畜產(chǎn)品采集和初加工設(shè)備

第6章畜產(chǎn)品采集和初加工設(shè)備第一節(jié)擠奶設(shè)備一、機(jī)器擠奶過(guò)程機(jī)器擠奶是利用真空抽吸的作用將牛奶吸出，擠奶器的工作部件是四個(gè)擠奶杯。擠奶杯組成：由兩個(gè)圓筒構(gòu)成，外部為金屬圓筒，內(nèi)部為橡皮筒。擠奶杯套上乳頭時(shí)，乳頭下的小室稱(chēng)為乳頭室。橡皮筒與金屬筒壁間的小室稱(chēng)為壁間室。按照工作過(guò)程，擠奶器可分二節(jié)拍和三節(jié)拍兩種不同的型式。〔一〕二節(jié)拍式擠奶過(guò)程工作原理：工作時(shí)有吸吮和壓擠兩個(gè)節(jié)拍。在吸吮節(jié)拍時(shí)，乳頭室和壁間室都為真空，橡皮筒處于正常狀態(tài)，由于乳房?jī)?nèi)部與乳頭室的壓力差，使乳頭括約肌開(kāi)放，牛奶被吸入乳頭室，并由此進(jìn)入輸奶和貯奶設(shè)備。在壓擠節(jié)拍時(shí)，乳頭室仍為真空，壁間室進(jìn)入了大氣，橡皮筒在壁間室和乳頭室之間的壓力差的作用下，對(duì)乳頭進(jìn)行了擠壓，使乳頭括約肌關(guān)閉，牛奶停止流出。擠壓節(jié)拍能起按摩刺激作用，有利于乳頭血液流通和增加排乳反響刺激。特點(diǎn)：擠奶速度快，有較高的生產(chǎn)率，在各國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用。〔二〕三節(jié)拍式擠奶過(guò)程工作原理：在吸吮和壓擠兩個(gè)節(jié)拍之后還增加一個(gè)休息節(jié)拍，此時(shí)，擠奶杯的乳頭室和壁間室均為大氣壓力，由于橡皮筒內(nèi)外壓力相等，所以橡皮筒又恢復(fù)到正常狀態(tài)，乳頭處于正常大氣壓力下，有利于恢復(fù)血液循環(huán)。特點(diǎn)：比較符合小牛的自然吸吮過(guò)程，不易引起乳房疾病，但擠奶速度低、擠奶杯易脫落，奶不易擠盡，應(yīng)用日益減少。二、機(jī)器擠奶的性能要求及影響因素性能要求：擠奶速度、擠奶延續(xù)時(shí)間和擠干奶量〔即最后用手?jǐn)D盡的奶量〕。擠奶速度必須符合奶牛的泌乳特性，擠奶持續(xù)時(shí)間應(yīng)為4－6min。對(duì)于機(jī)器擠奶要求能完全擠盡而不需要用手補(bǔ)擠影響擠奶工作性能的主要工作參數(shù)：真空度、脈動(dòng)頻率、節(jié)拍比等提高擠奶真空度，擠奶速度也隨著提高，擠奶延續(xù)時(shí)間隨之減少，但是會(huì)加速擠奶杯向上爬動(dòng)，引起奶牛乳房?jī)?nèi)乳導(dǎo)管的擁塞，使擠干奶量顯著增加。另一方面，根據(jù)實(shí)際測(cè)定，在真空度增加到一定程度后，擠奶速度增長(zhǎng)很慢，所以常采用的真空度為42.5-50.5kPa，以便在較高的擠奶速度下到達(dá)最少的擠干奶量。脈動(dòng)頻率為每分鐘的脈動(dòng)周期。提高脈動(dòng)頻率能提高擠奶速度，但會(huì)引起乳頭括約肌的疲勞，而動(dòng)脈頻率過(guò)低，那么會(huì)延長(zhǎng)吸吮節(jié)拍時(shí)間而引起乳頭充血。適宜的脈動(dòng)頻率為45－70次/分鐘。吸吮節(jié)拍延續(xù)時(shí)間占全脈動(dòng)周期的百分?jǐn)?shù)稱(chēng)為節(jié)拍比。一般節(jié)拍比為50－70％三、擠奶器的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程結(jié)構(gòu)：擠奶杯、脈動(dòng)器和集乳器〔一〕擠奶杯根本結(jié)構(gòu)由外部的金屬圓筒和內(nèi)部的橡膠筒組成，橡膠筒與金屬圓筒的兩端嚴(yán)密封口?！捕趁}動(dòng)器用來(lái)將真空泵形成的固定真空變?yōu)閿D奶杯需要的可變真空。根據(jù)工作原理脈動(dòng)器可分為氣壓式、液力氣壓式和電磁式等類(lèi)型。〔三〕集乳器作用：用來(lái)將脈動(dòng)器輸送來(lái)的可變真空分配到擠奶杯的壁間室，并將真空泵引來(lái)的固定真空分配到擠奶杯的乳頭室，同時(shí)聚集牛奶到奶筒或經(jīng)牛奶輸送管至計(jì)量器和擠奶罐。四、擠奶裝置的類(lèi)型與組成擠奶裝置一般有：真空裝置和假設(shè)干套擠奶器組成，或再附有牛奶的輸送、凈化、消毒等設(shè)備。根據(jù)組成局部配置的不同，擠奶裝置可分為：移動(dòng)式、半固定式和固定式。1、移動(dòng)式擠奶裝置有兩種類(lèi)型：一種用于牛舍內(nèi)擠奶，另一種用于放牧場(chǎng)。移動(dòng)式擠奶裝置：擠奶器、擠奶桶〔或罐〕和真空裝置等組裝在一手推小車(chē)上，可直接推到奶牛處同時(shí)擠1－2頭奶牛擠奶間除了上述設(shè)備外，還設(shè)有擠奶臺(tái)、奶牛乳房清洗裝置、精料自動(dòng)喂飼裝置、擠奶杯自動(dòng)摘卸裝置、擠奶欄欄門(mén)的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)等。第二節(jié)牛奶初加工設(shè)備一、牛奶的特性和加工工藝新擠出的牛奶溫度為30-35度，很容易因細(xì)菌的繁殖而腐壞，當(dāng)冷卻到4-5度時(shí)，細(xì)菌的活動(dòng)即幾乎停止。牛奶加熱到一定溫度，可殺死其中微生物，如在冷卻前先進(jìn)行加熱消毒，可使牛奶保存更長(zhǎng)時(shí)間而不腐壞。牛奶初加工的工藝取決于提供的產(chǎn)品形式，在奶牛場(chǎng)內(nèi)可以將牛奶加工成原料乳或飲用乳，有時(shí)還加工成奶油或黃油。牛奶中的脂肪是一些極細(xì)微的脂肪球，分散于乳中并呈乳濁液，乳脂肪直徑為0.1一10μm，平均為2-3μm。當(dāng)溫度為20℃時(shí)，牛奶中乳脂肪的比重為0.93，脫脂乳的比重為1.035，可以利用其比重不同，用靜置法或離心別離法將其別離成脫脂乳和稀奶油。牛奶中脂肪球的周?chē)械鞍啄ぃ璧K了脂肪球的結(jié)合，從牛奶中別離出稀奶油并不能破壞這層蛋白膜。在攪拌、壓煉等猛烈的機(jī)械因素作用下，能破壞蛋白膜而使脂肪球結(jié)合，形成黃油。1、原料乳的加工工藝

擠奶－過(guò)濾－冷卻－冷藏－運(yùn)出2、飲用乳的加工工藝接收－過(guò)濾－標(biāo)準(zhǔn)化〔使含脂率少于3.2％〕－消毒－冷卻－冷藏－裝瓶－送出。3、稀奶油加工工藝

〔脫脂乳〕－冷卻－冷藏－運(yùn)出接收－過(guò)濾－加熱－別離到35-40度〔稀奶油〕－冷卻－冷藏－運(yùn)出二、牛奶冷卻設(shè)備常用的牛奶冷卻器有外表式和片式兩種。外表式冷卻器主要用于手工擠奶和提桶式擠奶裝置擠奶，片式冷卻器常配合貯奶罐用于管道式擠奶裝置。片式冷卻器：由一組沖壓成波紋形的不銹鋼板依次疊壓而成。鋼板厚為1-1.2mm，其邊緣都由密封墊密封，并形成4－10mm厚的空間。牛奶和載冷液在相鄰的空間內(nèi)相互作逆向流動(dòng)，牛奶的熱量通過(guò)板壁傳給載冷液，兩者分別用泵輸送，并由奶泵的起動(dòng)器同步控制。片式冷卻器的優(yōu)點(diǎn)：熱傳導(dǎo)效率高，牛奶在封閉的空間內(nèi)流動(dòng)，不受空氣污染，結(jié)構(gòu)緊湊。三、貯奶罐貯奶罐用來(lái)將已經(jīng)冷卻的新鮮牛奶貯存到運(yùn)出。貯奶罐外周有隔熱層，對(duì)隔熱層的性能的要求：當(dāng)內(nèi)外溫度差為17度時(shí)，經(jīng)過(guò)18h，內(nèi)部牛奶升溫不得超過(guò)1.1-1.6度，罐壁應(yīng)光滑無(wú)死角，要便于清洗并能放盡全部清洗液。罐壁都用不銹鋼板制成，容積在500-9000L范圍內(nèi)。1、無(wú)制冷裝置貯奶罐又分為無(wú)載冷液夾套和有載冷液夾套兩種。無(wú)載冷液夾套的貯奶罐依靠保溫層使罐內(nèi)牛奶在24h內(nèi)溫升不超過(guò)2攝氏度，當(dāng)需長(zhǎng)時(shí)間貯存時(shí)應(yīng)定時(shí)將其中的牛奶用泵抽出，經(jīng)冷卻器冷卻后再注入罐內(nèi)。有載冷液夾套的貯奶罐外壁由通有載冷液的水套包圍，載冷液不斷循環(huán)并通過(guò)罐壁吸收牛奶的熱量。2、帶制冷裝置貯奶罐又分間接冷卻式和直接冷卻式。間接冷卻式式貯奶罐，其容器由冷卻水套包圍，水套水平面與容器內(nèi)的牛奶最高液面一致。在水套下部的蒸發(fā)器通過(guò)載冷液和容器壁吸收牛奶的熱量。直接冷卻式貯奶罐沒(méi)有水套。在容器壁的底部與保溫層之間有縫隙式蒸發(fā)器，它由兩塊厚度不同的不銹鋼板，由焊接構(gòu)成縫隙，它的一側(cè)是奶罐內(nèi)壁，另一側(cè)緊靠保溫材料。在蒸發(fā)器的縫隙中通過(guò)制冷劑直接膨脹制冷，吸收牛奶的熱量。四、牛奶別離機(jī)牛奶別離就是將牛奶中的脂肪別離出來(lái)，將牛奶分成稀奶油和脫脂乳。〔一〕牛奶別離機(jī)的類(lèi)型和特點(diǎn)類(lèi)型：敞開(kāi)式、半封閉式和封閉式。敞開(kāi)式別離機(jī)中，牛奶的進(jìn)入和稀奶油脫脂乳的排出都是和空氣接觸的，成產(chǎn)率為60-2000L/h，有手搖和機(jī)械傳動(dòng)兩種。半封閉式別離機(jī)中，牛奶的進(jìn)入是敞開(kāi)的，稀奶油脫脂乳的排出那么是封閉的，生產(chǎn)率為1000-5000L/h，由機(jī)械傳動(dòng)。在封閉式別離機(jī)中，牛奶的進(jìn)入和稀奶油脫脂乳的排出都是封閉的，生產(chǎn)率為1200－5000L/h，由機(jī)械傳動(dòng)。牧場(chǎng)牛奶加工室中采用的以敞開(kāi)式為多。敞開(kāi)式牛奶別離由機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、別離缽和牛奶容器組成。別離缽：是別離機(jī)的主要工作部件，牛奶就在別離缽內(nèi)別離成稀奶油和脫脂乳。圖5-15為其斷面圖和各個(gè)零件。第三節(jié)雞蛋收集和處理設(shè)備一、集蛋設(shè)備雞舍的集蛋設(shè)備：人工撿蛋的撿蛋車(chē)和機(jī)械集蛋裝置用于人工集蛋的國(guó)產(chǎn)9DC-0.5型撿蛋車(chē)寬500mm，適于在0.6m寬的雞舍籠間通道上推動(dòng)，設(shè)有雙車(chē)把，便于兩頭推車(chē)而返回時(shí)無(wú)需轉(zhuǎn)彎。采用4個(gè)車(chē)輪，其中前輪為兩個(gè)活絡(luò)腳，使之轉(zhuǎn)彎靈活。后輪采用鐵芯膠輪，車(chē)上可放塑料承蛋盤(pán)6垛，每垛10層，共裝蛋1200個(gè)。二、雞蛋處理設(shè)備(一)洗蛋機(jī)：主要用來(lái)對(duì)商品雞蛋進(jìn)行清洗、消毒和枯燥(二)雞蛋分級(jí)機(jī)

用來(lái)進(jìn)行照蛋檢視并自動(dòng)進(jìn)行雞蛋的分級(jí)、打印。透視照蛋可檢查蛋的鮮度、是否帶血及有無(wú)裂紋等。雞蛋的分級(jí)能使蛋的個(gè)頭均勻，外觀整齊，提高雞蛋的商品銷(xiāo)售價(jià)值，種蛋的分級(jí)還有利于提高孵化率。分級(jí)4-6級(jí)，稱(chēng)重精度±0.3--0.4g.第四節(jié)家禽屠宰設(shè)備一、家禽屠宰設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)家禽屠宰設(shè)備包括：吊掛輸送器、擊暈器、宰殺器、熱燙機(jī)、脫毛機(jī)、清膛機(jī)和各種輔助設(shè)備。擊暈器：用來(lái)使倒掛在吊鉤上的家禽暫時(shí)失去知覺(jué)，以便于宰殺和放血。一般都采用電擊暈，以低壓電流〔90-130v〕通過(guò)禽體，使其瞬時(shí)昏迷。它有兩個(gè)電極，其中一個(gè)電極為水平導(dǎo)桿，與掛禽吊鉤接觸，另一電極那么通向水槽，水槽與外界絕緣，其高度可調(diào)節(jié)。當(dāng)家禽倒掛在吊鉤上進(jìn)入電擊暈器時(shí)，禽首觸及水槽的水，電流通過(guò)禽體而致其昏迷。熱燙機(jī)：為一長(zhǎng)水槽，槽內(nèi)的水利用低壓蒸汽或熱水的熱交換器進(jìn)行加熱，水溫由控溫儀自動(dòng)控制保持恒定。為了使熱燙機(jī)內(nèi)水溫均勻，一般都設(shè)有水泵，使水循環(huán)，不斷澆淋雞體，并使各點(diǎn)水溫相同。家禽倒掛在吊鉤上隨鏈環(huán)移動(dòng)浸入熱燙機(jī)，在熱燙機(jī)內(nèi)移動(dòng)的時(shí)間內(nèi)完成熱燙。脫毛機(jī)：用來(lái)給浸燙過(guò)的家禽脫毛類(lèi)型：指盤(pán)式、滾筒式和離心式清膛機(jī)有開(kāi)式清膛和閉式清膛兩種。開(kāi)式清膛是利用圓盤(pán)刀或尖刀將禽胸切開(kāi)，再由人工摘除內(nèi)臟。閉式清膛是自動(dòng)將家禽定位，切削肛門(mén)，吸出并切除內(nèi)臟，并沖洗禽體內(nèi)部。第五節(jié)綿羊剪毛及其輔助設(shè)備一、綿羊剪毛設(shè)備綿羊剪毛機(jī)組包括：發(fā)電設(shè)備、支架、剪毛機(jī)

及磨刀設(shè)備等。剪毛機(jī)是一種手握式機(jī)器，是直接進(jìn)行剪毛的工

作設(shè)備。根據(jù)剪毛機(jī)組的大小不同，一般配備4-20把剪毛機(jī)。

根據(jù)剪毛機(jī)的傳動(dòng)型式可分：撓性軸式、關(guān)節(jié)軸式和直接傳動(dòng)式，其中關(guān)節(jié)軸式應(yīng)用較少，撓性軸式和直接傳動(dòng)式在我國(guó)都有應(yīng)用。撓性軸式剪毛機(jī)

二、綿羊剪毛輔助設(shè)備(一)羊毛分級(jí)臺(tái)用來(lái)確定剪下羊毛的等級(jí)。目前我國(guó)使用的羊毛分級(jí)臺(tái)是木架結(jié)構(gòu)，臺(tái)面尺寸為2.5mXI.5m，上層網(wǎng)孔為15mmX15mm，下層網(wǎng)孔略小。負(fù)責(zé)