橋臺基礎開挖方案

橋臺施工實施性方案XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程橋臺施工實施性方案XXXXXXXXXXXXX大橋建設工程橋臺基礎開挖澆筑方案施工單位：XXXXXXXXXXX工程有限公司編制日期：X年X月X日橋臺施工實施性方案XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程橋臺施工實施性方案XXXXXXXXXXX大橋橋臺施工方案一、施工準備1、技術準備由項目總工程師組織工程技術人員，各職能部門人員認真查看復核施工方案、施工設計圖及工程相關的規(guī)范、規(guī)程、標準。組織編寫專項實施性施工方案，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進行交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導工程施工。作好前期的測量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測量成果必須準確，并經(jīng)過復測檢查，報審，確保萬無一失。根據(jù)地勘等相關資料，對模板支架進行仔細驗算，確保工程質量和安全。作好施工預案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應對措施。2、現(xiàn)場準備工作正式開工前首先作好場地準備，包括鋼筋、模板的制做。與相關部門及單位配合，探明施工區(qū)域內的各種地下管網(wǎng)（必要時采用金屬探測儀），通知業(yè)主盡快辦理相關手續(xù)。3、人員組織對所有參與施工的人員進行嚴格技術交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質量第一的意識。4、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，所有進場材料均應經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標文件對原材料各項指標的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程 橋臺施工實施性方案砂：干凈、質純、細度模數(shù)符合要求，含泥量小于5%。碎石：5?31.5mm。水：符合混凝土用水標準的水源。5、機械設備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和，當拌合站出現(xiàn)臨時機械故障不能滿足混凝土澆筑時，采取購買商品混凝土的方式以保證施工質量。二、施工方案1、明挖擴大基礎施工1.1定位放樣根據(jù)地質情況嚴格按設計要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬0.5m?0.8m?；娱_挖明挖擴大基礎基坑開挖采用機械和人工開挖相結合，基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質水文條件，采取適當?shù)闹ёo措施?；禹斪龀?%反坡，并疏通排水渠道，疏導水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。坑頂緣動載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁?；宇A留20?30cm人工清底，以免擾動原基，基坑設置排水溝和集水井，及時清排水?；娱_挖至距基底設計標高1.0~1.5m時，按照設計地質資料核實基底地質巖性，如基底巖性與設計不符或承載力達不到設計要求時，立即報請監(jiān)理工程師及設計代表提出處理意見。在處理方法確定后再進行開挖至設計標高并及時進行處理，防止因直接挖至設計標高后，因地質情況不符，等待處理意見過程中長時間晾槽而導致施工因素造成的水浸或地質風化。合格的基坑基底，在報請監(jiān)理工程師復檢批準后，迅速進行基礎圬工施工，避免晾槽。XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程 橋臺施工實施性方案基坑開挖施工措施坑頂四周距坑緣適當位置處設截水溝、防止雨水侵入。根據(jù)地質、氣候條件確定坑頂動載位置，根據(jù)需要加寬護道、加強支護，動載距坑緣間至少備有l(wèi)m寬的護道?；訔壊陾売谥付ㄓ玫胤秶鷥?，并棄于百年水位線以上，棄碴腳按設計進行防護。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。開挖后及時進行灌注基礎施工，避免基底長期暴露?；椎刭|情況與設計不符時，及時通知設計單位采取相應措施。基坑支護和排水基坑開挖前，根據(jù)地質水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設備，及時排除坑內積水。基坑排水采用匯水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的l.5~2倍，排出的水要防止回流、回滲?；娱_挖過程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開挖時，制定可行性支護方案。加強坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。地基檢驗基坑開挖接近設計標高時，采用人工清底至設計標高。對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設計圖紙或監(jiān)理工程師指令進行基底處理。模板加工及安裝按照基礎尺寸，放出模板邊線。基礎模板采用全新大塊組合鋼模板施工，以增強整體剛度，減少接縫數(shù)量，并可節(jié)省連接、支撐等配件的使用量。根據(jù)基礎幾何尺寸進行拼裝，采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構件進行加固。模XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程橋臺施工實施性方案板結構及各部位尺寸應符合規(guī)范要求，模板及模板支撐應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性?；炷翝仓娱_挖后，及時澆注混凝土，避免基坑長期暴露。澆注混凝土前，先對基礎進行處理，基底為粘性土時，在基底設計標高下，夯填一層10~15cm碎石層?；酌鏋閹r石時，澆筑前灑水潤濕，鋪一層厚2~3cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結前澆筑第一層混凝土?；A混凝土施工由橋梁工區(qū)拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。振搗器振搗時要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好。混凝土澆筑完后，經(jīng)養(yǎng)護、拆模、如質量上沒有問題，及時回填?；A片石混凝土澆注施工措施：（1）混凝土使用的粗細骨料、水泥及石料經(jīng)試驗合格后方可使用。（2）填充片石的數(shù)量不超過混凝土體積的25%，片石厚度不小于150mm；片石的抗壓強度應不小于30Mpa,并不得低于混凝土級別；片石應均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于100mm,片石表面離開基礎的表面距離不得小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預埋件。（3） 混凝土采取分層連續(xù)澆注，采用插入式振搗棒振搗。（4） 混凝土澆注完畢，及時安插接茬鋼筋。接茬鋼筋按設計或規(guī)范要求埋設，一般設置不小于①16的預埋鋼筋，鋼筋埋入和露出部分長度各不小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。（5） 混凝土終凝后及時用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護?；踊靥頧XXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程橋臺施工實施性方案基礎混凝土施工完成并達到強度后，按設計進行片石砌筑和人工分層夯實回填土施工。回填土質及密實度符合規(guī)范、規(guī)定要求。鋼筋制作及安裝2.2.1作業(yè)條件（1）熟悉橋梁設計圖紙，明確各施工工序的做法。（2）進場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進場，且已試驗合格。模板的制作及安裝2.3.1模板選型及質量要求本工程模板設計及加工質量的標準按水混凝土質量標準實施?；炷镣庥^要求應達到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設計及加工應滿足：接縫嚴密、不漏漿、構件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構造簡單，支裝方便、在實施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點，同時考慮經(jīng)濟效益及現(xiàn)場實際情況，模板綜合選型如下：組合鋼模板、O48X3.5鋼管、ei2及014對穿螺栓。模板檢查與組拼（1） 模板安裝前應對模板進行檢查，要求具有剛度、強度和穩(wěn)定性，滿足結構尺寸要求，表面平整度不大于5mm,無平面翹曲等。對不符合標準的模板進行整形、磨光。（2） 模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應進行除銹處理。（3） 安裝前應有詳細的模板施工工藝方案，進行拼模設計、編號。（4） 根據(jù)拼模方案進行模板的組拼，不得隨意更換。模板安裝與固定XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程橋臺施工實施性方案模板加工完成，經(jīng)檢驗合格后才能投入使用；模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業(yè)木工要進入模板內部檢查模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯臺和縫隙寬度超標；臺身模板以16t吊車分節(jié)吊裝拼接，將模板連接成為一整體。為保證模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性，外模拼接處面板及背肋(或桁架)全部采用e32螺栓進行連接固定。為保證橋臺內模的穩(wěn)定性，除利用設計通風、泄水孔進行模板加固外，另在中腹板每60cm加設一根e20支撐鋼筋(兩端頭套塑料墊塊)進行加固。模板間的止水膠帶粘貼位置應約低于面板1?2mm,連續(xù)不斷，模板連接緊密后，密實且與面板相平，保證拼縫面平且不漏漿。模板在安裝前，先用水對面板進行擦洗干凈，表面風干以后，采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時進行遮蓋；下雨中面板未干嚴禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時進行安裝，安裝完成后，進行覆蓋，防止灰塵污染；模板底口采用預埋件進行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r移位；模板拼裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進行固定；模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進行找平，模板底口采用木板進行墊平墊實；模板加固且經(jīng)測量符合后，經(jīng)模板工對加固情況等進行檢查，監(jiān)理復核合格后才能進行砼澆注施工；模板檢查完成后，對模板底口四周的縫隙進行封堵，先貼海綿條進行堵縫，然后在外用砂漿進行細堵，保證底口不漏漿；砼澆注過程中，派2個專業(yè)模板工值班，時刻觀察模板變化情況且進行處理；模板安裝的技術要求XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程 橋臺施工實施性方案（1）模板—鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設計時除外），避免引起模板變形。（2）安裝側模板時，應防止模板位移和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應的措施。（3）為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。（4）模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。（5）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架、拱架應經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板拆除與保養(yǎng)（1）模板裝轉運過程中不得有尖銳的構件壓在面板上或刮到面板上，以免模板面板損壞；（2）混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗，泵管等移動時也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞；（3）砼澆筑完成模板拆除后及時將模板外側殘余混凝土清除，并清潔面板刷上脫模劑；（4）模板拆除后及時對模板進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題需及時修補，以免影響后續(xù)混凝土澆筑質量；XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程 橋臺施工實施性方案（5）拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制，以便于對模板保護；（6）拆?；蜓b運時，模板起吊要均勻平衡受力；（7） 模板存放要整齊、平整、墊實，避免在其上堆積重材料；（8） 模板按每套編號對應使用，兩套間不能調換安裝，即模板要對號入座。2.4混凝土澆筑2.4.1混凝土的拌制（1）嚴格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）應檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2.4.2混凝土的運輸入?；炷劣晒捃囘\送至現(xiàn)場，放入料斗內，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模，入模高度不能大于2m,超過2m則布置串筒。應避免串筒出料處混凝土接觸鋼筋，發(fā)生分離、離析。2.4.3混凝土澆筑振搗（1） 澆注混凝土前,檢查模板、鋼筋、沉降觀測點及預埋件、預留孔的位置和保護層的尺寸,確保位置正確不發(fā)生變形。（2） 混凝土澆注連續(xù)進行。當因故間歇時,其間歇時間要盡量縮短。間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗確定。（3） 當允許間歇時間已經(jīng)超過時,應按澆筑中斷處理,留置施工縫。（4） 混凝土澆筑采用地泵泵送入模,通過串筒、漏斗等容器灌注,混凝土入模溫度控制在5-30°C。（5） 澆筑混凝土應使用振搗器搗實,并應符合下列規(guī)定：插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，而且插入下層混凝土內的深度宜為5?10cm。XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程橋臺施工實施性方案表面振搗器的移動距離應能覆蓋已振搗部分的邊緣。C.振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋件。每一振點的振搗延續(xù)時間應為20?30秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。（6） 在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方法進行振搗。（7） 片石混凝土施工時填充片石的數(shù)量不超過混凝土體積的25%，片石厚度不小于150mm；片石的抗壓強度應不小于30Mpa,并不得低于混凝土級別；片石應均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于100mm，片石表面離開基礎的表面距離不得小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預埋件。臺身砼澆筑注意事項（1）臺身大體積砼施工溫控措施采用合理選材降低砼內部水化熱溫度的指導思想；合理選擇砼原材料，選擇級配優(yōu)良的砂、石料，降低水泥用量，選擇優(yōu)質砼外摻劑，控制砼水灰比，合理減少水泥用量，是降低砼內部水化熱溫升的重要環(huán)節(jié)。水泥：墩臺砼采用大廠生產(chǎn)的水泥，散裝或袋裝入場，其使用時溫度不得超過50°C，袋裝水泥入場應按品種、標號及批號分別存放，同時采取防潮措施，水泥應分批檢驗其質量穩(wěn)定性。砂：選用優(yōu)質河砂，其細度模數(shù)和含泥量等技術指標必須符合規(guī)范要求。碎石：碎石的各項技術指標均須符合規(guī)范要求，其來源應穩(wěn)定，必須沖洗達到要求后方可使用。外摻劑：砼外摻劑采用高效緩凝型外加劑，外加劑入場后應分批檢驗，質量必須穩(wěn)定且符合相應技術規(guī)范要求。加強后期養(yǎng)護。（2）對砼施工的一般要求a.為確保大體積砼施工質量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強對砼XXXXXXXXXXXXXXX大橋建設工程 橋臺施工實施性方案各個環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場人員必須對砼拌和運輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護整個過程實施有效監(jiān)控。b.砼施工應嚴格按照現(xiàn)行《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG041-2000)進行，澆筑前檢查計量器具等；砼應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼，砼分層厚度控制在30?40cm。施工縫處理在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼?；炷琉B(yǎng)護、拆?；炷琳駬v完成后，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(采用蓬布、塑料布等進行覆蓋)，盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。在任意養(yǎng)護期間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15°C