羊毛拉伸細化加工技術

羊毛拉伸細化加工技術一、概述二、羊毛纖維的結構特征三、羊毛拉伸細化加工技術四、需進一步探討的問題一、概述毛紡產品發(fā)展趨勢：

輕薄---（秋冬）春夏產品舒適、功能易護理

--高支紗--細度細的纖維

--絲光、防縮羊毛細度-價格關系圖

細支毛的獲取遺傳培育和改良減量改性處理等離子體處理拉伸細化技術羊毛大分子間相互作用示意圖

α構型與β構型變化示意圖

二、羊毛纖維的結構特征

羊毛拉伸細化化學處理示意圖羊毛預處理劑預處理拉伸定形劑Ⅰ定形處理定形劑Ⅱ定形處理拉伸膨化羊毛拉伸細化羊毛

羊毛拉伸細化機理（一）國外羊毛拉伸細化加工技術的研究新西蘭開發(fā)了無捻毛條拉伸設備。澳大利亞開發(fā)假捻拉伸設備，澳大利亞開發(fā)的羊毛拉伸細化技術工藝和纖維注冊商標為Optim。日本引進了新西蘭無捻毛條拉伸技術，對工藝進行了進一步完善，現(xiàn)已向市場推出了名為“克利拉納”的新型毛紗和毛織物。三、羊毛拉伸細化加工技術日本無捻羊毛拉伸細化設備

1-24為底軸，31-42為頂軸，50為預浸槽，60為預浸液，70為毛條，B1-B4為定形槽

澳大利亞有捻羊毛拉伸細化設備1為毛條，2為預浸槽，3-7為假捻器，8-10為后處理槽，11為烘燥器，12為細化毛條

（二）國內羊毛拉伸細化加工技術國內的山東如意集團曾經利用日本拉伸的毛條開發(fā)精紡面料產品參展；河北啟發(fā)集團購買了新西蘭的拉伸設備，開發(fā)蓬松毛線；內蒙古鹿王集團購買了澳大利亞聯(lián)邦科學院和國際

羊毛局研究的拉伸細化加工技術；蘭州三毛利用上述羊毛開發(fā)了系列產品；上海毛麻研究所、東華大學和上海三毛共同立項；天津工業(yè)大學、北京服裝學院進行了研究。1.概況（1）使羊毛大分子之間的交鏈充分斷開的預處理裝置及工藝的進一步研究。（2）使羊毛大分子相互間發(fā)生滑移的拉伸細化裝置的研究及機構選型。（3）發(fā)生滑移的大分子在新位置上實現(xiàn)定位的定形裝置的研究。（4）完成拉伸細化加工設備自動控制。2.主要研究內容(1)工藝流程纖維預處理裝置→拉伸裝置→定形裝置→烘干裝置

3.TJGD-ERD0S—02拉伸機

纖維預處理裝置影響預處理的主要因素

1.助劑的篩選和復配

2.濃度

3.溫度

4.處理時間需要解決的主要技術難點

1.設備滿足工藝上的要求浸軋均勻帶液率適量且穩(wěn)定方便的溫度、濕度調節(jié)

2.如何選擇合適的助劑和確定特定的工藝5－浸漬輥6－擠軋輥8－熱儲存箱9－加熱器10－循環(huán)泵

(2)特點纖維拉伸裝置12---握持羅拉21/21’----拉伸羅拉22---假捻器23/24----加熱器

122123/2421’22(2)特點

影響設備對纖維進行拉伸的因素

1.工藝上：拉伸次數拉伸隔距有效作用力大?。訅海┧俦?/p>

2.設備上：拉伸形式拉伸區(qū)數加壓形式等

需要解決的主要技術難點

1.拉伸裝置的確定

2.如何保證假捻機構對毛條加上最佳捻度

3.纖維都能受到均勻拉伸纖維拉伸裝置(2)特點影響定形效果的因素1.定形裝置的形式（定形裝置必須具有對拉伸變形后纖維的握持能力）2.定形助劑的種類、濃度3.溫度4.時間需要解決的主要技術難點1.必須能夠使拉伸后的纖維的形態(tài)穩(wěn)定2.收縮率能夠依據工藝要求的范圍靈活控制纖維定形裝置(2)特點纖維烘干裝置

經烘干處理后的毛條，定形效果得到進一步鞏固，也有利于下道工序的順利進行。纖維烘干裝置(2)特點新型的羊毛拉伸設備，可使羊毛細度降低10～20%，纖維長度提高20%～30%左右，從而提高了纖維的可紡性能。同時由于拉伸后的羊毛鱗片結構發(fā)生了變化，使產品兼具有羊毛與絹絲的雙重優(yōu)點，彈性好、光澤突出。用其開發(fā)的產品符合精紡織物的發(fā)展要求。

拉伸膨化羊毛產品主要利用了拉伸膨化羊毛的高收縮性能，使產品達到超蓬松的特點。主要用其開發(fā)蓬松毛紗與針織用品。（三）拉伸細化羊毛產品開發(fā)的工藝研究條染復精梳應嚴格控制毛粒在1只/g以內，無毛片，回潮率適當偏大掌握，使成品毛條有稍高的含濕量。復精梳各工序的喂入量可適當增加，但也不宜過高，一般控制針梳不大于180g/m,精梳不大于200g/m。1.條染復精梳工藝混條追加和毛油劑時加入抗靜電劑；前紡各道以小牽伸、小張力為工藝制定原則，合理分配各道牽伸倍數；針梳隔距的選擇應充分考慮拉伸細化羊毛纖維的長度情況，既要保證對纖維的控制，又要避免對纖維的損傷；細紗牽伸倍數的選擇也以小牽伸為宜，牽伸倍數一般選擇不大于19倍。2．紡紗工藝2．紡紗工藝整經線速度采用300m/min；整經張力、倒軸張力偏小掌握；倒軸速度一般選用100r/min；倒軸時加冷漿劑以伏貼毛羽，提高經紗強力；織機采用低車速、小開口、小張力，織機速度一般控制在300r/min以內。

3．織造工藝

在染整過程中盡可能采用低溫（<45℃）洗呢，處理的溫度、壓力、張力及時間應偏輕掌握，重剪輕燒，采用較短的整理道數和較低的整理強度，以減少對羊毛纖維天然特性的損傷。平幅洗煮時利用安哥拉化學整理給予織物足夠的定行，使紗線不易滑移、變形，從而避免了高支輕薄產品易產生的折痕等染疵，也使產品獲得較好的彈性。4．染整工藝

四、需進一步探討的問題（一）毛條預處理中，用適當的助劑和特定的工藝，把羊毛大分子間的鍵全部打開，其中化學藥品的選擇以及最佳配比，溫度控制，時間控制都是關鍵；（二）在假捻加工中對毛條加上最佳捻度，使拉伸時，整根羊毛纖維能受到均勻的拉伸；（三）拉伸裝置要設計成拉伸力大，不打滑，拉伸隔距和拉伸倍數可調至最佳；