標準清洗操作程序（SOP）

標準清洗操作程序（SOP）

清洗SOP：001

SOP名稱：設備設施的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供設備設施的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具1.泡沫清洗劑2.地板刷3.移動式噴霧器4.扳手5.次氯酸鈉6.膠袋7.無紡布8.季銨鹽消毒劑

操作程序1.用膠袋罩住所用電機、配電箱、配電盤。2.拆機時一定要小心，用扳手拆下各個零部件,拆下的螺絲及小部件要放在規(guī)定的盒子或籃子里,拆下大件和較重物一定要按規(guī)定放在清洗車或固定的架子上。3.用手取出機器和零件上的肉塊及面粉，放進袋中,漿料放入桶內(nèi)。4.用高壓水槍清洗整個機器上的肉碎、面粉、雜物。5.用高壓水槍清洗天花板、墻壁并將地面清洗干凈。6.用移動式噴霧器對設備、墻壁噴灑濃度為3：100的強力泡沫清洗劑，以從上到下、從內(nèi)到外的循序噴灑，持泡15分鐘。7.使用無紡布擦洗設備、墻壁等設施。8.用50-60℃熱水清洗整個設備設施，直至無清洗劑殘留。9.清洗人員檢查設備是否清洗干凈，如沒有，重新清洗直至清洗干凈。10.使用地板刷擦洗地面。11.用高壓水槍調(diào)成霧狀對整個設備以從上到下、從里到外的順序噴灑消毒溶液（周三、周日用200－400ppm的季銨鹽溶液消毒，其它幾天用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒）。12.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈,。13.清洗用具清洗消毒后拉回倉庫；14.閑置設備每周按此程序清洗消毒一次。安全注意事項：1.在拆機時一定輕拿輕放。2.對電氣設施做好保護措施。3.裝機時一定要檢查工具、小的零部件是否已完全收走，避免遺失或掉在機器內(nèi)。4.清洗時按照各設備的安全注意事項清洗。5.在高空作業(yè)時一定要有另一個人協(xié)助。6.清洗劑不得直接用手接觸。7.清洗結(jié)束一定要關掉電源、輸送鏈開關等。極限值：1、消毒液必須符合要求。2、設備清洗干凈。糾正措施：1.如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2.如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。

清洗SOP：002SOP的名稱：生產(chǎn)車間地面、墻面、頂棚的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供生產(chǎn)車間地面、墻面、頂棚的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具1.長柄刷2.泡沫機

3.泡沫清洗劑4.強堿5.地板刷6.次氯酸鈉

7.申縮桿

8．季銨鹽操作程序：1.把毛頭清洗消毒干凈后用伸縮桿擦洗頂棚，油污較重的區(qū)域可以沾少許濃度為3：100強力泡沫清洗劑，然后再將毛頭清洗干凈，將清洗劑擦洗干凈。2.用泡沫機向墻面噴灑濃度為3：100泡沫清洗劑，15分鐘后用清水沖洗干凈，局部如車間保溫門密封軟膠皮縫隙處可以用長柄刷沾少許濃度為3：100強力泡沫清洗劑刷洗，3.將地面的臟物清理干凈，用刮板將水刮干凈，噴灑3%-5%強堿清洗劑，局部較臟區(qū)域用地板刷擦洗地面，然后用清水沖洗干凈，用刮板將水刮干凈。4.用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑300－500ppm的次氯酸鈉溶液消毒（熟區(qū)周三、周日用400－500ppm的季銨鹽溶液消毒）。5.

用刮板將水刮干。安全注意事項：注意對電氣元件的保護極限值：1.消毒液必須符合要求。2.地面、墻面、頂棚清洗干凈。糾正措施：1.如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2.如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：003SOP的名稱：清洗用蛇皮管的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供清洗用蛇皮管的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1.泡沫清洗劑

2.次氯酸鈉

3.季銨鹽消毒劑

4.無紡布

5.高壓水槍操作程序1.清洗結(jié)束后，由使用人員對蛇皮管進行清洗消毒。2.用50℃-60℃熱水沖洗蛇皮管表面的油污，。3.用無紡布沾取3：100泡沫清洗劑擦試蛇皮管表面，并持留15分鐘。4.用清水把蛇皮管內(nèi)、外沖洗干凈。5.用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑消毒溶液（周三、周日用200－400ppm的季銨鹽溶液消毒，其它幾天用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒）。6.把蛇皮管盤好送回清洗倉庫。極限值：1.消毒液必須符合要求。2.蛇皮管清洗干凈。糾正措施：1.如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2.如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正清洗SOP：004SOP的名稱：手提式噴霧器的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供手提式噴霧器的清洗消毒標準操作程序相關材料：1.冷熱水2.次氯酸鈉

操作程序：1、將噴霧器直立于地面上。2、用50-60℃熱水沖洗整個噴霧器。3、向噴霧器內(nèi)加清水，打開噴霧器直到噴出清水為止。4、將噴霧軟管用無紡布擦洗干凈。5、用100-300ppm的次氯酸鈉消毒。6、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。7、將噴霧器清洗消毒后送回倉庫。安全注意事項：1.清洗時要直立于地面上。2.噴頭不要對準人或洗好的設備。極限值：1消毒液必須符合要求。2手提式噴霧器清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如手提式噴霧器清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正清洗SOP：005SOP的名稱：高壓水槍的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供高壓水槍的清洗消毒標準操作程序相關材料：1.泡沫清洗劑2.次氯酸鈉3無紡布

操作程序：1.拔下電源插頭，拆去水管。2.對整個水槍包括電線和水槍水管進行清洗。3.對頑固的污漬用無紡布沾3：100泡沫清洗劑用力擦洗。4.用清水沖洗水槍。5.仔細檢查，如有不干凈的地方繼續(xù)沖洗。6.用無紡布擦干水。7.盤好電線及水槍水管。8.用無紡布沾取100-300ppm的次氯酸鈉對清洗機殼表面消毒。9.將清洗機清洗消毒后拉回倉庫。安全注意事項：1.高壓水槍要平放在地上。2.不要讓電機進水。3.沖洗后一定擦干。極限值：1消毒液必須符合要求。2高壓水槍清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如高壓水槍清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：006SOP的名稱：車間制冷風機及管道的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供車間制冷風機及管道的清洗消毒標準操作程序相關材料：1.高壓水槍

2.扳手

3.移動平臺

4.季銨鹽消毒劑

5泡沫清洗劑操作程序：1.通知相關人員關掉風機，并在配電柜懸掛清洗警示牌。2.放好移動平臺護欄用扳手拆卸風機網(wǎng)罩。3.用高壓水槍對制冷風機內(nèi)外、制冷管道、網(wǎng)罩、冷凝水管、接水盤進行清洗，直至干凈。4.用泡沫機噴灑3：100泡沫清洗劑，15分鐘后沖洗干凈。5.清洗人員檢查風機內(nèi)外是否干凈，不干凈的要重洗。6.裝上風機網(wǎng)罩。7.把高壓水槍調(diào)成霧狀用200-400ppm季銨鹽溶液消毒。8.打開風機，將風機內(nèi)的水分吹干。安全注意事項：1.關掉風機，并將配電室的門鎖好，在門口掛清洗警示牌。2.兩人操作，上面人在清洗，下面一人做好監(jiān)護。3.高壓水槍不能調(diào)節(jié)過高，應適中。

極限值：1消毒液必須符合要求。2制冷風機及管道清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。

清洗SOP：007SOP的名稱：車間下水道的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供車間下水道的清洗消毒標準操作程序相關材料：1.強堿清洗劑

2.季銨鹽消毒劑

3刷子

4.垃圾袋

5次氯酸鈉操作程序：1.在清洗設備過程中嚴禁拉開下水道蓋板及地漏；2.預沖洗完設備后,拉開下水道蓋板及地漏,把地漏上的雜物清理入垃圾袋中,并用水將下水道蓋板、地漏及下水道沖干凈；3.蓋上地漏及下水道蓋板；4.沖洗干凈設備及地面,刮干凈水后,再次拉開下水道蓋板及地漏清理干凈,用水沖洗干凈；5.用已配制好的4:100的強堿清潔劑噴灑蓋板,地漏及下水道,用刷子把蓋板,地漏及下水道口刷洗干凈；6.15分鐘后用水沖洗干凈蓋板、地漏及下水道；7.

用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑300－500ppm的次氯酸鈉溶液消毒下水道、地漏及蓋板，（熟區(qū)周三、周日用400－500ppm的季銨鹽溶液消毒）。8.

把配制好的300－500ppm的次氯酸鈉溶液或400-500ppm的季銨鹽消毒劑倒入下水道返水彎內(nèi)，通過返水彎內(nèi)的消毒劑使下水道與車間隔絕，防止下水道內(nèi)的微生物對車間造成污染。9.蓋上地漏及下水道蓋板.極限值：1消毒液必須符合要求。2下水道清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。

清洗SOP：008SOP的名稱：車間地漏的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供車間地漏的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1強堿

2次氯酸鈉

3季銨鹽消毒劑

4長柄刷

操作程序1、生產(chǎn)結(jié)束后設備清洗開始前，由各區(qū)域?qū)Ｈ藢λ械南滤赖芈┻M行收集。2、用清水對地漏進行預沖洗去掉表面的油污。3、把地漏放入85℃以上的4%強堿清洗劑熱水中浸泡15分鐘。4、用長柄刷進行刷洗，刷洗干凈后用清水沖洗。5、然后再把地漏放入消毒劑中進行浸泡（周三、周日用400-500ppm的季銨鹽溶液消毒，其它幾天用500ppm次氯酸鈉溶液消毒）。6、在設備設施清洗消毒結(jié)束后，生產(chǎn)前向地漏返水彎內(nèi)倒入消毒溶液，通過返水彎內(nèi)的消毒劑使下水道與車間隔絕，防止下水道內(nèi)的微生物對車間造成污染。注意事項：對清洗完地漏的員工，再去從事其它清洗工作時，要對雙手進行嚴格的清洗消毒，以防把下水道的微生物再污染到其它的地方。極限值：1消毒液必須符合要求。2地漏清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正

清洗SOP：009SOP的名稱：車間熱水溫度的測試責任者：清洗班長目的：提供車間熱水溫度測試的標準操作程序相關材料1溫度計

2熱水管

操作程序：1.清洗設備前，保持流水1分鐘左右，以便熱水溫度均勻。2.打開已校正好的溫度計開關，選擇“℃”按鈕，把溫度計探頭放到熱水軟管出口最前端。3.看溫度計顯示的溫度5秒內(nèi)不變時將此溫度記錄于記錄本上，即為第一次熱水溫度。4.在清洗過程中間時刻，重復上述步驟再測一次熱水溫度，即為第二次熱水溫度。5.當測試溫度低于50℃時，通知水泵房調(diào)節(jié)水溫，同時在清洗過程中適當增加清潔劑濃度及延長沖熱水的時間。安全注意事項：1.不要讓熱水燙到手，沖到身上。2.溫度計要拿好，以免掉到地上損壞。極限值：水溫需達到50℃-60℃。糾正措施：溫度低于50℃時，通知主管及水泵房。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：010SOP的名稱：不銹鋼工作臺的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供車間不銹鋼工作臺的清洗消毒標準操作程序相關材料：1.次氯酸鈉

2.季銨鹽消毒劑

3.泡沫清洗劑

4.泡沫機5.垃圾袋

6.高壓水槍操作程序：1.將不銹鋼工作臺收集到指定清洗點，并擺放整齊。2.用冷水將工作臺上的肉碎、面粉沖洗干凈。3.將地面上的肉碎收集到垃圾袋里。4.

用泡沫機均勻噴灑配制好的濃度為3：100泡沫清洗劑的清潔劑。5.用無紡布擦洗工作臺案面及底部。6.用50℃-60℃熱水認真沖洗工作臺，直至干凈。7.將工作臺案面積水擦干。8.清洗人員檢查工作臺，確保干凈。9.用高壓水槍調(diào)成霧狀均勻噴灑100－300ppm次氯酸鈉、200－400ppm的季銨鹽（熟區(qū)車間周三、周日）溶液消毒。10.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。極限值：1消毒液必須符合要求。2不銹鋼工作臺徹底清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有不銹鋼工作臺清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。

清洗SOP：011SOP的名稱：設備清洗倉庫的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供設備清洗倉庫的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1、強堿2、次氯酸鈉

3、地板刷4、刮板5、高壓水槍操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束后，將設備清洗工器具拿到清洗現(xiàn)場后。2、向地面、墻壁噴灑濃度為3%－5%的強堿清洗劑，用地板刷刷洗地面，直止無油污。3、用清水將地面、墻壁沖洗干凈。4、用刮板將地面上的水刮進下水道或地溝。5.把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm次氯酸鈉、200－400ppm的季銨鹽（熟區(qū)車間周三、周日）溶液消毒。極限值：1設施清洗干凈。2地面上不允許有積水。糾正措施：1如有清洗不干凈，馬上重新清洗。2地面上有積水，重新按照操作程序第4步進行清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：012SOP的名稱：噴灑清洗劑、消毒劑責任者：設備清洗人員目的：提供噴灑清洗劑、消毒劑的標準操作程序相關材料：1.清洗劑、消毒劑

2.膠手套

3.泡沫機

4.防護眼鏡

5手提式噴霧器

操作程序：1.戴好防護眼鏡、膠手套。2.將配置好的清洗劑消毒液的容器（泡沫機、手提式噴霧器）移至需噴灑的區(qū)域。3.如果是泡沫機應接上氣管，如果是手提式噴霧器應推動活塞加壓。4.手持噴槍，打開噴霧閥，噴灑清洗劑、消毒劑，噴灑原則是①先設備設施，后墻面地面。②

從下到上，從里到外（清洗劑），從上到下，從里到外（消毒劑）。③

完全覆蓋。5.按清洗劑消毒劑濃度驗證SOP再檢測設備設施上的有效濃度。6.噴霧完畢，如果是高壓容器，必須打開安全排氣閥卸壓。7.清洗消毒干凈后將手提式噴霧器、泡沫機送回倉庫。安全注意事項：1.噴灑清洗劑消毒劑時一定要佩帶防護眼鏡和膠手套。2.如果是手提式噴霧器，使用完畢一定要打開排氣閥卸壓后才能打開蓋子。極限值：1消毒液必須符合要求。2噴灑均勻。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如發(fā)現(xiàn)噴灑不均勻或不徹底，重新噴灑。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：013SOP的名稱：泡沫機的標準操作方法責任者：設備清洗人員目的：提供泡沫機的標準操作程序相關材料

1.清潔劑2水3氣管4.防護眼鏡操作程序1.將泡沫機推到所需作業(yè)的工段2.按清洗劑配制SOP配制清潔劑3.先關上噴嘴的開關，然后插上氣管4.打開氣管快速接頭的開關，再開噴嘴上的開關，這樣就可以噴泡沫了。5.如當日不再使用，用清水清洗氣動泵及噴灑軟管6.按要求撥下氣管，并將氣管及噴灑軟管盤好7.用50℃-60℃熱水將泡沫機外表、軟管清洗干凈安全注意事項：1.使用前檢查氣管、接頭、軟管、噴頭有無破損2.邊接氣管之間不可使用塑料堵頭3.噴灑時軟管不可從設備上穿過，且不能用力拉拽軟管，以防拉倒泡沫機4.使用完后要將泡沫機內(nèi)外清洗干凈，特別是氣動泵及軟管內(nèi)不可有清潔劑殘留5.拔氣管時必須按標準操作程序進行6.噴灑時必須戴上防護眼鏡

極限值：泡沫機正確使用。糾正措施：如泡沫機不能正確使用，由班長對使用人員進行培訓。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。

清洗SOP：014SOP的名稱：高壓水槍的標準操作方法責任者：設備清洗人員目的：提供高壓水槍的使用的標準操作程序相關材料

1.水管2.高壓水槍操作程序1.生產(chǎn)結(jié)束后，首先對設備表面殘留的面粉、油渣進行收集。2.用膠袋保護好設備的電器部分。3.然后首先用水管把無法收集的面粉、油渣沖洗掉，避免使用高壓水槍沖洗時污物擴散。4.一開始使用高壓水槍時應使用扇形或霧狀，避免壓力過大污物的擴散。5.對于非常頑固的污垢我們再選擇使用壓力稍高一點的柱狀來進行清洗，此時的清洗雖壓力稍高一點，由于大部分的面粉、油渣已通過前面的清洗被沖掉，現(xiàn)在的污物已不會再有大面積的擴散了。6.清洗過程中不可使用高壓水槍沖洗地面、墻壁、頂棚等，避免異物混入到設備內(nèi)。安全注意事項：1.使用前檢查是否有漏油的跡象，電源是否完好。2.使用時要把機身平放在無積水、干凈的地面上，并用膠袋罩住機身。3.不能用高壓水槍對人噴射。4.水槍壓力在9MPa范圍內(nèi)使用。5.暫停使用時應關閉電源，且注意保護槍頭，不能隨手亂放。6.使用后，要先關電后關水。7.未經(jīng)培訓人員不可使用高壓水槍。

極限值：高壓水槍的使用正確。糾正措施：如不能正確使用，由班長對使用人員進行培訓。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：015SOP的名稱：防止清洗劑對人體的危害責任者：設備清洗人員目的：提供清洗劑對人體產(chǎn)生危害的預防措施的標準操作程序相關材料及用具1工作服

2工作靴

3口罩

4手套

5防護眼鏡操作程序1.穿好工作服、工作帽、工作靴。2.戴好防護手套和口罩。3.戴好干凈透明的防護眼鏡。4.進入指定區(qū)域配制清洗劑或使用清洗劑進行清洗操作。5.若清洗劑濺到眼睛或臉部，立即停止操作，走到最近洗眼站取下手套、防護眼睛和口罩，沖洗臉部或眼睛至少15分鐘,清洗過后如感不適立即就醫(yī)。6.若有清洗劑濺到身上，立即脫掉工作服用冷水沖洗接觸清洗劑的部位至少15分鐘。安全注意事項：保證上崗前工作服、帽、鞋、手套、防護眼鏡無破損，完好。觸及清洗劑沖洗后若需重新上崗，必須先洗凈眼鏡手套、工作服、帽鞋等。極限值：處理措施得當。糾正措施：如處理措施不得當，由班長對使用人員進行培訓。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。

清洗SOP：016SOP的名稱：通風口過濾網(wǎng)的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供通風口過濾網(wǎng)的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1泡沫機

2泡沫清洗劑

3刷子

4次氯酸鈉

5高壓水槍

操作程序：1.關閉各通風口電機電源，并懸掛清洗掛牌。2.利用專用工具打開風機通風口。3.用高壓水槍沖洗過濾網(wǎng)及通風口。4.用泡沫機向過濾網(wǎng)和通風口處噴灑3：100泡沫清洗劑溶液并刷洗。5.15分鐘后用清水沖洗干凈。6.把高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑200-400ppm季銨鹽消毒液。極限值：1消毒液必須符合要求。2通風口過濾網(wǎng)清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：017SOP的名稱：新設備的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供新設備生產(chǎn)前的清洗消毒標準操作程序相關材料和用具：1.泡沫清洗劑

2.泡沫機

3.方體袋

4.次氯酸鈉

操作程序：1.當新設備被按裝調(diào)試好后，清洗人員必需對設備能熟練操作,清洗時按程序從上至下,從內(nèi)到外的原則進行徹底清洗。2.用泡沫機.噴灑3：100泡沫清洗劑后用50℃-60℃熱水沖洗干凈即可。如有油污，用無紡布粘清潔劑除去后用50－60℃熱水沖洗。3.如發(fā)現(xiàn)不潔凈，重復程序“2”。4.把高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100－300ppm的次氯酸鈉進行消毒。5.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈.。安全注意事項：1.清洗新設備時清洗人員應學習設備安全操作規(guī)程。

2.注意用方體袋保護好設備的電器部分，新設備的邊緣部位是否有毛刺，需經(jīng)維修工處理后再清洗。3.注意新設備是否有拆除包裝后遺留下的塑料薄膜、木制品等。極限值：1消毒液必須符合要求。2新設備徹底清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：018

SOP的名稱：車間生產(chǎn)新產(chǎn)品時的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供車間生產(chǎn)新產(chǎn)品前、后的清洗消毒標準操作程序相關材料和用具：1.泡沫清洗劑

2.泡沫機

3.高壓水槍

操作程序：1.新產(chǎn)品生產(chǎn)前、后按設備操作規(guī)程,從上至下,從內(nèi)到外的原則進行徹底清洗，防止交叉污染。2.用泡沫機噴灑3：100泡沫清洗劑后用50－60℃熱水沖洗干凈即可。3.如發(fā)現(xiàn)不潔凈，重復程序“2”。4.把高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100－300ppm的次氯酸鈉。5.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。注意事項：應向車間管理人員了解新產(chǎn)品是否有過敏源物質(zhì)，如有需做好防護，清洗時同其它設備分開。極限值：1消毒液必須符合要求。2車間生產(chǎn)新產(chǎn)品時徹底清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：019SOP的名稱：車間施工后的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供車間施工后的清洗消毒標準操作程序相關材料：1.清洗工器具操作程序：1.車間施工結(jié)束后，首先要清理工作現(xiàn)場，清點工具，配件、零件等，確保全部被帶出車間。2.對施工現(xiàn)場的設備、設施按照相關設備清洗SOP進行徹底清洗，在重裝機器前，應認真檢查保證設備上無異物等。3.由生產(chǎn)、QA、清洗負責人檢查合格，方可生產(chǎn)。極限值：1消毒液必須符合要求。2車間施工后徹底清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：020SOP的名稱：氣候變化后的車間清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供氣候變化后的車間的清洗消毒標準操作程序相關材料：1.強堿

2.刷子

3.清洗工器具

4.季銨鹽消毒劑

操作程序：1.每年的5-10月氣溫變暖后,應重點對車間內(nèi)溫度較高的車間設備、設施進行清洗。2.對易于發(fā)霉的部位應用刷子粘上清洗劑重點刷洗,后用清水沖凈。3.由于外界氣溫較高，車間頂棚易形成冷凝水，應及時去除。并噴灑200－400ppm的季銨鹽溶液消毒極限值：1消毒液必須符合要求。2氣候變化后的車間徹底清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：021SOP的名稱：燈罩、玻璃易碎品的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供燈罩、玻璃易碎品的清洗消毒標準操作程序相關材料：1.泡沫清洗劑

2.無紡布

3.伸縮桿

4.次氯酸鈉

5.噴壺操作程序：1.清洗車間燈罩時，應首先關掉電源，避免發(fā)生人員觸電事故。2.將擦洗燈罩下方的設備清走或做好防護。3.車間內(nèi)玻璃、燈罩等易碎物品清洗時應注意對其進行保護，避免發(fā)生破損現(xiàn)象。4.用伸縮桿沾少許3：100泡沫清洗劑對燈罩等進行擦洗，去除表面污漬，然后沾清水進行擦洗，注意電器內(nèi)部不要進水。5.若燈罩較臟，應拆下用無紡布進行擦洗。6.清洗干凈后，用噴壺噴灑100－300ppm的次氯酸鈉進行消毒。7.清洗完后把燈罩擦干。極限值：1消毒液必須符合要求。2燈罩、玻璃易碎品表面無污漬。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，玻璃等物品發(fā)生破損現(xiàn)象，馬上進行收集后重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：022SOP的名稱：車間內(nèi)配料、物品暫存間的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供車間內(nèi)配料、物品暫存間的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1方體袋

2強堿

3地板刷

4次氯酸鈉

5刮板操作程序：1生產(chǎn)結(jié)束，用方體袋將各種暫存的配料、物品做好防護。2向地面、墻壁噴灑4：100強堿清洗劑，用地板刷刷洗地面，直至無油污。3用清水將地面、墻壁沖洗干凈。4用刮板將地面上的水刮進下水道或地溝。5用500ppm的次氯酸鈉進行消毒。極限值：1消毒液必須符合要求。2配料、物品暫存間清洗干凈。糾正措施：1、如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2、如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：023SOP的名稱：車間空氣凈化器的清洗責任者：設備清洗人員目的：提供車間空氣凈化器的清洗標準操作程序相關材料及用具：1膠手套

2

吸塵器

3毛刷

4膠袋操作程序：1生產(chǎn)結(jié)束，通知設備科停止空氣凈化器運轉(zhuǎn)，用膠袋保護好設備電器部分，設備科安排專人負責清理現(xiàn)場的監(jiān)護工作。2先打開四周護板，再用吸塵器吸附過濾板上的灰塵。3再用毛刷對過濾板進行清潔。4最后再用吸塵器吸附過濾板上的灰塵，確保干凈后安裝。極限值：1設備清洗干凈。糾正措施：1、如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：024SOP的名稱：廢棄物回收桶的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供廢棄物回收桶的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1、泡沫機

2、次氯酸鈉

3、長柄刷4、泡沫清洗劑操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束后，將廢棄物回收桶內(nèi)的物品放到廢棄物回收車內(nèi)，送到垃圾暫存間。2、用水管沖洗廢棄物回收桶內(nèi)外壁。3、用泡沫機向廢棄物回收桶內(nèi)外壁噴灑3：100泡沫清洗劑，用長柄刷刷洗，至止無任何油污。4、用清水將廢棄物回收桶內(nèi)外壁沖洗干凈。5、清洗人員檢查各部位衛(wèi)生是否干凈，否則重新清洗。6、把高壓水槍調(diào)成霧狀用500ppm的次氯酸鈉消毒液消毒，極限值：1消毒液必須符合要求。2廢棄物回收桶清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：025SOP的名稱：蓄水池的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供蓄水池的清洗消毒標準操作程序相關材料：1、水管

2、高壓水槍

3、洗滌劑

4、次氯酸鈉操作程序1、關閉自動加氯裝置，停止向水管內(nèi)加氯，再打開蓄水池上面的蓋子,排盡池內(nèi)的水；2、專人進入池內(nèi)，先檢查四周墻壁是否有脫落現(xiàn)象，如有脫落現(xiàn)象，通知相關部門進行處理；3、用清洗機由上至下全面清洗一遍；4、用配制好的洗滌劑3%-10%及專用拖布，由上至下徹底擦洗干凈，并用清洗機沖凈；5、啟動真空泵，把池底部的積水排凈；6、用配制好的Naclo溶液100－300PPM用清洗機由上至下徹底消毒；7、半小時后，用清洗機沖洗干凈，注入10厘米深的水然后排凈；8、打開自動加氯裝置；9、將池內(nèi)注滿清水，并蓋好池蓋上鎖。

極限值：1消毒液必須符合要求。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：026SOP的名稱：清洗劑、消毒劑的濃度配制責任者：設備清洗人員目的：提供清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序相關材料及用具：

1、盛裝容器

4、冷水軟管7、清洗劑、消毒劑

2、量杯

5、防護眼鏡

8、工衣、工鞋、工帽

3、口罩

6、膠手套

9、攪拌棍操作程序：1.戴好防護眼鏡、膠手套等防護用品。2.將清潔劑、消毒劑、盛裝容器、量杯等相關用具拿到配制區(qū)域。3.用水洗凈量杯、盛裝容器、攪拌棍。4.根據(jù)用量向盛裝容器加水。5.按清潔劑、消毒劑的用途及規(guī)定配比，用量杯量取所需清潔劑或消毒劑緩慢倒入盛裝容器中。6.用攪拌棍在容器中將清潔劑、消毒劑攪拌均勻。7.用檢測試紙（氯試紙）檢測所配制的容液濃度是否達到規(guī)定濃度，如果沒有，可依據(jù)檢測數(shù)據(jù)加適量的水或清潔劑、消毒劑進行矯正。8.將相關數(shù)據(jù)記錄在相應的報表上。安全注意事項：1.清楚明白所要配制的清潔劑，消毒劑名稱，切勿誤配制。2.明白配好后的清潔劑，消毒劑的用途。NACLO計算公式：NACLO使用量=NACLO溶液濃度×水的容量/NACLO濃度（10%）。季銨鹽：400PPM=4ml季銨鹽原液加入1L水溶液

500PPM=5ml季銨鹽原液加入1L水溶液備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。

清洗SOP：027SOP的名稱：消毒劑濃度的驗證責任者：設備清洗班長目的：提供消毒劑驗證的標準操作程序相關材料及用具：

1、PH試紙2、氯試紙3、攪拌棍

4、量杯

5、防護眼鏡

6、膠手套

操作程序：1.穿戴好防護眼鏡、膠手套。2.用干凈的吸管在配制好的消毒劑溶液中量取少許溶液到干凈的量杯中。3.取出試紙將試紙前端約1厘米長浸入所要測定的消毒劑溶液中。4.用氯試紙在消毒劑溶液浸1秒后拿出與標準色對比；PH試紙在消毒劑溶液中浸泡0.5秒后拿出與標準色對比；5.如果發(fā)生偏差，若濃度偏高則加適當?shù)乃粗畡t加適當?shù)南緞┱{(diào)到要求濃度。6.消毒劑噴灑在設備上后需再次驗證其濃度，其方法是直接用氯試紙或PH試紙前端約1厘米貼在設備不同的部位1秒后或0.5秒后與標準色對比。7.經(jīng)驗證如達不到規(guī)定的濃度要求，需再次對設備、設施進行重新消毒。安全注意事項：1.操作時必須戴防護眼鏡、手套。2.小心使用試管，量杯等器具。3.所使用的PH試紙或氯試劑只允許使用一次。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：028SOP的名稱：

TPC偏差矯正責任者：設備清洗班長目的：提供TPC超標標準矯正程序相關材料：1.偏差矯正記錄表

2.筆.

3TPC取樣清單操作程序：1．找出TPC超標點的具體部位。2．詳細觀察清洗員工對該超標點通常的清洗程序，若有違反清洗SOP的，當場責令員工立即改正，并制定短期矯正的SOP。3．若清洗員工按照規(guī)定的清洗SOP執(zhí)行，仍出現(xiàn)超標現(xiàn)象，我們要針對具體部位采取可行性的清洗方法，如：將設備盡可能了解更細，用擦布多擦一段時間，增大清潔劑配比濃度，增加熱水沖洗的時間等，若第一條或幾條辦法可行，應對原SOP進行修改形成一個新的SOP，即長期矯正的SOP。4．每季度將對TPC變化趨勢分析，如果同一個點在一季度里幾次出現(xiàn)超標，根據(jù)具體部位將形成一個長期矯正的SOP。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：029SOP的名稱：糾偏行動責任者：設備清洗人員目的：提供糾偏行動的標準操作程序相關材料及用具：1清洗劑

2鑷子

3

次氯酸鈉

4

高壓水槍操作程序：1.如果設備配件存在清洗缺陷，應將配件拿到單獨區(qū)域進行清洗，防止對其他清潔設備造成污染。2.如果大件不便移動的設備存在清洗缺陷，應將其前后可移的設備移開，并且注意沖水的方向，防止將水濺到其他設備上。3.對附在設備表面上的碎肉、面粉渣用無紡布擦干凈后，用50-60℃熱水沖凈。4.粘在輸送帶上的碎肉用鑷子夾去后，用50-60℃熱水沖凈。5.對于擦不到的位置可以用50-60℃熱水沖洗。6.油污可以沾清洗劑擦去，并用50-60℃熱水沖洗。7.對于水垢或其它無機殘留物，可用酸性清洗劑擦洗。8.清洗結(jié)束，再檢查，若發(fā)現(xiàn)未清洗干凈，重復以上相應步驟，直至清洗干凈。9.用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑清洗干凈后噴灑100-300ppm的次氯酸鈉消毒劑。10.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。極限值：1消毒液必須符合要求。2所有設備徹底清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：030SOP的名稱：設備維修或保養(yǎng)后的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供設備維修或保養(yǎng)后的清洗消毒標準操作程序相關材料：1次氯酸鈉

2.維修保養(yǎng)通知單

3.清洗工器具操作程序：1．維修人員在維修或保養(yǎng)工作結(jié)束后，首先要清理工作現(xiàn)場，清點工具，配件、零件等，切勿將其留在機器內(nèi)或遺放在設備上。2．在重裝機器前，先用無紡布擦洗維修或保養(yǎng)的部位，將設備表面明顯的潤滑油、鐵屑污物等拭去。3．維修或保養(yǎng)后，由生產(chǎn)主管通知設備清洗，并告知設備清洗人員維修機器后應著重清洗的部位及注意事項。4．設備清洗人員沾清洗劑重點擦洗維修部位，然后按該設備、設施清洗SOP進行清洗。5．清洗干凈后，用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100-300ppm的次氯酸鈉。6．10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。7．由QA檢查合格，方可生產(chǎn)，檢查方法參照SOP031。極限值：1消毒液必須符合要求。2設備徹底清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：031SOP的名稱：設備的再清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供設備的再清洗消毒的清洗消毒標準操作程序相關材料和用具：1.泡沫清洗劑

2.扳手

3.膠袋

操作程序：1.清洗后設備超過4小時未使用，再次生產(chǎn)前要對所使用到的設備進行重新清洗消毒。若有設備長時間閑置未用，每周要按照該設備的清洗SOP徹底進行重新清洗。2.如果再次清洗前設備有維修，則按《設備維修或保養(yǎng)后的清洗》執(zhí)行。3.對于沒有維修的設備首先進行檢查，如果沒有被污染用熱水沖洗干凈后即可。如被污染，粘清潔劑除去，后用熱水沖去。4.用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100-300ppm的次氯酸鈉。5.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。6.裝機前要仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)不潔凈，重復程序“3-5”。安全注意事項：與相關設備安全注意事項相同

極限值：1消毒液必須符合要求。2設備徹底清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：032SOP的名稱：清洗后生產(chǎn)前衛(wèi)生檢查程序責任者：設備清洗班長目的：提供清洗后生產(chǎn)前的衛(wèi)生檢查標準操作程序相關材料：1班前衛(wèi)生檢查表

2不修鋼筆操作程序：1.清洗結(jié)束后，由清洗負責人對所有設備進行衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上通知員工采取糾正措施。2.通知生產(chǎn)負責人、QA進行衛(wèi)生檢查，清洗負責人隨同檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上安排清洗員工進行糾正。3.檢查項目包括：目視檢查（設備內(nèi)外、輔助設施有無可見有機物，設備附件是否齊全等）、微生物采樣等。4.發(fā)現(xiàn)的清洗缺陷要記錄在班前衛(wèi)生檢查表上，并簽署檢查人姓名和日期。5.對于清洗缺陷應馬上組織清洗員工進行重新清洗。6.三個部門負責人衛(wèi)生檢查合格后，其他員工方可進入生產(chǎn)崗位。極限值：1消毒液必須符合要求。2設備清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：033SOP的名稱：垃圾暫存間的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供垃圾暫存間的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1、高壓水槍

2、次氯酸鈉

3、地板刷4、刮板5、強堿操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束后，將廢棄物運往垃圾場。2、向地面、墻壁噴灑濃度為3%－5%的強堿清洗劑，用地板刷刷洗地面，直止無油污。3、用清水將地面、墻壁沖洗干凈。4、用刮板將地面上的水刮進下水道或地溝。5、把高壓水槍調(diào)成霧狀用500ppm的次氯酸鈉進行消毒。極限值：1設施清洗干凈。2地面上不允許有積水。糾正措施：1如有清洗不干凈，馬上重新清洗。2地面上有積水，重新按照操作程序第4步進行清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：034SOP名稱：生產(chǎn)車間空氣消毒責任者：設備清洗人員目的：提供生產(chǎn)車間空氣消毒標準操作程序相關材料：1.空氣消毒車

2.季銨鹽

3.次氯酸鈉操作程序：1、設備、設施清洗消毒結(jié)束后，打開消毒車對車間進行空氣消毒，消毒時間每10㎡消毒1分鐘。2、空氣消毒液（周三、周日用500PPM季銨鹽溶液消毒，其它幾天用300-500PPM次氯酸鈉溶液消毒）。3、車間設備、設施清洗結(jié)束后，對車間空氣做消毒時，應把可移動的設備移出該車間。4、對于不可移動的設備，我們采用分層布進行有效防護。注意事項：1.消毒期間不可有人員逗留，防止消毒液刺激呼吸道。

極限值：1消毒液必須符合要求。糾正措施：如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：035

SOP的名稱：去皮機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供去皮機清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1方體袋

2泡沫清洗劑

3

次氯酸鈉

4高壓水槍

操作程序1.用方體袋保護好電器部位。2.用手清除內(nèi)部殘料。3.用清水沖洗設備內(nèi)外。4.

用泡沫機噴灑濃度為3：100的泡沫清洗劑，以從上到下、從內(nèi)到外的循序噴灑，持泡15分鐘。5.

15分鐘后用清水沖洗干凈。6.感官檢查是否合格，不合格重新清洗。7.把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒。8.

10分鐘后將消毒劑沖洗干凈。極限值：1消毒液必須符合要求。2去皮機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：031

SOP的名稱：設備的再清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供設備的再清洗消毒的清洗消毒標準操作程序相關材料和用具：1.泡沫清洗劑

2.扳手

3.膠袋

操作程序：1.清洗后設備超過4小時未使用，再次生產(chǎn)前要對所使用到的設備進行重新清洗消毒。若有設備長時間閑置未用，每周要按照該設備的清洗SOP徹底進行重新清洗。2.如果再次清洗前設備有維修，則按《設備維修或保養(yǎng)后的清洗》執(zhí)行。3.對于沒有維修的設備首先進行檢查，如果沒有被污染用熱水沖洗干凈后即可。如被污染，粘清潔劑除去，后用熱水沖去。4.用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100-300ppm的次氯酸鈉。5.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。6.

裝機前要仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)不潔凈，重復程序“3-5”。安全注意事項：與相關設備安全注意事項相同

極限值：1消毒液必須符合要求。2設備徹底清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：032SOP的名稱：清洗后生產(chǎn)前衛(wèi)生檢查程序責任者：設備清洗班長目的：提供清洗后生產(chǎn)前的衛(wèi)生檢查標準操作程序相關材料：1班前衛(wèi)生檢查表

2不修鋼筆操作程序：1.清洗結(jié)束后，由清洗負責人對所有設備進行衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上通知員工采取糾正措施。2.通知生產(chǎn)負責人、QA進行衛(wèi)生檢查，清洗負責人隨同檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上安排清洗員工進行糾正。3.檢查項目包括：目視檢查（設備內(nèi)外、輔助設施有無可見有機物，設備附件是否齊全等）、微生物采樣等。4.發(fā)現(xiàn)的清洗缺陷要記錄在班前衛(wèi)生檢查表上，并簽署檢查人姓名和日期。5.對于清洗缺陷應馬上組織清洗員工進行重新清洗。6.三個部門負責人衛(wèi)生檢查合格后，其他員工方可進入生產(chǎn)崗位。極限值：1消毒液必須符合要求。2設備清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。

清洗SOP：033SOP的名稱：垃圾暫存間的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供垃圾暫存間的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1、高壓水槍

2、次氯酸鈉

3、地板刷4、刮板5、強堿操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束后，將廢棄物運往垃圾場。2、向地面、墻壁噴灑濃度為3%－5%的強堿清洗劑，用地板刷刷洗地面，直止無油污。3、用清水將地面、墻壁沖洗干凈。4、用刮板將地面上的水刮進下水道或地溝。5、把高壓水槍調(diào)成霧狀用500ppm的次氯酸鈉進行消毒。極限值：1設施清洗干凈。2地面上不允許有積水。糾正措施：1如有清洗不干凈，馬上重新清洗。2地面上有積水，重新按照操作程序第4步進行清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：034SOP名稱：生產(chǎn)車間空氣消毒責任者：設備清洗人員目的：提供生產(chǎn)車間空氣消毒標準操作程序相關材料：1.空氣消毒車

2.季銨鹽

3.次氯酸鈉操作程序：1、設備、設施清洗消毒結(jié)束后，打開消毒車對車間進行空氣消毒，消毒時間每10㎡消毒1分鐘。2、空氣消毒液（周三、周日用500PPM季銨鹽溶液消毒，其它幾天用300-500PPM次氯酸鈉溶液消毒）。3、車間設備、設施清洗結(jié)束后，對車間空氣做消毒時，應把可移動的設備移出該車間。4、對于不可移動的設備，我們采用分層布進行有效防護。注意事項：1.消毒期間不可有人員逗留，防止消毒液刺激呼吸道。

極限值：1消毒液必須符合要求。糾正措施：如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：035SOP的名稱：去皮機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供去皮機清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1方體袋

2泡沫清洗劑

3

次氯酸鈉

4高壓水槍

操作程序1.用方體袋保護好電器部位。2.用手清除內(nèi)部殘料。3.用清水沖洗設備內(nèi)外。4.用泡沫機噴灑濃度為3：100的泡沫清洗劑，以從上到下、從內(nèi)到外的循序噴灑，持泡15分鐘。5.15分鐘后用清水沖洗干凈。6.感官檢查是否合格，不合格重新清洗。7.把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒。8.10分鐘后將消毒劑沖洗干凈。極限值：1消毒液必須符合要求。2去皮機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：036SOP的名稱：料液混合機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供料液混合機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1泡沫清洗劑

2次氯酸鈉

3泡沫機

4膠袋

5高壓水槍操作程序1、生產(chǎn)結(jié)束后，用膠袋保護好攪拌器電氣部分。2、將粘附在設備表面的面粉清理干凈。3、用清水沖洗攪拌器。4、用泡沫機噴灑3：100泡沫清洗劑，并持留15分鐘。5、用高壓水槍沖洗干凈各部位，檢查各部位衛(wèi)生是否干凈，否則重新清洗。6、把高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒。7、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。極限值：1消毒液必須符合要求。2料液混合機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正清洗SOP：037SOP的名稱：制冰機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供制冰機的清洗消毒標準操作程序相關材料：1次氯酸鈉

2泡沫機3泡沫清洗劑操作程序：1.

將冰箱內(nèi)的冰清理干凈,用清水沖洗箱體內(nèi)。2.

用泡沫機將3：100的泡沫清洗劑溶液噴在箱體內(nèi)然后刷洗。3.

15分鐘后用清水將清洗劑及污物沖洗干凈，用無紡布擦洗制冰機頂部。4.

把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒在箱體內(nèi)與箱體表面。5.

10分鐘后用清水沖凈。極限值：1消毒液必須符合要求。2制冰機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：038SOP的名稱：滾揉機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供滾揉機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1泡沫機

2泡沫清洗劑

3無紡布4膠袋

5高壓水槍6次氯酸鈉

7洗易C01操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束，用膠袋將各裸露的電器部位保護好。2、停止運轉(zhuǎn)，將滾桶內(nèi)的肉料清理干凈。3、向滾桶內(nèi)加入熱水、洗易C01，清洗劑濃度配比為1：100，然后蓋上滾桶蓋，啟動清洗程序運行20分鐘后，將清洗劑倒出。4、用泡沫機將3：100泡沫清洗劑溶液噴灑在機器表面及拆下的零件上并擦洗，15分鐘后再徹底沖洗干凈。5、向滾桶內(nèi)加入適量的水，啟動清洗程序運行10分鐘后將水倒出。6、清洗人員檢查各部位是否清洗干凈，若不干凈重復以上操作。7、把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm的次氯酸鈉消毒液消毒，溶液噴灑滾桶內(nèi)外及零部件，注意讓消毒液與機器表面充分接觸。8、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。9、將卸下的零部件重新裝好，清洗工作結(jié)束。安全注意事項：1用膠袋將電氣部分罩好，防止進水。極限值：1消毒液必須符合要求。2滾揉機清洗干凈。糾正措施：1、如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2、如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。

清洗SOP：039SOP名稱：鹽水注射機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供鹽水注射機的清洗消毒標準操作程序相關材料：1.高壓水槍

2.洗易C01

3.長柄刷

4.次氯酸鈉

操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束后，啟動機器，把注射機里的殘存注射液排掉。2、傳送帶、注射槽周邊零部件拆除，把拆下來的注射槽周邊零部件用1%洗易C01堿性清洗劑刷洗。3、用高壓水槍對注射針頭周邊注射槽進行沖洗，機器上部的碎肉等要一起沖洗掉直至干凈。4、向注射槽內(nèi)注入清水后啟動機器，把注射壓力升高，用槽內(nèi)的清水清洗機器并放掉（不要讓水返回注射槽，盡量都放掉）。5、用1%洗易C01堿性清洗劑清洗，5～10分循環(huán)后把槽內(nèi)液體排掉，排掉之前用長柄刷刷洗機器保護套內(nèi)側(cè)以及注射針壓板下部，在刷洗的過程中要防止異物的混入。6、要用高壓水槍把鹽水注射機上部、注射槽內(nèi)的堿性清洗劑沖洗干凈。7、注射槽內(nèi)加入100－300ppm次氯酸鈉溶液，啟動機器對注射針頭內(nèi)消毒，用高壓水槍調(diào)成霧狀對外部噴灑100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒。8、10分鐘后注射槽內(nèi)注入清水，啟動機器把注射針頭里的殘留消毒劑沖凈，水不要回流到注射槽內(nèi)。9、把鹽水注射機各管道，細管里的水都放干凈，不要有殘留。注意事項：1.每周一次把注射針拆下來用洗易C01堿性清洗劑浸泡，用壓縮空氣吹干注射針內(nèi)部。

極限值：1消毒液必須符合要求。2鹽水注射機針頭清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如鹽水注射機針頭清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：040SOP的名稱：夾層鍋的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供夾層鍋的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1洗易C01

2長柄刷

3無紡布

4膠袋

5高壓水槍

6次氯酸鈉操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束，用膠袋將各裸露的電器部位保護好。2、停止運轉(zhuǎn)，將鍋內(nèi)的醬料清理干凈，并用水管把殘留在鍋內(nèi)壁的醬料進行沖洗。3、向鍋內(nèi)均勻加入水、洗易C01（濃度1：100）的清洗劑，然后蓋上鍋蓋，開通蒸汽把水及清洗劑加熱75℃10分鐘后將水倒出。4、用長柄刷將鍋內(nèi)外進行刷洗，然后用高壓水槍沖洗干凈。5、將鍋內(nèi)的水倒出。6、清洗人員檢查各部位是否清洗干凈，若不干凈重復以上操作。7、把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm的次氯酸鈉消毒液消毒，溶液噴灑鍋內(nèi)外及零部件，注意讓消毒液與鍋內(nèi)表面充分接觸。8、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。安全注意事項：1用膠袋將電氣部分罩好，防止進水。極限值：1消毒液必須符合要求。2夾層鍋清洗干凈。糾正措施：1、如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2、如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：041SOP名稱：斬拌機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供斬拌機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1次氯酸鈉

2泡沫劑

3刷子

4膠袋

5高壓水槍6無紡布操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束，用膠袋將各裸露的電器部位保護好。2、停止運轉(zhuǎn)，將料斗內(nèi)的肉料清理干凈，并卸下料斗底部的螺塞。3、用冷水沖洗機器，將料斗內(nèi)外、上蓋、斬拌刀及拐角處的肉沫徹底沖洗,仔細沖洗料斗的底部。4、用泡沫機將3：100泡沫清洗劑溶液噴灑在機器內(nèi)外及拆下的零件上，停留15分鐘，然后用無紡布擦洗，再徹底沖洗干凈。5、用50-60℃熱水沖洗機器及零部件，將清洗劑和刷子刷掉的顆粒沖掉。6、將料斗內(nèi)的水刮出，擦干。7、檢查各部位是否清洗干凈，若不干凈重復以上操作。8、用高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm的次氯酸鈉溶液噴灑機器及零部件，注意讓消毒液與機器表面充分接觸。9、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。10、將卸下的零部件重新裝好，清洗工作結(jié)束。安全注意事項：1用膠袋將電氣部分罩好，防止進水。2清洗過程中根據(jù)需要合上和打開翻料斗保護罩，應該保證衛(wèi)生死角的徹底干凈。3清洗斬拌刀時一定注意安全，不要將手劃破。極限值：1消毒液必須符合要求。2斬拌機清洗干凈。糾正措施：1、如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2、如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：042SOP名稱：絞肉機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供絞肉機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1撮子

2泡沫清洗劑

3泡沫機

4垃圾袋

5次氯酸鈉

6高壓水槍7無紡布操作程序：1、將應拆的部件拆下并放到指定的位置。2、用手將機內(nèi)的殘留肉取出，并放在垃圾袋內(nèi)。3、用水沖洗機器各部位及零部件，直至無明顯的肉碎為止。4、用撮子將地面上的肉碎收集到垃圾袋，將地面沖洗干凈。5、用泡沫機噴灑3：100泡沫清洗劑。6、15分鐘后用無紡布擦洗機器及零件。7、用50-60℃熱水沖洗機器內(nèi)外及零部件。

8、清洗人員檢查機器及零部件，確保干凈無異物，如有不干凈之處，及時重新清洗。9、用高壓水槍調(diào)成霧狀對設備及部件上噴灑100－300ppm次氯酸鈉溶液，10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。10、不生產(chǎn)時將絞刀絞盤收回放在油槽內(nèi)，防止生銹。11、清理周圍設施衛(wèi)生。12、把清洗工具清洗消毒后收回倉庫。安全注意事項：1清洗前檢查設備及零件是否有損失，丟失。2清洗前設備啟動開關必須掛上警示牌，開關罩上膠袋。3不能用手直接接觸清洗劑，清洗劑不能混用。4清洗絞刀絞盤時，注意不要劃傷手指。5絞軸清洗后3小時不用，應涂抹食用油，防止生銹。極限值：1消毒液必須符合要求。2絞肉機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：043SOP名稱：真空攪拌機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供真空攪拌機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具:1垃圾袋

2泡沫清洗劑

3高壓水槍

4膠袋操作程序:1、打開頂蓋及出料蓋。2、用手將真空攪拌機內(nèi)殘留的肉碎取出放入垃圾袋。3、用高壓水槍沖洗真空攪拌機直至無明顯肉碎。4、拆掉兩攪軸后面的卡環(huán),密封圈及前面的堵頭,沖洗干凈。5、將地上的肉碎收進膠袋內(nèi)。6、用泡沫機噴灑3：100泡沫清洗劑，并用無紡布擦洗真空攪拌機各部位。7、15鐘后用50-60℃熱水清洗真空攪拌機各部位直至干凈。8、清洗人員檢查設備及零部件,確保無異物9、。用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100－300ppm次氯酸鈉溶液于設備及零部件上,10、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。安全注意事項:1清洗前檢查設備零部件有無損失。2清洗前設備開關必須掛警示牌，掛鎖，電機及控制箱罩上膠袋。3不能用手直接接觸清洗劑，清洗劑不能混用。4大蓋子打開時預防蓋子突然下落。5無生產(chǎn)時放下蓋子，按下急停。極限值：1消毒液必須符合要求。2真空攪拌機及螺旋輸送筒清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：044SOP的名稱：自動篩粉機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供自動篩粉機提供標準的清洗消毒操作程序相關材料及用具：1泡沫清洗劑

2泡沫機

3次氯酸鈉

4膠袋

操作程序1.生產(chǎn)結(jié)束，用膠袋將各裸露的電器部位保護好。2.把自動篩粉機的過濾網(wǎng)層層打開，對內(nèi)部殘留的面粉進行清理。3.用清水對自動篩粉機的過濾網(wǎng)自上而下進行沖洗。4.用泡沫機將3：100泡沫清洗劑溶液噴灑在自動篩粉機內(nèi)外表面并擦洗，15分鐘后再用水徹底沖洗干凈。5.檢查各部位是否清洗干凈，若不干凈重復以上操作。6.把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm的次氯酸鈉消毒液消毒。7.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。8.將自動篩粉機的過濾網(wǎng)水吹干。極限值：1消毒液必須符合要求。2自動篩粉機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：045SOP的名稱：壓肉機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供壓肉機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1泡沫機

2泡沫清洗劑

3次氯酸鈉

4膠袋

5高壓水槍操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束，用膠袋將各裸露的電器部位保護好。2、用高壓水槍把壓肉機網(wǎng)帶表面、內(nèi)外肉料沖洗干凈。3、用泡沫機將3：100泡沫清洗劑溶液噴灑在機器內(nèi)外表面，然后用無紡布擦洗，15分鐘后再用高壓水槍徹底沖洗干凈。4、清洗人員檢查各部位是否清洗干凈，若不干凈重復以上操作。5、把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm的次氯酸鈉消毒液消毒，溶液噴灑機器內(nèi)外表面，注意讓消毒液與機器表面充分接觸。6、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。安全注意事項：1用膠袋將電氣部分罩好，防止進水。極限值：1消毒液必須符合要求。2壓肉機清洗干凈。糾正措施：1、如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2、如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：046SOP的名稱：切片機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供車間切片機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1泡沫清洗劑

2次氯酸鈉

3泡沫機

4膠袋

5無紡布

6季銨鹽消毒劑操作程序1、生產(chǎn)結(jié)束后，用膠袋保護好切片機電氣部分。2、將設備外殼鎖打開。拆開護蓋，清理內(nèi)部殘留的碎肉。3、用清水沖洗切刀、傳送帶。4、用泡沫機噴灑3：100泡沫清洗劑，對油污較多的部位用無紡布進行擦洗。5、15分鐘后用高壓水槍沖洗干凈各部位，檢查各部位衛(wèi)生是否干凈，否則重新清洗。6、把高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑消毒溶液（周三、周日用200－400ppm的季銨鹽溶液消毒，其它幾天用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒）。7、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。安全注意事項：1、小心切刀劃破手指。2、清洗時禁止開機運轉(zhuǎn)。極限值：1消毒液必須符合要求。2切片機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：047SOP的名稱：切丁機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供車間切丁機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1泡沫清洗劑

2次氯酸鈉

3泡沫機

4膠袋5無紡布

6季銨鹽消毒劑

7高壓水槍操作程序1、生產(chǎn)結(jié)束后，用膠袋保護好切丁機電氣部分。2、將設備外殼鎖打開，拆開護蓋，清理內(nèi)部殘留的碎肉。3、用清水沖洗切刀、傳送帶。4、用泡沫機噴灑3：100泡沫清洗劑，并持留15分鐘，對油污較多的部位用無紡布進行擦洗。5、用高壓水槍沖洗干凈各部位，檢查各部位衛(wèi)生是否干凈，否則重新清洗。6、把高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑消毒溶液（周三、周日用200－400ppm的季銨鹽溶液消毒，其它幾天用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒）。7、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈，確保沖洗時間為1分鐘以上。安全注意事項：1、小心切刀劃破手指。2、清洗時禁止開機運轉(zhuǎn)。極限值：1消毒液必須符合要求。2切丁機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：048SOP名稱：制糊機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供制糊機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具:1高壓水槍

2泡沫機3

次氯酸鈉

4

泡沫清洗劑

操作程序：1、生產(chǎn)結(jié)束，停止運轉(zhuǎn)，拔下插頭，打開底部排液閥，將剩余的糊排出。2、將輸糊管、接頭、泵體等可以拆卸的部件拆下。3、用冷水將機器及部件上的糊沖掉。4、用泡沫機向機身及拆下的零件噴灑3：100泡沫清洗劑溶液并持留15分鐘。5、用50-60℃熱水沖洗機身和零件,將清洗劑和面糊沖洗干凈。6、清洗人員檢查設備及零部件，確保清洗干凈，否則重新清洗。6、將清洗干凈的零件重新安裝好.7、安裝完畢,插上電源插頭,啟動機器,檢查是否正常。8、用高壓水槍調(diào)成霧狀對用100－300ppm的次氯酸鈉溶液噴灑消毒。9、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。

安全注意事項：1保護好電器,絕對禁止向電器部分沖水。2保證清洗劑在機器和零件上至少停留15分鐘。3注意清洗設備周圍的地面和墻壁。4注意機身死角處徹底清洗干凈。極限值：1消毒液必須符合要求。2制糊機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：049SOP名稱：提升機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供提升機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1.

泡沫清洗劑

2.次氯酸鈉消毒劑

3.泡沫機

操作程序：1.生產(chǎn)完畢，將提升機處于提升狀態(tài)，用清水沖洗提升機正反面。2.用泡沫機向提升機噴3：100噴灑泡沫清洗劑清洗劑并進行擦洗。3.15分鐘后用清水沖洗提升機正反面，確保清洗干凈。4.清洗檢查是否沖洗干凈，否則重新清洗。5.將提升機落到最低點,關閉電源。6.用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑次氯酸鈉濃度為100－300ppm溶液消毒。7.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。

極限值：1消毒液必須符合要求。2提升機清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：050SOP名稱：成型機的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供成型機的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1

泡沫清洗劑

2

次氯酸鈉

3方體袋

4泡沫機

5

高壓水槍操作程序：1、用手將成型機上的肉塊取出，用冷水沖洗設備，直至無明顯肉碎，然后將地面肉碎刮起，裝入方體袋。2、用泡沫機向成型機及拆下的部件噴灑3：100泡沫清洗劑。3、用無紡布擦洗設備內(nèi)外及拆下的零部件，特別注意擦洗設備支架、及料斗內(nèi)側(cè)。4、15分鐘后用50-60℃熱水沖洗所有設備、零件直至干凈。5、清洗人員檢查設備、零件衛(wèi)生狀況，確保無任何殘留。6、用高壓水槍調(diào)成霧狀向整臺設備及部件噴灑100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒。7、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。.安全注意事項：1清洗前，用膠袋罩住電源開關。2沖洗和擦洗料斗、輸送槽時使用安全梯。3清洗過程不能開動升降機架。極限值：1消毒液必須符合要求。2設備清洗干凈。糾正措施：1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。2如有清洗不干凈，馬上重新清洗。備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關部門主要負責人，采取措施進行糾正。清洗SOP：051SOP的名稱：面粉段設備的清洗消毒責任者：設備清洗人員目的：提供面粉段設備的清洗消毒標準操作程序相關材料及用具：1.泡沫清洗劑

3.扳手

5、泡沫機2.次氯酸鈉

4.膠袋

6、高壓水槍操作程序：1.將淡漿機、網(wǎng)帶移出，分別將干粉機、濃漿傳送帶向后移。2.先把配電箱擦干凈后，用膠袋罩上。3.用扳手將其它零件拆下