輸配電及控制設備一站式專精技術(shù)服務規(guī)范

1T/HEBQIAXXXX—XXXX輸配電及控制設備一站式專精技術(shù)服務規(guī)范本文件規(guī)定了輸配電及控制設備一站式專精技術(shù)服務的服務內(nèi)容、設備設施要求、安裝要求、運行維護。本文件適用于輸配電及控制設備一站式專精技術(shù)服務。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設備和控制設備GB39063.6-40.5KV交流金屬封閉開關(guān)設備和控制設備GB17467高壓／低壓預裝式變電站3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)服務內(nèi)容輸配電及控制設備一站式專精技術(shù)服務內(nèi)容包括：設備設施要求、安裝要求、運行維護。5設備設施要求5.1概述輸配電及控制設備包括硬件設施和云平臺，硬件設施包括箱式變電站、高低開關(guān)柜和云平臺核心設備。5.2箱式變電站5.2.1箱式變電站應符合GB17467、GB3906以及GB/T7251.1要求。5.2.2箱體宜采用“目”字型布置。5.2.3箱式變電站宜具有防凝露，防爆曬，防凍，防裂，防腐，壽命長，以及良好的通風措施、低壓室均有通風道，有自動設定溫度的排風扇進行制冷，確保變壓器、元器件滿負荷穩(wěn)定運行。5.2.4箱式變電站高壓室、低壓室、變壓器室宜設隨門開啟而啟動的照明燈，滿足運行人員檢查、維護及檢修要求。5.2.5箱式變電站內(nèi)部通風散熱系統(tǒng)合理，確保該設備在嚴酷的環(huán)境條件下運行良好。5.2.6高壓室、變壓器室宜為雙開門，低壓室宜為單開門，低壓室兩側(cè)均可以打開，變壓器室門內(nèi)側(cè)裝設安全隔離網(wǎng)，頂蓋可拆卸，方便維修。5.2.7箱式變電站防止污物和雨水進入，高壓室滿足“五防”要求。5.2.8箱式變電站外殼應采選用金屬封閉外殼，保溫層厚度不小于50mm，內(nèi)部設備布局緊湊。箱體應有足夠的機械強度，在運輸、安裝中不發(fā)生變形。外殼抗曝曬、抗腐蝕，并有牢固的附著力。2T/HEBQIAXXXX—XXXX5.2.9箱式變電站所有門應向外開。有把手、暗閂和鎖，不外露，箱式變電站具有防風沙、防雨、防銹、防小動物進入等措施。箱體防護等級為IP23。5.2.10箱體變壓器室、高、低壓室應設有照明燈，變壓器室采用特殊的防護網(wǎng)進行防護。5.3高低開關(guān)柜5.3.1高低開關(guān)柜結(jié)構(gòu)應該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應有固定的安裝孔。5.3.2高低開關(guān)柜門應能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應損壞漆膜，不應使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后手執(zhí)門鎖輕輕推拉，移動量不超過2mm。5.3.3門與門之間的縫隙均勻差小于1000mm為1mm，大于1000mm為1.5mm，門與門框之間縫隙均勻差小于1000mm為2mm，大于1000mm為2.5mm。5.3.4殼體焊接應牢固，焊縫應光潔均勻，不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應清除干凈。5.3.5殼體表面處理后，漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。5.3.6產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不應有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。5.4云平臺核心設備要求5.4.1云平臺核心設備包括：電力能效監(jiān)測終端、協(xié)議轉(zhuǎn)換器、能效集中采集終端、安全預警終端、風機盤管控制器、智能插座、綜合能源網(wǎng)關(guān)、無線中繼器。5.4.2電力能效監(jiān)測終端應滿足：a)不停電安裝，接線少、調(diào)試簡單，安裝過程不影響企業(yè)正常運營；b)無線自組網(wǎng)；c)可測量諧波、電流、電量，交流采樣精度1.0級以上，諧波達30次以上；d)可測量溫度、電壓、功率、功率因數(shù)等。5.4.3協(xié)議轉(zhuǎn)換器應滿足：a)具備抄表、模擬量計算、狀態(tài)監(jiān)測等功能；b)采用高性能工業(yè)級無線模塊；c)采用高性能工業(yè)級處理器；d)內(nèi)置實時時鐘（RTC）；e)看門狗設計，保證系統(tǒng)可靠運行；f)輸入電壓具備過壓保護；g)提供屏幕以及按鍵進行相關(guān)參數(shù)的配置；h)2路485、4路模擬量輸入，4路開關(guān)量輸出，支持12VDC電源輸出。5.4.4能效集中采集終端應滿足：a)具備電力用戶現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和遠程抄表管理功能；b)采用高性能工業(yè)級處理器；c)支持多種通信方式運行穩(wěn)定可靠。5.4.5安全預警終端應滿足：a)具備遠程通信、遙控、抄表等功能；b)具備2路485、2路控制輸出、2路開關(guān)量輸出、蜂鳴器等；c)采用高性能工業(yè)級處理器；d)內(nèi)置實時時鐘（RTC）；e)工業(yè)級屏幕顯示功能；f)看門狗設計，保證系統(tǒng)可靠運行；3T/HEBQIAXXXX—XXXXg)輸入電壓具備過壓保護；h)提供屏幕以及按鍵進行相關(guān)參數(shù)的配置。5.4.6風機盤管控制器應滿足：除具備傳統(tǒng)風機盤管控制器基礎功能外，還具備無線通信功能，可實時遠程集中監(jiān)控與群控。5.4.7智能插座的功能應滿足：具備遠程遙控功能。5.4.8綜合能源網(wǎng)關(guān)應滿足：a)具有無線通信技術(shù)，如LORA、NB-IoT、4G等。采用高性能工業(yè)級處理器，使用嵌入式linux操作系統(tǒng)平臺；b)具備采集下屬綜合能源監(jiān)測設備的用能數(shù)據(jù)信息功能；c)1路本地通信，1路以太網(wǎng)接口，2路遠程無線通信，可靠性高；d)信號覆蓋范圍廣；e)無線自組網(wǎng)；f)掉電后主動上報停電事件。5.4.9無線中繼器應滿足：a)綜合了無線通信技術(shù)，采用高性能工業(yè)級處理器；b)具備電力采集系統(tǒng)無線通信中無線信號中繼功能。5.5云平臺功能5.5.1云平臺的功能應包括：配用電監(jiān)測與管理、智慧用電安全管理、綜合能源管理、配電房安全管理。5.5.2配用電監(jiān)測與管理系統(tǒng)的功能應包括：a)7×24小時實時監(jiān)測配用電設備的運行工況，根據(jù)預先設定的預判標準，對電壓、電流、功率、電纜溫度、三相電壓不平衡度、諧波含有率、總畸變率、功率因數(shù)等進行實時監(jiān)測，將告警信息實時推送至企業(yè)用戶PC端和手機移動端，第一時間通知用戶進行異常處理；b)為企業(yè)用戶提供電量分析、電費專項分析、用電構(gòu)成分析、最大需量分析、分路用電對比分析等，幫助企業(yè)經(jīng)濟用電，節(jié)省用電成本；c)可根據(jù)經(jīng)濟運行、能效管理的要求設置管理目標限值，通過PC端和手機移動端隨時掌握企業(yè)用能指標，系統(tǒng)報表支持個性化定制并可實時下載；d)支持能耗考核指標設定，重點用能分路能耗超標時，應立即提醒管理人員及時采取管控措施，保證能效指標達成，提高能源利用效率。5.5.3智慧用電安全管理系統(tǒng)的功能應包括：a)24小時無人值守，實時監(jiān)測火災信息；b)支持監(jiān)測火災隱患點：溫度、剩余電流、負荷、煙感等；c)異常發(fā)生時，立即通知用戶發(fā)生異常的故障點、故障時間，提醒用戶趕往故障現(xiàn)場；d)異常告警實時送達、可通過主站、APP、微信、電話通知、本地聲光告警等方式通知用戶及時處理；e)支持監(jiān)測點的數(shù)據(jù)曲線趨勢分析，極值分析；f)支持對現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)監(jiān)測以及異常上報功能；g)支持對異常信息記錄的查詢，方便用戶管理；h)支持用戶接入視頻、變壓器溫度、環(huán)境監(jiān)測等相關(guān)數(shù)據(jù)。5.5.4綜合能源管理系統(tǒng)的功能應包括：a)水、電、氣（汽）、熱等能耗情況實時動態(tài)監(jiān)測；b)區(qū)域內(nèi)用能情況的實時在線分類、分項、分區(qū)監(jiān)測和計量；c)對企業(yè)用能單元數(shù)據(jù)進行能耗、費用、KPI績效等相關(guān)分析，用戶可通過分析，優(yōu)化用能結(jié)4T/HEBQIAXXXX—XXXXd)企業(yè)用能數(shù)據(jù)異常可通過短信、微信、網(wǎng)頁等多種方式及時告警，提高用能安全；e)系統(tǒng)報表支持個性化定制并可實時下載；f)監(jiān)測用戶各節(jié)點同一時刻用水量，通過系統(tǒng)提供的分析模型，及時發(fā)現(xiàn)漏損和節(jié)能潛力。5.5.5配電房安全管理系統(tǒng)的功能應包括：a)提供變壓器溫度監(jiān)測、分析，第一時間提供變壓器溫度異常信息；b)可靠捕捉煙霧，發(fā)現(xiàn)異常，及時推送報警信息；c)監(jiān)測線路電纜溫度、接頭溫度、母排溫度、環(huán)境溫濕度等，發(fā)生異常，第一時間提醒用戶，及時處理隱患；d)監(jiān)測用戶線路剩余電流，記錄剩余電流曲線，發(fā)生異常第一時間提醒用戶，以消除可能引起的電氣火災隱患；e)為用戶提供遠程視頻監(jiān)控功能，助力企業(yè)實現(xiàn)實時化、精細化管理；f)異常告警實時送達，通過本地聲光告警器、微信、網(wǎng)頁等方式及時處理異常信息；g)可根據(jù)作息時間和實際需要，制定統(tǒng)一或分組空調(diào)運行策略，以實現(xiàn)空調(diào)運行統(tǒng)一自動化管h)根據(jù)管理需求，對空調(diào)末端系統(tǒng)按區(qū)域或功能進行歸類分組，設定自動開關(guān)機時間、溫度、風速、面板權(quán)限等，使管理更加高效智能；i)通過手機APP或電腦端可隨時隨地、實時監(jiān)控和掌握中央空調(diào)運行情況及各空調(diào)狀態(tài)，并能實現(xiàn)空調(diào)的開啟、關(guān)閉、溫度、風速、權(quán)限設置等操作，具備空調(diào)負荷測算，負荷對比、負荷對標等功能；j)支持空調(diào)用能數(shù)據(jù)的查詢和對比，并以曲線或柱狀圖的形式展示；為用戶提供直觀展示及對比，找出異常用能，同時能準確地評價各管理策略的經(jīng)濟性。6安裝要求6.1箱式變電站安裝6.1.1母線制作安裝6.1.1.1不同用途的母線的型號、規(guī)格應符合設計要求。6.1.1.2母線彎曲度應符合設計要求，母線彎曲部分與連接部分保持30mm以上距離，母線彎曲處不應出現(xiàn)裂紋。6.1.2二次元件安裝6.1.2.1二次元器件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合二次接線圖。6.1.2.2高壓開關(guān)柜二次與一次導體間電氣絕緣距離應＞125mm。6.1.2.3控制電源為交流時，相線在左（或上），零線在右（或下），控制電源為直流時，正極在左邊（或上邊），負極在右邊（或下邊）。交直流混合時應分開走線，對高頻信號接點，應采取屏蔽措施。6.1.2.4導線選擇應符合如下要求：a)導線應采用黑色絕緣銅線，安全用的接地線應采用黃綠雙色絕緣銅線；b)導線截面圖紙未做規(guī)定時，控制回路應用1.5mm2絕緣銅線，電流回路應用2.5mm2絕緣銅線；c)跨門線應采用多芯絕緣軟銅線，其余采用單芯硬質(zhì)絕緣銅線。6.1.2.5走線時走向相同的導線應分層次外長內(nèi)短，捆扎成束，并用纏繞管纏線，纏線間距為纏繞管寬的2倍；主線束與分線束成直角，并用定位片固定，間距為150mm。6.1.2.6端子排或二次端子，一個端子應最多接2根導線，導線穿過金屬板時，應套上絕緣膠圈。6.1.3一次元件安裝5T/HEBQIAXXXX—XXXX6.1.3.1裝配的元器件，輔件，冷作件，檢查元件型號規(guī)格應與圖紙要求相符。6.1.3.2所裝元件，帶電部分的電氣間隙和爬電距離應表1要求。表1箱式變電站一次元件電氣間隙和爬電距離要求6.1.4配電變壓器安裝6.1.4.1變壓器規(guī)格應符合設計要求。6.1.4.2對套管，套管變流器，散熱器，潛油泵，氣體繼電器，溫度計，熱偶測溫元件應進行電氣試驗。6.1.5接地連接到接地回路的元件應包括：a)箱變外殼；b)高壓開關(guān)設備和控制設備的外殼，從其接地端子處連接；c)金屬屏蔽及高壓電纜的接地導體；d)變壓器箱體或干式電力變壓器的金屬框架；e)低壓開關(guān)設備和控制設備的金屬框架和外殼f)自控和遙控裝置的接地導體。6.2高低開關(guān)柜安裝要求6.2.1元器件選擇及安裝6.2.1.1電器元件和材料，應符合認證產(chǎn)品要求和顧客圖紙的要求。6.2.1.2元器件應采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。6.2.1.3產(chǎn)品指示燈和按鈕顏色應符合符合原理圖或接線圖的規(guī)定。6.2.1.4元器件應按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，傾斜度不大于5°,應保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動操作的元器件，操作機構(gòu)應靈活，無卡阻現(xiàn)象。6.2.1.5元器件應牢固的固定在骨架或支架上，每個元器件應標注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。6.2.1.6輔助電路導線的端頭與元器件連接時，應穿導線號碼管，標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標號必須與接線圖標號一致。6.2.1.7電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合表2規(guī)定。表2高低開關(guān)柜電氣間隙和爬電距離“i(V)“≤60i6T/HEBQIAXXXX—XXXX6.2.2緊固件的使用6.2.2.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2～5牙。不接線的螺釘也應擰緊。6.2.2.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續(xù)性的要6.2.3一次絕緣軟母線6.2.3.1一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導線。6.2.3.2軟母線在配線時應減少重疊交叉。6.2.3.3軟母線可在硬母線平彎機上進行彎曲，其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍，但導線線芯和絕緣都不能損壞。6.2.3.4導線線芯與接線鼻接觸處，不應有明顯的變形，然后進行搪錫。整個導線電阻不大于同樣規(guī)格長度導線電阻值的110%～120%。6.2.3.5多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的裸露部分應盡可能短，絕緣處不整齊度小于1mm。導線芯伸出銅管部分長度在1mm～2mm之間，且不應有明顯的不整齊現(xiàn)象。6.2.3.6一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。6.2.3.7綁扎線的每扎距離保持在150mm左右，拐彎處可適當加密，不應在彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應留在不可見部位。6.2.4一次母排6.2.4.1按認證產(chǎn)品規(guī)定要求的電器元件的電流等級選用母排，回路中有多個一次元件時按電流值大的選用一次母排。6.2.4.2電路導線顏色應符合表3的規(guī)定。表3電路導線顏色1綠線零線或中性線安全用接地線2注：母排表面涂刷黑色漆或用相應顏色的套管或貼上規(guī)定的相序色標。6.2.4.3母排的排列應符合表4的規(guī)定。6.2.4.47T/HEBQIAXXXX—XXXX表4母排的排列垂直排列水平排列A上后左B中中中C下前右最下最前最右上后左下前右6.2.4.5母排規(guī)格按載流量選擇，應符合認證產(chǎn)品檢測報告中規(guī)定的要求。其寬度應大于或等于電器元件引出端頭的寬度，以保證連接部分的溫升不超過極限。6.2.4.6連接孔尺寸應與電器元端頭相同，連接部位接觸面積應不小于兩個母排寬度的乘積。6.2.4.7母排接觸面經(jīng)壓花模校平(壓出麻點)進行搪錫處理，搪錫寬度應比搭接部位多15mm以上。6.2.4.8母排連接處的任何側(cè)面用厚度0.05mm，寬度10mm的塞尺檢查其塞入深度，對于母排寬60mm以上者，不應超過6mm；對于母排寬60mm以下者，不應超過4mm。6.2.4.9一次母排應橫平豎直，同一方向的打彎應一致，保持在同一平面內(nèi)。6.2.4.10母排應包裹不同顏色的絕緣套管或涂黑漆并按規(guī)定貼色標以分辨不同相位。母排四面涂漆應均勻，連接處兩側(cè)相距10mm不涂漆，起點和終點應保持整齊一致，三相之間不應超過±5mm，并無脫漆現(xiàn)6.2.4.11一次電器設備與母線及其他帶電導體的最小電氣間隙和爬電距離應不小于表四的規(guī)定。表5最小電氣間隙和爬電距離電壓等級(kV)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)0.4及以下6.2.5二次配線6.2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向，固定線束采用BV系列導線，活動線束采用BVR系列導線，顏色一般采用黑色，應選用認證產(chǎn)品申報的廠家的CCC認證合格的產(chǎn)品。6.2.5.2電壓回路導線截面選用1.5mm2，電流回路選用2.55mm2的導線，特殊情況按要求選用，但應符合認證相關(guān)要求。6.2.5.3二次導線不應有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應減少彎曲和交叉，彎曲時其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑，導線交叉時，應少數(shù)導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則。6.2.5.4導線束用阻燃纏繞管繞扎，纏繞管每繞一周應有3mm～10mm空隙，可分段纏繞，分段纏繞的間距為150mm～180mm，纏繞長度為100mm，導線應在行線槽內(nèi)行走。6.2.5.5活動線束多于10根時，可分束捆扎，不應出現(xiàn)線束松動、拉伸和損壞絕緣等現(xiàn)象。8T/HEBQIAXXXX—XXXX6.2.5.6二次線束用螺絲壓板固定，固定點的間距水平不得大于200mm，垂直不應大于300mm，壓板和線束之間應有保護層，可采用塑料套管或者纏繞管密接纏繞，保護導線不受損壞。6.2.5.7需要連接兩根以上導線時，應采用過渡端子。6.2.5.8當接線端子為壓接式端子時，獨股線直接插入，導線絕緣外皮至端子壓板距離為1.0mm～2.0mm，多股線采用相應規(guī)格的冷壓接頭，導線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.0mm～2.0mm。6.2.5.9當接線端子為螺絲連接時，多股導線應采用相應規(guī)格的冷壓接頭，獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲，內(nèi)徑比端子接線螺絲外徑大0.5mm～1.0mm，羊眼圈導線不應重疊，連接后導線至絕緣層之間距離為1.0mm～2.0mm。6.2.5.10二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應壓平，螺母緊固后螺栓外露長度為2牙～5牙。6.2.5.11二次線與母線相接時，應在母線相接處鉆φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。6.2.5.12號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。6.2.5.13號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。6.2.5.14號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0mm～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應無滑動現(xiàn)象。6.2.5.15線束應盡可能遠離發(fā)熱元件敷設