卷煙廠動(dòng)力車間進(jìn)取QC小組縮短循環(huán)流化床鍋爐蒸汽壓力響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間

2前言蒸汽壓力響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間是指由于鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)定或用活動(dòng)時(shí)間注冊(cè)時(shí)間HYQC—2014—DLJQ名稱縮短循環(huán)流化床鍋爐蒸汽縮短循環(huán)流化床鍋爐蒸汽壓力響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間類型姓名職務(wù)男任調(diào)女指導(dǎo)男調(diào)男男、采集數(shù)據(jù)男班長女指導(dǎo)男女男3廠級(jí)要求部門要求蒸汽供應(yīng)現(xiàn)狀選定課題廠級(jí)要求部門要求蒸汽供應(yīng)現(xiàn)狀選定課題要求：熱力中心分汽缸總壓力表指示壓力≥1.01Mpa時(shí)，蒸汽壓力響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間應(yīng)在15間min2014-3-312014-3-1523-422014-3-1713-61-3-2022014-3-712014-3-102-3-221-3-2322014-3-1212014-3-131-3-251產(chǎn)的情況下，鍋縮短循環(huán)流化床鍋爐蒸汽壓力響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間4 題實(shí)施5拼搏奮進(jìn)蒸汽壓力響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間(min)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up6(),)0：王翔數(shù)(min)數(shù)(min)221111231 221226112111 21112 328平均值(min)平均值(min)汽壓力響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間勢(shì)在必行。2、小組成員通過詢問司爐人員得知，影響鍋爐蒸汽壓力大7沸中溫度(℃)X蒸汽壓力(Mpa)Y沸中溫度(℃)X蒸汽壓力(Mpa)Y112233445566778899蒸汽壓力(Mpa蒸汽壓力(Mpa)10.950.90.850.8沸中溫度730780830880930(℃)NIV83、小組成員通過向司爐人員請(qǐng)教，得出影響沸中溫度的三償時(shí)間長的次數(shù)供應(yīng)7%度8%2導(dǎo)導(dǎo)致沸中溫度響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間長的次數(shù)餅分圖制供應(yīng)度：田發(fā)源長的次數(shù)餅分圖由餅分圖可以看出影響鍋爐沸中溫度響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間長4、那么我們小組能不能將蒸汽壓力響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間縮短9。900℃，因此試驗(yàn)要求，要精確控制鍋爐過程溫度達(dá)到850℃~900℃。b、鍋爐平穩(wěn)運(yùn)行，各參數(shù)須均在正常范圍以內(nèi)。管束(℃)(℃)(MPa)(kw)(kw)(℃)b、司爐工精確控制給煤量，及風(fēng)室壓力。0011000100間0000000均時(shí)間是帶是帶煤供應(yīng)的過程制成流程圖，并分為三部分：制煤部分、輸煤部分、給煤部分，通過分析每個(gè)部分的作否膛2、小組成員通過對(duì)燃煤供應(yīng)系統(tǒng)的逐步分析，針對(duì)燃煤供應(yīng)不合格的癥結(jié)，小組成員采用頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行了原因分號(hào)號(hào)素容法準(zhǔn)1理通過煤質(zhì)化驗(yàn)并統(tǒng)計(jì)煤的顆小求：煤質(zhì)顆粒9.102機(jī)無斷煤置處理斷煤所用煤現(xiàn)理9.113培訓(xùn)效果差司爐工是否經(jīng)培訓(xùn)9.154大通過煤質(zhì)化驗(yàn)并統(tǒng)計(jì)煤含水求：煤含水分9.255位每個(gè)月的上煤系統(tǒng)點(diǎn)檢執(zhí)行求：規(guī)定上煤10.86碎機(jī)機(jī)械潤時(shí)機(jī)械潤滑系統(tǒng)《鍋爐設(shè)備潤破碎機(jī)每季度保養(yǎng)一次10.12滾筒篩的作用是當(dāng)煤進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的煤翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使細(xì)粉煤經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排到輸送皮帶上，大顆粒的煤經(jīng)滾筒末端排示拼搏奮進(jìn)顆顆粒度折線圖12%12%% 15%0%%平均值最小值日從數(shù)據(jù)表和折線圖中可以看出煤顆粒度不符合流化床爐從750℃~850℃的正常溫度降低至680℃、熄火停爐，從觀測(cè)在給煤皮帶上是否有煤，但不能準(zhǔn)確反映給煤量減少 (即皮帶上給煤量厚度減少)。在這樣的情況下只能待司爐煤時(shí)間(min)時(shí)間(min)5578637值57從數(shù)據(jù)表中我們可以看出司爐人員在發(fā)現(xiàn)斷煤到處理訓(xùn)訓(xùn)員員表績 績績?nèi)耍簵顫た荚嚦煽兙?5分以上。崗操作證根據(jù)流化床鍋爐燃煤要求：煤中含水分不得大于10%。%0%6%%%%%：楊思源9989%煤中水分含量折線圖6.80%12.00%10.00%8.00%6.00%4.00%2.00%0.00%7.92%7.92%7.92%9.50%8.91%8.23%7.89%.8.89%均值8.56%7.92%6.00%：楊思源從數(shù)據(jù)表和水分折線圖中我們可以看出水分符合鍋爐為保障上煤系統(tǒng)機(jī)器能夠正常運(yùn)行，工段按照設(shè)備管理長 。通過對(duì)以上末端因素的調(diào)查驗(yàn)證，確通過對(duì)以上末端因素的調(diào)查驗(yàn)證，確定燃煤供應(yīng)不合格 周期進(jìn)行了潤滑。滾筒篩篩孔設(shè)計(jì)不合理給煤機(jī)無斷煤檢測(cè)裝置 在現(xiàn)在使用的條形孔上添加鋼條滾筒篩篩孔設(shè)計(jì)不合理重新制作滾筒篩篩網(wǎng)小組成員為了測(cè)試出提出的兩種方法有較好的篩分效條篩網(wǎng)3%%min間平均值(min)間平均值(min)1因析對(duì)策選擇度滾筒篩篩 孔設(shè)計(jì)不在使可以根通過實(shí)驗(yàn)的燃煤通過篩孔篩下的燃煤顆粒為1.33%，技術(shù)較大通過實(shí)驗(yàn):1kg的燃煤通過篩網(wǎng)篩出3mm以下的燃煤顆粒為.67%1kg的燃煤篩3min號(hào)1篩網(wǎng)通過新的滾筒篩篩網(wǎng)篩分出的燃煤顆粒度孔的尺寸2安裝斷煤監(jiān)測(cè)發(fā)生斷煤情況在3分現(xiàn)并處理1、選擇斷煤監(jiān)測(cè)型3、計(jì)算可以安裝找出支架安裝2滾筒篩篩網(wǎng)(1)、利用正交試驗(yàn)法確定出篩孔的尺寸現(xiàn)用網(wǎng)孔長、寬為50*10mm，篩后效果會(huì)出現(xiàn)直徑大于8mm的片狀煤塊，不符合煤質(zhì)要求，為了縮短上煤時(shí)間，增加上煤效率經(jīng)過小狀基本為不規(guī)整的正方形且直徑大于8mm，不符合煤質(zhì)要求其顆粒度在4~6mm之間。為了找出適合的網(wǎng)孔大小，小組決定用正交試驗(yàn)法。2、試驗(yàn)考核指標(biāo)：煤顆粒度3、試驗(yàn)因素：經(jīng)研究，有三個(gè)因素需要確定最佳條件A、網(wǎng)孔長度度位級(jí)設(shè)置為14mm、16mmB、網(wǎng)孔寬度度位級(jí)設(shè)置為15mm、18mmC、轉(zhuǎn)速能完全落入篩網(wǎng)中，過慢煤無法滿足生產(chǎn)需要，因此將轉(zhuǎn)速位級(jí)設(shè)置為;12r/min、14r/min4、根據(jù)以上討論結(jié)果，小組成員制定了一張因素位級(jí)3拼搏奮進(jìn)5、設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案根據(jù)以上因素和位級(jí)分析，可選用L4(23)正交表確定試驗(yàn)方案。 ABC 例12311116%212232124221///6、試驗(yàn)結(jié)果分析⑷“算一算”分析：從位級(jí)之和(越小越好)可以看出較優(yōu)方案即“看一看”和“算一算”的結(jié)果一致。4m分析報(bào)表驗(yàn)分析表微粒含量3%5(1)選擇斷煤檢測(cè)裝置的類型求理備養(yǎng)內(nèi)型煤在流過煤通道時(shí)，煤與煤通道、煤與探頭、煤與煤之間的摩擦產(chǎn)生的聲波轉(zhuǎn)換信號(hào)測(cè)發(fā)射器與接收器分別裝于輸煤皮帶兩側(cè)紅外線能夠被接收器接收則說明中間沒有了遮即斷煤測(cè)有一個(gè)可以安裝的支架用以固定檢測(cè)無煤在皮帶上傳輸時(shí)，將動(dòng)作擋板推開，使檢測(cè)探頭不與內(nèi)部的微型開關(guān)接觸，則不會(huì)接通報(bào)器的電源養(yǎng)6(2)設(shè)計(jì)安裝的方式和圖紙a斷信觸式裝置傳遞式觸式煤層上方7拼搏奮進(jìn)的優(yōu)缺點(diǎn)：作工作度要求不高傳遞式側(cè)安裝于煤層上方將斷煤信號(hào)通過轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換號(hào)煤層和行程開關(guān)之間，斷煤信號(hào)通過擋板傳送于行程開關(guān)，以情況警報(bào)器發(fā)報(bào)警。8a及選擇較高，不易制作于維修組成員通過討論制定的通過擋板傳遞式斷煤檢測(cè)裝置方案一截取寬為12cm置于煤層下方豎桿焊接于底性設(shè)備完好性需對(duì)橫梁破壞了原有設(shè)備的完好性9拼搏奮進(jìn)方案二上梁橫差好擇的選擇現(xiàn)有的鋼筋廢料做為連桿的制作材料為給煤機(jī)底座寬度=(給煤機(jī)底座寬度-煤層寬度)/2心方面鉆擇拼搏奮進(jìn)鋼鋼一中晃性差差差能夠?qū)醢逄鹨黄瑩醢逡材苎杆俾湎掠|發(fā)行程開生時(shí)，擋板不能迅速落……*擋板長度*擋板寬度*擋板厚度(3)為了計(jì)算斷煤檢測(cè)開關(guān)支架安裝的位置，小組成員分0=550mm煤層長度為支架安裝位置到給煤口的距離p*煤層長度*煤層厚度(4)小組成員為了尋找出安裝斷煤監(jiān)測(cè)設(shè)備的最佳位置，小組成員參考市場(chǎng)上開關(guān)式檢測(cè)器只要擋板傾斜角度為了使擋板的靈敏度高我們將目標(biāo)設(shè)定為燃煤在擋板數(shù)目標(biāo)F=F1=1.28NQC圍(0-550)mm試驗(yàn)點(diǎn)P1=550*0.618=339.9mm≈340mm試驗(yàn)點(diǎn)P2=550-339.9=210.1≈210mm析P2＝210mmP1＝340mm驗(yàn)楊濤日期數(shù)目標(biāo)F=F1=1.28N圍(0-210)mm試驗(yàn)點(diǎn)P3=210*0.618=129.78≈130mm析P=130mm驗(yàn)分析表王翔楊濤日期(5)安裝測(cè)試斷煤監(jiān)測(cè)裝置拼搏奮進(jìn)的司爐人員使用的時(shí)間(min)2．52平均值(平均值(min)從參與測(cè)試的人員發(fā)現(xiàn)斷煤并處理的時(shí)間統(tǒng)計(jì)表中發(fā)數(shù)響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間(min)響應(yīng)補(bǔ)償時(shí)間(min)12111123912112拼搏奮進(jìn) 21121811 211192 32：丁亞琦3、對(duì)策