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文檔簡介
會議中心及酒店深基坑支護工程施工組織設(shè)計.2施工總程序2.2.1準備工作階段現(xiàn)場具備條件后,即做施工準備工作,主要包括搭建臨設(shè),完善臨時供水、供電線路,做好主要工程材料訂購工作,并在3天內(nèi)組織機械設(shè)備進場。2.2.2土方開挖及支護施工階段土方工程按照施工方案實施,工期為60天;基坑支護的施工隨土方開挖的進度進行施工。2.2.3工程竣工驗收階段在基坑開挖過程中對支護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)測,并提交竣工資料;在基坑開挖至設(shè)計坑底標高后,組織有關(guān)單位對基坑支護工程進行竣工驗收?;又ёo施工順序根據(jù)土方開挖順序進行(詳見圖2.2-1)圖2.2-1土方開挖及基坑支護施工順序2.3施工機械的選擇主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖土機卡特CAT315D10臺美國20121.5m3大面積土方開挖2推土山推j-1003臺國產(chǎn)20121.0m卸土3壓路機徐工XD81E3臺國產(chǎn)2012壓實土方4自卸汽車NXG3310D3ZEL39輛20128t土方運輸5破碎錘挖機EDT100破碎錘+卡特CAT315D6臺進口2012破碎6風(fēng)鎬B87C風(fēng)鎬10臺國產(chǎn)2012破碎7全站儀徠卡TS022”2套瑞士2012測量放線8經(jīng)緯儀J23套國產(chǎn)2012測量放線9電子水準儀DSZ20001套國產(chǎn)2012測量放線沉降觀測10水準儀DSZ37套國產(chǎn)2012測量放線11鋼筋彎曲機WJ40-12臺國產(chǎn)2012噴錨護坡12電焊機BX-3005臺國產(chǎn)2012噴錨護坡13鋼筋調(diào)直機GT4-142臺國產(chǎn)2012噴錨護坡14鋼筋切割機GJ51-322臺國產(chǎn)2012噴錨護坡15泥漿泵100口徑揚程泥漿泵25臺國產(chǎn)2012基坑排水16注漿泵ST-204臺國產(chǎn)2012噴錨護坡17噴砼機P2-54臺國產(chǎn)2012噴錨護坡18空壓機VHP6004臺國產(chǎn)2012噴錨護坡19攪漿機3PNL4臺國產(chǎn)2012噴錨護坡20錨桿鉆機MYT-125/3305國產(chǎn)2012噴錨護坡21發(fā)電機JHS-50GF2國產(chǎn)201250KW供電停電備用第三章工程施工目標3.1工程質(zhì)量目標保證基坑圍護工程在基礎(chǔ)施工期間的安全穩(wěn)定,不影響周邊環(huán)境。土方開挖不影響基坑圍護。3.2工期目標根據(jù)工程現(xiàn)場情況及業(yè)主總體安排,會議中心及會議酒店基坑支護工程擬于2013年11月15日開始,2014年1月15日完成。3.3安全生產(chǎn)目標1、杜絕死亡和重傷事故,輕傷率控制在1‰以內(nèi)。2、杜絕火災(zāi)、管線和環(huán)境污染等事故。3、沒有業(yè)主、社會相關(guān)方和員工的重大投訴。4、杜絕環(huán)境污染事故,粉塵、污水、噪音達到城市管理要求。3.4文明施工目標根據(jù)現(xiàn)場實際情況,材料堆放場,加工場地澆筑硬地坪,實行封閉式施工,以保持施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境的整潔。協(xié)調(diào)與周鄰的關(guān)系保持道路暢通,杜絕拋灑滴漏。3.5施工進度計劃根據(jù)本工程特點,綜合考慮各種因素影響,工期為60天。3.6施工準備3.6.1組織準備成立工程項目經(jīng)理部,選派一名具有豐富施工經(jīng)驗的同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理,配備項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、材料員、安全員、預(yù)算員等組成的項目班子。項目部相關(guān)人員在工程進場后正式開工前陸續(xù)進駐現(xiàn)場,并在開工前報驗項目部組成人員的資質(zhì)、簡歷等證明材料。3.6.2技術(shù)準備文件和資料準備該工程施工依據(jù)國家現(xiàn)行標準,規(guī)程規(guī)范和施工圖紙等。所依據(jù)的文件和資料為:(1)本工程施工涉及的現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程;(2)經(jīng)評審后完善的基坑圍護設(shè)計方案;(3)施工圖紙;(4)施工方案熟悉圖紙、學(xué)習(xí)標準由公司生產(chǎn)技術(shù)部組織項目部相關(guān)人員進行圖紙學(xué)習(xí)、會審,并及時提交圖紙會審紀要,盡早進行設(shè)計交底形成設(shè)計交底文件。按照質(zhì)量管理文件要求,由總師辦組織公司各部負責(zé)人和項目相關(guān)人員對本工程的施工組織設(shè)計先圍繞工程特點分別進行討論、策劃,然后由項目工程師根據(jù)會議內(nèi)容,優(yōu)化后編制成指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件,初稿編制后仍由公司總師室組織原討論、策劃人員進行評審,最后公司總師室終審定稿。由項目預(yù)算員編制工程預(yù)算,項目經(jīng)理編制該項目工程相關(guān)計劃,由項目材料員結(jié)合施工組織設(shè)計分別編制材料、半成品等計劃,及機械設(shè)備進退場計劃。3.6.3生產(chǎn)準備(1)機械設(shè)備進場:機械設(shè)備的性能直接影響到工程進度和質(zhì)量,為保證其達到最高的工作效率,我們在機械進場前,對機械進行全面保養(yǎng)。(2)機械進場后進行安裝調(diào)試,使其達到最佳運行狀態(tài),對導(dǎo)管應(yīng)事先試配,絲扣接頭處加潤滑油,使其達到最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài),施工順暢。(3)開工前應(yīng)先在場地上挖砌好臨時排污池,以便基坑排水進入排污池,保持場內(nèi)整潔。(4)在施工區(qū)域范圍圍墻上設(shè)立標志,寫好宣傳標語。在進場入口處,分別于其兩側(cè)樹立工程概況及現(xiàn)場布置平面圖標志牌,營造一種良好的施工氛圍。(5)澆制現(xiàn)場砼道路以及水泥、砂、石料、鋼筋堆場地坪。(6)根據(jù)預(yù)算書提出的各種材料數(shù)量、規(guī)格及品種,及時向公司材料科上報材料計劃,并與材料供應(yīng)商聯(lián)系,簽訂供貨合同,及時保證合格材料進場。(7)材料供應(yīng)計劃主要材料用量統(tǒng)計表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位1鋼筋6.515T2鋼筋208T3水泥PO42.5800T4黃砂中砂500T5石子5--16500T6UPVC管D1005000M7金屬鋼絲網(wǎng)6*6200M2本工程的主要材料及鋼筋施工前一星期進場,經(jīng)檢測合格后,方可投入使用。3.6.4人員準備為保證本工程的順利實施,確保優(yōu)質(zhì)、按期、高效的完成任務(wù)。工程實行項目法管理,項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物有直接調(diào)配權(quán)。施工隊長和技術(shù)人員由項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人選定,施工隊長組織分項工程中的施工人員。上崗者,先組織學(xué)習(xí),熟悉并了解各有關(guān)規(guī)范規(guī)程,學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計,研究并細劃每道工序重點的工藝流程,進行崗前安全教育,建立各組織機構(gòu),制定各項規(guī)章制度。根據(jù)本工程特點及工程量,及時將施工人員、設(shè)備及時調(diào)遣進場,開工前進場人數(shù)達到50人左右,并和當?shù)馗鞑块T協(xié)調(diào),做好開工前一切必要手續(xù)辦理、臨設(shè)搭建、前期測量定位復(fù)核、完成技術(shù)交底等工作,確保一開工即掀起大干局面。施工管理勞動組織一覽表序號部門崗位職責(zé)職務(wù)人數(shù)1項目經(jīng)理部全面負責(zé)工程施工的質(zhì)量、速度、安全、財務(wù)等。項目經(jīng)理1技術(shù)負責(zé)人人12工程技術(shù)部工程技術(shù)管理、質(zhì)量檢查、工序質(zhì)量檢查等測量員2技術(shù)員63施工部生產(chǎn)組織、工序協(xié)調(diào)、安排、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進度控制、安全生產(chǎn)調(diào)度2安全員24材料組各類原材料零配件的供應(yīng)材料員25作業(yè)組各設(shè)備施工、調(diào)試施工員186后勤組生活、衛(wèi)生、保衛(wèi)、機修、電工、鉗工排污等14合計483.6.5施工現(xiàn)場平面布置施工總平面布置直接關(guān)系到施工總進度的實施及安全文明管理水平的高低,為保證現(xiàn)場施工按順序進行,將按以下原則進行平面布置:1)施工現(xiàn)場平面布置本著有利于文明施工管理,有利于安全生產(chǎn),便于工程施工的原則。在施工滿足市級文明施工工地的要求的前提下精心布置。2)在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工原材料和半成品堆放要求的前提下,盡量減少場內(nèi)運輸,特別是減少二次倒運。3)施工總平面布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求,并滿足施工、防火規(guī)范要求。4)具體布置,分區(qū)明確,便于文明施工布置。根據(jù)本工程特點和現(xiàn)場實際情況布置⑴車輛進出口處、材料堆場等,先利用施工場地,設(shè)置排水溝。⑵門前設(shè)“五牌一圖”。⑶現(xiàn)場設(shè)辦公室、倉庫、工具間等臨時用房。.電纜布設(shè)1)布設(shè)安排以提供的工業(yè)用電接口為起點布設(shè)施工主電纜,設(shè)置總配電柜,生活區(qū)、辦公區(qū)及各項工程施工用電分別從總配電柜引至各自分電柜中。2)布設(shè)要求①主電纜開挖溝槽埋設(shè),溝槽寬20cm,深50cm,用黃砂回填,沿地表每隔4.0m插上木制紅字警告標識牌,通過施工便道的地段,在開挖埋設(shè)前用φ100的鋼管加以套護,防止車輛及其它機械設(shè)備碾壓。②從總配電柜引到各施工區(qū)的分配電柜上的電纜線,也按主電纜布設(shè)要求進行埋設(shè)。由分配電柜到鉆機、空壓機等操作箱上的小電纜則根據(jù)情況按有關(guān)規(guī)程架空布設(shè)。③總配電柜、分配電柜及鉆機、空壓機等操作箱均應(yīng)用良好的接地接零及漏電保護裝置。所有配電柜、操作箱均應(yīng)搭建防雨棚。原材料堆放及制作場地布置1)鋼筋場地及水泥罐布置擬采用水泥儲存罐進行水泥的儲存及鋼筋堆放場地,安放在場地的東西二側(cè)。2)施工用材料堆放場地設(shè)置詳見《施工現(xiàn)場平面布置示意圖》施工總平面布置圖說明詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。會議中心(青色范圍)±0.00相當于黃海高程5.0m,會議酒店(紅色范圍)±0.00相當于黃海高程12.0m.會議中心及會議酒店基礎(chǔ)階段施工平面布置效果圖第四章基坑邊坡支護方案本方案針對基坑圍護設(shè)計如下:(1)當基坑周邊地勢平坦、具有充分的施工空間時:采用1:1二級放坡的進行基坑開挖;(2)當周邊鄰近山體、基坑開挖深度H≤8m時,采用多道土釘(或巖石錨桿)進行支護;(3)當周邊鄰近山體、基坑開挖深度8m≤H≤9m時,采用多道土釘(或巖石錨桿)+一道預(yù)應(yīng)力錨索的復(fù)合土釘墻進行支護;(4)當周邊鄰近山體、基坑開挖深度H≥9m時,采用多道土釘(或巖石錨桿)+二道預(yù)應(yīng)力錨索的復(fù)合土釘墻和框架梁進行支護4.1基坑支護結(jié)構(gòu)形式匯總會議中心及會議酒店基坑支護平面布置圖4.1.1對會議中心區(qū)域基坑:1)基坑西側(cè)開挖深度H=5.20m(道路標高為4.50)區(qū)域:采用二級放坡+4道鋼筋土釘進行支護,二級坡體坡度均為1:1。中間設(shè)置寬度為2m的放坡平臺,坡面上設(shè)置80mm厚的C20配筋混凝土護坡面層(配筋為Φ6@200×200mm)。布置2道泄水孔,如下圖所示2)基坑北側(cè)開挖深度為5.2~7.2m(道路標高為4.50~6.50)區(qū)域:采用二級放坡+6道鋼筋土釘進行支護,二級坡體坡度均為1:1,中間設(shè)置寬度為2m的放坡平臺,坡面上設(shè)置80mm厚的C20配筋混凝土護坡面層(配筋為Φ6@200×200mm),布置2道泄水孔,如下圖所示。3)基坑南側(cè)開挖深度為6.2~7.2m(道路標高為5.50~6.50)區(qū)域:采用坡度為1:0.5的放坡+4道注漿(鋼筋)土釘進行支護,土釘豎向間距1.3~1.5m,水平間距1.5m,長度5~6m。坡體上設(shè)置150厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm)。布置3道泄水孔,如下圖所示。4)基坑開挖深度為7.2~8.2m(道路標高為6.50~7.50)區(qū)域:采用坡度為1:0.5的放坡+5道注漿(鋼筋)土釘進行支護,土釘豎向間距1.3m,水平間距1.5m,長度6~7m。坡體上設(shè)置150厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm)。布置3道泄水孔,如下圖所示。5)基坑開挖深度為8.3~9.3m(道路標高為7.50~8.50)區(qū)域:采用坡度為1:0.5的放坡+6道注漿(鋼筋)土釘進行支護,土釘豎向間距1.2~1.3m,水平間距1.5m,長度7~8m。由于開挖深度較深,為了保證坡體的整體穩(wěn)定性,在中部設(shè)置一道預(yù)應(yīng)力錨索,錨索錨固段長9m、自由段長5m,設(shè)計拉力200kN,布置3道泄水孔,如下圖所示。6)基坑開挖深度為9.3~10.3m(道路標高為8.50~9.50)區(qū)域、基坑開挖深度為10.3~12.0m(道路標高為9.50~11.00)區(qū)域:其位置位于會議中心基坑?xùn)|南角局部區(qū)域。由于開挖深度已超過9m,復(fù)合土釘支護已無法滿足基坑變形和穩(wěn)定性要求,因此采用多道土釘(或巖石錨桿)+三道預(yù)應(yīng)力錨索的復(fù)合土釘墻和框架梁進行支護。布置3道泄水孔,如下圖所示。4.1.2對酒店區(qū)域基坑:1)基坑開挖深度為4.1~6.1m(道路標高為8.00~10.00)區(qū)域:采用坡度為1:0.5的放坡+3道注漿(鋼筋)土釘進行支護,土釘豎向間距1.5m,水平間距1.5m,長度5m,坡體上設(shè)置150厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm),布置2道泄水孔,如下圖所示。2)基坑開挖深度為6.1~7.2m(道路標高為10.00~11.00、基底標高3.90)、(道路標高為11.00~12.00、基底標高4.90);:采用坡度為1:0.5的放坡+4道注漿(鋼筋)土釘進行支護,土釘豎向間距1.3m,水平間距1.5m,長度5~6m,坡體上設(shè)置150厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm),布置2道泄水孔,如下圖所示。3)基坑開挖深度為7.1~8.1m(道路標高為11.00~12.00,基底標高3.90)區(qū)域:采用坡度為1:0.5的放坡+5道注漿(鋼筋)土釘進行支護,土釘豎向間距1.3m,水平間距1.5m,長度6~7m,坡體上設(shè)置150厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm),布置2道泄水孔,如下圖所示。4)基坑開挖深度為7.1~8.1m(道路標高為12.00~13.00,基底標高4.90)區(qū)域:采用坡度為1:0.5的放坡+5道注漿(鋼筋)土釘進行支護,土釘豎向間距1.3m,水平間距1.5m,長度6~7m,坡體上設(shè)置150厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm),布置2道泄水孔,如下圖所示。5)開挖深度為7.2m(道路標高為12.00、基底標高4.80)區(qū)域:采用坡度為1:0.5的放坡+4道注漿(鋼筋)土釘進行支護,土釘豎向間距1.3m,水平間距1.5m,長度5~6m,坡體上設(shè)置150厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm),布置2道泄水孔,如下圖所示。6)基坑開挖深度為7.1m(道路標高為11.00~12.00,基底標高4.90):采用坡度為1:0.5的放坡+4道注漿(鋼筋)土釘進行支護,土釘豎向間距1.3m,水平間距1.5m,長度5~6m,坡體上設(shè)置150厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm),布置2道泄水孔,如下圖所示。4.2護坡方案設(shè)計的指導(dǎo)思想由于基坑深,基底標高多樣,地下水情況復(fù)雜,導(dǎo)致護坡工程施工難度大。1、護坡方案要科學(xué)合理,切實可行,確保深基坑邊坡支護的安全可靠性;2、護坡工程必須與土方工程一體化安排,要為土方工程的順利施工創(chuàng)造其快捷和良好的前提條件;3、護坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造出良好的施工作業(yè)面的同時,還要盡可能地減少不必要的土方回填;4、護坡工程要盡量減少與土方施工的工序穿插的次數(shù),以縮短工期;5、護坡工程要充分考慮到其經(jīng)濟合理性等。4.3.基坑支護及土方開挖具體流程會議中心及會議酒店基坑支護與土方開挖具體流程1清表(3d)在土方開挖前現(xiàn)場存在大量碎石層及根植土,采取清除表土措施,清除的表層碎石層及根植土外運?,F(xiàn)場清表采用10臺挖機,20臺土方車,2臺鏟車。2第一階段開挖(15d)沿山部位會議酒店區(qū)域開挖降土至黃海高程12.00m,與施工道路高程一致,會議中心結(jié)合會議酒店降土標高形成斜坡。挖機大面積開挖及坑底人工修補計劃采用8臺挖機挖土,20臺土方車,2臺挖機卸土。3第二階段開挖(25d)會議酒店開挖深度約4~8m不等,每層開挖深度不超過3m,如遇巖石層或需爆破<3>土層,以需爆破土層標高為準,對于爆破后的巖石土層采用6臺破碎機配合3臺1.5m3挖掘機邊破碎松土邊開挖,碎石外運至場外,較小的碎石采用風(fēng)鎬破碎,人工清理集中后,采用小挖機外運至場外?,F(xiàn)場設(shè)置兩條土方施工便道(用道板鋪設(shè)),可同時供會議酒店及會議中心土方施工,施工便道寬8m,根據(jù)土方開挖進度施工便道向施工道路方向收口。采用8臺挖機挖土,30臺土方車,2臺挖機卸土。4第三階段開挖(20d)會議酒店土方開挖基本完成,酒店基坑土釘支護同步施工,隨后進行開挖會議中心土方,會議中心土方開挖深度5.2m~10.3m,每層開挖深度不超過3m。采用8臺挖機挖土,39臺土方車,2臺挖機卸土。5土方開挖完成、基坑支護完成土方開挖及基坑支護完成,組織會議中心及會議酒店基礎(chǔ)底板施工,根據(jù)土方開挖階段流程組織各工序(土方、基坑支護、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu))流水作業(yè)施工。4.4.邊坡支護施工方法及技術(shù)措施4.4.1土釘墻施工本工程擬安排2套土釘施工隊伍進場,緊跟土方開挖進度,不遲于土方開挖第二天完成土釘支護施工。為配合本地下工程分期實施,土釘墻施工流水作業(yè)方向由里向外(即西北角向出土口)推進。、施工流程(見下圖)、總體施工順序⑴、場地普查、清障及修整至設(shè)計地表標高;排水、開挖修坡初噴混凝土排水、開挖修坡初噴混凝土成孔、設(shè)置土釘注漿綁扎鋼筋網(wǎng)終噴混凝土抗拔試驗驗收土釘制作鋼筋網(wǎng)制作水泥漿拌制混凝土拌制循環(huán)施工地面作業(yè)坡面作業(yè)⑵、沿基坑邊每15m長度范圍內(nèi)的土方開挖至第一排土釘下方0.3~0.5m處,噴射第一層混凝土,進行相應(yīng)范圍的土釘施工,安放鋼筋網(wǎng)片,噴射第二層混凝土;待該部分土釘墻施工完畢后,才能進行鄰段土方的開挖;⑶、已施工完成的土釘注漿完成48小時后,土方開挖至第二排土釘下方0.3~0.5m處,噴射第一層混凝土,進行相應(yīng)范圍的土釘施工,安放鋼筋網(wǎng)片,噴射第二層混凝土;待該部分土釘墻施工完畢后,才能進行鄰段土方的開挖;⑷、已施工完成的第二排土釘注漿完成48小時后,分段挖土至第三排土釘處并安放土釘、鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土護坡,依次進行下一排土釘施工。、施工工藝⑴、開挖土方A、土釘支護應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層開挖,按作業(yè)順序施工。在未完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前,不得進行下一層深度的開挖。B、當用機械進行土方作業(yè)時,不得超挖深度,邊坡宜用小型機具或鏟、鍬進行切削清坡,以保證邊坡平整,符合設(shè)計坡度要求。C、基坑在水平方向的開挖不得超過20m。同時應(yīng)盡量縮短邊坡裸露時間,即開挖后在最短的時間內(nèi)設(shè)置土釘、注漿及噴射混凝土。⑵、成孔及設(shè)置土釘A、設(shè)置土釘前應(yīng)分層,分段開挖土方,原則上每層開挖至同層土釘下0.3~0.5m,然后制作安裝土釘。土釘采用φ22mm螺紋鋼焊接制作而成(見圖4-1),然后用工程鉆機引孔直至設(shè)計長度。B、成孔前應(yīng)按設(shè)計要求定出孔位做出標記和編號。成孔過程中做好記錄,按編號逐一記載:土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等,發(fā)現(xiàn)較大問題時,反饋、修改土釘設(shè)計參數(shù)。C、孔位的允許偏差不大于150mm,鉆孔傾角誤差不大于3°,孔徑允許偏差+20mm、-5mm,孔深偏差+200mm、-50mm。D、成孔后要進行清孔檢查,對孔中出現(xiàn)的局部滲水、塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理,成孔后應(yīng)及時注漿。圖4-1土釘桿體大樣圖⑶、注漿A、土釘孔內(nèi)注漿采用純水泥漿,水灰比為0.5。水泥采用42.5的普通硅酸鹽水泥。B、采用二次注漿,第一次土釘?shù)淖{壓力為0.4~0.8MPa,注漿至洞口返漿,并穩(wěn)壓2~3分鐘,第二次注漿壓力為1.20~1.6MPa,第一次注漿與第二次注漿間隔10小時。注漿量根據(jù)地層和土釘所處位置確定、且每根土釘每延米水泥用量不少于45kg,水泥漿水灰比0.45~0.50,應(yīng)在注漿至管頂周圍出現(xiàn)返漿后停止注漿。C、水泥漿液應(yīng)拌和均勻,拌和的漿液在初凝前用完,隨拌隨用,防止結(jié)塊。D、在孔口設(shè)置有止?jié){器,使其與孔壁緊密配合,在止?jié){器上注漿管插入注漿孔內(nèi),并深入到孔底以上0.5m處,在控制的壓力條件下注滿為止。注漿開始或中斷30min以上時,應(yīng)用清水潤滑管路和注漿設(shè)備,注漿結(jié)束時,應(yīng)及時清洗管路和注漿設(shè)備。⑷、綁扎鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)為φ6.5@200雙向排列,鋼筋的搭接長度為20Omm,上下施工段及水平加強連接筋的搭接采用焊接。圖4-2土釘噴錨里面大樣圖⑸、錨頭連接土釘頭采用2φ16通長加強筋位于鋼筋網(wǎng)之上,2φ22L200位于加強筋之上,與土釘主筋平行焊接。圖4-3錨頭連接詳圖⑹、噴射混凝土A、噴射混凝土采用強度等級為42.5的硅酸鹽水泥,砂子采用粒徑不大于2.5mm的中粗砂,石子采用粒徑小于15mm的米石,混凝土配合比為水泥:砂:米石=1:2:2.5,混凝土強度為C20。B、混凝土料拌和:水泥、砂、米石等灰料在進行噴射機料斗前,要充分拌和均勻,拌和的灰料要隨拌隨用。C、噴射作業(yè)前要對機械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線進行檢查及試運轉(zhuǎn),清理噴面,埋好控制噴射混凝土厚度的標志。D、噴射混凝土采用干噴法,空壓機風(fēng)量不宜小于9m3/min,以防止堵管,噴頭水壓不應(yīng)小于0.15N/mm2,射距宜在0.8~1.5m,并從底部逐漸向上部噴射,射流方向應(yīng)垂直指向噴射面,但在鋼筋部位,應(yīng)先填充鋼筋后方,然后再噴鋼筋前方,防止鋼筋背后出現(xiàn)空隙。噴前應(yīng)對操作手進行技術(shù)考核。E、本工程土釘面層混凝土厚度為150mm,分兩層噴射。第一層厚度控制為30~50mm,當進行下步噴射混凝土?xí)r,應(yīng)仔細清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑,并噴水使之濕潤。F、根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境分析,進行噴射混凝土的養(yǎng)護,如澆水、織物覆蓋澆水等養(yǎng)護方法,養(yǎng)護時間視溫度、濕度而定,一般宜為7d。、土釘現(xiàn)場試驗土釘墻支護施工必須進行土釘?shù)默F(xiàn)場抗拔試驗。一般應(yīng)在專設(shè)的非工作土釘上進行抗拔試驗直至破壞,用以確定破壞荷載及極限荷載(本工程要求土釘抗拔力不小于6KN/m),并據(jù)此估計土釘界面極限粘結(jié)強度(即qsik值)。測試數(shù)量總數(shù)的1%且不少于3個土釘,其孔徑制作工藝等應(yīng)與工作土釘完全相同,但試驗土釘在距孔口處保留1m長非粘結(jié)段。4.4.2預(yù)應(yīng)力錨索施工、施工工藝流程施工排架搭設(shè)安裝錨索鉆機就位鉆孔澆筑混凝土施工排架搭設(shè)安裝錨索鉆機就位鉆孔澆筑混凝土框架梁錨索注漿封孔回填灌漿張拉補充張拉錨頭防護處理錨索組裝錨索尺寸及質(zhì)量檢查框架梁立模配筋鉆孔質(zhì)量檢查鉆孔位置、角度、孔徑、傾角確認注漿體強度確認張拉系統(tǒng)標定預(yù)應(yīng)力量值確認混凝土試件強度確認預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程圖詳見第六章<邊坡支護腳手架方案>。、操作工藝(1)鉆孔1)鉆孔前,根據(jù)設(shè)計要求和土層條件,定出孔位,做出標記。2)作業(yè)場地要平坦、堅實、有排水溝,場地寬闊大于6m。3)鉆機就位后,應(yīng)保持平穩(wěn),導(dǎo)致或立軸與鉆桿傾角一直,并在同一軸線上。4)鉆進用的鉆具,可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。錨索鉆孔采用直徑不小于150mm的專用鉆機鉆成孔,成孔深度比設(shè)計長度超鉆50cm。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機。5)在鉆進過程中,應(yīng)精心操作,精神集中,合理掌握鉆進參數(shù),合理掌握鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故,應(yīng)爭取一切時間盡快處理,并備齊必要的事故打撈工具。6)鉆孔完畢后,用清水把鉆孔底沉渣沖洗干凈,直至孔口清水返出。(2).錨索的組裝與安放1)按照要求制作錨索,為使錨索處于鉆孔中心,應(yīng)在錨索桿件上安設(shè)定中架或隔離架(間距1.0-1.5m)。2)錨索鋼絲平直、順直、除油除銹。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎,與錨固體連接處用鉛絲綁扎。3)安放錨索桿體時,應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎,注漿管宜隨錨索一同放入孔內(nèi),管段距孔底為50-100mm,桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使桿體始終處于鉆孔中心。4)若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應(yīng)重新透孔、清孔,直至能順利送入錨索為止。(4)、錨索注漿1)按規(guī)定選擇水泥漿材料。選用水泥強度等級為42.5的抗硫酸鹽水泥,對進場水泥復(fù)查力學(xué)性能。攪拌漿液所用水中不含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化的有害物質(zhì)。選用砂料的含泥量不得大于3%,砂中有害物質(zhì)(如云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物等)含量應(yīng)低于1%~2%,砂的粒徑以中砂較好,但其含水量不應(yīng)大于3%;2)錨索孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿,第一次水灰比為0.35-0.45,注漿壓力不低于0.30MPa,當漿液從孔口溢出時停止注漿;在第一次注漿結(jié)束后4小時內(nèi)進行第二次注漿,第二次注漿水灰比為0.50,注漿壓力為1.5-2.0MPa,使?jié){液沖破封口薄膜及初凝砂漿,漿液注入到水泥漿和土體之間,達到注漿壓力1-2分鐘,結(jié)束注漿。水泥砂漿與水泥泥漿外摻0.2%水泥重量有木質(zhì)素磺酸鈣,水泥選用42.5級的抗硫酸鹽水泥。當砂漿體強度達到設(shè)計強度的80%后,進行張拉鎖定。3)注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊,中途不得中斷,使注漿工作在最初注入的漿液仍具有塑性的時間內(nèi)完成;在注漿過程中,邊灌邊拔出注漿管,保證注漿管插入漿液面下50~80cm,嚴禁將注漿導(dǎo)管拔出漿液面。4)常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,可停止注漿。5)漿液硬化后不能充滿錨固體時,應(yīng)進行補漿,注漿量不得小于計算量其充盈系數(shù)為1.1~1.3。6)注漿時,宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下,注漿時應(yīng)隨時活動注漿管,待漿液溢出孔口時全部拔出。7)拔出管套,拔管時注意鋼筋有無被帶出的情況,否則應(yīng)再壓進去直至不帶出為止,再繼續(xù)拔管。8)注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈,并保護好。(5)、張拉與鎖定1)錨索張拉前至少先施加一級荷載(即1/10的錨拉力),使各部緊固伏貼和桿體完全平直,保證張拉數(shù)據(jù)準確。2)預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計拉力為200KN,張拉力210kN,鎖定值160KN.3)錨索張拉至1.1~1.3設(shè)計軸向拉力值時Nt,土質(zhì)為黏性土?xí)r保持15min,然后卸荷至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。錨桿張拉荷載分級觀測時間遵守下表的規(guī)定。4)預(yù)應(yīng)力錨索下料時應(yīng)注意預(yù)留張拉段長度,錨索張拉段長度不小于1000mm,錨索應(yīng)在腰梁和錨固體達到設(shè)計強度的80%后方可張拉。5)錨索張拉端設(shè)置鋼筋混凝土腰梁,腰梁混凝土設(shè)計強度等級C30,主筋保護層厚度25mm。6)錨桿鎖定后,若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時,應(yīng)進行補償張拉。、土層錨索防腐(1)錨索錨固段的防腐處理1)一般腐蝕環(huán)境中的錨桿,其錨固段內(nèi)桿體可采用水泥漿或砂漿封閉防腐,但桿體周圍必須有2.0cm厚的保護層。2)嚴重腐蝕環(huán)境中的錨桿,其錨固段內(nèi)桿體宜用紋管外套,管內(nèi)孔隙用環(huán)氧樹脂水泥漿或水泥砂漿填充,套管周圍保護層厚度不得小于1.0cm。(2)錨索自由段的防腐處理錨索自由段內(nèi)桿體表面宜涂潤滑油或防腐漆,然后包裹塑料布,在塑料布面再涂潤滑油或防腐漆,最后裝入塑料套管中,形成雙層防腐。(3)外露錨索部分的防腐處理1)錨索采用外露頭時,必須涂以瀝青等防腐材料,再采用混凝土密封,外露鋼板和錨具的保護層厚度不得小于2.5cm。2)錨索采用盒具密封時,必須用潤滑油填充盒具的孔隙。圖4.4.2-1預(yù)應(yīng)力錨索構(gòu)造詳圖(用于復(fù)合土釘墻)4.4.3預(yù)應(yīng)力錨索框架梁、基礎(chǔ)梁、頂梁的施工施工說明1、2D-2D、2E-2E采用多道土釘+二道預(yù)應(yīng)力錨索的復(fù)合土釘墻和框架梁進行支護。2、框架采用C30砼澆筑,豎肋基礎(chǔ)先鋪墊5cm厚砼墊層,再進行鋼筋制作安裝。若錨索與框架箍筋相干擾,可局部調(diào)整箍筋間距及橫梁主筋位置??蚣苊块g隔18m設(shè)一伸縮縫,縫寬2cm,瀝青麻筋填充。3、框架嵌入坡面25厘米;框架刻槽后采用厚20~50mm的水泥砂漿進行基底調(diào)平,遇局部架空采用C30砼嵌補。4、結(jié)合2D-2D、2E-2E剖面,基坑圍護施工順序如下:1)土釘(或防護錨桿);2)同步施做配筋護坡面層和錨索框架,應(yīng)為錨索施工預(yù)留錨孔;3)待錨索框架和護坡面層達到設(shè)計強度80%后,張拉并鎖定支護預(yù)應(yīng)力錨索。模板工程1模板設(shè)計與制作本項目工程模板以木模板為主,模板的制作滿足施工圖紙要求的結(jié)構(gòu)的外形,并有足夠的強度能夠承受混凝土澆筑振搗時的側(cè)壓力和振動荷載,模板表面光潔平整,接縫嚴密不漏漿。2模板的安裝(1)安裝前先按施工詳圖進行測量放樣,以利檢查校正。(2)采用散裝模板或異型模板立模時,要注意模板的支撐與固定,預(yù)先在基巖或混凝土內(nèi)設(shè)置錨環(huán),拉條要平直且有足夠的強度,以保證在澆筑過程中不走樣變形。安裝的模板與已澆筑的下層混凝土有足夠的搭接長度,并連接緊密以免混凝土漏漿或錯臺。(3)模板表面涂刷脫模劑,安裝完畢后檢查模板之間有無縫隙,進行堵漏,以保證混凝土澆筑時不漏漿,拆模后表面光滑平整。(4)頂部模板采用鋼管支撐時,支撐間距滿足計算受力要求,并經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理人認可。(5)模板及支架上嚴禁堆放超過設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。腳手架、人行道等不支承在模板及支架上,必須支承時,模板結(jié)構(gòu)則考慮其荷載。(6)混凝土澆筑過程中,設(shè)置專人負責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。對承重模板的支架,加強檢查、維護。模板如有變形走樣,立即采取有效措施予以矯正,否則應(yīng)停止混凝土澆筑。(7)混凝土澆筑完后,根據(jù)不同的部位,確定模板的拆除時間;拆下的模板及時清除表面殘留砂漿,并修補整形以備下次使用。3模板的拆除不承重的側(cè)模板,在混凝土強度達到2.5MPa以上,其表面及棱角不會因拆除而損壞時才允許拆除,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板允許拆除強度遵照下表執(zhí)行。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度
結(jié)構(gòu)類型跨度強度(設(shè)計強度的百分比)板≤2m50%>2m,≤875%>8m100%梁、拱、殼≤875%>8m100%懸臂構(gòu)件≤2m75%>2m100%鋼筋制做安裝(1)材料供應(yīng)鋼筋有出廠證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲畏侥苓M場使用,使用前仍作抗拉、冷彎及焊接試驗,不合格的鋼筋不得使用。(2)鋼筋加工鋼筋的種類、鋼號、直徑等均符合施工詳圖,其材質(zhì)經(jīng)試驗合格后方可使用,鋼筋加工嚴格按設(shè)計圖紙在加工場地加工成型。(3)鋼筋綁扎加工后的成型鋼筋用汽車運至現(xiàn)場,由鋼筋技術(shù)工人綁扎安裝、焊接,其安裝位置、間距、保護層、搭接長度、焊縫長度和高度以及各部位鋼筋直徑、尺寸均按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋,不再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質(zhì)。鋼筋與模板之間應(yīng)墊混凝土預(yù)制塊,以控制保護層的厚度。鋼筋的鋼號或直徑代換在征得工程師的同意后進行。4.4.4基坑排水施工(1)基坑排水沿基坑上下口應(yīng)設(shè)排水溝(見下圖4.4.4-1),沿基坑每30m布設(shè)一集水坑,及時排除雨水及地面流水;坡面設(shè)置泄水管(詳見圖4.4.4-2)。(2)排水溝、集水坑布置:=1\*GB3①排水溝宜布置在建筑物基礎(chǔ)邊凈距0.5m以外,排水溝邊緣離開邊坡坡腳不應(yīng)小于0.3m。=2\*GB3②排水溝底面應(yīng)比挖土面低0.4m。=3\*GB3③在基坑四角且每隔30m設(shè)一個集水坑,集水坑應(yīng)比溝底低0.7m以上。圖4.4.4-1基坑排水溝詳圖圖4.4.4-2邊坡導(dǎo)水孔大樣圖4.4.5基坑監(jiān)測與信息化施工監(jiān)測技術(shù)要求1)監(jiān)測儀器的選型,要考慮最大可能需要的量程,并根據(jù)基坑工程只在地下施工期內(nèi)使用的性質(zhì)選用滿足安全監(jiān)測要求、合適的儀器。2)儀器安裝埋設(shè)前要進行檢驗和率定,繪制監(jiān)測點安裝埋設(shè)詳圖,并按照方案和埋設(shè)要求作好埋設(shè)準備。3)儀器埋設(shè)時,核定傳感器的位置是否正確,埋設(shè)的準備是否符合技術(shù)要求,按監(jiān)測的位置和方向埋設(shè)傳感器,監(jiān)測單位應(yīng)保證監(jiān)測儀器能與被測構(gòu)件可靠連接和監(jiān)測儀器的存活率。4)所有監(jiān)測點安裝埋設(shè)完成后,及時繪制測點位置圖,并加強對現(xiàn)場測點保護,以防監(jiān)測測點被破壞。5)監(jiān)測頻率依據(jù)方案確定,并根據(jù)施工情況隨時作出調(diào)整,在達到報警值或遇到不良天氣等時,加密觀測,作好監(jiān)測和相關(guān)特征狀態(tài)記錄,并會同有關(guān)人員分析安全狀態(tài)。6)監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做到及時、準確和完整,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,加強監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)未達到報警值期間,應(yīng)向設(shè)計單位每周提交一次書面監(jiān)測結(jié)果(包括每天的監(jiān)測數(shù)據(jù)及周報),監(jiān)測材料上應(yīng)注明對應(yīng)的施工工況及工況平面分布圖等施工信息,便于相關(guān)各方分析監(jiān)測結(jié)果所反映的情況。7)監(jiān)測數(shù)據(jù)如達到或超過報警值應(yīng)及時通報有關(guān)各方,以期盡快采取有效措施保證本工程進展順利。8)對原始數(shù)據(jù)要進行分析,去偽存真后方可進行計算,并繪制觀測讀數(shù)與時間、深度及開挖過程曲線,按施工階段提出簡報。監(jiān)測工作貫穿基坑工程始終,待全部資料備齊后,應(yīng)提供業(yè)主及圍護設(shè)計單位完整的電子版監(jiān)測數(shù)據(jù)、監(jiān)測時程曲線圖及監(jiān)測報告。監(jiān)測內(nèi)容本工程基坑面積大,必須在施工過程中進行綜合的現(xiàn)場監(jiān)測,全面了解圍護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境的情況,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果動態(tài)調(diào)整優(yōu)化施工參數(shù)、指導(dǎo)施工。根據(jù)本工程施工的特點、周邊環(huán)境特點及設(shè)計的常規(guī)要求,監(jiān)測主要分兩大類內(nèi)容:1、基坑周邊環(huán)境監(jiān)測主要是針對基坑周邊施工道路變形監(jiān)測,監(jiān)測內(nèi)容如以下所列:A、周邊施工道路的沉降監(jiān)測2、基坑圍護監(jiān)測B、土釘拉力監(jiān)測C、預(yù)應(yīng)力錨索拉力監(jiān)測D、放坡坡體位移、深層土體側(cè)向變形監(jiān)測E、基坑外地下潛水水位監(jiān)測F、基坑外微承壓水水位監(jiān)測監(jiān)測頻率監(jiān)測期限從圍護樁施工開始,到±0.000結(jié)構(gòu)頂板施工結(jié)束。監(jiān)測頻率如下表所示:施工階段圍護監(jiān)測坑外水位道路監(jiān)測圍護施工安裝安裝挖土1次/1天1次/1天1次/1天底板施工1次/2天1次/2天1次/2天地下室施工1次/3天1次/3天以上監(jiān)測為原則性意見,現(xiàn)場監(jiān)測時根據(jù)施工工況和監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率調(diào)整監(jiān)測頻率,確?;雍凸こ探Y(jié)構(gòu)的施工安全。監(jiān)測報警值信息化施工監(jiān)測是確保工程質(zhì)量、指導(dǎo)施工方法的重要措施,信息化施工監(jiān)測由實測值及管理標準的比較來判斷基坑的安全,完善施工參數(shù)及設(shè)計計算。報警值監(jiān)測項目速率(mm/d)累計值(mm)坡頂位移±3±30土體位移±5±40道路沉降±3±25土釘和錨索拉力≥設(shè)計值80%坑外地下水位、承壓水位±200±500變形觀測的基本工作點和觀測點的布置1、基本工作點置于最深2倍范圍距離之外的穩(wěn)固安全地帶,用于水平觀測時,坡頂水平、豎直位移量測點,PD,共22個,其型式采用300×300×1000mm的現(xiàn)澆混凝土,頂部插入Φ20的鋼筋;同時兼做沉降觀測工作基點。水位觀測井,SW,共6個.2、觀測點按以下方式設(shè)置(詳見下圖:監(jiān)測點平面布置圖)監(jiān)測點平面布置圖應(yīng)急措施若觀測點水平位移連續(xù)三天均超過3㎜/每天或者發(fā)現(xiàn)局部不利地段時或因雨水較大造成塌方,則應(yīng)根據(jù)不同情況立即采取以下應(yīng)急措施:1、堆集沙袋;2、加設(shè)臨時支撐;3、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計人員聯(lián)系,增加土釘數(shù)量等或加深錨桿。4.4.6基坑邊停放泵車位基坑支護加強現(xiàn)場基坑邊共布置8個泵車停車位(長20m,寬12m),供現(xiàn)場混凝土澆筑使用。詳見混凝土澆筑平面圖。圖4.4.6-1混凝土泵車停放位置圖注;由于混凝土澆筑過程中泵車施工及混凝土運輸對基坑支護會產(chǎn)生不小的影響,故對于停放泵車位置范圍內(nèi)的土釘支護應(yīng)采取加強措施:土釘長度增加2.0m,間距調(diào)整為500mm。第五章沿山道路邊坡支護方案本工程沿山而建,施工時正值雨季,基坑施工對山體邊坡存在一定影響,如出現(xiàn)山體滑坡,塌方(如下圖所示)。將對本工程造成巨大損失。難以補救,故需對基坑側(cè)道路旁山坡采取加固護坡措施。本工程基坑周邊設(shè)置環(huán)繞場地的臨時施工道路,其中北側(cè)、東側(cè)和南側(cè)道路依山而建,局施工道路進入山地后的絕對標高為11.00~12.00~13.00,局部靠近山體位置需要對山體做削坡處理,以為道路預(yù)留足夠的空間。對于削坡后較為陡峭的道路邊坡,需對臨時邊坡進行適當?shù)闹ёo加固處理,以保證道路使用和基坑開挖過程中邊坡的穩(wěn)定性、保證施工道路、基坑的安全實施。鑒于施工道路僅為配合項目實施而臨時修建,在主體結(jié)構(gòu)完成后,周邊邊坡將根據(jù)景觀方案進行統(tǒng)一處理,因此道路邊坡按臨時邊坡支護考慮,邊坡等級為二級。5.1山體護坡范圍基坑道路邊山體護坡范圍如下圖所示,如遇巖石層需用破碎錘挖機破碎,山體護坡水平投影寬度為6-10m不等。護坡與截洪溝相連,在雨季施工及特大暴雨時能有效的排放山上的雨水,保護基坑。圖5-1沿山道路護坡平面圖山體削坡按75°坡體(1:0.26放坡)考慮,根據(jù)施工道路與周邊山體的平面和空間關(guān)系、坡體的坡率、土(巖)層的分布情況,可以對道路邊坡做如下分類:1)位于北側(cè)山體的道路邊坡(P1-P1~P4-P4剖面):坡體高度3.0~6.9m,坡體表層為①1雜填土和③碎石混黏性土,下埋⑤中風(fēng)化砂巖,需要對邊坡進行支護;2)位于北側(cè)山體的道路邊坡(P1-P1~P4-P4剖面):坡體高度9.0~9.4m,坡體表層為少量較薄的③碎石混黏性土,⑤中風(fēng)化砂巖基巖埋深淺,削坡后對邊坡進行支護;3)位于東側(cè)山體的道路邊坡(平面圖東側(cè)未特別注明區(qū)域):道路外側(cè)自然坡體坡比在1:2~1:4之間,坡度較為平緩,坡面以③碎石混黏性土或⑤中風(fēng)化砂巖,無需對坡體進行專門支護設(shè)計,施工單位可采取適當措施保證坡體穩(wěn)定性;4)其他未臨山區(qū)域:無需任何道路邊坡支護。5.2沿山道路護坡施工方案5.2.1北側(cè)山體邊坡(P1-P1~P4-P4剖面)坡體高度3.0~6.9m,坡體表層為①1雜填土和③碎石混黏性土,下埋⑤中風(fēng)化砂巖。山體削坡按75°坡體(1:0.26放坡)考慮。1)P1-P1剖面邊坡高度約3.0m,采用2道鋼筋土釘進行支護,土釘豎向間距1.8m,水平間距2.0m,長度2m,坡體上設(shè)置80厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm)。坡腳設(shè)置截洪溝(截洪溝詳見圖5-8)。圖5-2P1-P1剖面邊坡支護2)P2-P2剖面邊坡高度約7.8m,采用4道鋼筋土釘進行支護,土釘豎向間距2.0m,水平間距2.0m,長度3~8m,坡體上設(shè)置80厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm)。坡腳設(shè)置截洪溝(截洪溝詳見圖5-8)。圖5-3P2-P2剖面邊坡支護3)P3-P3剖面邊坡高度約6.7m,采用4道鋼筋土釘進行支護,土釘豎向間距1.8m,水平間距2.0m,長度3~7m,坡體上設(shè)置80厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm)。坡腳設(shè)置截洪溝(截洪溝詳見圖5-8)。圖5-4P3-P3剖面邊坡支護4)P4-P4剖面邊坡高度約6.9m,采用4道鋼筋土釘進行支護,土釘豎向間距1.8m,水平間距2.0m,長度3m,坡體上設(shè)置80厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm)。坡腳設(shè)置截洪溝(截洪溝詳見圖5-8)。圖5-5P4-P4剖面邊坡支護5.2.2南側(cè)山體邊坡(P5-P5~P6-P6剖面)坡體高度9.0~9.4m,坡體表層為少量較薄的③碎石混黏性土,⑤中風(fēng)化砂巖基巖埋深淺,山體削坡按75°坡體(1:0.26放坡)考慮。1)P5-P5剖面邊坡高度約9.4m,采用5道鋼筋土釘進行支護,土釘豎向間距1.8m,水平間距2.0m,長度3~8m,坡體上設(shè)置80厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm)。坡腳設(shè)置截洪溝(截洪溝詳見圖5-8)。圖5-6P5-P5剖面邊坡支護2)P5-P5剖面邊坡高度約9.0m,采用5道鋼筋土釘進行支護,土釘豎向間距1.8m,水平間距2.0m,長度3~8m,坡體上設(shè)置80厚C20配筋混凝土面板(配筋為Φ8@200×200mm)。坡腳設(shè)置截洪溝(截洪溝詳見圖5-8)。圖5-7P6-P6剖面邊坡支護5.2.3其他側(cè)山體邊坡除以上剖面范圍外,其他側(cè)道路外側(cè)自然坡體坡比在1:2~1:4之間,坡度較為平緩,坡面以③碎石混黏性土或⑤中風(fēng)化砂巖,坡體無需對坡體進行專門支護設(shè)計,應(yīng)在坡底分別設(shè)置截洪溝,以保證坡體的有效排水和坡體干燥,防止坡體強度和穩(wěn)定性因地下水和降雨而減弱。附圖:山體護坡節(jié)點圖5.3沿山截洪溝沿山部位施工道路旁均設(shè)置臨時截洪溝,截洪溝深1500,寬800,溝底用200厚C20混凝土澆筑,溝內(nèi)用1:2水泥砂漿粉刷,截洪溝一側(cè)需搭設(shè)防護欄桿,以防止工人不慎跌入截洪溝內(nèi)。圖5-8截洪溝詳圖第六章邊坡支護腳手架方案6.1邊坡腳手架使用范圍支護高度部分超過8m,工人基坑支護(山體支護、基坑框梁施工)施工困難,并有一定危險性,故采取腳手架操作施工。6.2設(shè)計選型(1)采用以下的搭設(shè)方法進行,搭設(shè)尺寸設(shè)計為立桿縱向間距為1.5m,步距為1.8m,排距為0.9m;所計算的腳手架設(shè)計為5排腳手架,架設(shè)高度取開挖深度2E-2E最高處12m,立桿設(shè)計采用單根立管,腳手架內(nèi)排架距離邊坡高度為0.3m;小橫桿搭設(shè)在大橫桿的上部;采用Φ48mm×3.0m的鋼管類型;橫桿與立桿的連接方式為單扣件連接,其扣件的抗滑承載力為0.90。(后附腳手架計算書)(2)確保腳手架的搭設(shè)的管扣的牢固與穩(wěn)定,在操作層上設(shè)置鋼管斜撐。在框架梁上插入剛性連墻件連接腳手架(山體支護連墻件打入邊坡土層內(nèi)1米),最外一排架設(shè)置豎向剪刀撐。采用木板搭設(shè)作業(yè)平臺并且保證木板固定于腳手架上面,從而可以有效的防止翹頭板事故發(fā)生。圖6-1邊坡腳手架立面圖A-A剖面圖第七章質(zhì)量保證體系及措施7.1組織措施7.1.1項目組織機構(gòu)鑒于本工程質(zhì)量要求較高,我公司成立一個強有力的施工質(zhì)量管理班子,堅持質(zhì)量一票否決權(quán),從而形成一個目標明確,措施得力,管理有效的質(zhì)量保證體系,以人的質(zhì)量保證工作質(zhì)量,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理體系見下。施工質(zhì)量管理體系7.1.2項目各崗位職責(zé)(1)項目經(jīng)理崗位職責(zé)①對工程項目全面負責(zé),指揮工程項目施工的全部活動,并對施工過程進行監(jiān)督、控制,確保工程合同的實現(xiàn)。②組建項目管理班子,組織施工力量,明確各崗位人員的職責(zé),制定相應(yīng)的管理制度,并對各崗位的工作進行檢查和考核。③按ISO9002質(zhì)量體系要求,建立并運行質(zhì)量體系,落實質(zhì)量保證措施,確保工程質(zhì)量滿足合同要求。④建立安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò),落實安全生產(chǎn)和文明施工措施,確保施工不發(fā)生任何安全事故,文明施工達到預(yù)期目標。⑤運用先進管理方法,開展項目成本管理,降本增效;控制工程進度,確保完成目標工期。⑥與顧客、監(jiān)理方保持聯(lián)系,虛心接受管理方的指導(dǎo)和意見。注:施工隊長協(xié)助項目經(jīng)理做好分管工作。(2)項目技術(shù)負責(zé)崗位職責(zé)①貫徹執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準,按ISO9002文件開展項目的質(zhì)量管理。②主持編寫工程項目施工組織設(shè)計、竣工報告等有關(guān)技術(shù)文件。③負責(zé)組織各類產(chǎn)品的檢驗、試驗,重點抓好過程產(chǎn)品的質(zhì)量,并批準過程產(chǎn)品嚴重不合格的處置意見。④檢查、指導(dǎo)質(zhì)檢員、施工員等有關(guān)人員的工作。⑤根據(jù)施工質(zhì)量情況,提出質(zhì)量保證和預(yù)防措施,并會同項目經(jīng)理組織實施。⑥做好項目技術(shù)質(zhì)量記錄的收集、整理和歸檔工作。(3)安全員崗位職責(zé)①在項目經(jīng)理和安??频念I(lǐng)導(dǎo)下,認真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度,如發(fā)現(xiàn)安全問題及時制止、糾正并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。②參加項目安全技術(shù)措施的制定,及時向班、組逐條進行安全技術(shù)交底驗收,與班、組簽訂安全生產(chǎn)合同,開展安全教育,并認真做好安全臺帳。③深入施工現(xiàn)場,掌握重點部位的安全情況,糾正違章,公正執(zhí)法。④參加項目定期、不定期的安全檢查,查出問題督促限期整改完成。發(fā)現(xiàn)危險和重大安全隱患,有權(quán)制止作業(yè),組織職工撤離危險區(qū)域。⑤認真負責(zé)參與事故的調(diào)查,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報真實情況。(4)質(zhì)量檢驗員、施工員崗位職責(zé)①熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計。②實施采購產(chǎn)品、顧客提供的產(chǎn)品、過程產(chǎn)品檢驗、評價、評審,對最終產(chǎn)品作出評價,參加最終產(chǎn)品的評審,對一般不合格項目作出處置決定。③對施工過程的質(zhì)量進行控制,對不合格項進行評價,并要求負責(zé)部門(人)立即改正,并及時提出預(yù)防質(zhì)量問題的建議。④負責(zé)有關(guān)產(chǎn)品的委托外部試驗。⑤協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人收集、整理有關(guān)質(zhì)量記錄。(5)材料員崗位職責(zé)①按項目施工材料編制采購計劃,參與洽談訂貨合同的簽訂,并實施采購任務(wù)。②保證采購材料的質(zhì)量,并索取采購產(chǎn)品的合格證、檢驗單。將不合格材料及時退貨,參與材料驗收。③按材料物資管理制度,辦理進、出庫、領(lǐng)用、借用手續(xù),對材料進行標識、分類、分批堆放。④建立材料臺帳,并按要求統(tǒng)計材料消耗量,及時報項目經(jīng)理。⑤做好材料現(xiàn)場管理工作,認真填寫有關(guān)質(zhì)量記錄。7.1.3建立項目各項管理制度(1)施工現(xiàn)場管理制度(2)現(xiàn)場安全紀律(3)安全教育制度(4)門衛(wèi)制度(5)消防保衛(wèi)制度(6)防火安全制度(7)衛(wèi)生管理制度(8)愛民便民措施6.2經(jīng)濟制約措施建立施工質(zhì)量目標責(zé)任系統(tǒng),落實各級人員的責(zé)任制度,制定相關(guān)的經(jīng)濟制約措施。第八章雨季施工技術(shù)措施8.1技術(shù)及組織安排8.1.1施工準備1、雨季施工前認真組織有關(guān)人員分析、制定雨季施工生產(chǎn)計劃,根據(jù)雨季施工項目編制雨期施工措施,所需材料要在雨季施工前準備好。2、項目夜間均設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時要設(shè)置天氣預(yù)報員,負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。3、應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,施工現(xiàn)場的準備工作,包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、外架防護等項工作。4、檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。5、現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物,保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品,且高度不宜超過1.5m,保證視野開闊,道路暢通。6、腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或砼墊塊,并加設(shè)掃地桿,同時保證排水良好,避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。7、施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂、臨時住房等應(yīng)在雨季施工前進行全面檢查和整修,保證道路不塌陷,房間不漏雨,場區(qū)不積水。8、在雨季到來前,作好腳手架防雷裝置,質(zhì)量檢查部門在雨季施工前要對避雷裝置作一次全面檢查,確保防雷。9、雨季所需材料、設(shè)備和其他用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備,水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。序號料具名稱數(shù)量序號料具名稱數(shù)量1潛水泵30臺5水龍帶8000m2彩條布40000m26絕緣鞋6雙3雨衣50件7絕緣手套10雙4雨鞋30雙8彩條布60000m210、雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查,需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補齊,確保用電安全。8.1.2雨季施工技術(shù)措施1、土方開挖、基坑邊坡工程測量人員對設(shè)在基坑周邊設(shè)置的觀測樁,應(yīng)及時觀測,隨時觀察基坑邊坡的穩(wěn)定狀況。特別是下雨期間及其雨后,一旦發(fā)生情況應(yīng)及時處置并報告項目部。基坑四周6米范圍內(nèi)嚴禁大型震動性較大的機械作業(yè),3米范圍內(nèi)嚴禁堆放重物。挖土應(yīng)按施工方案規(guī)定的開挖路線、順序、范圍、底部各層標高進行開挖,棄土堆放位置。邊坡坡度、排水溝、集水井位置及流向準確控制,避免混亂。挖土過程中嚴格分段施工,逐步按施工程序作業(yè),嚴禁超挖,并注意邊坡土層實際條件與計算條件的差異,并據(jù)此調(diào)整施工過曾和相關(guān)施工參數(shù)。機械行駛道路應(yīng)平整、堅實,必要時底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板等,防止作業(yè)時下陷。挖掘機挖土、行走和自卸汽車卸土?xí)r,必須注意上空電線和埋地電纜。夜間作業(yè),機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施。下雨施工,運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施,保證行車安全。遇到大雨、暴雨停止開挖基坑。基坑四周上口600寬度范圍內(nèi)經(jīng)過砼硬化,若邊緣沒有找坡的沿其邊緣往外采用C10砼找坡,不小于5%,路面與基坑周邊銜接處均采用砼硬化。對于有裂縫的部位采用摻膠水泥砂漿修補?;右坏┯蟹e水,應(yīng)該及時使用潛水泵將其抽到圍擋周邊的排水溝內(nèi)。沿基坑四周,在肥槽內(nèi)開挖出寬300深300排水溝,排水溝用水泥砂漿勾底并用卵石填充。并每個基坑設(shè)置一個集水井,集水井直徑1.0m,深1.0m,周邊用混凝土實心磚圍砌,內(nèi)置直徑0.3~0.4m無砂濾管,四周用碎石填充,內(nèi)置φ100的污水泵抽水外排。每個集水坑設(shè)一臺水泵,設(shè)專人看泵,保證槽底沒有積水。另庫房預(yù)存兩臺備用,以防電機燒壞泡槽??颖跍幚泶胧涸诨由峡谒闹?00寬砼硬化的同時,用塑料布壓入在砼中,塑料布向基坑下鋪設(shè),覆蓋整個基坑壁。第九章坍塌倒塌事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案為有效防止事故擴大,降低員工的生命危險,最大限度地減少經(jīng)濟損失,特制定本預(yù)案。9.1組織機構(gòu)和人員分工1、坍塌倒塌事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組①組 長:趙戰(zhàn)社(項目經(jīng)理)。②副組長:鮑志強(生產(chǎn)經(jīng)理)。副組長:王鵬(總工程師)。副組長:王飛(安全總監(jiān))。2、成員:李柰、張敏濤、劉伸林、宋傳華、曹劉明3、具體分工:①趙戰(zhàn)社(坍塌、倒塌事故應(yīng)急救援指揮組組長)是處置重大事故的組織者和指揮者,負責(zé)組織、指揮事故搶險救援以及善后處理的組織指揮工作。②王飛(對外聯(lián)系組組長)負責(zé)立即同醫(yī)院、公安、市(區(qū))建委等部門和上級單位領(lǐng)導(dǎo)的聯(lián)系,說明詳細事故地點,事故情況,并派人到路口接應(yīng),并積極配合其綜合調(diào)查組的調(diào)查處理。③鮑志強(信息傳遞組組長)負責(zé)及時向指揮組長、副指揮長等領(lǐng)導(dǎo)傳遞事故發(fā)生動態(tài)。④張敏濤(現(xiàn)場保衛(wèi)組組長)負責(zé)組織人員維持現(xiàn)場秩序。⑤曹劉明(現(xiàn)場搶救組組長)負責(zé)及時組織人、財、物力搶救傷員、保護事故現(xiàn)場、停止現(xiàn)場一切作業(yè)。李柰(善后處理組組長)負責(zé)組織人員做好事故傷亡者及其親屬的善后一切事宜。9.2坍塌倒塌事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后立即報告應(yīng)急搶險指揮部。2、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險。3、清除傷口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等,將昏迷傷員舌頭拉出,以防窒息。4、進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5、對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。6、盡快與120急救中心聯(lián)系,詳細說明事故地點、嚴重程度、并派人到路口接應(yīng)。7、組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生,并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。8、若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。9、基坑①加強排水、降水措施;②加強支護和支持加樁板等,對邊坡薄弱環(huán)節(jié)加固處理;③迅速運走破邊棄土、材料、機械設(shè)備等重物;④削去部分坡體,減緩邊坡坡度。10、在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常的施工秩序。11、現(xiàn)場安全員應(yīng)對腳手架、井架、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故進行原因分析,制定相應(yīng)的糾正措施,認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告,并上報集團應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。9.3應(yīng)急物資轎車1輛;面包車1輛;挖掘機1輛、推土機1輛;自卸汽車2輛、汽車吊1臺等。安全帽、安全帶、污水泵、高壓水泵、應(yīng)急燈、沙袋、彩條布、圓木樁、手電筒、對講機等。消毒用品、急救物品(繃帶、無菌裹布)及各種常用小夾板、頸托、擔(dān)架、止血帶、氧氣袋等物資。9.4通訊聯(lián)系1、公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長顏衛(wèi)東手2、項目經(jīng)理趙戰(zhàn)社手3、安全總監(jiān)王飛手4、總工程師王鵬手5、生產(chǎn)經(jīng)理鮑志強手9.5注意事項1、應(yīng)立即停止施工。2、注意觀察基坑周邊建筑物或設(shè)備。3、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄,必須堅持到底。9.6附近醫(yī)院聯(lián)系電話1、無錫市第六人民醫(yī)院 電話:0510—85996914地址:無錫市濱湖區(qū)馬山鎮(zhèn)梅梁路38號2、急救電話 1209.7附則1、事故發(fā)生后,立即起動本預(yù)案。2、各勞務(wù)隊應(yīng)根據(jù)本預(yù)案的要求制定實施方案。第十章安全生產(chǎn)措施10.1安全生產(chǎn)制度(1)工地成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,并由項目經(jīng)理全面負責(zé)。整個工地由專職安全員檢查。電工負責(zé)工地電器、照明、機械設(shè)備的用電安全。各班組有兼職安全員,做好自檢、互檢工作。(2)對全體施工人員進行安全教育,宣布安全規(guī)則,進行安全交底。(3)建立安全生產(chǎn)臺帳,對抽查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素,提出停機整改意見,確?;又ёo工程施工順利完成。(4)各種電纜線路照明系統(tǒng),按規(guī)定架空設(shè)置或埋置。(5)嚴格執(zhí)行省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。工程開工時設(shè)立安全生產(chǎn)紀律宣傳牌,安全無重大事故記錄牌。(6)特殊工種作業(yè)人員持證上崗。(7)各道工序應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。(8)進入施工現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、戴安全帽。嚴禁酒后上班。(9)轉(zhuǎn)動裝置要設(shè)防護罩。轉(zhuǎn)動部位及所有電氣設(shè)備都應(yīng)有明顯警示牌。(10)機械設(shè)備應(yīng)定期檢查,不得讓機械帶“病”作業(yè)。(11)安全用電①所有配電裝置由持證電工專門掌管,所有供電線路一律由電工裝配,對線路絕緣性能進行嚴密檢查。電路設(shè)備應(yīng)有可靠的保護裝置,電動機必須一機一閘制。②動力配電裝置應(yīng)有良好的回“零”裝置,線路采用三相五線制,觸電保安器性能可靠,以防觸電事故的發(fā)生。③嚴禁使用生產(chǎn)電爐,嚴禁在生活區(qū)私接亂拉電線、插座。(12)生活區(qū)、倉庫及易燃區(qū)應(yīng)配備砂箱、滅火器等消防器材。(13)基坑圍護護欄:沿基坑周邊距基坑上口1500設(shè)1200高護欄,刷紅白漆。(詳見下圖)護欄桿剖面圖圍護欄桿效果圖圍護欄桿立面圖圍護欄桿立面效果圖10.2文明施工措施(1)施工現(xiàn)場管理必須科學(xué)合理,嚴禁瞎指揮。(2)工地概況和各種規(guī)章制度上墻。(3)各種材料堆放有序,保證道路暢通,場容整潔。(4)路邊棄土及時清運至渣土場,以免污染外部環(huán)境。(5)宿舍區(qū)做到整潔和衛(wèi)生,食堂無“四害”,清潔衛(wèi)生,不亂倒垃圾。(6)語言文明、禮貌待人,所有現(xiàn)場施工人員必須服從業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督和管理。(7)合理安排土釘(錨桿)鉆機施工,盡量減少晚間施工,降低噪聲污染。(8)現(xiàn)場禁止隨地大小便。(9)沖洗砂石、生產(chǎn)、生活用污水排放一定要入溝入槽,棄渣一律按業(yè)主指定位置堆放。第十一章環(huán)境保護措施11.1降低噪音措施本工程采取以下防噪音措施:(1)機械轉(zhuǎn)動部位,勤加潤滑油。(2)加強機械周保養(yǎng)、月保養(yǎng),降低機械噪音。(3)對產(chǎn)生噪音較大的機械,搭建隔音棚或隔音墻。(4)嚴格控制人為的噪音,進入施工現(xiàn)場不準高聲喊叫、亂吹哨、無故甩打鉆桿和導(dǎo)管等機具。11.2防止環(huán)境污染(1)施工現(xiàn)場垃圾要及時清理,嚴禁凌空隨意拋擲。(2)施工現(xiàn)場內(nèi)的路,指定專人定期灑水清掃,形成制度,防止道路揚塵。(3)禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料皮革、樹葉、枯草以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。(4)工地臨時廁所,采取防滲漏措施,廁所定期沖刷。(5)材料堆放場地做混凝土硬地坪,并有排水坡度,沿排水溝流入泥漿池再循環(huán),再利用。第十二章服從工程監(jiān)理、嚴格執(zhí)行監(jiān)理指令12.1報驗工作10.1.1進場機械設(shè)備的報驗含機械設(shè)備的數(shù)量、型號、性能指標、生產(chǎn)廠家。10.1.2進場材料的報驗各種材料質(zhì)保資料、復(fù)檢資料等。12.2報審工作(1)企業(yè)的施工資質(zhì)、項目經(jīng)理資質(zhì)報審;(2)現(xiàn)場施工人員資質(zhì)報審施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員上崗證;(3)特殊工種的資質(zhì)報審機械操作手證件、焊工證、電工證等;(4)施工技術(shù)交底、安全交底報審(5)施工組織方案的報審正式開工前,公司將依據(jù)甲方提供的施工圖紙、圖紙會審記錄及現(xiàn)場實際情況,修改完善該工程的施工組織方案并報請工程監(jiān)理審查,通過后方能正式施工。12.3施工中各項施工環(huán)節(jié)的監(jiān)理認可制在施工中各施工環(huán)節(jié)必須得到監(jiān)理認可,否則不得進入下道程序施工。12.4參加監(jiān)理例會實行每周例會制度,我方參加例會的人員有項目經(jīng)理、項目工程師等,如有特殊情況不能參加,則必須向總監(jiān)請假、獲準。對于例會記錄中提出的工程施工相關(guān)問題,我們將及時整改,以滿足工程監(jiān)理、業(yè)主的要求。12.5對施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題處理:對監(jiān)理簽發(fā)的各種指令單,我們必須嚴格執(zhí)行,對于工程施工中出現(xiàn)有關(guān)問題均以聯(lián)系單的方式(一式三份,甲方、監(jiān)理各壹份,自留壹份),向監(jiān)理及甲方上報。12.6堅持每天施工技術(shù)人員與監(jiān)理互通會制度在每天施工結(jié)束后,由現(xiàn)場施工技術(shù)人員向監(jiān)理通報施工情況,上報當天的完成工程量,并確定明天的施工計劃。附件:邊坡腳手架計算書落地式扣件鋼管腳手架計算書(2E-2E剖面計算)依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取0.90。雙排腳手架,搭設(shè)高度12.0米,立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米,立桿的橫距0.90米,內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.30米,立桿的步距1.80米。鋼管類型為φ48×2.8,連墻件采用2步2跨,豎向間距3.60米,水平間距3.00米。施工活荷載為3.0kN/m2,同時考慮2層施工。腳手板采用木板,荷載為0.35kN/m2,按照鋪設(shè)2層計算。欄桿采用木板,荷載為0.17kN/m,安全網(wǎng)荷載取0.0100kN/m2。腳手板下小橫桿在大橫桿上面,且主結(jié)點間增加一根小橫桿?;撅L(fēng)壓0.30kN/m2,高度變化系數(shù)1.0000,體型系數(shù)0.6000。地基承載力標準值170kN/m2,基礎(chǔ)底面擴展面積0.250m2,地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值P1=0.036kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷載標準值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m荷載的計算值q=1.2×0.036+1.2×0.262+1.4×2.250=3.508kN/m小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下:M=3.508×0.9002/8=0.355kN.mσ=0.355×106/4248.0=83.603N/mm2小橫桿的計算強度小于184.5N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:荷載標準值q=0.036+0.262+2.250=2.548kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度V=5.0×2.548×900.04/(384×2.06×105×101950.0)=1.036mm小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!二、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值P1=0.036×0.900=0.032kN腳手板的荷載標準值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN活荷載標準值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN荷載的計算值P=(1.2×0.032+1.2×0.236+1.4×2.025)/2=1.578kN大橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=0.08×(1.2×0.036)×1.5002+0.175×1.578×1
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