建筑公司QC小組大面積混凝土結(jié)構(gòu)靜力拆除過程控制成果匯報(bào)

b1地下商業(yè)大面積混凝土結(jié)構(gòu)靜力拆除過程控制小組名稱：國際會(huì)議展覽中心QC小組小組類型：創(chuàng)新型發(fā)布人：發(fā)布時(shí)間：2013年3月目錄一、工程概況二、小組情況三、選擇課題四、攻關(guān)目標(biāo)五、提出方案并確定最佳方案六、制定對策七、對策實(shí)施八、效果檢查九、鞏固措施十、總結(jié)和打算一、工程概況

國際會(huì)議展覽中心工程總建筑面積約98萬m2，b1地下商業(yè)位于項(xiàng)目的右下角，兩條主干道的交界處，因業(yè)主擬在已完成的主體結(jié)構(gòu)中增加一個(gè)滑冰場，需將主體結(jié)構(gòu)的部分梁板和底板進(jìn)行拆除。b1地下商業(yè)位置，位于主干道邊一、工程概況

b1地下商業(yè)的主體結(jié)構(gòu)拆除部位共三層，包含兩層梁板、一層底板，面積為3600m2,層高為6米，結(jié)構(gòu)鋼筋含量達(dá)120kg/M2。涉及混凝土構(gòu)件尺寸如下：底板厚度為300mm。柱子截面尺寸為800*800。主梁截面為500*1000，跨度為9m?；炷翗前搴穸葹?80mm。3000*3000跨度的次梁截面尺寸為300*800。拆除位置位于整體混凝土結(jié)構(gòu)的中部，四周混凝土結(jié)構(gòu)均已成型（如下圖）。建筑結(jié)構(gòu)輪廓線擬拆除部位現(xiàn)場拆除部位擬拆除部位二、小組情況

我項(xiàng)目對該專項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，于2010年12月成立了創(chuàng)新型QC小組，小組成員共8人。QC小組成員情況表課題名稱大面積混凝土結(jié)構(gòu)拆除過程控制小組類型創(chuàng)新型成立時(shí)間2010年12月6日課題活動(dòng)時(shí)間2010.12.20～2011.4.20活動(dòng)次數(shù)20次注冊編號(hào)2013SJQC-01/SGS活動(dòng)頻次5次/月，每次1.5小時(shí)小組簡介姓名性別文化程度職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)職責(zé)男大專項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長全過程總體策劃組織男本科項(xiàng)目總工工程師副組長全過程技術(shù)負(fù)責(zé)男大?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)工程師組員現(xiàn)場實(shí)施管理男中專安全員工程師組員安全管理男大專技術(shù)員助工組員現(xiàn)場監(jiān)控男大專技術(shù)員助工組員信息收集男大專技術(shù)員助工組員數(shù)據(jù)處理，成果整理男大專施工員助工組員具體實(shí)施三、選擇課題3.1提出問題設(shè)計(jì)后期對該部分結(jié)構(gòu)的使用功能和性能進(jìn)行修改，需對已成型結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部拆除。需拆除部分工程量大、結(jié)構(gòu)跨度大，使得施工難度大、危險(xiǎn)性大。選用傳統(tǒng)破碎、靜態(tài)爆破等模式，安全系數(shù)低、破碎的建筑垃圾垂直運(yùn)輸困難、所需的機(jī)械設(shè)備及人力大、所需的工期長。在混凝土結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大面積開洞，與傳統(tǒng)的施工工藝有較大差別，且設(shè)計(jì)要求不能影響周邊混凝土結(jié)構(gòu)，必須采用振動(dòng)荷載較小的拆除方法，給傳統(tǒng)施工工藝帶來極大挑戰(zhàn)。故我們選擇“一種大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的拆除方法”為研究課題，以滿足施工需要。3.2拆除工程難點(diǎn)四、攻關(guān)目標(biāo)總目標(biāo)確定出一種高效、安全方便、經(jīng)濟(jì)合理、對原結(jié)構(gòu)無影響的方法目標(biāo)一拆除施工對相接的混凝土結(jié)構(gòu)不傳遞動(dòng)荷載、，保證相接結(jié)構(gòu)的原始質(zhì)量目標(biāo)二確定一種精準(zhǔn)、簡單的拆除方法目標(biāo)三確定一種無需使用大型機(jī)械在樓面作業(yè)就能完成拆除的方法目標(biāo)四確定一種施工時(shí)間短、效率高的拆除施工方法目標(biāo)五確定一種拆除后的廢渣能夠方便、快速清理外運(yùn)的施工方法、五、提出方案并確定最佳方案

根據(jù)所查閱的以往其他一些工程的拆除施工經(jīng)驗(yàn)，在聽取了建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的意見和建議后，經(jīng)過小組的多次討論，圍繞保證施工進(jìn)度、結(jié)構(gòu)安全、碎渣清理等方面進(jìn)行分析，最終確定了兩類四種方案，如右表所示：

我項(xiàng)目部QC小組針對以上四個(gè)方案進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)總體分析，如下：方案方案名稱傳統(tǒng)方案一人工破碎方案二機(jī)械破碎方案三靜態(tài)爆破新技術(shù)方案四靜力切割方案一

人工破碎

優(yōu)點(diǎn)：1、采用空壓機(jī)進(jìn)行逐跨剔鑿，安全可靠；2、可不采用大型機(jī)械設(shè)備，減少支撐加固；3、人工拆除振動(dòng)較小，對臨近結(jié)構(gòu)影響較??；缺點(diǎn)：1、施工工期長，工效低；2、一次性投入勞動(dòng)力大，費(fèi)用高；3、模板支撐架搭設(shè)時(shí)需安裝水平承載板，避免碎渣直接砸向下面結(jié)構(gòu)；4、破碎的混泥土垃圾不易清除，垂直運(yùn)輸困難；方案二機(jī)械破碎優(yōu)點(diǎn)：1、施工速度快；2、施工人員較少。3、混凝土結(jié)構(gòu)拆除費(fèi)用低；缺點(diǎn)：1、對臨近結(jié)構(gòu)安全使用影響極大；2、需對臨近結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)支撐加固后才能上機(jī)械設(shè)備，支撐加固費(fèi)用高。3、破碎的混泥土垃圾不易清除，垂直運(yùn)輸困難；4、破碎拆除的混凝土直接掉落在下層樓板，危險(xiǎn)性高。方案三靜態(tài)爆破

優(yōu)點(diǎn)：1、無聲息、無振動(dòng)、無飛石；2、對臨近結(jié)構(gòu)影響小3、減少結(jié)構(gòu)樓層板卸荷腳手架的搭設(shè)，減少腳手架的搭設(shè)成本。缺點(diǎn)：1、技術(shù)含量高，需專業(yè)隊(duì)伍施工；2、破碎垃圾不成形，產(chǎn)生大量建筑垃圾，二次清運(yùn)量大；3、板厚度較小，靜態(tài)爆破效果不理想。4、施工內(nèi)容較復(fù)雜，不具備簡單易操作性。方案四靜力切割

優(yōu)點(diǎn)：1、操作工人數(shù)量較少；2、切割的鋼筋混凝土構(gòu)件成塊狀，便于運(yùn)輸。3、對臨近結(jié)構(gòu)無影響，滿足設(shè)計(jì)要求。4、施工速度快，比常規(guī)拆除節(jié)約三分之二時(shí)間。5、機(jī)械設(shè)備簡單，安裝方便，易操作。集中動(dòng)力荷載較小。缺點(diǎn)：1、機(jī)械設(shè)備需采用水進(jìn)行冷卻，現(xiàn)場施工用水需重新布管；2、現(xiàn)場用電量雖然較大，需對施工現(xiàn)場的電纜局部重新布設(shè)；3、需專業(yè)人員操作設(shè)備。4、對基礎(chǔ)底板承臺(tái)基礎(chǔ)無法按要求進(jìn)行切除使用在本工程中最突出的缺點(diǎn)

方案一：人工破碎

1、工效低、施工工期長；2、一次性投入勞動(dòng)力大，費(fèi)用高且工作面受限；

故無法滿足目標(biāo)四、五條。方案二：機(jī)械破碎1、對臨近結(jié)構(gòu)安全使用影響極大；2、破碎的混泥土垃圾不易清除，垂直運(yùn)輸困難；

故無法滿足目標(biāo)一、二、三、五條。方案三：靜態(tài)破碎

1、產(chǎn)生大量建筑垃圾，二次清運(yùn)量大；2、對周邊結(jié)構(gòu)依然存在影響；

故無法滿足目標(biāo)一、五條。方案四：靜力切割

滿足攻關(guān)目標(biāo)的各項(xiàng)要求

綜上所述，QC小組成員一致認(rèn)為采取靜力切割的方法可滿足現(xiàn)場要求！六、制定對策

小組根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，運(yùn)用5W1H原則，針對出現(xiàn)的五種情況制定了相應(yīng)對策，如下表所示。要求對策what目標(biāo)why具體措施how地點(diǎn)where完成時(shí)間when執(zhí)行who確保相鄰結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)荷載能夠承受施工機(jī)械荷載通過查詢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙上的荷載要求及咨詢設(shè)計(jì)院，選用符合結(jié)構(gòu)承載力的施工機(jī)械。施工機(jī)械荷載在結(jié)構(gòu)荷載范圍內(nèi)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖上設(shè)計(jì)荷載值以及咨詢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師得出板面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載值咨詢機(jī)電部及施工機(jī)械租賃單位，查詢各中起重設(shè)備及運(yùn)輸車輛的性能參數(shù)。綜合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載和施工機(jī)械參數(shù)選取合適的施工機(jī)械。技術(shù)部施工前精確切割，避免二次剔鑿采用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確放測切割線，并在板面上用墨線彈出切割線。切割偏差小于5mm采用經(jīng)緯儀根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，以柱外側(cè)10mm為切割線進(jìn)行切割；將確定好的切割線用墨線彈在板面上安裝切割機(jī)導(dǎo)軌時(shí)按照墨線進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場施工前切割后板、梁構(gòu)件滿足起重設(shè)備的吊裝要求根據(jù)現(xiàn)場所選用的起重設(shè)備參數(shù)，以及最大起吊半徑，計(jì)算出經(jīng)濟(jì)、合適的起重重量

切除構(gòu)件安全起吊根據(jù)起重設(shè)備的參數(shù)合理劃分切割板、梁大小；根據(jù)切割構(gòu)件尺寸及設(shè)備參數(shù)確定起吊點(diǎn)位置；在所切割的構(gòu)件上設(shè)置專用的起吊措施。辦公室施工前切割過程中的支撐腳手架搭設(shè)規(guī)范按照專項(xiàng)方案對操作工人進(jìn)行交底，并按照方案進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收按方案完成腳手架的搭設(shè)工作根據(jù)專項(xiàng)方案繪制立桿平面布置圖；按照方案及立桿布置圖對工人進(jìn)行交底；按照方案和交底內(nèi)容對搭設(shè)好的腳手架進(jìn)行驗(yàn)收。現(xiàn)場施工前施工中拆除后的鋼筋回收采用液壓鑿巖機(jī)破碎破碎拆除構(gòu)件，回收鋼筋。拆除部位的鋼筋回收率85%以上拆除后的構(gòu)件運(yùn)輸至指定的堆場；采用破碎機(jī)對構(gòu)件進(jìn)行破碎，人工回收鋼筋；施工現(xiàn)場施工后七、對策實(shí)施對策實(shí)施一：查詢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙上的荷載要求及咨詢設(shè)計(jì)院，選用符合結(jié)構(gòu)承載力的施工機(jī)械

經(jīng)與設(shè)計(jì)院進(jìn)行聯(lián)系確定，拆除部位的樓板設(shè)計(jì)荷載為10KN，屋面建筑做法設(shè)計(jì)有種植屋面和消防車道，可承受30噸級(jí)消防車。且在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，建筑構(gòu)造做法的荷載考慮為恒載，已經(jīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中予以考慮。所以樓面可承受荷載=結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中注明荷載+（原建筑面層恒載值-修改后建筑面層恒荷載）+650mm的覆土荷載。根據(jù)計(jì)算出的結(jié)構(gòu)荷載值，可選用自重在30噸左右的汽車吊，起吊半徑在15米位置處的起吊重量在7~10噸的吊車進(jìn)行拆除后構(gòu)件的吊裝工作。經(jīng)查閱施工手冊（第四版）以及查閱塔吊性能說明書，最終選用QY25A型汽車吊做為吊裝設(shè)備。對策一實(shí)施效果確認(rèn)：項(xiàng)目部根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行荷載計(jì)算后，經(jīng)設(shè)計(jì)院復(fù)核，確認(rèn)可采用QY25A型汽車吊進(jìn)行構(gòu)件的吊裝。在吊裝過程中，小組成員在汽車吊行駛路線和起吊位置進(jìn)行觀察，在汽車吊空載和作業(yè)時(shí)，混凝土板面均無任何異狀，滿足要求。

根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線位置，從柱邊偏移20mm作為切割線，確保在切割后不再進(jìn)行剔鑿，可直接進(jìn)行后續(xù)的裝修施工。切割線確定如下圖所示：對策實(shí)施二：精確切割，切割偏差不大于5mm（主要是針對切除部位相鄰連接不進(jìn)行拆除的框架柱邊，對結(jié)構(gòu)梁的切除處理情況）

切割線確定后，采用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場進(jìn)行放線，因切割機(jī)必須在有水條件下進(jìn)行工作，故現(xiàn)場局部有積水，地面潮濕，墨線彈在地面上不易看清楚，故先采用水泥釘進(jìn)行定點(diǎn)，然后拉通線進(jìn)行切割線控制。如下圖所示：

對策二實(shí)施效果確認(rèn)：根據(jù)放好的切割線進(jìn)行切割的構(gòu)件，切線平直，切割后的主體平滑、整齊，觀感良好，切割線偏差在3~4mm，滿足要求。切割效果如下圖所示：剖面圖平面圖對策實(shí)施三：高粱、厚板不易切割，選用合適的切割設(shè)備本工程主要構(gòu)件截面尺寸如下表所示：

我小組成員對構(gòu)件進(jìn)行分析、針對我司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行研究。一致認(rèn)同采用LP32/TS32喜利得液壓墻鋸機(jī)（相關(guān)規(guī)格如下表）對板切割。采用DS-WSS30鉆石鏈鋸對梁、柱構(gòu)件進(jìn)行切除（相關(guān)規(guī)格如下表）。對策三實(shí)施效果確認(rèn)：合理的選取機(jī)械設(shè)備，有效的增加切割效率，減低機(jī)械損耗，為盡快完成施工任務(wù)贏了時(shí)間。對策實(shí)施四：切割后，梁板柱構(gòu)件滿足起重設(shè)備的吊裝要求根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)板的荷載和起重半徑，確定選用QY25型汽車起重機(jī)，其起重機(jī)的特性如下表所示：機(jī)械型號(hào)（QY25A）工作幅度（m）71018起重重量（t）12.356.42.25劃分梁板柱切割構(gòu)件尺寸

根據(jù)所選用的起重機(jī)性能參數(shù)，將梁板柱混凝土構(gòu)件劃分為個(gè)體重量較小的小構(gòu)件，然后再采用汽車吊移出施工現(xiàn)場。根據(jù)起重機(jī)參數(shù)，將板劃分為2.25m*2.25m單元格，次梁切割長度每跨分為3段、主梁每跨分為4段，柱分為3段進(jìn)行切割施工，切割線如下圖所示:構(gòu)件切割后的單塊重量為如下表：（單位T）

部位樓層板次梁主梁柱頂板2.281.82.83.2一層1.270.941.63.2底板6.48根據(jù)上述表中各構(gòu)件的重量和現(xiàn)場擬制定的起重機(jī)開行路線和起吊點(diǎn)。起重機(jī)、拖車行車路線及停車點(diǎn)示意圖起吊點(diǎn)設(shè)置

切割成型的板、柱構(gòu)件無起吊點(diǎn)，需要在板柱構(gòu)件上二次設(shè)置吊裝位置，使得柱、板構(gòu)件安全、方便的吊裝。針對切割構(gòu)件起吊點(diǎn)設(shè)置問題，QC小組成員集思廣益，提出許多寶貴的方法，最終確定如下起吊點(diǎn)設(shè)置方法（如下圖）：板：在每一塊切割板四角離邊100mm處鉆取直徑為50mm的吊裝孔。柱：在每段頂端向下1/3處的四個(gè)側(cè)面，對稱植1A20吊環(huán)。梁：本身為長向構(gòu)件，且梁底無障礙物，便于綁扎、起吊

板面吊扣柱吊環(huán)

對策四實(shí)施效果確認(rèn)：現(xiàn)場根據(jù)梁板、柱切割定位圖進(jìn)行安裝、固定切割施工軌道，避免了切割偏差與機(jī)械損傷，提高施工效率及作業(yè)的可操作性。合理的劃分梁板柱構(gòu)件的切割位置與大小，最大利用了起重機(jī)的起吊性能；采用對板構(gòu)件的吊裝孔及柱吊環(huán)的吊裝方式，為施工提供了安全保證。對策實(shí)施五：方案編制、技術(shù)交底、及安全培訓(xùn)

在確定采用靜力切割混凝土墻柱、梁板后，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理組織各部門召開會(huì)議，共10人，由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)總工按照現(xiàn)場的實(shí)際情況編制切割施工專項(xiàng)方案，并進(jìn)行討論方案的可行性，彌補(bǔ)方案的不足，以提高方案在現(xiàn)場中切實(shí)可行性。方案確定后，根據(jù)方案內(nèi)容編制技術(shù)交底，逐層交底，層層落實(shí)，讓每一個(gè)施工管理人員及操作人員熟悉切割工藝及技術(shù)要領(lǐng)，在實(shí)施過程中避免忙手忙腳。由于本工程層高為6米，梁、柱切割屬高空作業(yè)，危險(xiǎn)性較大，且采用靜力切割施工工藝未大眾化，施工人員對工程的危險(xiǎn)性未深刻認(rèn)識(shí)。為增強(qiáng)施工人員對其施工中遇到的問題進(jìn)行安全教育，認(rèn)真、深刻的識(shí)別危險(xiǎn)源。特組織了安全專項(xiàng)交底：左圖為：對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底對策五實(shí)施效果確認(rèn)：施工方案得到批準(zhǔn)過后，項(xiàng)目部對操作員工進(jìn)行了技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)了方案中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，工人也都對作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行了詳細(xì)了解，在施工時(shí)均按照作業(yè)指導(dǎo)書中交代的方法和順序進(jìn)行操作，保證了施工的質(zhì)量和進(jìn)度，達(dá)到了方案預(yù)期效果。對策六實(shí)施：廢料回收利用為了減少廢料的產(chǎn)生，QC小組織召開會(huì)議，提出將切割構(gòu)件進(jìn)行二次回收利用，經(jīng)討論最終確定了以下兩種廢料處理方法：項(xiàng)目部積極與市政及景觀公司進(jìn)行聯(lián)系，將切割的梁板柱構(gòu)件進(jìn)行回收利用，按照市政及景觀公司的要求，將板構(gòu)件制成井蓋板，柱、梁構(gòu)件制成風(fēng)景構(gòu)筑物。將實(shí)在無法重復(fù)使用的混凝土構(gòu)件，采用集中堆放，最后統(tǒng)一用破碎機(jī)破碎，取出鋼筋進(jìn)行回收。對策六實(shí)施效果確認(rèn)：切割構(gòu)件進(jìn)行二次利用，有效的減少了建筑垃圾，合理的利用資源，提高了廢料的利用價(jià)值，進(jìn)一部降低成本。八、效果檢查

經(jīng)濟(jì)效益采用靜力切割后節(jié)約了工期，減少人工投入和二次剔打，節(jié)約資金投入，。

節(jié)約工期采用了靜力切割施工工法后，現(xiàn)場實(shí)際操作工期僅為50天，較原工期縮短了近三分之二，節(jié)約的管理成本和時(shí)間成本經(jīng)商務(wù)部進(jìn)行測算，共計(jì)節(jié)約費(fèi)用約70萬元。

節(jié)約資金投入采用其他方式對樓層結(jié)構(gòu)板進(jìn)行拆除，均需搭設(shè)完整的支撐架體和可承受較大荷載的水平封閉層，避免拆除后的材料直接砸在下層樓板上而對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，而采用靜力切割施工方法僅需搭設(shè)支撐架即可，不用搭設(shè)完整的水平封閉層，可節(jié)約費(fèi)用約3