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文檔簡介
連接器測試規(guī)范報告人:frank惠州市泰瑞康電子有限公司2012年5月23日連接器常用業(yè)界標準美國電子工業(yè)協(xié)會(EIA)美國印制電路協(xié)會(IPC)美國軍用標準(MIL-STD)電氣與電子工程師協(xié)會(IEEE)日本工業(yè)標準(JIS)國際電工委員會(IEC)連接器常用測試標準試驗分類測試標準所規(guī)定之試驗一般分成三類:電氣試驗標準、機械試驗標準、環(huán)境試驗標準標準試驗條件除非另有規(guī)定,所有測試應在下列環(huán)境條件中進行:a.溫度:+15~+35℃.b.大氣壓力:550~800mmHg.c.相對濕度:20~80%常用連接器測試標準EIA(美國電子工業(yè)協(xié)會)MIL-STD-1344A
電連接器試驗方法MIL-STD-202FMIL-STD-810D(環(huán)境試驗方法)
連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項1電氣特性絕緣阻抗測試評估連接器或同軸端子之絕緣材料,在通過直流電壓后,其表面產生漏電流之狀況業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344,3003.1絕緣電阻測試儀1、如果樣品有特殊規(guī)定,對于測試前之樣品需經清洗處理,則樣品需置于合適之溶劑后,以純水清洗,再置于有對流作用之烤箱,以35±5℃之條件烘烤2H,取出后再放置于室溫0.5H再測試。2、測試絕緣阻抗必須加上電壓連續(xù)2分鐘后再作測量。3、測量點對連接器而言,為距離最近之任何兩根端子或端子與鐵殼,若為同軸連接器則為內部與外部之端子。4、當有多組測試數(shù)據(jù)時,以最小值作為判定基準。5、在測試過程中不得有火花或塑膠擊穿之現(xiàn)象發(fā)生。無絕緣電阻測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項2電氣特性耐電壓測試確定連接器之安全額定電壓,以及受瞬間的超額電壓,開關沖擊電壓與類似現(xiàn)象之安全性,進而判斷絕緣材料與其組成之絕緣間隔是否適合。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,3001.1高壓測試儀1、測試電壓,依樣品規(guī)定之電壓大小、性質(交流或直流)作測試。2、電壓升高率:以每秒升高約500V(Vrms或Dc)由零點升至所規(guī)定之測試電壓值,在工廠內可選擇瞬間達到測試之電壓值。3、測試點為最近之兩根端子或端子與鐵殼。若為同軸連接器,則為導體之外部與內部。4、測試時間為1分鐘。5、漏電流(LeakageCurrent或CutOFFCurrent)最大值為5mA。除特別規(guī)定外,一般測試均以0.5mA為規(guī)格。因耐電壓測試為高壓測試項目,故在量測時應特別小心,以避免操作上疏忽,造成人員受傷。耐電壓測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項3電氣特性接觸阻抗測試測試連接器在通過電流下端子之接觸阻抗,其測試值包含端子本身之阻值。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344,3004.1Connector&CableTestingSystemAD411S1、將公母連接器結合一起,并將公母連接器之端子串聯(lián)成一回路。2、回路上通過一測試電流,然后測量端子兩端之微小電壓降,即得其阻值。1、測試前應先確認其回路是導通而非OPEN狀態(tài)。2、測試點位置應一致性,而非高低不齊。3、測試接觸電阻時,要注意保持樣品不受振動。接觸電阻測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項4電氣特性低功率接觸阻抗在不破壞氧化薄膜之狀況下測試,兩端子間的接觸阻抗籍以評估端子之總體性評價。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,3002.1Keithley5802Microhmmeter1、將公母端子或連接器結合一起2、以20mV(max)的測試電壓、100mA(max)的測試電流之量測條件,量測兩端子之電壓(V1、V2、V3、V4、V5、V6)3、若前進與后退電流不等時,應以公式計算(樣品電阻+(前進電壓+后退電壓)/(前進電流+后退電流)1、測試電壓不得大于20mV.2、電壓降的測試點應固定,不可變動。3、為了不破壞端子表面的氧化薄膜,測試電流應越小越好。低功率接觸阻抗連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項5電氣特性電容測試在量測連接器端子之間或端子與其他金屬件之間的電容性質。業(yè)界規(guī)范EIA-RS-364A,TP30AHP4278A以1Khzor1Mhz之測試頻率,測試相鄰兩PIN間之電容值。量測前設備應先完成OPEN、SHORT之補償功能,以獲得較精確之數(shù)據(jù)。電容測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項6電氣特性溫升測試決定連接器在環(huán)境條件下,通過一額定電流,量測其溫度變化,籍以評估是否符合安規(guī)之規(guī)定。業(yè)界規(guī)范IEC-512-3EIA-RS-364A,TP70Connector&CableTestingSystem1、將公母連接器集合在一起,并將所有端子串聯(lián)成一回路。2、依記錄器能力連接一至數(shù)組熱點偶線至待測物端子上。3、通額定電流于回路上,因電流流過端子而形成作功,使得接點溫度上升,再經由熱電偶線量測得出溫度變化。4、測試時間為5hrs.5、除特別規(guī)定外,溫差以不超過30℃為原則。1、熱電偶線有正負極之分,故接線時應特別注意。2、量測時應注意到周遭環(huán)境,避免因環(huán)境因素(冷氣對流)而影響量測精確性。溫升測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項7機械特性接點插入與拔出力測試使用標準的測試公頭測試個別端子之插入與拔出時所需的力量,以評估端子之品質特性。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,METHOD2014拉拔力試驗機1、測試用之PIN或BLADE其尺寸及表面粗糙度均符合MIL-3197之規(guī)定。2、測試PIN或BLADE應定期清洗,以避免其表面覆膜而影響到量測數(shù)據(jù)的準確性。3、測試步驟1(使用PIN或BLADE):
A、先插拔一次以調整端子之狀態(tài)。
B、插入最大尺寸之測試PIN或BLADE,同時量測插入力拔出測PIN或BLADE,并換上最小尺寸之測試PIN或BLADE。
C、插入最小尺寸的PIN或BLADE至定位拔出并同時量測其拔出力。4、測試步驟2(使用認可之端子):
A、用最大尺寸之GAGE插拔一次以調整端子之狀態(tài)。
B、插入被認可之端子并測量插入力,再拔出端子時測量其拔出力。測試插拔力,因ALIGNMENT對測試的精度影響很大,故在測試時應特別注意到從機臺之LOADCELL,測試PIN及測試樣品之中心線之一致性。接點插拔測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項8機械特性連接器之整體插入及拔出力測試評估連接器在不同的環(huán)境應力下,測試前及測試后的整體插入與拔出力及連接器保護蓋之防護能力。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,2013.1拉拔力試驗機1、將公母連接器分別固定在拉拔力試驗機之治具上。2、以5mm/min的速度測試其整體插拔力。1、除非有特別規(guī)定,若以BLADE方式測試插拔力時,則以最大尺寸的BLADE量測插入力,以最小尺寸的BLADE量測拔出力。2、測試時應注意樣品的浮動性,避免因ALIGNMENT不準而造成量測上誤差。整體插拔測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項9機械特性端子保持力測試測試端子在裝進塑膠后,所能承受的軸向力量,以避免在使用時,因操作上的錯誤,而造成連接器退PIN及接觸不良等狀況。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,2007.1推拉力試驗機1、量測位移之變化
A、將測試樣品固定在治具上,并在端子裝配之反方向施加推力或拉力。
B、預拉或預推1/3的規(guī)格力量(max:3lb)于端子上,并在樣品端子上選一參考點作為位移的量測原點。
C、以約每秒增加一磅的速度增加到所規(guī)定的力量并停留5~10秒鐘。
D、從參考點量測經此承受力量后,位移之變化是否合乎規(guī)格之規(guī)定。2、量測把端子推(拉)出HOUSING時的力量。
A、在測試樣品的端子施一軸力(拉或拔)直到把端子被推(拉)出塑膠體,并量測(推)出時之最大力量。
B、所量測之最大力量是否大于規(guī)格所訂的最小規(guī)格值。以量測位移之變化方式量測ContactRetentionForce時,所加之荷重為一靜荷重,故在以拉力試驗機量測時,應特別注意到力量會衰減問題。端子保持力測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項10機械特性端子正向力測試量測正向力籍以驗證端子設計及材料選定是否合乎設計理念,進而推算出各相關的力量,作為設計變更之參考。業(yè)界規(guī)范EIA-RS-364A,TP4推拉力試驗機1、端子(未裝入塑膠本體)
A、模擬端子裝入塑膠本體之狀況,將端子固定在適當?shù)闹尉呱?,再將治具固定至測試機臺。
B、移動測試機臺讓測試PIN之端面微微接觸端子接觸面積(ContactAprea)之最高點(ContactPOINT從ForceGage讀出約1g力量)。
C、將位移歸零,作為DEFLECTION的起始點。
D、移動機臺至所需DEFLECTION同時以X~Y記錄器記錄位移及力量的關系。
E、視測試需要可連續(xù)測多次(耐插拔試驗之規(guī)定次數(shù))后,視察端子力量的變化幾端子是否產生永久變形。2、成品
A、以投影機臺量測連接器端子ContactPoint間之距離。
B、將樣品剖開。
C、大剖開的樣品固定在適當?shù)闹尉?,再把治具固定到測試機臺。
D、重復以上B、C、D、E步驟。1、測試PIN之端面應平滑,不可凹凸不平。2、端子應固定牢固不可晃動,以避免量測時造成誤差。3、測試速度宜慢(約5mm/min或更慢),以避免機臺慣性造成量測誤差。4、連接器若為初始狀態(tài)量測NormalForce應以實體配合一次或標準厚度之BLADE插拔一次。端子正向力測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項11環(huán)境特性鹽水噴霧試驗評估樣品對鹽水噴霧試驗的耐劣化及保護膜品質的均勻性判定。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,METHOD1001.1鹽水噴霧試驗機1、調配鹽水
A、試驗所需之鹽應為高品質之NaCi。即在干燥狀態(tài)下,NaCi含量不超過0.1%,全部雜質不超過0.3%.B、鹽溶液應由鹽及蒸餾水或純水調制而成,其重量比為5±1%.C、鹽水之PH值在水溫35±2℃時應為6.5~7.2,比重為1.026~1.041.D、為了調整鹽水PH值,先把水加溫至60℃再加鹽成5%濃度,經24H冷卻并穩(wěn)定后,其PH值可保持穩(wěn)定測量,若PH值偏酸則加NaOH,偏堿則加CH3,COOH加以調整。2、設定試驗條件
A、試驗箱之溫度:35±2℃,濕度95~98%.B、飽和桶溫度:47±2℃.C、測試時間:8H、16H、24H、48H3、試樣之放置應不互相接觸及不與其他金屬接觸且使其不影響其他試樣放置,測試面應與垂直面成15℃.4、應最少16H量測收集霧量一次,平均1~2ml/H.5、試驗完畢后,試樣應以清水沖洗5分鐘,水溫不超過35℃,再以蒸餾水或純水洗凈,再以空氣或軟毛刷予以清潔。6、依測試需求作最終量測。1、作此項測試時除了必要的調機或檢視樣品外,試驗不可中斷。2、如需中斷此試驗時,應作除霧動作,再打開試驗箱蓋子。鹽水噴霧試驗連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項12環(huán)境特性耐濕性測試評估樣品在高相對濕度下放置規(guī)定時間后,使樣品不致遭到破壞或功能退化,并驗證樣品在高濕環(huán)境下操作的可行性。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,METHOD1002.2恒溫恒濕機1、恒溫恒濕
A、量測條件:溫度:40±2℃,濕度:90~95%(RH)
B、量測時間:72H、96H、240HC、最終量測:取出樣品后應在1~2H內作最終量測。2、溫濕度循環(huán)測試:
A、測試前準備:將樣品放置于50±5℃,濕度20%以下24H.B、測試條件:
C、最終量測:在最后一個周期完成后,樣品自試驗倉取出后應在1~2H內作最終量測。1、試驗時所加的水應為蒸餾水或純水。2、試驗倉內壁及倉頂凝結之水不得滴于測試樣品上。3、從25℃降至-10℃之步驟設備能在30分鐘內完成。耐濕性試驗連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項13環(huán)境特性振動測試為了判定受測試樣品于使用壽命年限中,所感受到在明確的或是隨機的振動頻寬及振動量之影響。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,METHOD20051、振動量測系統(tǒng)(包括:控制主機、放大器、振動機臺、夾治具及加速規(guī))2、斷電監(jiān)視器1、將受測樣品之端子連接,并與斷電監(jiān)測器串聯(lián)而行成各自獨立之回路。量測回路之初始阻值并設定斷電時間,回路額定電流幾斷電最終之判定阻值。2、將樣品依照三個正交軸向,分別架設于振動機臺夾治具上,并僅貼加速規(guī)于治具表面作為機器系統(tǒng)之回路控制用途。3、適當輸入振動測試規(guī)格所需之條件參數(shù)到控制器中(如振動頻寬、振幅掃描、測試時間等),控制訊號產生后,經放大器功率放大而至振動機臺產生所需之正弦或隨機振動推力。4、更換每一受測樣品之三軸向,并記錄或監(jiān)控在每一獨立的回路中是否有斷電現(xiàn)象。5、檢查樣品及配件外觀是否有松脫、變形或折損之現(xiàn)象。1、樣品緊固于夾治具上,以避免振動測試時樣品可能松脫飛濺造成人員及機臺損傷。2、根據(jù)樣品、治具之總重量及振幅加速度值評估機臺所能提供之最大輸出推力,確保機器之安全性。3、檢視機臺之氣墊、避振系統(tǒng),維持足夠氣量,并確保機器散熱、排氣正常。4、注意夾治具設計,以避免在測試之頻寬內造成不允許之供振,影響樣品測試。振動測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項14環(huán)境特性機械沖擊測試驗證受測樣品是否能夠通過特定沖擊嚴厲程度之考驗,以確保樣品滿足設計之要求。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,20041、沖擊測試機(含波形產生器)2、頻譜分析儀(含加速規(guī))3、斷電監(jiān)測器1、樣品必須事先串聯(lián)端子,連成回路,并固定于機臺上的夾治具上。注意受測樣品在所定義正交的三個軸向上,必須輪流受測。2、依據(jù)所指定之沖擊波形,如半正弦波、方波或鋸齒波等,在機臺底座更換相關之波形產生器,滿足規(guī)格要求之G值及波形作用時間或速度變化。3、緊貼加速規(guī)于機臺上方,并利用頻譜分析攝取沖擊波形之訊號。4、針對不同的產品及數(shù)量之樣本,適當增減機臺落下之高度,并參考頻譜分析儀的實際數(shù)據(jù)及落下壓力的數(shù)據(jù),以滿足沖擊波形之規(guī)格條件。5、注意每個單一軸向之正負方向,依規(guī)定每個樣品皆須經過三個正交軸向(包括正負方向)分別施加連續(xù)三次之沖擊動作,共合計18次的沖擊。6、各個受測之樣本的回爐,必須與斷電監(jiān)測器串聯(lián),以利于沖擊測試過程中,作為斷電與否之判定依據(jù)。1、受測樣品必須牢固架設在機器臺面并蓋上安全護蓋,以免在沖擊測試時物體飛濺,發(fā)生危險。2、加速規(guī)盡量放置機器臺面之中心位置或接近臺面表面所獲得之沖擊波形愈精確。機械沖擊試驗連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項15環(huán)境特性熱沖擊試驗評估測試樣品于溫度變化的環(huán)境中零組件之特性是否改變,樣品之功能與動作是否正常。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344,METHOD1003.1ThermalShockTestingChamber1、高低溫之溫度變化應于5分鐘內完成。2、測試樣品應依機器操作指導書規(guī)定為MATED或UNMATED狀態(tài)。3、量測條件:
A、高溫:85~88℃B、低溫:-55~-58℃C、置放時間:30分鐘
D、循環(huán)次數(shù):5CYCLES1、此項設備若為長時間的測試條件應注意設備之除霜,以確保壓縮機之冷凍效果。2、若為兩個試驗箱,兩箱之距離能在規(guī)定時間內由一箱移至另一箱。3、當放入測試樣品時,箱內溫度應在不超過放置時間內之10%內達到標準所規(guī)定之許可差之內。4、測試條件應依各產品規(guī)格相關測試規(guī)范進行。熱沖擊試驗連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項16環(huán)境特性耐插拔試驗評估樣品經連續(xù)插拔后,端子電鍍層磨耗機械特性與電氣特性在測試前后之變化。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,METHOD2016.1耐插拔試驗機1、把公母連接器以適當夾具固定在耐插拔試驗機上。2、除有特別規(guī)定外,插拔速度以每小時不超過300CYCLES.3、完成此項測試后,應作外觀目視檢查及依照產品規(guī)格書之檢測項目檢測。1、當樣品固定在治具上時,應特別注意其ALINEMENT.2、當測試為CARD-EDGE系列產品時,則以最大板厚之測試板測試。耐插拔試驗連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項17環(huán)境特性高溫測試為了評估樣品處于高溫環(huán)境之承受能力的測試,以探究樣本因高溫失效的原因及先期規(guī)劃。業(yè)界規(guī)范MIL-STD-1344A,METHOD1005高溫烤箱1、將受測之樣品放置于預先設定好的烤箱內。2、預熱烤箱至所指定之溫度及設定測試總時間如:85±2℃共計300小時。1、通常樣本為MARING狀態(tài)方可接受測試。2、樣本取出烤箱后直到常溫時,方可執(zhí)行后續(xù)之測試。3、若有特別規(guī)定,需量測樣本本身的溫度,而非只是對烤箱溫度作量測。高溫測試連接器測試標準序號測試類型測試名稱測試目的測試依據(jù)測試標準測試設備測試方法注意事項18環(huán)境特性鍍層針孔測試為了造就鍍層針孔規(guī)模大小及嚴重程度,并在接觸表面形成不純的物質。針孔或不純物質所占有的區(qū)域,為端子之底材或電鍍層厚度不夠所致。而這些區(qū)域有足夠規(guī)模去擴散來影響接觸表面,危害到樣本的電氣特性業(yè)界規(guī)范EIA-364-531、密閉容器2、實體顯微鏡1、測試樣品必須清洗。利用三氯乙烷及高純度酒精之蒸氣大油漬去除。2、將足夠計量之硝酸(50~100ml/liter、70±1%NHO3)放置于密閉容器中,而使其在容器蒸發(fā)呈現(xiàn)飽和狀態(tài),注意將容器置于室溫下的環(huán)境且相對濕度<60%RH.3、硝酸溶液呈現(xiàn)飽和狀態(tài),至少維持15分鐘后,再將受測樣本放入容器,使其暴露于氣體中約75±10分鐘。4、將樣品移出密閉容器,放置于烤箱中維持125±5℃之室溫10~15分鐘,隨后取出空冷于
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