大模板施工安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱交底提要大模板施工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工前的準備工作：1.場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；2.堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實，2%的坡度向排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖排水溝；3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm；4.配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，豎向插在鋼管架內(nèi)；5.模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固；6.人員的安排，現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定；7.按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油；8.存放大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，使自穩(wěn)角度成70—80度，下部座墊通長木方，面對面放置，防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上；9.模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風力超過4級及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；10.吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴禁站人；審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱交底提要大模板施工安全技術(shù)交底11.模塊起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；12.大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作；13.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；14.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊；15.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道；16.安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶；17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息；18.嚴禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板；19.無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；20.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進場，使用前要認真檢查和驗收；21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺，有護身欄桿，設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱；22.獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐，筒模存放時必須平穩(wěn)；23.角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的通板，四面設(shè)剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道，設(shè)護身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設(shè)爬梯；24.小鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱交底提要大模板施工安全技術(shù)交底二、模板安裝1.模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位另一側(cè)墻模---穿對位螺栓，調(diào)垂直度---處理節(jié)點（安裝陰角連接器、模板連接器等）三、模板拆除1.模板拆除時，應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風纜→拆模板→拆陽角→拆陰角2.正常溫度下，砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿，冬季施工時，剪力墻砼強度達到4Mpa以上時，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強度必須達到7.5Mpa時，才可掛外掛架；（具體強度時間聽取工長安排，不可私自拆模）3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑；4.小鋼模退場時嚴禁亂拋，裝車時兩人接應(yīng)，不可超高超載碼放，合車廂上嚴禁坐人。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：1.施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前進行安全交底教育，不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥，不能從事高空作業(yè)的人員禁止進場作業(yè)，施工人員必須正確使用個人防護用品。佩戴合格的安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。登高（2m以上）作業(yè)時必須系掛合格的安全帶，系掛牢固高掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；2.電氣焊作業(yè)，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點距離應(yīng)符合規(guī)范，焊機雙線應(yīng)到位，配備合格有效的消防器材，設(shè)專人看火。焊機拆裝由專業(yè)電工完成，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；3.禁止帶電操作，線路禁止帶負荷接斷電；4.登高作業(yè)必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人；5.現(xiàn)場作業(yè)人員禁止吸煙、追逐打鬧。特種工種必須持證上崗；6.非專職人員不得從事電工作業(yè)，臨時用電線路架空敷設(shè)，并做好絕緣措施，嚴防刮、砸、碰線纜；7.吊索具在使用前必須檢查，不符合安全要求禁止使用；8.吊裝作業(yè)由專職信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)；9.吊物在起吊離地0.3m時檢查索具，確定安全后方可起吊，并嚴禁起重機超負荷作業(yè)；10.構(gòu)件起吊時，構(gòu)件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件；11.在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，不得有人員停留走動；12.在構(gòu)件就位時應(yīng)拉住纜繩，協(xié)助就位，此時人員應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè)；13.構(gòu)件就位后，應(yīng)采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時碼放，擱置的方式，防止