燃?xì)夤艿拦こ贪惭b

燃?xì)夤艿拦こ贪惭b燃?xì)馐聵I(yè)關(guān)乎千家萬戶，燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)的安全與規(guī)范就成了我們肩頭擔(dān)負(fù)最大的責(zé)任。所以，我就淺談一下煤氣氣管道安裝。一、燃?xì)庀到y(tǒng)燃?xì)夤艿老到y(tǒng)（1）系統(tǒng)的組成。城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿老到y(tǒng)由輸氣干管、中壓輸配干管、低壓輸配干管、配氣支管和用氣管道組成。1）輸氣干管。將燃?xì)鈴臍庠磸S送至儲備站（氣柜或其他儲氣裝置）加壓然后再輸送到城市各中低壓調(diào)壓站的管道。2）中壓輸配干管。將燃?xì)鈴膬ε湔舅椭脸鞘懈饔脷鈪^(qū)域的管道，包括出站管和城市道路干管。3）低壓輸配干管。將燃?xì)鈴恼{(diào)壓站送至燃?xì)夤?yīng)地區(qū)，并沿途分配給各類用戶的管道。4）配氣支管。分為中壓支管和低壓支管。中壓支管是將燃?xì)鈴闹袎狠斉涓晒芤琳{(diào)壓站的管道，主要是一支中壓主干道能使用多方使用；低壓支管是將燃?xì)鈴牡蛪狠斉涓晒芤粮黝愑脩羰覂?nèi)（燃?xì)庥嬃勘砬埃┑墓艿馈?）用氣管道。將燃?xì)猓ɑ驈娜細(xì)庥嬃勘恚┮蚴覂?nèi)各個燃具的管道。3燃?xì)庀到y(tǒng)附屬設(shè)備（1）凝水器按構(gòu)造分為封閉式和開啟式兩種，設(shè)置在輸氣管線上，用以收集、排除燃?xì)獾哪?。封閉式凝水器無蓋，安裝方便，密封良好，但不易清除內(nèi)部的垃圾、雜質(zhì)；開啟式凝水器有可以拆卸的蓋，內(nèi)部垃圾、雜質(zhì)清除比較方便。常用的凝水器有鑄鐵凝水器、鋼板凝水器等。（2）補償器補償器形式有套筒式補償器和波形管補償器，常用在架空管、橋管上，用以調(diào)節(jié)因環(huán)境溫度變化而引起的管道膨脹與收縮。埋地鋪設(shè)的聚乙烯管道，在長管段上通常設(shè)置套筒式補償器。在煤氣工程中常用波形管補償器。（3）調(diào)壓器按構(gòu)造可分為直接式調(diào)壓器與間接式調(diào)壓器兩類，按壓力應(yīng)用范圍分為高壓、中壓和低壓調(diào)節(jié)器，按燃?xì)夤?yīng)對象分為區(qū)域，專用和用戶調(diào)壓器，其作用是降低和穩(wěn)定燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)的壓力。直接式調(diào)壓器靠主調(diào)壓器自動調(diào)節(jié)，間接式調(diào)壓器設(shè)有指揮系統(tǒng)。（4）過濾器通常設(shè)置在壓送機、調(diào)壓器、閥門等設(shè)備進口處，用以清除燃?xì)庵械幕覊m、焦油等雜質(zhì)。過渡器的過濾層用不銹鋼絲絨或尼龍網(wǎng)組成。（三）燃?xì)夤艿腊惭b1燃?xì)夤艿啦牧线x用一般情況下，煤氣、天然氣的中、低壓管道系統(tǒng)可以采用鑄鐵管或聚乙烯管和鋼管，而高壓系統(tǒng)必須采用鋼管。室外燃?xì)夤艿腊惭b管道安裝基本要求：（1）地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求：埋設(shè)在車行道下時，不得小于0.8m；埋設(shè)在非車行道(或街坊)下時，不得小于0．6m；埋設(shè)在庭院內(nèi)時，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時，不得小于0.8m。與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時，燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對于容易漏氣的部位，如法蘭、閥門等，應(yīng)在燃?xì)夤艿郎喜扇〖犹坠艿缺Ｗo措施。煤氣管道管徑DN±500mm中壓管、天然氣管道管徑DN±300mm的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管(孔)；燃?xì)夤艿浪娩摴?除鍍鋅鋼管外)在安裝前應(yīng)作防腐處理，其中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)計要求做外防腐。中壓管道要達(dá)到五布兩油即，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，埋地鋼管外防腐可采用環(huán)氧煤瀝青或聚乙烯膠粘帶，埋地鍍鋅鋼管外壁及螺紋連接部位應(yīng)做普通級防腐絕緣，螺紋連接部位的修補可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布處理，或用環(huán)氧煤瀝青涂刷并包扎玻璃布作二油一布處理鑄鐵管的連接應(yīng)采用S型機械接口，接口填料使用燃?xì)庥孟鹉z圈。鑄鐵管與鋼管之間的連接，應(yīng)采用法蘭連接。螺栓宜采用可鍛鑄鐵，如采用鋼制螺栓，應(yīng)采取防腐措施。室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b遵守管道安裝的要求及其細(xì)則。燃?xì)馄骶甙惭b的位置及連接方法按規(guī)范實施。計量裝置的安裝要求精確、無誤。管道的試壓、吹掃、涂漆，注意燃?xì)夤艿缿?yīng)涂以黃色的防腐識別漆。5管道埋設(shè)的基本要求：溝槽開挖、土方計算、回填土。管溝溝底寬度符合要求。焊縫表面無裂紋、燒穿、結(jié)瘤和嚴(yán)重的焊渣，氣孔缺陷。管道安裝排列整齊橫平豎直補漆良好管道焊接焊工上崗須持有焊工相關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)項目的資格證書，且施焊范圍必須與本人取得的資格范圍一致。管道焊接的焊接材料選用J422型.管道焊縫采用手工焊打底填充并蓋面。焊縫接頭采用V型坡口。焊接三通時每道焊縫應(yīng)連續(xù)焊完，之后應(yīng)清除焊縫表面的藥皮、熔渣和飛濺物。出現(xiàn)下列情況之一嚴(yán)禁施焊：下暴雨、雪；風(fēng)速超過8m/s(手工電弧焊)、風(fēng)速超過2.2m/s(氣體保護焊)；大氣相對濕度大于90%。井下焊接現(xiàn)場有雨水時，應(yīng)采取防水措施。在采用氧乙炔切割管子后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凸凹不平處及毛刺等打磨平整。對接焊縫咬邊深度不應(yīng)超過0.5mm，每道焊縫咬邊長度不得超過焊縫長度的10%，且不大于100mm。角焊縫咬邊深度不應(yīng)超過0.5mm。i.管道對接接頭的允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1焊縫余高1+0.2b且不大于52外壁錯邊量壁厚的25%且不大于53接頭平直度壁厚W10mm壁厚的1/5j.法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，密封面應(yīng)與接管軸線垂直。管道安裝管道安裝的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，其坡度偏差不應(yīng)超過設(shè)計值1/3。管道安裝利用扒桿及手拉葫蘆吊裝就位，找正后用管卡卡牢在支架上，為確保管路平直，預(yù)先在預(yù)埋好的支架上用油漆作出管路的安裝位置標(biāo)記。管道安裝位置允許偏差與腰線垂距±30mm，由于本工程巷道是錨噴巷道，巷道壁與管子中心線的水平間距為不確定值，施工單位應(yīng)自行掌握。管子對接焊縫與支架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm。管道防腐管道防腐前，必須進行鋼管的檢驗工作。選用的材料必須具有出廠質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證，其相應(yīng)的規(guī)格、型號、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求，查驗并核實產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式、尺寸與公差。管材外觀檢查時，鋼管內(nèi)外表面不得有裂紋、夾渣、折迭、重皮及超過壁厚允許負(fù)偏差的銹蝕或機械劃傷。除銹除銹前應(yīng)將構(gòu)件上飛濺物，毛刺等處理干凈。構(gòu)件采用機械除銹達(dá)到無可見的污垢、鐵銹、氧化皮等。油漆涂層除銹經(jīng)檢查合格后，涂樟丹底漆兩道，涂灰調(diào)和面漆兩道，漆膜總厚度150口m。每涂一層漆應(yīng)進行質(zhì)量檢查，如出現(xiàn)缺陷，在下一道工序之前，必須采取補救措施，每道漆必須嚴(yán)格控制間隔時間，間隔時間一般為8-24小時，在風(fēng)砂、雨、霧天氣不得在室外施工，且施工溫度不得低于50C,相對濕度不得大于85%,涂后4小時內(nèi)嚴(yán)禁雨水覆蓋。涂刷應(yīng)均勻，嚴(yán)禁漏涂及流掛等現(xiàn)象，如出現(xiàn)漏涂，針孔等缺陷可直接復(fù)涂一遍；出現(xiàn)氣泡、流掛等缺陷,應(yīng)將這部分涂層鏟除,再重新進行涂刷。構(gòu)件焊縫兩側(cè)各50mm,在構(gòu)件安裝前暫不涂漆,現(xiàn)場組裝完畢后按上述要求補漆。（5） 梁窩澆注混凝土水泥進場時必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝出廠日期進行驗收?；炷翝沧⑶皯?yīng)將梁窩的雜物清理干凈。嚴(yán)格按配合比，配制混凝土并記錄。澆注混凝土?xí)r應(yīng)搗實，如需制作試塊，應(yīng)與澆注混凝土同時制作，每一組3塊。（6） 支架預(yù)埋a.每一段支架的兩端支架應(yīng)先預(yù)埋。b.兩端支架以井巷壁上彈出的墨線為基準(zhǔn)高度，用鋼卷尺找平找正后進行固