供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制課件

第九章

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方法

第四節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第一節(jié)

傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距一、概述

傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是以某個(gè)企業(yè)的物料需求為中心展開的，缺乏和供應(yīng)商的協(xié)調(diào)，企業(yè)的計(jì)劃制定沒有考慮供應(yīng)商以及分銷商的實(shí)際情況，不確定性對(duì)庫存和服務(wù)水平影響較大，庫存控制策略也難以發(fā)揮作用。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制決策信息來源的差距（多源信息）

計(jì)劃決策的信息來自兩個(gè)方面，一方面是需求信息，另一方面是資源信息。需求信息又來自兩個(gè)方面，一個(gè)是用戶訂單，另一個(gè)是需求預(yù)測。通過對(duì)這兩方面信息的綜合，得到制定生產(chǎn)計(jì)劃所需要的需求信息。

二、差距的主要表現(xiàn)

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

生產(chǎn)計(jì)劃所需要的各種信息經(jīng)濟(jì)狀況需求信息庫存量競爭者分析外部協(xié)作能力生產(chǎn)能力信息現(xiàn)有勞動(dòng)力生產(chǎn)計(jì)劃政策方針科技發(fā)展生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制基本MRP邏輯圖最終產(chǎn)品的需求預(yù)測客戶訂單主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃MRP采購任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)單主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM庫存信息供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制決策模式的差距（決策群體性、分布性）

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃決策模式是一種集中式?jīng)Q策，而供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的決策模式是分布式的、群體決策過程。

每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃決策都受到其他企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃決策的影響，需要一種協(xié)調(diào)機(jī)制和沖突解決機(jī)制。

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制信息反饋機(jī)制的差距（遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)信息的傳遞模式和傳統(tǒng)企業(yè)的信息傳遞模式不同。以團(tuán)隊(duì)工作為特征的多代理組織模式使供應(yīng)鏈具有網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)特征，因此供應(yīng)鏈管理模式不是遞階管理，也不是矩陣管理，而是網(wǎng)絡(luò)化管理。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差異（不確定性、動(dòng)態(tài)性）供應(yīng)鏈管理的目的是使企業(yè)能夠適應(yīng)劇烈多變的市場環(huán)境需要。復(fù)雜多變的環(huán)境，增加了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行的不確定性和動(dòng)態(tài)性因素。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃涉及到的多是訂單化生產(chǎn)，這種生產(chǎn)模式動(dòng)態(tài)性更強(qiáng)。因此生產(chǎn)計(jì)劃與控制要更多地考慮不確定性和動(dòng)態(tài)性因素，使生產(chǎn)計(jì)劃具有更高的柔性和敏捷性，使企業(yè)能對(duì)市場變化作出快速反應(yīng)。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制多變的環(huán)境多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢訂單價(jià)格滑落，市場要求價(jià)廉的產(chǎn)品品質(zhì)保證與售后服務(wù)的加強(qiáng)交貨日期的縮短化走向國際化多角化的企業(yè)經(jīng)營趨勢供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制差距現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境決策信息需求信息(用戶訂單、市場預(yù)測)企業(yè)內(nèi)部資源信息信息多源化企業(yè)內(nèi)外資源信息決策模式集中式?jīng)Q策決策群體性、分布性信息反饋機(jī)制按組織層級(jí)遞階、鏈?zhǔn)椒答伈⑿?、網(wǎng)絡(luò)反饋計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境計(jì)劃的剛性較強(qiáng)相對(duì)固定的市場環(huán)境計(jì)劃的柔性和敏捷性不確定性、動(dòng)態(tài)的市場環(huán)境傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與控制模式和供應(yīng)鏈管理思想的差距供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制以前的產(chǎn)供銷聯(lián)合不了解需求（信息過時(shí)）生產(chǎn)計(jì)劃不當(dāng)經(jīng)常發(fā)生生產(chǎn)變更（應(yīng)付缺貨）整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間長缺貨情況不斷惡性循環(huán)從顧客看所需時(shí)間實(shí)施供應(yīng)鏈管理——信息共享，縮短時(shí)間供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制供應(yīng)鏈管理后確定合適的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)變更減少重視確切的保證供貨的數(shù)據(jù)及時(shí)供給良性循環(huán)從顧客看所需時(shí)間來自顧客的信息供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第二節(jié)

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)一、概述

供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的最根本的目的和要求作為供應(yīng)鏈的整體，以核心企業(yè)為龍頭，把各個(gè)參與供應(yīng)鏈的企業(yè)有效地組織起來，優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈的資源，以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，最快地滿足用戶需求，以達(dá)到快速響應(yīng)市場和用戶需求的目的。這是供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的最根本的目的和要求。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃工作需要考慮如下幾個(gè)方面的問題：供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的方法與工具。供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的方法與工具主要有：MRPII，管理JIT，DRP/LRP。供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的優(yōu)化方法。供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的優(yōu)化方法可以采用：TOC(TheoryofConstraint)理論；線性規(guī)劃、非線性及混合規(guī)劃方法；隨機(jī)庫存理論與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃模型。供應(yīng)鏈企業(yè)的計(jì)劃類型。根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃對(duì)象和優(yōu)化狀態(tài)空間，有全局供應(yīng)鏈計(jì)劃和局部供應(yīng)鏈計(jì)劃。供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃層次性：根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的決策空間，分為戰(zhàn)略供應(yīng)鏈計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)供應(yīng)鏈計(jì)劃和運(yùn)作供應(yīng)鏈計(jì)劃三個(gè)層次。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制原材料供應(yīng)商倉儲(chǔ)其他供應(yīng)商制造商零部件供應(yīng)商用戶倉儲(chǔ)倉儲(chǔ)倉儲(chǔ)用戶用戶用戶圖7-1分布式生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

二、同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的提出在當(dāng)今顧客驅(qū)動(dòng)的環(huán)境下，制造商必須具有面對(duì)不確定性的事件不斷修改計(jì)劃的能力，要做到這一點(diǎn)，企業(yè)的制造加工過程、數(shù)據(jù)模型、信息系統(tǒng)和通信基礎(chǔ)設(shè)施必須無縫地連接且實(shí)時(shí)地運(yùn)作，因而供應(yīng)鏈同步化計(jì)劃的提出是企業(yè)最終實(shí)現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈管理的必然選擇。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制辦法一：建立起供應(yīng)鏈系統(tǒng)之間的有效通信標(biāo)準(zhǔn)，如基于因特網(wǎng)的TCP/IP協(xié)議等，使信息交流和協(xié)作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化等；辦法二：建立起協(xié)調(diào)機(jī)制和沖突管理服務(wù)。供應(yīng)鏈系統(tǒng)各個(gè)代理之間既有同步的協(xié)作功能，也有獨(dú)立的自主功能，當(dāng)供應(yīng)鏈的整體利益和各個(gè)代理的個(gè)體利益相沖突時(shí)，必須快速地協(xié)商解決，來保證同步化實(shí)現(xiàn)。因此建立分布的協(xié)調(diào)機(jī)制對(duì)供應(yīng)鏈同步化計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)是非常重要的。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃

柔性約束：

柔性實(shí)際上是對(duì)承諾的一種完善。承諾是企業(yè)對(duì)合作伙伴的保證，只有在這基礎(chǔ)上企業(yè)間才能具有基本的信任，合作伙伴也因此獲得了相對(duì)穩(wěn)定的需求信息。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制①柔性是雙方共同制定的一個(gè)合同要素，對(duì)于需方而言，它代表著對(duì)未來變化的預(yù)期；而對(duì)供方而言，它是對(duì)自身所能承受的需求波動(dòng)的估計(jì)。本質(zhì)上供應(yīng)合同使用有限的可預(yù)知的需求波動(dòng)代替了可以預(yù)測但不可控制的需求波動(dòng)。理解柔性供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制②下游企業(yè)的柔性對(duì)企業(yè)的計(jì)劃產(chǎn)量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個(gè)在已知的需求波動(dòng)下最為合理的產(chǎn)量。企業(yè)的產(chǎn)量不可能覆蓋整個(gè)需求的變化區(qū)域，否則會(huì)造成不可避免的庫存費(fèi)用。在庫存費(fèi)用與缺貨費(fèi)用之間取得一個(gè)均衡點(diǎn)是確定產(chǎn)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制③供應(yīng)鏈?zhǔn)鞘孜蚕嗤ǖ?，企業(yè)在確定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)還必須考慮上游企業(yè)的利益。在與上游企業(yè)的供應(yīng)合同之中，上游企業(yè)表達(dá)的含義除了對(duì)自身所能承受的需求波動(dòng)的估計(jì)外，還表達(dá)了對(duì)自身生產(chǎn)能力的權(quán)衡?？梢哉J(rèn)為，上游企業(yè)合同中反映的是相對(duì)于該下游企業(yè)的最優(yōu)產(chǎn)量。因?yàn)樯嫌纹髽I(yè)可能同時(shí)為多家企業(yè)提供產(chǎn)品。下游企業(yè)在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)該盡量幫助供應(yīng)企業(yè)達(dá)到最優(yōu)產(chǎn)量。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)進(jìn)度： 生產(chǎn)進(jìn)度信息是企業(yè)檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的重要依據(jù)，也是滾動(dòng)制定生產(chǎn)計(jì)劃過程中用于修正原有計(jì)劃和制定新計(jì)劃的重要信息。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（1）供應(yīng)鏈上游企業(yè)通過了解對(duì)方的生產(chǎn)進(jìn)度情況實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。（2）在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)可以了解到上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，然后適當(dāng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃，使供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)緊密地銜接在一起。避免出現(xiàn)供需脫節(jié)的現(xiàn)象，從而保證了供應(yīng)鏈上的整體利益。共享生產(chǎn)進(jìn)度信息的作用在于：供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)能力：企業(yè)完成一份訂單不能脫離上游企業(yè)的支持，因此，在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要盡可能借助外部資源，有必要考慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)能力。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的制定1、具有縱向和橫向的信息集成過程這里的縱向指供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成，而橫向指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享。

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制2、擴(kuò)展了能力平衡在計(jì)劃中的作用（1）傳統(tǒng)的能力平衡只是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結(jié)果對(duì)計(jì)劃進(jìn)行修正。（2）為外包和零部件（原材料）急件外購的決策提供依據(jù)（3）在主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔(dān)的生產(chǎn)負(fù)荷，可以為供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)作提供保證。

（4）在信息技術(shù)的支持下，對(duì)本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實(shí)時(shí)更新使生產(chǎn)計(jì)劃具有較高的可行性。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制3、計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制（1）主生產(chǎn)計(jì)劃——粗能力平衡——主生產(chǎn)計(jì)劃（2）投入出產(chǎn)計(jì)劃——能力需求分析（細(xì)能力平衡）——投入出產(chǎn)計(jì)劃（3）投入出產(chǎn)計(jì)劃——車間作業(yè)計(jì)劃——生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)——投入出產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)時(shí)，一般有三個(gè)信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)的內(nèi)部：供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（1）主生產(chǎn)計(jì)劃——供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡——主生產(chǎn)計(jì)劃（2）主生產(chǎn)計(jì)劃——外包工程計(jì)劃——外包工程進(jìn)度——主生產(chǎn)計(jì)劃（3）外包工程計(jì)劃—主生產(chǎn)計(jì)劃—供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡—外包工程計(jì)劃（4）投入出產(chǎn)計(jì)劃—鏈企業(yè)能力需求分析（細(xì)能力平衡）—投入出產(chǎn)計(jì)劃（5）投入出產(chǎn)計(jì)劃——上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析——投入出產(chǎn)計(jì)劃（6）投入出產(chǎn)計(jì)劃——車間作業(yè)計(jì)劃——生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)——投入出產(chǎn)計(jì)劃在供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計(jì)劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內(nèi)容：供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制五、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn)

1．生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。

2．供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制：供應(yīng)鏈的同步化計(jì)劃需要解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的生產(chǎn)同步化問題，只有各供應(yīng)鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持步調(diào)一致時(shí)，供應(yīng)鏈的同步化才能實(shí)現(xiàn)。

3．提前期管理：主要體現(xiàn)為提前期的管理，這是實(shí)現(xiàn)QCR、ECR策略的重要內(nèi)容。

4．庫存控制和在制品管理：提高供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理水平、降低制造成本有著重要意義。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第三節(jié)

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方法一、總體構(gòu)想

（一）概念的新拓展

1.供應(yīng)鏈管理對(duì)資源(Resource)概念內(nèi)涵的拓展傳統(tǒng)的制造資源計(jì)劃MRPII對(duì)企業(yè)資源這一概念的界定是局限于企業(yè)內(nèi)部的，并統(tǒng)稱為物料（Materials）,因此MRPII的核心是物料需求計(jì)劃（MRP）。2.供應(yīng)鏈管理對(duì)能力(Capacity)概念內(nèi)涵的拓展生產(chǎn)能力是企業(yè)資源的一種，在MRPII系統(tǒng)中，常把資源問題歸結(jié)為能力需求問題，或能力平衡問題。3.供應(yīng)鏈管理對(duì)提前期（LeadTime）概念內(nèi)涵的擴(kuò)展：提前期是生產(chǎn)計(jì)劃中一個(gè)重要的變量，在MRPII系統(tǒng)中這是一個(gè)重要的設(shè)置參數(shù)。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（二）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制協(xié)商結(jié)果訂單需求能力狀態(tài)合作意向供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃層作業(yè)計(jì)劃層戰(zhàn)略計(jì)劃層MRP物料需求計(jì)劃RCCP粗能力計(jì)劃MES制造作業(yè)計(jì)劃DCRP細(xì)能力計(jì)劃供應(yīng)鏈聯(lián)盟企業(yè)主管MPSInternet/EDI企業(yè)代理車間代理項(xiàng)目代理車間主管作業(yè)主管圖7-2供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式

對(duì)企業(yè)應(yīng)建立一些行為規(guī)則：（1）自勉規(guī)則（2）鼓勵(lì)規(guī)則（3）激勵(lì)規(guī)則（4）信托規(guī)則（5）伙伴規(guī)則供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（三）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的

信息組織與決策特征開放性：經(jīng)濟(jì)全球化使企業(yè)進(jìn)入全球開放市場，不管是基于虛擬企業(yè)的供應(yīng)鏈還是基于供應(yīng)鏈的虛擬企業(yè)，開放性是當(dāng)今企業(yè)組織發(fā)展的趨勢。動(dòng)態(tài)性：供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃信息具有動(dòng)態(tài)的特性，是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然。為了適應(yīng)不斷變化的顧客需求，使企業(yè)具有敏捷性和柔性，生產(chǎn)計(jì)劃的信息隨市場需求的更新而變化。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制集成性：供應(yīng)鏈?zhǔn)羌傻钠髽I(yè)，供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃信息是不同信息源的信息集成，供應(yīng)商、分銷商、消費(fèi)者、競爭對(duì)手的信息集成。

群體性：供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃決策過程具有群體特征，是因?yàn)楣?yīng)鏈?zhǔn)欠植际降木W(wǎng)絡(luò)化組織，具有網(wǎng)絡(luò)化管理的特征。分布性：供應(yīng)鏈企業(yè)的信息來源從地理上是分布的，信息資源跨越部門和企業(yè)，甚至全球化供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制二、生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)Internet/EDI外包工程需求訂單供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/成本分析（訂單分解）外包生產(chǎn)計(jì)劃外包制造工程外包工程進(jìn)度MPS主生產(chǎn)計(jì)劃動(dòng)態(tài)BOMMRP物料需求計(jì)劃自制零件出產(chǎn)計(jì)劃外協(xié)件采購計(jì)劃零件能力/成本分析外部資源車間作業(yè)計(jì)劃成本核算合作伙伴選擇自制件生產(chǎn)進(jìn)度庫存狀態(tài)能力狀態(tài)集外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度篩選訂單自制工程是否轉(zhuǎn)包圖7-3供應(yīng)鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制MRPⅡ制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物料需求計(jì)劃（亦縮寫為MRP）而記為MRPⅡ。MRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

MRPⅡ的特點(diǎn)1、計(jì)劃的一貫性與可行性2、管理的系統(tǒng)性3、數(shù)據(jù)共享性4、動(dòng)態(tài)應(yīng)變性5、模擬預(yù)見性6、物流、資金流的統(tǒng)一供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（一）生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)本模型首次在MRPII系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略和算法模型，使生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)更適應(yīng)以顧客需求為導(dǎo)向的多變的市場環(huán)境的需要。生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)更加靈活性，具有更大的柔性，更能適應(yīng)訂貨型企業(yè)（MTO企業(yè)）的需要。本模型把成本分析納入了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃決策過程中，真正體現(xiàn)以成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營思想。而傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)中雖然有成本核算模塊，但作用僅僅是事后結(jié)算和分析，并沒有真正起到成本計(jì)劃與控制的作用，這是對(duì)MRPII系統(tǒng)的一個(gè)改進(jìn)?；谠撃Ｐ偷纳a(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)充分體現(xiàn)了本書提出的關(guān)于供應(yīng)鏈管理思想，即基于價(jià)值增值與用戶滿意的供應(yīng)鏈管理模式。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（二）生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)1、訂貨決策與訂單分解控制yyNNNyN用戶報(bào)價(jià)（1）價(jià)格/成本比較成本預(yù)測分析產(chǎn)品優(yōu)化組合協(xié)商拒絕訂貨（2）交貨期比較交貨期設(shè)置（3）能力比較分析自制工程N(yùn)yy能力滿足？外包工程決策企業(yè)最低報(bào)價(jià)>用戶最高報(bào)價(jià)？企業(yè)最早交貨期>用戶最晚交貨期？用戶報(bào)價(jià)>企業(yè)報(bào)價(jià)用戶交貨期>企業(yè)可能交貨期用戶訂單圖7-4訂貨決策與訂單分解流程圖供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制2.面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式訂單在控制過程中，主要完成如下幾個(gè)方面作用和任務(wù)。1）對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈過程（產(chǎn)供銷）進(jìn)行面向訂單的監(jiān)督和協(xié)調(diào)檢查。2）規(guī)劃一個(gè)訂單工程的計(jì)劃完成日期和完成工作量指標(biāo)。3）對(duì)訂單工程對(duì)象的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。4）分析訂單工程完成情況，與計(jì)劃進(jìn)行比較分析。5）根據(jù)顧客需求變化和訂單工程完成情況提出切實(shí)可行的改進(jìn)措施。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制訂單控制過程可以用訂單運(yùn)行圖簡要說明，面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式有如下的特點(diǎn)。1）體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成觀點(diǎn)，從用戶訂單輸入到訂單完成，供應(yīng)鏈各部門的工作緊緊圍繞訂單來運(yùn)作。2）業(yè)務(wù)流程和信息流保持一致，有利于供應(yīng)鏈信息跟蹤與維護(hù)。3）資源的配置原則更為明確統(tǒng)一，有利于資源的合理利用和管理。4）采用模糊預(yù)測理論和質(zhì)量功能展開（qualityfunctiondeployment，QFD）方法相結(jié)合，將顧客需求訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃訂單，使生產(chǎn)計(jì)劃更靠近顧客需求。5）體現(xiàn)“X”模式的縱橫一體化企業(yè)集成思想，在供應(yīng)鏈的橫向以訂單驅(qū)動(dòng)的方式，而在縱向則采用MRP/OPT基于資源約束的生產(chǎn)控制方法。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制訂單控制過程虛擬企業(yè)顧客對(duì)訂單的期望屬性·質(zhì)量·價(jià)格·交貨期·服務(wù)水平制造訂單對(duì)象屬性

·價(jià)格

·質(zhì)量

·交貨期

·服務(wù)水平

·成本·制造決策交貨制造訂單交貨單合同任務(wù)書承包合同轉(zhuǎn)包訂單

內(nèi)部生產(chǎn)裝配訂單需求生成用戶QFD圖7-5訂單運(yùn)行流程

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制三、合作計(jì)劃、預(yù)測和補(bǔ)給（CPFR）方法1、CPFR的概念與應(yīng)用合作計(jì)劃、預(yù)測和補(bǔ)給（CPFR）是一種供應(yīng)鏈計(jì)劃與運(yùn)作管理的新的哲理，它應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系、提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高消費(fèi)者滿意程度的目的。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制CPFR有以下3條指導(dǎo)性原則：1）貿(mào)易伙伴框架結(jié)構(gòu)和運(yùn)作過程以消費(fèi)者為中心，并且面向價(jià)值鏈的成功運(yùn)作。2）貿(mào)易伙伴共同負(fù)責(zé)開發(fā)單一、共享的消費(fèi)者需求預(yù)測系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)整個(gè)價(jià)值鏈計(jì)劃。3）貿(mào)易伙伴均承諾共享預(yù)測并在消除供應(yīng)過程約束的基礎(chǔ)上共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制CPFR的主要特點(diǎn)（1）協(xié)同。從CPFR的基本思想看，供應(yīng)鏈上下游企業(yè)只有確立起共同的目標(biāo)，才能使雙方的績效都得到提升，取得綜合性的效益。（2）規(guī)劃。為了實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)，還需要雙方協(xié)同制定促銷計(jì)劃、庫存政策變化計(jì)劃、產(chǎn)品導(dǎo)入和中止計(jì)劃以及倉儲(chǔ)分類計(jì)劃。（3）預(yù)測。

CPFR強(qiáng)調(diào)買賣雙方必須做出最終的協(xié)同預(yù)測。（4）補(bǔ)貨。銷售預(yù)測必須利用時(shí)間序列預(yù)測和需求規(guī)劃系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為訂單預(yù)測，并且供應(yīng)方約束條件，如訂單處理周期、前置時(shí)間、訂單最小量以及零售方長期形成的購買習(xí)慣等都需要供應(yīng)鏈雙方加以協(xié)商解決。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制2、CPFR的產(chǎn)生過程和發(fā)展從CPFR實(shí)施后的績效看，Warner-Lambert公司零售商品滿足率從87%提高到98%，新增銷售收入800萬美元。美國商業(yè)部資料表明，1997年美國零售商品供應(yīng)鏈中的庫存約1萬億美元，CPFR理事會(huì)估計(jì)，通過全面成功實(shí)施CPFR可以減少這些庫存的15%－25%，即1500－2500億美元。由于CPFR巨大的潛在效益和市場前景，一些著名的企業(yè)軟件商如SAP、Manugistics、i2等正在開發(fā)CPFR軟件系統(tǒng)和從事相關(guān)服務(wù)。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制3．CPFR業(yè)務(wù)活動(dòng)的實(shí)施過程CPFR的業(yè)務(wù)活動(dòng)可劃分為計(jì)劃、預(yù)測和補(bǔ)給3個(gè)階段，包括9個(gè)主要流程活動(dòng)。具體來說，其步驟如下：1）供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議。2）創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計(jì)劃。3）創(chuàng)建銷售預(yù)測。4）識(shí)別銷售預(yù)測的例外情況。5）銷售預(yù)測例外情況的解決/合作。6）創(chuàng)建訂單預(yù)測。7）識(shí)別訂單預(yù)測的例外情況。8）訂單預(yù)測例外情況的解決/合作。9）訂單產(chǎn)生。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制四、供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型供應(yīng)商工廠倉儲(chǔ)中心客戶S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23468523145246348103供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)系統(tǒng)有一供應(yīng)鏈系統(tǒng)如圖所示。該供應(yīng)鏈上有兩個(gè)生產(chǎn)廠，可由三家供應(yīng)商提供零部件，產(chǎn)品可由三個(gè)倉儲(chǔ)中心向兩個(gè)市場分撥。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制供應(yīng)商工廠倉儲(chǔ)中心客戶S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23×10005×20002×30004×10002×60004×40008×30004×1000圖2

供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化結(jié)果供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第四節(jié)

供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制根據(jù)協(xié)調(diào)的職能可劃分為兩類:一是不同職能活動(dòng)之間的協(xié)調(diào)與集成另一類是對(duì)同一職能不同層次活動(dòng)的協(xié)調(diào)根據(jù)協(xié)調(diào)的內(nèi)容劃分信息協(xié)調(diào)非信息協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制二、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式分為:中心化協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈作為一個(gè)整體納入一個(gè)系統(tǒng)，采用集中方式?jīng)Q策，因而忽視了代理的自主性，也容易導(dǎo)致“組合約束爆炸”，對(duì)不確定性的反應(yīng)比較遲緩，很難適應(yīng)市場需求的變化。非中心化協(xié)調(diào)過分強(qiáng)調(diào)代理模塊的獨(dú)立性，對(duì)資源的共享程度低，缺乏通信與交流，很難做到供應(yīng)鏈的同步化。混合式協(xié)調(diào)各個(gè)代理一方面保持各自的獨(dú)立性運(yùn)作，另一方面參與整個(gè)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作體系，保持了獨(dú)立性與協(xié)調(diào)性的統(tǒng)一。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制三、供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制（一）跟蹤機(jī)制的外部運(yùn)行環(huán)境采購部門與銷售部門制造部門生產(chǎn)計(jì)劃部門供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（二）生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制在接到下游企業(yè)的訂單后，建立針對(duì)上游企業(yè)的訂單檔案，其中包含了用戶對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化要求，如對(duì)規(guī)格、質(zhì)量、交貨期、交貨方式等等具體內(nèi)容。對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行外包分析，將訂單分解為外包子訂單和自制件子訂單。主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)子訂單進(jìn)行規(guī)劃，改變子訂單在期與量上的設(shè)定，但保持子訂單與訂單的對(duì)應(yīng)關(guān)系。投入出產(chǎn)計(jì)劃中涉及到跟蹤機(jī)制的步驟車間作業(yè)計(jì)劃采購計(jì)劃供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)出日期A300A300A30011999／07/111999／07/301999／07/30供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制（三）生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)是依照預(yù)先制定的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時(shí)間、數(shù)量以及配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)出，按照訂單上承諾的交貨期將產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)送到用戶手中。生產(chǎn)進(jìn)度控制中的相應(yīng)工作就是在加工路線單中保留子訂單信息在生產(chǎn)進(jìn)度控制中運(yùn)用了多種分析方法供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第五節(jié)

基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織一、大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想

概念：

大規(guī)模定制（MassCustomization，MC）是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制大規(guī)模定制的基本思想：

大規(guī)模定制的基本思想在于通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造流程的重構(gòu)，運(yùn)用現(xiàn)代化的信息技術(shù)、新材料技術(shù)、柔性制造技術(shù)等一系列高新技術(shù)，把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題全部或者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)，以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單個(gè)客戶或小批量多品種市場定制任意數(shù)量的產(chǎn)品（PineandBoynton，1993）。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制對(duì)客戶而言，所生產(chǎn)的產(chǎn)品是定制的、個(gè)性化的；對(duì)廠家而言，定制產(chǎn)品卻采用MP生產(chǎn)方式得到。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制二、延遲制造基本思想延遲制造:產(chǎn)品多樣化的點(diǎn)盡量后延。

在供應(yīng)鏈中，將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分為通用化階段與差異化階段，生產(chǎn)企業(yè)事先只生產(chǎn)中間產(chǎn)品或可模塊化的部件，盡可能延遲產(chǎn)品差異化的業(yè)務(wù)，等最終用戶對(duì)產(chǎn)品的外觀、功能與數(shù)量提出要求后才完成產(chǎn)品的差異化業(yè)務(wù)。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制延遲化策略的基本思想

表面上的延遲實(shí)質(zhì)上是為了更快速地對(duì)市場需求做出反應(yīng)，即通過定制需求或個(gè)性化需求在時(shí)間和空間上的延遲，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的低生產(chǎn)成本、高反應(yīng)速度和高顧客價(jià)值。大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的特點(diǎn)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制三、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)1、延遲策略實(shí)施的關(guān)鍵——CODP

顧客需求切入點(diǎn)（CODP：CustomerOrderPost-ponementDecouplingPoint）是供應(yīng)鏈中產(chǎn)品的生產(chǎn)