化工廠QC小組滾筒尿液噴漿造粒技術(shù)攻關(guān)成果報(bào)告

QC小組技術(shù)攻關(guān)成果總結(jié)

——滾筒尿液噴漿造粒發(fā)表人：鄲城公司生產(chǎn)部誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏小組、課題等級(jí)注冊(cè)1目錄23456789目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施10總結(jié)和下一步打算誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏QC小組注冊(cè)小組名稱生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)小組成立時(shí)間2016年4月25日課題名稱尿液噴漿造粒,降低綜合成本課題類型技術(shù)攻關(guān)型組長高志光活動(dòng)日期2016.4～2016.8課題注冊(cè)2016.5小組成員7人注冊(cè)編號(hào)JZD－KT－2016－36-00*誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏QC小組成立小組成員名單序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)小組分工備注1男生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目組織、方案制定、執(zhí)行監(jiān)督檢查組長2男生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人設(shè)備、工藝、人員支持、活動(dòng)執(zhí)行組員3男車間主任參與方案制定、配合落實(shí)執(zhí)行組員4女化驗(yàn)室主任參與方案制定、配合落實(shí)執(zhí)行、數(shù)據(jù)分析組員5男帶班班長參與方案制定、設(shè)備技術(shù)改造、指標(biāo)執(zhí)行和優(yōu)化組員6男帶班班長參與方案制定、設(shè)備技術(shù)改造、指標(biāo)執(zhí)行和優(yōu)化組員7男帶班班長參與方案制定、設(shè)備技術(shù)改造、指標(biāo)執(zhí)行和優(yōu)化組員誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏QC小組活動(dòng)實(shí)施計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容責(zé)任人完成時(shí)間階段456781課題分工與協(xié)調(diào)、培訓(xùn)學(xué)習(xí)、成立QC小組并注冊(cè)登記、制訂活動(dòng)方案。高志光、郝天才

P計(jì)劃2現(xiàn)狀調(diào)查對(duì)問題的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，對(duì)信息進(jìn)行整理分析課題組全員

3確定目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)狀分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)期目標(biāo)課題組全員

4分析原因針對(duì)問題點(diǎn)從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面（即5M1E)作為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行原因分析課題組全員

5要因確定列出影響問題的諸多原因，從中篩選主要因素課題組全員

采用調(diào)查分析和現(xiàn)場檢查驗(yàn)證的方法確認(rèn)主要因素課題組全員

6制訂對(duì)策1、提出解決方案；2、研究、分析、確定解決對(duì)策；3、按“5W1H"原則制訂改進(jìn)方案課題組全員

7實(shí)施對(duì)策相關(guān)責(zé)任人按改進(jìn)方案實(shí)施，并做好相應(yīng)記錄張玉豹

D執(zhí)行8效果檢查將改進(jìn)后與改進(jìn)前的效果進(jìn)行對(duì)比，查驗(yàn)是否有所改進(jìn)，并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)課題組全員

C檢查9鞏固措施將有效措施納入有關(guān)程序、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝、規(guī)范或相關(guān)管理制度中，并按新的要求嚴(yán)格實(shí)施課題組全員

A處置10總結(jié)評(píng)估對(duì)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，做出取得的成果和可能改進(jìn)的方面課題組全員

誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏QC小組技術(shù)攻關(guān)課題注冊(cè)

QC小組課題注冊(cè)登記表小組名稱生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)小組所在子公司鄲城公司登記日期2016年5月20日課題名稱增效包添加準(zhǔn)確性解決方案課題編號(hào)JZD－KT－2016－36-00*計(jì)劃完成時(shí)間2016年8月30日選題理由（現(xiàn)狀）：（如現(xiàn)狀簡述、必要性，重要性，可行性等）1、現(xiàn)狀：由于使用尿液用于滾筒造粒時(shí)，受尿液固化速度、尿液濃度、造粒液相、烘干物料變化大等一系列因素，系統(tǒng)操作困難，難以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定。2、必要性：大聯(lián)合大協(xié)作背景下，利用氮肥企業(yè)的尿液資源，直接用于生產(chǎn)復(fù)混肥料，尿液自身可以為滾筒造粒提供熱量和液相，降低蒸汽、烘干、原料、人力等綜合成本。3、重要性：建設(shè)湖北分公司，湖北分公司是與大型尿素企業(yè)合作公司，建設(shè)地址與尿素塔一墻之隔，有便利的資源優(yōu)勢(shì)，使用尿液用于復(fù)混肥生產(chǎn)，尿液價(jià)格相比固體尿素降低50元，并且輸送方便，無包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用，節(jié)約人工和倉儲(chǔ)等費(fèi)用，可以顯著降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。4、可行性：原合作公司滾筒造粒生產(chǎn)工藝就是尿液噴漿造粒，把固體尿素加熱溶化后用于造粒，由于用量比例具有局限性、采用固體尿素溶化增加了成本，工藝被淘汰，具有一定的操作技術(shù)基礎(chǔ)，整體運(yùn)行穩(wěn)定，需要繼續(xù)優(yōu)化和增加用量比例?；顒?dòng)目標(biāo)（計(jì)劃）：（如多少，為什么，什么時(shí)候等）1、實(shí)現(xiàn)滾筒造粒尿基產(chǎn)品全部使用尿液生產(chǎn)，利用尿液熱量、液相、成本優(yōu)勢(shì)，降低產(chǎn)品綜合成本50元以上。本方案實(shí)施后，通過矢量秤控制增效包添加量與原料上料量同步，比例均一，解決增效包添加不均的問題，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。2、實(shí)現(xiàn)尿基配方全部無填充劑造粒。3、掌握操作核心指標(biāo)，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏小組、課題等級(jí)注冊(cè)1目錄23456789目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施10總結(jié)和下一步打算誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏課題目標(biāo)目標(biāo)設(shè)定：1、實(shí)現(xiàn)滾筒造粒尿基產(chǎn)品全部使用尿液生產(chǎn)，利用尿液的熱量、液相、成本優(yōu)勢(shì)，降低產(chǎn)品綜合成本50元以上。2、實(shí)現(xiàn)尿基配方全部無填充劑造粒。3、掌握操作核心指標(biāo)，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏小組、課題等級(jí)注冊(cè)1目錄23456789目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施10總結(jié)和下一步打算誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏目標(biāo)可行性分析1、降低產(chǎn)品綜合成本50元以上：（1）使用尿素廠的尿素原液，尿液價(jià)格相比顆粒尿素低50元（編織袋和包裝費(fèi)用，含包裝人工、維修費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)），按照噸肥用量300公斤計(jì)算，降低原料成本50*0.3=15元；（2）原料成本，不使用棒粉，相比使用50公斤粘土的配方，可以多使用100公斤氯化銨，這個(gè)可以計(jì)算出來，原料成本可以降低25元；（3）蒸汽消耗節(jié)約50%，按照節(jié)約35公斤蒸汽，蒸汽價(jià)格180元/噸，可以節(jié)約0.035*180=6.3元；（4）煤耗節(jié)約50%，按照塊煤節(jié)約10公斤、塊煤價(jià)格900元/噸，可以節(jié)約0.01*900=9元。（5）使用尿液后，節(jié)約卸車或上垛費(fèi)4元/噸、倉儲(chǔ)費(fèi)0.5元/噸、備料投料人力按照節(jié)約5名備料工、2名投料工，人工費(fèi)按0.75元/噸，節(jié)約3元/噸。本項(xiàng)合計(jì)7.5元。以上合計(jì)，使用尿素廠尿素原液噴漿造粒，可以降低產(chǎn)品綜合成本62.8元。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏目標(biāo)可行性分析2、實(shí)現(xiàn)尿基配方全部無填充劑造粒。利用配方中的尿液，以及尿液可以與磷酸一銨、氯化銨、氯化鉀形成低共熔點(diǎn)熔融料漿的特性，可以把粉體物料中的10—30%與尿液制成混合料漿，調(diào)節(jié)造粒機(jī)噴漿料漿的比例在30—40%，保持造粒機(jī)造粒的液相量和粘性物料的比例，拋開采取“添加粘土、降低氯化銨、增加尿素比例”的傳統(tǒng)調(diào)節(jié)液相比例的思路。3、掌握操作核心指標(biāo)，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。造粒機(jī)物料有合適的料漿比例、料漿溫度、造粒液相、造粒溫度，就會(huì)產(chǎn)生適合的造粒成球條件。根據(jù)造粒機(jī)出料液相、出料粒度，通過采取合適的溫度、風(fēng)量風(fēng)速，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品烘干。在產(chǎn)品烘干正常、冷卻達(dá)到要求的前提下，就可以保持篩分正常運(yùn)行。

綜合以上三大影響正常運(yùn)行的環(huán)節(jié)，采取適合的指標(biāo)，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏小組、課題等級(jí)注冊(cè)1目錄23456789目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施10總結(jié)和下一步打算誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏

機(jī)人料法環(huán)測操作熟練程度操作技能培訓(xùn)及現(xiàn)場演練操作管理、執(zhí)行力崗位之間相互配合機(jī)器性能保養(yǎng)，操作，運(yùn)轉(zhuǎn)方式配料、配方尿液混合料漿的輸送和檢測尿液混合料漿制備環(huán)境濕度的影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)、過程檢測準(zhǔn)確性尿液噴漿造粒生產(chǎn)穩(wěn)定性影響尿液噴漿造粒系統(tǒng)穩(wěn)定性的原因分析造粒機(jī)內(nèi)件、噴頭選型和布局料漿濃度、溫度料漿比例誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏確認(rèn)項(xiàng)目影響因素原因現(xiàn)狀主因要因人人員操作技能及熟練程度培訓(xùn)試驗(yàn)方案是否有效和掌握落實(shí)組織試驗(yàn)方案制定、培訓(xùn)和現(xiàn)場演練

崗位操作穩(wěn)定性崗位人員技能較好

各崗位人員配合意識(shí)烘干與造粒崗位配合已制定各崗位工作配合的具體要求

人員管理是否到位執(zhí)行力較好

機(jī)機(jī)器性能機(jī)器定期保養(yǎng)、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)定期保養(yǎng)、長周期運(yùn)行

制漿設(shè)備混合均勻性和溫度控制穩(wěn)定性制漿設(shè)備制漿效果較好，兩級(jí)混合槽均有測溫點(diǎn)，溫度反應(yīng)靈敏

造粒機(jī)造粒區(qū)翻料效果、尿液噴漿位置和噴灑面積造粒區(qū)內(nèi)襯板完善整改、配置兩級(jí)尿液噴漿噴頭

料原料配比及料漿比例和濃度、溫度的控制高塔造粒配料原理（不使用碳銨）需要試驗(yàn)、總結(jié)

滾筒造粒配料原理（使用碳銨）需要試驗(yàn)、總結(jié)

尿液濃度、溫度的影響提前通過實(shí)驗(yàn)室測定不同配料下的料漿熔點(diǎn)、結(jié)晶速度，并在生產(chǎn)線試驗(yàn)、總結(jié)優(yōu)化料漿比例對(duì)于造粒液相的影響通過試驗(yàn)、總結(jié)優(yōu)化法尿液混合料漿制備料漿制備的均勻性采取高塔專用混合槽，尿液與粉體物料混合制漿，制漿均勻。通過加入粉體物料調(diào)節(jié)料漿占比、加水調(diào)節(jié)濃度和溫度

環(huán)環(huán)境濕度影響環(huán)境濕度影響烘干出料狀態(tài)通過造粒液相、風(fēng)量風(fēng)速調(diào)節(jié)，正常

測溫度、水分、濃度檢測準(zhǔn)確性濃度、水分、熔點(diǎn)試驗(yàn)指標(biāo)為配料提供參考檢測各種配料的熔點(diǎn)、造粒機(jī)出料的PH值、水分

影響系統(tǒng)穩(wěn)定性的原因分析誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏1、人的因素：試驗(yàn)方案的制定和執(zhí)行。組織討論制定試驗(yàn)配方、指標(biāo)、異常情況處理預(yù)案，并宣貫培訓(xùn)、現(xiàn)場演練。尿液制漿、輸送、溫度控制、開停機(jī)步驟、異常情況處理，保持料漿制備的均勻性、輸送的穩(wěn)定性，是保持生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定的前提。2、機(jī)的因素：造粒區(qū)內(nèi)襯板完善整改、配置兩級(jí)尿液噴漿噴頭，尿液比例加大后，可以考慮三個(gè)噴漿噴頭。尿液噴漿造粒，把造粒機(jī)劃分為四個(gè)區(qū)域：混合區(qū)、造粒區(qū)、涂布區(qū)、滾圓區(qū)，在混合區(qū)域，物料要翻動(dòng)混合徹底，粉狀原料與料漿中的一部分充分混合，補(bǔ)充液相，相互溶解，在造粒區(qū)域，充分混合的物料在物料溶解成粒、蒸汽輔助成球作用下，形成核心母球；在涂布區(qū)，剩余的料漿噴涂的母球表面，顆粒繼續(xù)長大；拋光區(qū)主要是增加顆粒的密實(shí)度、圓整度。兩級(jí)噴漿造粒的噴頭距離、噴灑面積、兩個(gè)噴頭料漿比例的分配、噴頭間距，直接決定了顆粒成型均勻性，減少成大球的比例。造粒機(jī)翻料效果、噴頭噴漿距離、兩級(jí)噴頭比例分配，前期可以預(yù)設(shè)參考數(shù)據(jù)，根據(jù)成粒均勻性分析，不斷給予調(diào)整，保證尿液噴漿均勻、無重疊、無間斷、無大球。影響系統(tǒng)穩(wěn)定性的原因分析誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏3、料的因素：“在高于料漿熔點(diǎn)、保持流動(dòng)性的前提下，料漿溫度越低，粘性越大”，料漿溫度在噴漿接觸粉體物料時(shí)，溫度越低越好。所以，就需要提前掌握各種配料比例下的物料熔點(diǎn)，既可以保證不結(jié)晶堵塞管道，又保持最佳的造粒效果。提前在實(shí)驗(yàn)室測定不同配料下的料漿熔點(diǎn)、結(jié)晶速度，為實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)控制提供依據(jù)。4、實(shí)施方法的影響：（1）制漿方法上，采取高塔專用混合槽，尿液與粉體物料混合制漿，制漿均勻。（2）料漿在總配料中占比：料漿在整個(gè)配料中的比例通過在尿液中加入粉體物料的多少來調(diào)節(jié)，比如，若某個(gè)配方使用尿素比例為150公斤，我們可以在尿液中加入150公斤氯化銨（氯化鉀、磷酸一銨、硫酸銨也可以）制成混合料漿，使料漿的比例達(dá)到30%的占比；具體生產(chǎn)過程根據(jù)造粒機(jī)液相量的多少、造粒干濕度、蒸汽調(diào)節(jié)余地等情況，來調(diào)節(jié)料漿占比大小，通過試驗(yàn)、不斷總結(jié)優(yōu)化。（3）料漿溫度：根據(jù)尿液輸送溫度控制經(jīng)驗(yàn)，料漿實(shí)際溫度不得超過理論熔點(diǎn)10度，否則會(huì)汽化而不做功。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測定數(shù)據(jù)，可以指定實(shí)際操作控制指標(biāo)。影響系統(tǒng)穩(wěn)定性的原因分析誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏（4）料漿濃度：通過在料漿中加入水量大小來調(diào)節(jié)，如果我們?cè)O(shè)定造粒機(jī)物料水分為3.5%，除去原料中夾帶水分1.0%，差異2.5%的水分，在混合料漿中補(bǔ)充，按照每小時(shí)20噸投料量計(jì)算，需要補(bǔ)充水量為0.5噸，可以算出我們制備的料漿的含水量，一般控制料漿含水量在5.0%—10.0%。（5）烘干風(fēng)量風(fēng)速的控制：根據(jù)烘干機(jī)出料情況，通過調(diào)節(jié)烘干風(fēng)量風(fēng)速來保證烘干機(jī)出料的正常狀態(tài)。尿液噴漿造粒時(shí)造粒機(jī)出料溫度在60—70℃，對(duì)于高氮的配方產(chǎn)品一般采取“低溫大風(fēng)量”操作法，對(duì)于低氮產(chǎn)品，仍保持“高溫低風(fēng)量”操作法。5、環(huán)境因素：造粒出料液相低，環(huán)境濕度對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定的影響較小。6、檢驗(yàn)檢測：（1）在料漿進(jìn)入噴頭噴漿前設(shè)置一測溫儀，檢測料漿溫度，保證溫度準(zhǔn)確；（2）制漿槽的一級(jí)槽、緩沖槽要設(shè)置精確測溫點(diǎn)；（3）在造粒機(jī)出料設(shè)置一臺(tái)測溫儀，檢測造粒物料溫度；（4）定期檢測造粒機(jī)出料的水分和PH值，掌握最佳狀態(tài)時(shí)的水分和PH值指標(biāo)，為優(yōu)化工藝做好記錄和改進(jìn)。影響系統(tǒng)穩(wěn)定性的原因分析誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏小組、課題等級(jí)注冊(cè)1目錄23456789目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施10總結(jié)和下一步打算誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏確定要因1、人的因素:可以通過方案、指標(biāo)的培訓(xùn)，操作演練，降低人為因素影響。2、機(jī)的因素：噴頭距離、間距等，可以通過提前完成技術(shù)改造，并在試驗(yàn)過程給予優(yōu)化。3、料的因素：可以通過配方優(yōu)化，并在試驗(yàn)過程繼續(xù)優(yōu)化。就需要提前掌握各種配料比例下的物料熔點(diǎn)，認(rèn)真記錄，根據(jù)物料熔點(diǎn)溫度，制定操作指標(biāo)。4、實(shí)施方法的影響：（1）制漿方法上：采取高塔專用混合槽，尿液與粉體物料混合制漿，制漿均勻。（2）料漿在總配料中占比：料漿比例30-40%，提前設(shè)定配方，根據(jù)造粒情況進(jìn)行增加或減少。（3）料漿溫度：料漿溫度受配料比例、加水量大小、操作調(diào)節(jié)、輸送溫度變化四個(gè)因素的影響，變化大，是影響輸送、造粒的關(guān)鍵指標(biāo)。（4）料漿濃度：料漿濃度直接影響料漿溫度、影響造粒液相，對(duì)于造粒狀況、烘干穩(wěn)定性影響最大，對(duì)于濃度指標(biāo)、控制穩(wěn)定性要求較高。（5）烘干風(fēng)量風(fēng)速的控制：根據(jù)烘干機(jī)出料情況進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)。5、環(huán)境因素：環(huán)境濕度對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定的影響較小。6、檢驗(yàn)檢測：提前對(duì)于測溫點(diǎn)、物料熔點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)和檢測，提供準(zhǔn)確參考依據(jù)。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏確定要因序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1料漿溫度、料漿濃度各種配料、濃度下的物料熔點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室測定準(zhǔn)確、歸納整理5月202操作指標(biāo)料漿溫度指標(biāo)制定參照實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)高于熔點(diǎn)5——8℃6月1日3操作指標(biāo)料漿濃度指標(biāo)制定按照料漿占比、造粒補(bǔ)充水分計(jì)算造粒物料水分2.5—3.0%6月1日4指標(biāo)落實(shí)操作指標(biāo)落實(shí)溫度顯示準(zhǔn)確、加水?dāng)?shù)量測定溫度準(zhǔn)確、加水準(zhǔn)確6月25日5指標(biāo)優(yōu)化操作指標(biāo)的修正根據(jù)造粒、烘干負(fù)荷情況優(yōu)化指標(biāo)確定最佳指標(biāo)7月30日6試驗(yàn)總結(jié)綜合指標(biāo)匯總根據(jù)最佳運(yùn)行狀況時(shí)的指標(biāo)確定明確的配方、指標(biāo)8月30日要因確認(rèn)計(jì)劃表誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏小組、課題等級(jí)注冊(cè)1目錄23456789目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施10總結(jié)和下一步打算誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏制定對(duì)策對(duì)策可行性分析表序號(hào)要因?qū)Σ呖尚行苑治鼋Y(jié)論1各種配料、濃度下的物料熔點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室測定易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行2料漿溫度指標(biāo)制定參照實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行3料漿濃度指標(biāo)制定按照料漿占比、造粒補(bǔ)充水分計(jì)算易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行4操作指標(biāo)落實(shí)溫度顯示準(zhǔn)確、加水?dāng)?shù)量測定易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行5操作指標(biāo)的修正根據(jù)造粒、烘干負(fù)荷情況優(yōu)化指標(biāo)易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行6綜合指標(biāo)匯總根據(jù)最佳運(yùn)行狀況時(shí)的指標(biāo)確定易實(shí)現(xiàn)?可行；□不可行誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1各種配料、濃度下的物料熔點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室測定準(zhǔn)確、歸納整理實(shí)驗(yàn)室測定、記錄5月202料漿溫度指標(biāo)制定參照實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)高于熔點(diǎn)5——8℃分配方提前確定6月1日3料漿濃度指標(biāo)制定按照料漿占比、造粒補(bǔ)充水分計(jì)算造粒物料水分2.5—3.0%計(jì)算、不斷優(yōu)化6月1日4操作指標(biāo)落實(shí)溫度顯示準(zhǔn)確、加水?dāng)?shù)量測定溫度準(zhǔn)確、加水準(zhǔn)確校驗(yàn)、測量6月25日5操作指標(biāo)的修正根據(jù)造粒、烘干負(fù)荷情況優(yōu)化指標(biāo)確定最佳指標(biāo)總結(jié)、優(yōu)化7月30日6綜合指標(biāo)匯總根據(jù)最佳運(yùn)行狀況時(shí)的指標(biāo)確定明確的配方、指標(biāo)匯總8月30日誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏小組、課題等級(jí)注冊(cè)1目錄23456789目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施10總結(jié)和下一步打算誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏實(shí)驗(yàn)室測定熔點(diǎn)、凝固結(jié)晶時(shí)間：配方物料熔點(diǎn)、凝固結(jié)晶時(shí)間匯總表：不同配料比例下的結(jié)晶溫度配料編號(hào)尿素氯化銨水表面出現(xiàn)結(jié)晶溫度結(jié)晶時(shí)間操作溫度指標(biāo)選擇197.52.5128.51.51352952.52.51212.5130392.552.5105411549551242.5130592.52.55117412569055967105792.57.51053.51108902.57.51015105987.557.590895109010954.51001187.52.510905.595128551085890誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏制定尿液噴漿造粒試驗(yàn)方案：尿液噴漿造粒試驗(yàn)方案：1、滾筒生產(chǎn)線：四車間2、尿液制備：使用高塔尿素熔融設(shè)備，利用塔下制漿生產(chǎn)高塔高氮復(fù)合肥的技改設(shè)備，融化的尿液與計(jì)量的氯化銨、水加入一級(jí)混合槽，制備的料漿送入尿液緩沖槽，經(jīng)尿液泵輸送至四車間造粒機(jī)。3、新增改造內(nèi)容：（1）配輸送尿液的管線，選DN40管線、外套管DN65，配套吹掃管線；（2）向造粒機(jī)配三路尿液管線和噴頭，各噴頭間距60公分、距離物料40公分；（3）制備尿液的加水流量配流量計(jì)，在進(jìn)造粒機(jī)處設(shè)置尿液測溫點(diǎn)。4、試驗(yàn)過程選擇的尿液濃度由高到底依次試驗(yàn)，防止系統(tǒng)出現(xiàn)液相過量的不穩(wěn)定現(xiàn)象。小組討論形成尿液噴漿造粒試驗(yàn)方案：誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏制定異常情況處置預(yù)案：1、在尿液噴漿開始投料前，系統(tǒng)物料填充，保持正常的返料和成球狀態(tài)。2、尿液輸送的開停機(jī)處理，制定操作規(guī)程，開展培訓(xùn)。3、造粒液相量偏大，通過降低水分、降低料漿氯化銨加入量進(jìn)行調(diào)整。4、造粒機(jī)三處噴頭，當(dāng)造粒出現(xiàn)大球狀態(tài)時(shí)，通過采取三個(gè)噴頭分散噴入的調(diào)節(jié)，降低單處液相量。5、造粒機(jī)補(bǔ)入水量的比例，提前核算，不得超過3.5%，液相量不足的部分，通過蒸汽噴頭補(bǔ)入蒸汽進(jìn)行調(diào)節(jié)，目的是要保持造粒機(jī)出料的干濕度具有可控性。6、烘干溫度的控制，采取低溫大風(fēng)量，一烘出口溫度不低于60度。7、配料原理采取滾筒配方原理，配方使用碳銨調(diào)節(jié)物料酸堿度，考慮到尿液補(bǔ)入的粘性，配方粘性相比正常配方設(shè)計(jì)，不使用黏土，若造粒粘性不足，采取增加料漿比例的措施進(jìn)行調(diào)節(jié)。8、尿液與氯化銨、水制漿，氯化銨的比例最多可以添加50%。尿液噴漿造粒試驗(yàn)過程的異常情況處理預(yù)案：誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏實(shí)驗(yàn)配方及工藝指標(biāo)制定：試驗(yàn)配方及工藝指標(biāo)設(shè)定：試驗(yàn)配方：25—12—8原料配方：尿素305，干銨250,55%磷酸一銨270,60%氯化鉀125，碳銨50尿液制備配方（舉例）：尿素875，氯化銨50，水75噸肥加入尿液料漿:350公斤，

含尿素305公斤，含氯化銨17.5公斤，含水26.3公斤粉料口投入原料：干銨232.5公斤，55%磷酸一銨270,60%氯化鉀125，碳銨50烘干溫度：進(jìn)口溫度120—150度，出口溫度60—65度誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏配方的設(shè)定：25-12-8尿液噴漿造粒配方：配比：N-P-K=25-12-8(中氯）原材料名稱投入份數(shù)原料含量（%）原料水分（%）氮含量磷含量鉀含量尿素30546.31氯化銨25025.40.555磷酸一銨2701045.52氯化鉀12560.51.5碳銨50173.5棒粉8投入總份數(shù)1000預(yù)計(jì)成品份數(shù)968.34成品預(yù)計(jì)含量45.3024.8112.697.81成品預(yù)計(jì)水分1.5原料含水量1.3生產(chǎn)車間四車間制表：郝天才審核：高志光誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏對(duì)策實(shí)施方法（1）工藝指標(biāo)的制定：參照實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)，溫度指標(biāo)高于熔點(diǎn)5—8℃；（2）料漿濃度的設(shè)計(jì)：按照料漿占比、以造粒機(jī)出料水分3.5%為基準(zhǔn)，倒算需要補(bǔ)充水量，在制備料漿時(shí)均勻加入；（3）料漿比例的設(shè)計(jì)：以尿液使用30%為基礎(chǔ)，在尿液中加入5—10%的粉體物料，加入5—10%的水，使料漿在總配料占比控制35—40%，若配方中尿素比例大于30%時(shí)，在尿液中不加粉體，直接加水調(diào)節(jié)濃度，若尿素配料比例不足30%時(shí)，增加粉體物料的比例。（4）料漿溫度的控制：根據(jù)實(shí)驗(yàn)室檢測數(shù)據(jù)制定指標(biāo)，按照指標(biāo)落實(shí)，具體通過混合槽蒸汽閥、保溫蒸汽壓力控制料漿溫度。（5）造粒成球率的調(diào)節(jié)：在尿液噴漿之前，填充系統(tǒng)物料，正常造粒，使系統(tǒng)呈小顆粒返料狀態(tài)。投送料漿后，根據(jù)造粒物料干濕度，輔助加入少量蒸汽進(jìn)行調(diào)節(jié)。若不加蒸汽時(shí)物料液相已較大，降低尿液濃度給予調(diào)節(jié)，直至能夠補(bǔ)入少量蒸汽；同樣道理，若造粒物料不粘、粉面物多、使用蒸汽較多，通過加大料漿比例、增加料漿水分的方式進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏對(duì)策實(shí)施方法（6）烘干指標(biāo)及出料異常的處理預(yù)案：a、烘干采取低溫大風(fēng)量操作法，烘干進(jìn)口溫度120—150℃；烘干出口溫度要達(dá)到60—65℃b、若烘干出料松散、成品量降低，說明造粒機(jī)物料粘性不足，具體改進(jìn)措施：降低料漿溫度，使料漿溫度與其自身熔點(diǎn)越接近越好，增加料漿接觸粉料時(shí)的粘性；增大料漿比例，把粉體物料再拿出5%調(diào)整到制漿環(huán)節(jié)，減少粉體、增加了料漿比例；c、若烘干出料成大球、濕度大，降低造粒干濕度，具體通過降低料漿水分、降低造粒加入蒸汽量；d、若烘干機(jī)出料成品比例大、小粒比例不足，說明一次成球率過高，會(huì)造成系統(tǒng)返料逐步減少，主要原因是造粒液相大了，及時(shí)降低造粒干濕度、適當(dāng)降低烘干風(fēng)量風(fēng)速、提高烘干進(jìn)口溫度，使系統(tǒng)順出小粒，實(shí)現(xiàn)小顆粒返料涂布造粒狀態(tài)。e、試驗(yàn)過程造粒機(jī)出料干濕度變化較大，烘干機(jī)進(jìn)料口要有專人負(fù)責(zé)清理和疏通，防止堵塞下料口，造成頻繁停機(jī)，損壞設(shè)備，不利于摸索優(yōu)化指標(biāo)。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏小組、課題等級(jí)注冊(cè)1目錄23456789目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施10總結(jié)和下一步打算誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏8、效果檢查分析過程中遇到的問題：

初次試驗(yàn)，按照全部使用99.5%的尿液進(jìn)行噴漿造粒，造粒機(jī)不成球。通過補(bǔ)入蒸汽造粒，雖然造粒機(jī)出料成球，但是顆粒密實(shí)度差，沒有核心，經(jīng)過烘干機(jī)后全部變成粉面物。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，使用純尿液噴漿造粒，利用尿液粘性黏附造粒，系統(tǒng)粉面物大，生產(chǎn)難以穩(wěn)定。

解決措施：在尿液中加入水、氯化銨，降低尿素的熔點(diǎn)，通過加水量控制尿液濃度，保持進(jìn)入造粒機(jī)的液相，并在留有調(diào)節(jié)余地的范圍內(nèi)。為此，我們精確測定了各種配料下的物料結(jié)晶溫度和凝固時(shí)間，一是為了保證尿液輸送的順暢，二是控制尿液料漿的實(shí)際溫度不得超過結(jié)晶溫度太多，理論依據(jù)就是：尿液料漿的粘度，在接近固化溫度的粘度最佳。按照這一理論指導(dǎo)，在試驗(yàn)過程中摸索最佳指標(biāo)，保證尿液料漿的粘度處于最佳狀態(tài)，為造粒成球提供最佳條件。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏配方對(duì)比分析25-12-8尿液噴漿造粒的配方：該配方不使用黏土。根據(jù)尿液比例，在尿素用量不超過350公斤時(shí)，全部使用尿液，不使用固體尿素。配比：N-P-K=25-12-8(中氯）原材料名稱投入份數(shù)原料含量（%）原料水分（%）氮含量磷含量鉀含量尿素30546.31氯化銨25025.40.555磷酸一銨2701045.52氯化鉀12560.51.5碳銨50173.5棒粉8投入總份數(shù)1000預(yù)計(jì)成品份數(shù)968.34成品預(yù)計(jì)含量45.3024.8112.697.81成品預(yù)計(jì)水分1.5原料含水量1.3誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏配方對(duì)比分析25-12-8通用配方：該配方使用黏土50公斤。配比：N-P-K=25-12-8(中氯）原材料名稱投入份數(shù)原料含量（%）原料水分（%）氮含量磷含量鉀含量尿素35546.31氯化銨15025.40.555磷酸一銨2701045.52氯化鉀12560.51.5碳銨50173.5棒粉508投入總份數(shù)1000預(yù)計(jì)成品份數(shù)964.34成品預(yù)計(jì)含量45.2624.6812.747.84成品預(yù)計(jì)水分1.5原料含水量1.7誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏效果檢查分析消耗指標(biāo)分析：1、造粒過程利用尿液的液相和溫度，造粒過程加入蒸汽量，只是用于作為微小調(diào)節(jié)手段，大部分時(shí)間不需要加入蒸汽，從入車間瞬時(shí)流量來看，16噸生產(chǎn)負(fù)荷時(shí)，穩(wěn)定時(shí)蒸汽流量由原0.9噸降低到0.42噸，降低了50%。2、燃煤消耗：試驗(yàn)期間用煤數(shù)量進(jìn)行測量，在尿液噴漿造粒試驗(yàn)期間連續(xù)跟蹤四個(gè)小時(shí)，后與正常配方運(yùn)行使用燃煤量進(jìn)行對(duì)比，噴漿造粒期間燃煤用量5車0.5噸（每車固定100公斤），正常配方運(yùn)行期間燃煤用量9車0.9噸，節(jié)約了45%。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏成本對(duì)比分析

規(guī)格：25-12-8尿液噴漿造粒配方成本原材料投入份數(shù)

氮%磷%

鉀%水分%

單價(jià)（元/噸）投入成本總投入份數(shù)1000.00尿素30546.311250393.31成品預(yù)計(jì)份數(shù)969.3416667濕基氯化銨25025.4000.5550141.85氮(N)含量%24.78一銨55%2701045.521800501.37磷(P2O5)含量%12.67一銨58%1048.50219500.00鉀(K2O)含量%7.800.00總(N＋P＋K)含量%45.26氯化鉀濕基59.5218500.00成品預(yù)計(jì)水份(H2O)%1.50氯化鉀干基12560.50.52000257.91產(chǎn)品實(shí)測水份(H2O)%氯化鉀干基62.5221000.00氯(Cl-)含量%16.61液氨82.2031000.00硝態(tài)氮（N-NO3）占總氮%5.62碳銨50173.563032.50硫(S)含量%0.00棒粉82650.00成本核算單位：元/噸漢中硫基肥20.50036000.00原材料成本1326.93鉬酸銨24005.55600.00損耗1.5%19.90活力素12.5021.587500.00其他材料消耗83.00包膜劑135000.00工資34.75其他材料每噸耗量（平均）材料的單位表示(元)輔料總耗（元）輔料投入制造費(fèi)用40.00著色劑（kg）0.2元/噸3000082.496.000三項(xiàng)費(fèi)用85.00包裹劑（kg）1.6元/噸830013.280利潤5%83.66包裹粉（kg）4元/噸11504.600出廠底價(jià)1673.25包裝袋（個(gè)）20元/個(gè)2.8657.200縫包線（kg）0.026元/kg23.000.598合格證（個(gè)）20元/個(gè)0.0350.700橡皮筋（個(gè)）20元/450025.170.112誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏成本對(duì)比分析

規(guī)格：25-12-8普通造粒配方成本原材料投入份數(shù)

氮%磷%

鉀%水分%

單價(jià)（元/噸）投入成本總投入份數(shù)1000.00尿素35546.311250459.68成品預(yù)計(jì)份數(shù)965.3416667濕基氯化銨15025.4000.555085.46氮(N)含量%24.65一銨55%2701045.521800503.45磷(P2O5)含量%12.73一銨58%1048.50219500.00鉀(K2O)含量%7.830.00總(N＋P＋K)含量%45.21氯化鉀濕基59.5218500.00成品預(yù)計(jì)水份(H2O)%1.50氯化鉀干基12560.50.52000258.98產(chǎn)品實(shí)測水份(H2O)%氯化鉀干基62.5221000.00氯(Cl-)含量%10.05液氨82.2031000.00硝態(tài)氮（N-NO3）占總氮%5.67碳銨50173.563032.63硫(S)含量%0.00棒粉50826513.73成本核算單位：元/噸漢中硫基肥20.50036000.00原材料成本1353.92鉬酸銨24005.55600.00損耗1.5%20.31活力素12.5021.587500.00其他材料消耗83.00包膜劑135000.00工資34.75其他材料每噸耗量（平均）材料的單位表示(元)輔料總耗（元）輔料投入制造費(fèi)用40.00著色劑（kg）0.2元/噸3000082.496.000三項(xiàng)費(fèi)用85.00包裹劑（kg）1.6元/噸830013.280利潤5%85.10包裹粉（kg）4元/噸11504.600出廠底價(jià)1702.09包裝袋（個(gè)）20元/個(gè)2.8657.200縫包線（kg）0.026元/kg23.000.598合格證（個(gè)）20元/個(gè)0.0350.700橡皮筋（個(gè)）20元/450025.170.112誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏成本對(duì)比分析原料成本對(duì)比差異：由于該試驗(yàn)的目的是為了使用合作氮肥企業(yè)的尿液，所以，試驗(yàn)過程不考慮尿素融化制取尿液的消耗，單從兩個(gè)配方成本對(duì)比，尿液噴漿造粒的原料成本相比普通生產(chǎn)配方的原料成本降低了25元。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏運(yùn)行穩(wěn)定性跟蹤

經(jīng)先后組織了七次試驗(yàn)，總結(jié)了最佳配方及工藝指標(biāo)，經(jīng)5月26號(hào)——5月29日連續(xù)運(yùn)行，使用優(yōu)化后的配方和制漿配方，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)量、質(zhì)量達(dá)標(biāo)，顆粒外觀質(zhì)量相對(duì)于普通配方產(chǎn)品的透明度、光滑度有明顯改進(jìn)。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏產(chǎn)量、質(zhì)量跟蹤5月26日——5月29日主要運(yùn)行指標(biāo)：日期班次產(chǎn)量(t)養(yǎng)分水分強(qiáng)度5月262313125.1—11.9—8.31.6245月27118225.3—12.5—7.41.82229525.0—12.3—8.11.7225月283115225.2-12.1—7.91.7235月29218524.9-12.6—7.61.62538525.6-12.0—7.81.624合計(jì)

因試驗(yàn)期間，尿液輸送距離長，輸送距離達(dá)到450米，靠長距離尿液輸送和噴漿，尿液輸送不穩(wěn)定現(xiàn)象、保溫蒸汽調(diào)節(jié)不穩(wěn)定現(xiàn)象，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，造成產(chǎn)量偏低。誠信責(zé)任創(chuàng)新共贏運(yùn)行效果差異分析結(jié)果差異分析：1、尿液輸送過程的不穩(wěn)定性：對(duì)于尿液管線的長距離輸送，對(duì)于管線保溫，包括外保溫、夾套保溫的要求較高，為尿液輸送提供穩(wěn)定的保溫條件，而保溫蒸汽壓力的變化會(huì)明顯反映到進(jìn)造粒機(jī)料漿溫度的變化，溫度波動(dòng)過程對(duì)于造粒狀況的影響比較明顯。由于試驗(yàn)期間對(duì)于外保溫沒有完善，夾套保溫蒸汽壓力偏高，調(diào)節(jié)過程中影響料漿溫度。2、生產(chǎn)過程控制的精確度要求高：料漿制備的配比和溫度，作為影響造粒狀況的主要因素，對(duì)于控制精確度要求較高，操作熟練程度需進(jìn)一步提升。3、尿液料漿制備與實(shí)驗(yàn)室測量指標(biāo)的差異：實(shí)驗(yàn)室檢測溫度作為參考，在實(shí)際控制過程中需要針對(duì)造粒具體變