審核工作的需要，結(jié)合西王鋼鐵有限公司的發(fā)展規(guī)劃、實(shí)際生產(chǎn)能力、審核重點(diǎn)的生產(chǎn)工藝水平以及其它鋼鐵廠的相關(guān)數(shù)據(jù)，并參考鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)，制定了明確的適合西王鋼鐵有限公司發(fā)展的清潔生產(chǎn)日標(biāo)。為了使清潔生產(chǎn)目標(biāo)更具有實(shí)際意義和可操作性，審核小組將清潔生產(chǎn)目標(biāo)分為近期目標(biāo)和中期目標(biāo)，這些目標(biāo)在西王鋼鐵有限公司是實(shí)際可行的，有望能達(dá)到。近期日標(biāo)是2010年能夠達(dá)到相應(yīng)的指標(biāo)，中期目標(biāo)是2011年前能夠完成。第三章方案產(chǎn)生和篩選方案產(chǎn)生和篩選是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第四個(gè)階段。本階段的目的是通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方3.1方案匯總為有效的推進(jìn)清潔生產(chǎn)，使本輪清潔生產(chǎn)審核達(dá)到一定的成效，我公司制定了三在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道和各種形式進(jìn)行宣傳動(dòng)員，鼓勵(lì)全體員工提出清潔生我公司清潔生產(chǎn)審核小組成員同現(xiàn)場生產(chǎn)人員，根據(jù)物料輸入輸出情況及各產(chǎn)生廢棄物的部位進(jìn)行分析總結(jié)，以便尋找清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)，產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方我公司組織一些工程技術(shù)人員廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合本企業(yè)根據(jù)以上的措施，結(jié)合影響生產(chǎn)過程的八個(gè)方面：原輔材料和能源替代、技術(shù)工藝改造、設(shè)備維護(hù)和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更新或改進(jìn)、廢棄物回收利用和循環(huán)可行性分析是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第五個(gè)階段。本階段的目的是對(duì)篩選本階段工作重點(diǎn)是，在結(jié)合市場調(diào)查和收集一定資料的基礎(chǔ)上，進(jìn)行方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案。本章主要對(duì)高費(fèi)方本方案采用電爐除塵及余熱利用系統(tǒng)工藝，通過廢鋼連續(xù)加料裝置預(yù)熱段引出爐內(nèi)高溫?zé)煔?，配置熱管式換熱器降溫并利用余熱產(chǎn)生蒸汽，確保系系統(tǒng)外排溫度滿足布袋除塵的技術(shù)要求，在滿足環(huán)保要求的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱能的有效回收，產(chǎn)生顯著本方案采用電爐除塵及余熱利用系統(tǒng)工藝，通過廢鋼連續(xù)加料裝置預(yù)熱段引出爐內(nèi)高溫?zé)煔?，配置熱管式換熱器降溫并利用余熱產(chǎn)生蒸汽，確保系系統(tǒng)外排溫度滿足布袋除塵的技術(shù)要求，在滿足環(huán)保要求的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱能的有效回收，產(chǎn)生顯著該工藝流程的主要生產(chǎn)裝置有：蓄熱器、高溫汽水分離器、高溫?zé)峁苷羝l(fā)生器、變頻器、省煤器、除氧器、給水泵、軟水箱、低溫汽水分離器、低溫?zé)峁苷羝l(fā)生器。煙氣系統(tǒng)：550℃的煙氣依次通過熱管式換熱裝置系統(tǒng)的熱管蒸汽發(fā)生器、熱管給水預(yù)熱器，低于180℃排放后進(jìn)除塵裝置排放。(1)水系統(tǒng)的供水量每小時(shí)～40噸，供水壓力～2.5MPa,水源由鈉離子交換系統(tǒng)的熱水回路，作為開車調(diào)節(jié)用，開車完畢則關(guān)閉。另一根是加壓泵出口的回水管，作量要求，熱力除氧器選用40t/h的全補(bǔ)給水熱力除氧器，水箱的選用標(biāo)準(zhǔn)按1/2～1倍的產(chǎn)汽量，故選用20m3的水箱。除氧器配備2臺(tái)給水泵，除氧器給水泵為IS型單級(jí)單(3)從除氧器到汽水分離裝置的給水系統(tǒng)配兩臺(tái)電動(dòng)給水泵，水泵揚(yáng)程除滿足系(4)由于煙氣溫度會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)：在排渣時(shí)廢氣溫度下降，考慮煙道溫度損失此時(shí)煙氣進(jìn)余熱回收裝置煙氣溫度約為400℃;在出鋼時(shí)廢氣溫度下降，此時(shí)余熱回收系統(tǒng)基本沒有蒸汽產(chǎn)生。本余熱回收系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)120m蓄熱器，如果電爐停運(yùn)，余熱回收(5)蓄熱器消耗的的供水由低壓鍋爐給水泵從除氧器中抽去：(6)熱管給水預(yù)熱器、熱管蒸汽發(fā)生器、汽水分離裝置、蓄熱器等都設(shè)有排污出水口，可定期清除內(nèi)部殘留污物及水垢。系統(tǒng)水箱設(shè)有給水取樣；汽水分離裝置設(shè)爐項(xiàng)目改造后產(chǎn)品種類為蒸汽，預(yù)計(jì)每小時(shí)外供蒸汽18噸。綜上，該方案技術(shù)先進(jìn)，成熟可靠，具備可行性。技術(shù)評(píng)估可行，同時(shí)回收除塵5.1建立和完善清潔生產(chǎn)組織5.1.1明確任務(wù)清潔生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的連續(xù)的過程，需要有一個(gè)固定機(jī)構(gòu)來組織協(xié)調(diào)這方面的工作，公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此很重視，并成立清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，其成員仍由清潔生產(chǎn)審核工作(1)組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督實(shí)施本次審核提出的清潔生產(chǎn)方案；(2)經(jīng)常性地組織對(duì)企業(yè)員工的清潔生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；(3)選擇下一輪清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)，并啟動(dòng)新的清潔生產(chǎn)審核；(4)負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)活動(dòng)的日常管理。5.1.2落實(shí)歸屬清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)要想起到應(yīng)有的作用和及時(shí)完成任務(wù)，必須落實(shí)其歸屬問題，公司根據(jù)實(shí)際情況，經(jīng)研究決定單獨(dú)成立清潔生產(chǎn)辦公室，由副總經(jīng)理信繼連直接領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)清潔生產(chǎn)所涉及的生產(chǎn)、環(huán)保、技術(shù)等各部室關(guān)系，有5.1.3確定專人負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)成立后，機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)以下五點(diǎn)要求，確定專人負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)(1)熟悉掌握清潔生產(chǎn)審核知識(shí)：(2)熟悉企業(yè)的環(huán)保情況；(3)了解企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)情況；(4)有較強(qiáng)的工作協(xié)調(diào)能力：(5)有較強(qiáng)的工作責(zé)任心和敬業(yè)精神。在本次清潔生產(chǎn)審核過程中，產(chǎn)生了一系