外墻保溫裝飾一體板施工方案

1.2系統(tǒng)特點(diǎn)1.2.1采用完整的技術(shù)系統(tǒng)，施工前針對建筑物特點(diǎn)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，彰顯建筑獨(dú)特風(fēng)格。1.2.2工廠化加工裁切成型，施工現(xiàn)場只需按圖紙安裝，與傳統(tǒng)保溫施工相比，具有 施工簡單、容易操作、施工周期短等特點(diǎn)。1.2.3整個(gè)保溫系統(tǒng)由不同規(guī)格的保溫裝飾板組成，板與板之間的縫隙采用耐候性硅酮彈性密封膠進(jìn)行密封處理，從而有效避免了由于各種變形應(yīng)力造成的墻面裂縫的產(chǎn)生。1.2.4成套技術(shù)的耐火等級為A或B1級，完全適用于防火等級較高的建筑物使用。1.2.7本工法采用粘貼加錨固的形式進(jìn)行施工，安全可靠。1.3適用范圍1.3.1本工法適用于新建、擴(kuò)建和改建的各類居住建筑、公共建筑和工業(yè)建筑外墻的保溫裝飾工作，也適用于既有建筑的節(jié)能與裝飾改造。1.3.2本規(guī)程適用于結(jié)構(gòu)墻體材料為混凝土、加氣混凝土、混凝土空心砌塊、燒結(jié)磚、燒結(jié)多孔磚等的建筑物，適用的建筑物高度為100米以下1.3.3本系統(tǒng)用于房屋建筑外墻外保溫，適用于抗震設(shè)防烈度W8度的地區(qū)。1.4系統(tǒng)基本構(gòu)造通過專用粘結(jié)砂漿、錨固件將保溫裝飾一體化板通過粘貼或粘貼加錨固等形式固定于建筑物墻體表面，直接形成集保溫、裝飾、防護(hù)等各種功能于一體的墻體保溫裝飾形式。該工法中所涉及到的主要產(chǎn)品有保溫裝飾一體化板（包括成品板和一體板）、專用粘結(jié)砂漿、錨固件、嵌縫泡沫材料、嵌縫膠等?；緲?gòu)造見表1、圖1、圖2：表1系統(tǒng)基本構(gòu)造施工方式系統(tǒng)基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖粘貼+面板錨固法基層墻體①粘結(jié)劑②保溫裝飾板③錨固件④嵌縫泡沫材料⑤嵌縫膠⑥見圖1粘貼+保溫芯錨固法基層墻體①粘結(jié)劑②保溫裝飾板③錨固件④嵌縫泡沫材料⑤嵌縫膠⑥見圖2圖1.系統(tǒng)面板錨固型構(gòu)造示意圖 圖2.系統(tǒng)保溫芯錨型構(gòu)造示意圖2.項(xiàng)目施工準(zhǔn)備2?1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1根據(jù)建筑圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況繪制詳細(xì)的施工圖。2.1.2根據(jù)完整的圖紙計(jì)算工程量，以便編制施工計(jì)劃、工期進(jìn)度表。2.1.3確定用料品種、規(guī)格、數(shù)量，編制采購計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃。2.1.4繪制施工現(xiàn)場組織圖，制定切合實(shí)際的質(zhì)量、技術(shù)、安全、場容管理、成品保護(hù)、現(xiàn)場保衛(wèi)等措施。2.1.5根據(jù)設(shè)計(jì)要求，編制工藝技術(shù)資料及分色效果圖，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2.2場地準(zhǔn)備2.2.1現(xiàn)場材料堆場材料儲存在庫房中時(shí)，庫房應(yīng)由不燃性材料搭設(shè)而成，并有專人看管。材料露天堆放時(shí)，堆放場應(yīng)符合以下要求：堆放場四周應(yīng)由不燃性材料圍擋；堆放場應(yīng)為禁火區(qū)域，其周圍10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)，并應(yīng)有顯著標(biāo)識；堆放場附近不得放置易燃、易爆等危險(xiǎn)物品；堆放場所應(yīng)配備種類適用的滅火器、砂箱或其他滅火工具；堆放場內(nèi)材料應(yīng)采用不燃性材料完全覆蓋；可燃保溫材料不應(yīng)長期在現(xiàn)場存放。2.2.2現(xiàn)場加工場現(xiàn)場切割加工的材料宜在清潔、干燥、通風(fēng)的房間內(nèi)進(jìn)行，加工場所的地面應(yīng)平整，場地面積不宜小于200m2。場地內(nèi)應(yīng)有通暢的排水設(shè)施，地面不得有積水。加工場所布置要求如下：按加工量、工作時(shí)間、材料種類計(jì)算所需加工場地的面積。加工場地應(yīng)有必要的輔助用房的面積，如材料庫、成品庫、工具庫、辦公室，加工場地宜安排在材料堆場的附近。設(shè)備和輔助設(shè)備在加工場地應(yīng)按加工程序和直線流通的原則布置，宜做到流水作業(yè)，提高設(shè)備使用效率。加工場地內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在5?35°C之間，相對濕度宜控制在35?80%之間。加工過程有粉塵產(chǎn)生時(shí)，必須設(shè)置強(qiáng)制除塵排風(fēng)裝置，做到有組織排放，其室內(nèi)污染物和排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.3現(xiàn)場辦公及倉庫現(xiàn)場有條件的應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場辦公室和倉庫，以供管理人員辦公和存放貴重材料及施工設(shè)備。2.3工具準(zhǔn)備2.3.1現(xiàn)場施工機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場施工機(jī)具要求：1)搭架設(shè)施齊備、安全、牢固并離墻面200mm左右或者吊籃等其他現(xiàn)場機(jī)具條件。2）可靠便捷的臨時(shí)用水用電。腳手架施工 吊籃施工2.3.2施工工具準(zhǔn)備主要施工設(shè)備及施工工具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電動(dòng)吊籃或腳手架、手提式電動(dòng)攪拌器、切割工具、角磨機(jī)、折邊機(jī)、抹灰工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經(jīng)緯儀及放線工具、自動(dòng)安平標(biāo)注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m鋁合金靠尺、塞尺、鋼尺、注膠槍、安全帶、安全帽等。2.3.3加工設(shè)備準(zhǔn)備1）切割設(shè)備一MJ90精密裁板鋸主要技術(shù)參數(shù)：滑動(dòng)工作臺長度：2800mm 最大鋸切長度：2800mm最大鋸切厚度：70mm 主鋸片直徑：300mm槽鋸片直徑：120mm主鋸片軸直徑：30mm（有幾種尺寸，具體看機(jī)械品牌）槽鋸片直徑：22mm主鋸電機(jī)：3（4）kw槽鋸電機(jī)：0.75k 主鋸軸轉(zhuǎn)速：4000/5000/r/min外形尺寸：2900x1600x1000mm 凈重：800kg市場參考價(jià)格：9000元鋸片選擇：刀片名稱具體參數(shù)用途備注金剛石切割片外直徑300mm內(nèi)直徑30~50mm（具體視主機(jī)品牌）用于無機(jī)樹脂板飾面材料的成品板切割為避免切割時(shí)的暴邊現(xiàn)象，新刀片應(yīng)打磨光滑，并定期更換刀片。有齒鋸?fù)庵睆?00mm內(nèi)直徑30~50mm用于鋁板、鋁塑板飾面材料的成品板切割切割完畢后應(yīng)用砂皮紙打磨板邊緣毛刺3）現(xiàn)場開槽機(jī)一體板面板側(cè)邊開槽專用設(shè)備，應(yīng)用亞士公司專業(yè)訂制的開槽機(jī)，以免造成加工時(shí)意外破損。參考價(jià)格：6000元2?4材料準(zhǔn)備2.4.1材料訂單及生產(chǎn)根據(jù)項(xiàng)目已經(jīng)簽字確認(rèn)的施工圖，技術(shù)部門測算出施工面積用量（含損耗），按公司規(guī)定流程提前15天下標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單，特殊產(chǎn)品需額外收取開機(jī)費(fèi)用。訂貨原則：足量預(yù)算，按需發(fā)貨，一次補(bǔ)足在施工圖紙明確的情況下，前期盡早進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行測量放樣工作，將材料的用量做最精確的預(yù)算，并適當(dāng)增加一些預(yù)算量，以防現(xiàn)場各種因素所造成的材料使用量差異，按項(xiàng)目工期進(jìn)度計(jì)劃以及運(yùn)輸合適量來逐批生產(chǎn)發(fā)貨，在最后一批材料中將該項(xiàng)目所有的材料訂精確，避免造成材料不足或者多余浪費(fèi)的現(xiàn)象。2.4.2材料運(yùn)輸及搬運(yùn)一體板屬于貴重材料，應(yīng)采用專用運(yùn)輸車輛，避免反復(fù)裝卸造成的損壞。根據(jù)一體板尺寸規(guī)格，推薦采用12.5米長的運(yùn)輸車輛，一般一車能裝2000平米3cm厚的一體板。（具體運(yùn)輸時(shí)確認(rèn)）立即組織原輔材料采購，開足馬力，重點(diǎn)安排生產(chǎn)，并配備專用運(yùn)輸車輛，保證該工程用料源源不斷。材料在運(yùn)輸、貯存過程中應(yīng)避免重壓、受潮、日光暴曬和雨淋，應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和化學(xué)溶劑。一體板宜側(cè)立搬運(yùn)，運(yùn)輸過程中宜平放，且與運(yùn)輸設(shè)備固定好。2不得重壓猛摔或與鋒利物品碰撞，以避免破壞和變形。一體板嚴(yán)禁側(cè)立堆放，儲存應(yīng)水平放置，并碼放整齊。一體板存放場地應(yīng)平整，并有良好的排水條件。一體板墊板應(yīng)水平、可靠，其水平面距場地高度為100mm。6材料應(yīng)放置在貨架或墊板上，其堆放高度應(yīng)小于2.0m。7一體板宜用叉車裝卸，避免對一體板造成次生破壞。嚴(yán)禁板材露天堆放混亂 嚴(yán)禁粘結(jié)砂漿堆放在室外2.4.3材料堆放及管理材料到現(xiàn)場后，要由材料倉管員負(fù)責(zé)現(xiàn)場料具的管理，一體板、成品配套件、專用粘結(jié)砂漿及配件宜存放在清潔、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，且應(yīng)按照類別、規(guī)格分別堆放，保持料具及現(xiàn)場清潔；嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)密封單獨(dú)放置，嚴(yán)禁使用；嚴(yán)格現(xiàn)場放樣情況，負(fù)責(zé)現(xiàn)場切割的精確度；嚴(yán)格做到用料有計(jì)劃，進(jìn)料有驗(yàn)收，發(fā)料有定額，耗料有考核，節(jié)超有分析，余料有回收，建立健全各種原始記錄和臺帳，做好實(shí)際耗用材料的上報(bào)。2.5勞動(dòng)力計(jì)劃組織充分考慮本產(chǎn)品施工特點(diǎn)的需要，以施工經(jīng)驗(yàn)方法、專業(yè)對口的原則進(jìn)行勞動(dòng)力的配備。為確保施工質(zhì)量和安全，所有施工人員進(jìn)場后必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格持證上岡。施工人員進(jìn)場后，由產(chǎn)品供應(yīng)方對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)要求，施工工藝，操作方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中開展勞動(dòng)競賽，提高施工人員的整體施工水平。各施工隊(duì)伍根據(jù)工程施工進(jìn)度安排確定施工人員，根據(jù)施工計(jì)劃和工程實(shí)際需要，分批組織進(jìn)場，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一部署，減少窩工或浪費(fèi)人工現(xiàn)象。以下數(shù)據(jù)僅供施工方編制施工進(jìn)度和安排人員時(shí)的參考：熟練工每人每天粘貼量約為12—15皿打膠工每人每天約為30-40皿加工廠切割為3人，每天可加工50—60張坂。其他用工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定。3■系統(tǒng)施工工藝3.1粘錨系統(tǒng)的施工流程應(yīng)符合圖3.1的規(guī)定：施工準(zhǔn)備3?2基層復(fù)查交接3.2.1新建建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：1墻體的水泥砂漿找平層平整度應(yīng)達(dá)到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210中一般抹灰（普通抹灰）的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2門窗洞口處應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。門窗框或附框應(yīng)安裝完畢，門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫裝飾板的安裝厚度，縫隙應(yīng)分層填充嚴(yán)密。3外墻面上的雨水管卡、預(yù)留鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)安裝完畢，并事先與保溫裝飾板安裝協(xié)調(diào)配合。4基層墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，水泥砂漿找平層與基層墻體粘結(jié)牢固，且施工前應(yīng)經(jīng)過清理。5在基層墻體做拉拔實(shí)驗(yàn)，基層墻體拉拔強(qiáng)度不應(yīng)低于0.4MPa，成品板或創(chuàng)能板現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)不低于保溫裝飾板本身強(qiáng)度，且保溫層破壞，如果基層墻體破壞，則基層墻體需要處理符合要求后，再進(jìn)行粘貼施工。6如基層（混凝土墻及填充墻等）不抹灰或者平整度嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)等，不符合保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工要求的情況下，必須經(jīng)過公司技術(shù)部門認(rèn)證，出專項(xiàng)處理方案后才可確定是否適用保溫裝飾一體化系統(tǒng)。檢查基層抹灰平整度 的地方進(jìn)行找補(bǔ)處理3.2.2既有建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：1保溫裝飾一體化系統(tǒng)在施工前需對外墻原有飾面進(jìn)行檢查并進(jìn)行基層處理。2基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑、浮塵等妨礙粘結(jié)的附著物。3瓷磚面、馬賽克等面層應(yīng)先進(jìn)行打毛處理，清理干凈后，再涂刷專用界面砂漿不少于二遍，壓實(shí)拉毛并不得漏涂。專用界面砂漿按重量比配置，攪拌均勻成糊狀，稠度范圍為120?150mm。如以下圖示步驟進(jìn)行處理。檢查面磚空鼓、并鑿除空鼓部分 鑿除部分用水泥砂漿填補(bǔ)、找平對牢固的舊面磚用草酸清洗 在牢固的舊面磚上批刮專用界面砂漿4涂料基層面、原有保溫材料粘貼部位必須全部鏟除，并暴露出水泥基層，清理干凈后，再開始下道工序。5建筑的基層及其處理還應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T頒布的節(jié)能規(guī)程中對墻體的相關(guān)要求。

3.2.3采用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)表3.2.4墻體基層的允許尺寸偏差墻體結(jié)構(gòu)項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí)心墻砌體基層表面平整度（2m長度）42m直尺和楔形塞尺檢查墻面垂直度（每層）42m托線板檢查立面總高度垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀或吊線檢查陰陽角垂直42m托線板檢查陰陽角方正4直角檢測尺檢查門窗框與門窗洞口邊距板厚+15W下口W板厚+30板厚+5W側(cè)口W板厚+20板厚+5W上口W板厚+20直尺檢查門窗洞口側(cè)邊收口偏差5直尺檢查鋼筋混凝土墻基層墻度?層高W5m8經(jīng)緯儀或吊線檢查>5m10全高H/1000且W30表面平整度（2m長度）52m直尺和楔形塞尺檢查預(yù)留洞口中心線位置15經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體基層垂直度W3m5經(jīng)緯儀或吊線檢查〉3m10表面平整度（2m長度）82m直尺和楔形塞尺檢查軸線位移10經(jīng)緯儀或吊線檢查門窗洞口高、寬±52m托線板檢查外墻上、下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查檢查完畢后，不符合規(guī)范的部位要進(jìn)行整改維修后方能進(jìn)行施工，整改完畢后應(yīng)辦理現(xiàn)場工序交接手續(xù)。嚴(yán)禁在以下幾種基層直接上進(jìn)行施工：填充墻不抹灰的基層 混凝土剪力墻不抹灰的基層抹灰強(qiáng)度低于0.4MPa的基層 平整度嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)的基層3.3現(xiàn)場放樣工序內(nèi)容：結(jié)合建筑物設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際控制點(diǎn)彈出垂直控制線、水平控制線，由控制線處開始測量門窗、線條、墻體等的實(shí)際尺寸。在各個(gè)施工面各陽角及窗洞口側(cè)邊垂掛鋼絲線以保證整體垂直度，在掛垂線的同時(shí)，充分考慮系統(tǒng)成型厚度（即基層面至一體板面的成型距離）。用儀器或者水平管打出水平基準(zhǔn)線。打線時(shí)均采用點(diǎn)線法，即先打基準(zhǔn)點(diǎn)，檢查完畢后，再用墨斗在基層面上彈出，以免錯(cuò)誤時(shí)造成墻面墨線雜亂無法分辨。根據(jù)設(shè)計(jì)圖在施工墻面上把縱向和橫向的分格線用墨線彈在墻體上，確定每塊板及成品配套件的規(guī)格大小及位置，統(tǒng)計(jì)實(shí)際需要板材規(guī)格大小以便進(jìn)行統(tǒng)籌切割，避免材料浪費(fèi)。每個(gè)連接施工面均要彈線。（門洞口以及一些節(jié)點(diǎn)部位的彈線要考慮板厚的增減關(guān)系。）質(zhì)量要求：結(jié)合建筑物設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際控制點(diǎn)彈出垂直控制線、水平控制線，由控制線處開始測量門窗、線條、墻體等的實(shí)際尺寸。根據(jù)實(shí)際測量數(shù)據(jù)結(jié)合施工圖并確定保溫裝飾板和成品配套件的分格方案和下料尺寸，下料尺寸要做到統(tǒng)一、準(zhǔn)確。檢測方法：用水平儀、卷尺、角尺測量。打出水平基準(zhǔn)線 打出垂直基準(zhǔn)線按設(shè)計(jì)圖紙確定豎向分格線位置 按設(shè)計(jì)圖紙確定橫向分格線位置分格控制線 掛貼板平整度控制線3?4精確切割、開槽工序內(nèi)容：3.4.1板材、成品配套件加工必須按照按照彈線后實(shí)際規(guī)格尺寸的要求進(jìn)行。備料單的下料尺寸應(yīng)與墻面實(shí)際安裝尺寸復(fù)核，加工切割尺寸精度應(yīng)控制在土1mm誤差范圍內(nèi)。每一批次的材料加工前必須進(jìn)行試下料，其質(zhì)量和尺寸精度符合要求后，方可批量加工。3.4.2成品配套件切割時(shí)，必須復(fù)核圖紙及現(xiàn)場拼裝方式。切割尺寸比較大的線條需要用多次切割時(shí)，必須在線條上彈出切割線，按照切割線位置進(jìn)行多次切割，保證加工尺寸精度。一體板下料切割時(shí)，需要在切割完畢后，進(jìn)行現(xiàn)場開槽加工。用專用的開槽設(shè)備，按照設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的位置，在板側(cè)進(jìn)行開槽加工，槽深規(guī)定不小于 10mm，寬度為2mm，長度為60~80mm。一體板和成品配套件切割加工完畢后，應(yīng)先用細(xì)砂紙進(jìn)行切割面倒角細(xì)磨處理。切割面不得造成裝飾層起毛邊、毛刺和破壞面板。3.4.5現(xiàn)場加工切割好的板材應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行倒角、界面加強(qiáng)等處理。1材料表面處理時(shí)應(yīng)干燥、清潔、強(qiáng)度符合要求。2在I型單復(fù)合一體板和成品配套件的粘結(jié)面即背面保溫板上應(yīng)涂刷專用粘結(jié)界面劑。3粘結(jié)界面劑必須在板材加工切割后立即涂抹，平放晾置1.0h后即可上墻使用。均勻涂刷專用粘結(jié)界面劑 嚴(yán)禁切割不平整或有缺陷4涉及到現(xiàn)場拼接方式做陽角的工藝，須按設(shè)計(jì)要求用專用設(shè)備在板的對接邊進(jìn)行倒角處理，倒角邊長為約4mm為準(zhǔn)。3.4.6現(xiàn)場加工好的材料應(yīng)分門別類貼好標(biāo)簽，并分別堆放好。一體板水平堆放時(shí)應(yīng)將面板光澤面相向，板塊堆高數(shù)量不宜超過10塊；豎向堆放時(shí)單層堆放宜傾斜15°，注意不得損傷裝飾面，未安裝完成前不得撕去保護(hù)膜，嚴(yán)禁亂堆亂放。3.4.7加工好的材料檢查：每一批次的前5塊產(chǎn)品全數(shù)檢查，批量加工生產(chǎn)后的按5%的比例抽檢。質(zhì)量要求：符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程要求，長寬尺寸偏差小于 2mm，對角線偏差小于4mm。（1200mmX600mm的標(biāo)準(zhǔn)）檢測方法：用卷尺、角尺測量。3.5調(diào)配專用粘結(jié)砂漿工序內(nèi)容：應(yīng)按專用粘結(jié)砂漿的配比要求配置。在砂漿攪拌機(jī)中攪拌或在便捷式膠桶中用電動(dòng)攪拌器攪拌3?5min，靜止5?10min后，再次拌勻后使用，專用粘結(jié)砂漿稠度控制在70?100mm。攪拌好的專用粘結(jié)砂漿應(yīng)在2.0h內(nèi)使用完，嚴(yán)禁將已超過使用時(shí)間專用粘結(jié)砂漿予以二次攪拌再用。質(zhì)量要求：充分?jǐn)嚢瑁硐∵m合檢測方法：用泥掌滿刮起拌好的砂漿觀察，以上墻后不產(chǎn)生流掛為佳。應(yīng)電動(dòng)攪拌器攪拌 嚴(yán)禁直接人工在地上攪拌3.6安裝首層板托架件工序內(nèi)容：1首層一體板施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工放線位置用沖擊鉆或電錘對基層墻體鉆孔后，用錨固件預(yù)裝可調(diào)托架件，鉆孔深度應(yīng)大于有效錨固深度10mm。2可調(diào)托架件根據(jù)水平基準(zhǔn)線的位置，先用可調(diào)節(jié)孔固定錨栓，后拉水平通線進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)，使可調(diào)托架件板面均處于同一水平面上，最后用安裝孔固定死錨栓。3可調(diào)托架件的扣頭根據(jù)水平控制線調(diào)整伸縮距離后緊固相應(yīng)螺釘。托架應(yīng)保證托住面板厚度1/3以上。托架數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求 托架須托出板面厚度1/3以上質(zhì)量要求：同層托架在同一水平線位置，以保證板材的水平。面板厚度1/3以上能完全受力于托架。圖4.4.2墻面扣件布置示意圖3.7粘貼一體板3.7.1保溫裝飾板應(yīng)從水平控制線位置開始，自下而上，按預(yù)定的排板位置沿水平方向橫向鋪貼；橫向施工應(yīng)遵守先陽角后陰角，先保證特殊結(jié)構(gòu)（如門、窗的對稱性和均勻性），再大面積施工。3.7.2保溫裝飾板安裝宜帶線施工，線與墻的掛線間距按完成面控制，線長度宜控制在7?10m，線中間采用輔助點(diǎn)控制。3.7.4保溫裝飾板按照設(shè)計(jì)要求可選擇點(diǎn)粘法、點(diǎn)框法和條粘法粘貼，粘貼工藝和質(zhì)量要求應(yīng)分別滿足本條中對應(yīng)的粘貼要求規(guī)定。每塊保溫裝飾板粘貼完成后，專用粘結(jié)砂漿的面積與板面積之比應(yīng)滿足本工法表3.7.4保溫裝飾板系統(tǒng)粘貼要求部位及產(chǎn)品基本規(guī)定（立面、大面墻體）成品配套件及防火隔離帶轉(zhuǎn)角、窗洞等部位粘貼面積345%370%370%粘貼方法點(diǎn)框法或點(diǎn)粘法（創(chuàng)能板系統(tǒng)宜用點(diǎn)框法）滿粘法滿粘法1）點(diǎn)粘法工藝要求首先把調(diào)配均勻的專用粘結(jié)劑均勻地點(diǎn)涂在保溫裝飾板的背面。每個(gè)涂點(diǎn)的直徑〉200mm,高度不應(yīng)低于實(shí)際黏貼厚度的1.5倍，每平方米不得少于10個(gè)涂點(diǎn)，見圖4。用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動(dòng)保溫裝飾板，并調(diào)整保溫裝飾板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。專用粘接砂漿 保溫裝飾一體板質(zhì)量要求： （點(diǎn)粘法砂漿堆積示意圖）整體平面的平整度V3mm/2米直尺，板縫高低差V1mm。保證每平方米以內(nèi)的粘結(jié)點(diǎn)不得少于10個(gè)，每個(gè)涂點(diǎn)直徑不得小于200mm,厚度為實(shí)際黏貼厚度的1.5倍以上，粘貼的面積不得小于板面的45%。位置要求橫平豎直，排列整齊。2）點(diǎn)框法工藝要求把調(diào)配均勻的專用粘結(jié)劑用抹刀在每塊保溫裝飾板四周邊上涂上寬度不小于80mm，厚度為實(shí)際黏貼厚度的1.5倍以上，并在下口處用抹刀刮出約80mm的缺口，然后再在保溫裝飾板同一側(cè)中部均勻刮上若干個(gè)粘結(jié)點(diǎn)，每個(gè)涂點(diǎn)的直徑＞150mm，高度不應(yīng)低于實(shí)際黏貼厚度的1.5倍，粘結(jié)點(diǎn)應(yīng)布置均勻，見圖5。涂好后立即將保溫裝飾板用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動(dòng)保溫裝飾板，并調(diào)整保溫裝飾板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。圖5點(diǎn)框法砂漿點(diǎn)排布示意圖質(zhì)量要求：整體平面的平整度V3mm/2米直尺，板縫高低差V1mm。粘貼的面積不得小于板面的45%。位置要求橫平豎直，排列整齊。保溫裝飾板縫處不能溢出有粘結(jié)砂漿。3）條粘法工藝要求a.將專用粘結(jié)劑滿涂在保溫裝飾板的粘貼面上，砂漿堆積的高度應(yīng)為實(shí)際粘貼厚度的1.5倍以上；采用約50~70mm的膩?zhàn)拥秾⑸皾{刮成條狀，如圖6；保證砂漿條狀方向與墻體上隔離帶的方向一致，砂漿距一體板的上下邊約30~50mm，條狀砂漿間的距離為40~60mm，砂漿的寬度為80~100mm；高度為實(shí)際黏貼厚度的1.5倍以上。立即將刮好砂漿的保溫裝飾板粘貼到墻體的相應(yīng)部位，并不斷揉動(dòng)使平整度和板縫達(dá)到要求；四周擠出的砂漿刮掉。粘貼面積不得少于板面面積的70%。圖6滿粘法砂漿點(diǎn)排布示意圖3.7.5保溫裝飾板粘貼的平整度、垂直度應(yīng)符合要求。每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿；板與板之間的縫隙要均勻一致且達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.7.6保溫裝飾板安裝時(shí)，凡基準(zhǔn)線均應(yīng)占線施工。粘結(jié)第二塊或第二層保溫裝飾板（板縫之間）必須安裝墊塊且裝卸方便。墊塊宜采用硬質(zhì)材料制作，墊塊厚度按板縫寬度制作。墊塊布置：每邊不少于二個(gè)，間距不大于600mm。3.7.7上墻粘貼時(shí)，用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動(dòng)保溫裝飾板，并調(diào)整保溫裝飾板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。3.7.8隨時(shí)用2m靠尺和線錘檢查，如偏差小，應(yīng)在專用粘結(jié)砂漿初凝前輕微校正；如偏差大，應(yīng)扒下重新安裝。檢測方法：用2m直尺靠在已粘結(jié)好的板面上，再用賽尺測量間隙的大小。用手或者橡皮錘子輕輕敲擊板面，辨別砂漿的粘貼情況是否緊粘與粘貼面積是否達(dá)標(biāo)。目測法，用眼觀察板面粘貼情況。嚴(yán)禁粘貼時(shí)出現(xiàn)以下幾種情況：嚴(yán)禁I型板不涂界面劑直接施工 嚴(yán)禁不規(guī)范的涂點(diǎn)方式嚴(yán)禁涂點(diǎn)數(shù)量少于設(shè)計(jì)要求 嚴(yán)禁砂漿厚度超出3cm3.8安裝扣件工序內(nèi)容：保溫裝飾板或者成品配套件粘貼好，位置確定后，按照施工圖的要求安裝機(jī)械錨固件。錨固件應(yīng)先從直邊中部按要求間距安裝，必要時(shí)再外加外壓件調(diào)整板縫的高低差。應(yīng)根據(jù)板面的平整度來調(diào)節(jié)力的大小，避免造成板面的波浪形狀。粘結(jié)保溫裝飾板及成品配套件時(shí)嚴(yán)禁用硬物敲擊板面。錨固件數(shù)量應(yīng)符合所提供的施工圖的要求及系統(tǒng)相關(guān)應(yīng)用規(guī)程規(guī)定；若無明確要求，錨固件數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：每平米不得少于8個(gè)?？奂?yīng)按施工圖的要求安裝，如選用面板錨固形式的扣件安裝時(shí)，扣件應(yīng)置入板槽內(nèi)，受力于面板且良好接觸，嚴(yán)禁扣件直接受力于保溫芯材，見構(gòu)造圖1。如選用保溫芯錨形式的錨固方式時(shí)，用將扣件插入保溫材料與面板結(jié)合層之間，扣件作用于保溫芯材上，見構(gòu)造圖2。保溫芯錨扣件安裝方式 面板錨固扣件安裝方式膨脹管和錨釘?shù)陌惭b件按施工圖的要求安裝。采用M8的鉆頭從扣件的安裝孔中穿過，在墻體上鉆好孔后，將膨脹管套在金屬螺釘上從扣件的安裝孔內(nèi)穿過，伸入鉆好的墻體孔內(nèi)擰緊錨釘，應(yīng)確保膨脹錨栓尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。鉆孔時(shí)不能損傷保溫裝飾板及成品配套件。質(zhì)量要求：1錨固件應(yīng)符合系統(tǒng)安裝工藝的要求，且應(yīng)設(shè)在一體板的側(cè)邊，每塊保溫一體板的錨固點(diǎn)不得少于4個(gè)，每平米不得少于8個(gè)（特殊部位除外）。2錨固件對每塊一體板1） 錨固件的技術(shù)性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程中的要求。2） 一體板水平方向邊長為300mm?600mm時(shí)，應(yīng)在板頂和板底中間部位各設(shè)置1只；邊長800mm?1200mm時(shí)，應(yīng)在板頂和板底部位各均勻設(shè)置2只；相鄰板的錨固件安裝時(shí)，應(yīng)將槽對齊。3） 一體板垂直方向邊長為300mm?600mm時(shí)，應(yīng)在板兩側(cè)的中間部位各設(shè)置1只；邊長800mm?1200mm時(shí)，應(yīng)各均勻設(shè)置2只。4） 采用滿粘工藝的部位如女兒墻、窗洞口、轉(zhuǎn)角等，每塊板不少于2個(gè)扣件。5）邊長不在上述尺寸范圍的其他規(guī)格板，錨固件的設(shè)置可在接近上述要求的原則下由設(shè)計(jì)。一體板的扣件布置示意圖（以600x1200板為例）6）粘錨系統(tǒng)的錨固件錨固方式選擇，錨固件按照進(jìn)入墻體的不同可分為膨脹式和打結(jié)式，其選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程的基層墻體來進(jìn)行確定，具體見表4的要求。表4不同基層塑料錨栓的承載機(jī)理和錨固深度適用基層安裝方式承載機(jī)理錨固深度普通混凝土膨脹式摩擦承載325mm燒結(jié)普通磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨料混凝土膨脹式摩擦承載350mm燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂空心磚、燒結(jié)空心磚砌體膨脹式或打結(jié)式摩擦或/機(jī)械鎖定承載350mm普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊和燒結(jié)空心砌塊打結(jié)式機(jī)械鎖定承載350mm蒸壓加氣混凝土膨脹式摩擦承載350mm膨脹式錨固件 打結(jié)式錨固件安裝扣件時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生以下幾種情況:

嚴(yán)禁使用不配套扣件或錨件虛錨嚴(yán)禁使用錨固強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)扣件嚴(yán)禁使用不配套扣件或錨件虛錨嚴(yán)禁使用錨固強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)扣件嚴(yán)禁使用尺寸不達(dá)標(biāo)扣件嚴(yán)禁錨固件使用數(shù)量未達(dá)設(shè)計(jì)要求3.9嵌入填縫條：工序內(nèi)容：1一體板板的板縫處理應(yīng)在安裝24h后進(jìn)行，打膠不得在風(fēng)雨天進(jìn)行。2按照施工圖紙的要求，選用合格的絕熱嵌縫條填縫，一般為板縫寬度的1.2?1.5倍，填縫應(yīng)緊密，嵌縫條與板面深度為4?6mm為宜。嵌縫條應(yīng)完整、清潔，表面不得有破損、污染；施工時(shí)嵌縫條應(yīng)均勻嵌入板縫，不得生拉硬扯，避免嵌縫條產(chǎn)生回縮現(xiàn)象。質(zhì)量要求：無痕跡，無污垢。平滑，順直檢測方法：用目測法。嚴(yán)禁事項(xiàng)：1、 打膠前必須把膠縫處的保護(hù)膜撕開10cm范圍左右，嚴(yán)禁全部撕除保護(hù)膜，以免造成板面二次污染。2、 嵌縫條必須填塞深度達(dá)到4~6mm，并且均勻一致。嚴(yán)禁嵌縫條突出板面 嚴(yán)禁嵌縫或打膠時(shí)撕除全部保護(hù)膜3.10打密封膠工序內(nèi)容：1用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈，根據(jù)分格寬度的要求彈出分格線再沿線貼上紙膠帶；分格縫寬度（密封膠完成面）宜控制在6mm?15mm。成品配套件如需要拼接時(shí)，縫寬宜不大于3mm，進(jìn)行滿注膠處理。2再用耐候密封膠勾縫，密封膠顏色按專項(xiàng)方案要求，密封膠最薄處不應(yīng)小于3.5mm，填縫應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡。擠注耐候密封膠應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員施工；擠注前宜在板縫兩側(cè)飾面層上粘貼紙膠帶；擠注過程中，槍嘴應(yīng)伸人縫隙內(nèi)約4mm以上，均勻緩慢移動(dòng)，連續(xù)進(jìn)行。3打密封膠時(shí)，可采用平膠縫，覆蓋板縫兩邊一體板表面1?2mm。擠注耐候密封膠后應(yīng)順一個(gè)方向立即進(jìn)行膠縫的修刮平整，不可來回往復(fù)移動(dòng)，施膠完畢后將紙膠帶拉掉即可。紙膠帶粘貼在板面上的時(shí)間不得超過2小時(shí)，以免造成板面漆膜的破壞。4打膠作業(yè)時(shí)的基材表面溫度宜大于0°C，施膠時(shí)基材表面必須干燥；基材表面溫度大于50°C時(shí)不得進(jìn)行打膠作業(yè)。質(zhì)量要求：膠縫寬度偏差不大于2mm無痕跡，無污垢平滑，順直檢測方法：采用吊線及卡尺測驗(yàn)用目測法觀察觀感3.11安裝系統(tǒng)透氣閥、排水裝置（可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用）工序內(nèi)容：1按專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案要求設(shè)置排水裝置，排水管的主要作用是排出墻體和保溫裝飾一體化系統(tǒng)間的水分，設(shè)置部位在勒腳，排水管的設(shè)置宜為每10m一個(gè)，其材質(zhì)為不銹鋼，內(nèi)徑為10mm。安裝在板與地面的交接縫中，并做好四周密封處理，見圖7。圖7系統(tǒng)排水構(gòu)造示意圖2按專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案要求安裝系統(tǒng)透氣閥，透氣閥應(yīng)在密封膠凝固前安裝在板縫間，見安裝示意圖。透氣閥為PVC塑料制成，其作用是排除保溫裝飾板與墻體間的水蒸氣?？朔怂魵鈱δz粘劑性能、保溫材料保溫效果的影響，并避免密封膠起鼓。安裝示意圖單向透氣閥配件安裝示意圖質(zhì)量要求：1、 單向透氣閥安裝時(shí)箭頭朝上2、 透氣閥的設(shè)置約為1個(gè)/30m2滿粘部位不作此要求。檢測方法：用目測法。3.12板面清潔、揭保護(hù)膜工序內(nèi)容：1待所有工藝全部完成后，撕去板面保護(hù)膜，如板面不慎留有密封膠，應(yīng)及時(shí)用布沾專用清潔劑清除，再用清水布清除一遍。2撕板面保護(hù)膜時(shí)，注意用力均勻，緩慢撕去保護(hù)膜，然后用干凈柔軟的毛巾擦除裝飾面層的遺留物。3嚴(yán)禁用硬度超過板面的工具剔除板面污染物，防止損壞一體板面。質(zhì)量要求：無污痕，無污垢。檢測方法：用目測法。3.12成品保護(hù)與驗(yàn)收準(zhǔn)備工序內(nèi)容：1去保護(hù)膜、清潔表面后，再檢查板面平整度、垂直度和陰陽角方正。對不符合要求的應(yīng)及時(shí)更換，符合要求的應(yīng)做好成品保護(hù)。2屋頂、露臺、首層等部位，容易讓人接觸碰撞到一體板的地方，宜在工程交付時(shí)撕去保護(hù)膜。3采用腳手架施工時(shí)應(yīng)確保腳手架穩(wěn)定牢固，不得碰撞已安裝完成的一體板。拆除腳手架時(shí)可同時(shí)撕去保護(hù)膜，一體板表面清理干凈。4施工完的一體板及成品配套件就注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊板或者成品配套件剔除重裝。質(zhì)量要求:符合工程質(zhì)量驗(yàn)收相關(guān)規(guī)定。檢測方法：用目測法。4施工要點(diǎn)說明基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線是指施工開始后在縱橫兩個(gè)方向作為施工起點(diǎn)的最初施工線，并使四面墻的圖形保持相對位置不變的標(biāo)準(zhǔn)線。一般施工縱向的基準(zhǔn)線應(yīng)放在建筑物的頂端，施工橫向的基準(zhǔn)線應(yīng)為陰陽角輪廓線或有特征的輪廓線，凡基準(zhǔn)線都應(yīng)占線施工。施工順序縱向施工一般都按從下至上的施工順序進(jìn)行，但為了保證每塊板在四周墻面上的同一水平線上，應(yīng)首先以建筑物四周墻面的同一基準(zhǔn)線為起點(diǎn)向上、向下兩個(gè)方向粘貼。橫向施工應(yīng)遵守先陽角后陰角。先保證特殊結(jié)構(gòu)（如門、窗的對稱性和均勻性）以及成品裝飾線條，再大面積施工。5細(xì)部構(gòu)造施工規(guī)定5.1所有轉(zhuǎn)角和門窗洞口以及吊頂做法均應(yīng)根據(jù)施工圖的要求進(jìn)行，有成品配套件優(yōu)先施工，以保證整體的細(xì)部處理效果。5.2所有成品配套件以及各部位節(jié)點(diǎn)施工均應(yīng)帶線施工，垂直度和平整度以及線條直線度均應(yīng)滿足質(zhì)量要求。粘貼好后必須采取可靠的支撐，防止產(chǎn)生虛粘現(xiàn)象。一體板的輪廓線轉(zhuǎn)角可采用成品陽角線條或者其他做法，具體做法可根據(jù)施工圖的要求完成。5.4如采用現(xiàn)場施工工藝的窗洞口的施工時(shí)，上沿口線必須做出外斜度流水坡度或滴水線，下沿口線必須做出外斜度滴水坡度。如選用成品配套件進(jìn)行窗洞口施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照配套件使用規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)禁混淆使用。5.5窗洞口施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照先上后下，再左后右的施工順序進(jìn)行施工，以保證各塊板的粘貼安全性、穩(wěn)定性。5.6型孤度部位施工時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場實(shí)測放樣，然后下料用一體板施工，也可采用成品配套件、線條進(jìn)行拼裝。異型孤度部位應(yīng)做到尺寸準(zhǔn)確、平滑美觀、安全可靠。5.7裝成品配套件時(shí)，拼裝縫應(yīng)盡量與大面亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)保持一致，也可采用均勻等長拼接的方式進(jìn)行安裝，但必須保證外立面整體效果。5.8頂部位施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測放樣，應(yīng)在粘貼好后并立即在板面打上外置壓緊扣件后方能施工下一塊一體板5.9女兒墻如采用成品配套件施工時(shí)，應(yīng)注意將成品件轉(zhuǎn)角的那端與下水坡度方向相反，進(jìn)行粘貼安裝。5.10所有細(xì)部構(gòu)造處理的工藝除符合項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)施工方案外，還應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。6系統(tǒng)安全措施6.1現(xiàn)場施工的基層必須符合規(guī)定要求，基層不抹灰、抹灰強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)或者基層不平整度嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)等情況下，不能直接施工。6.2系統(tǒng)所采用的材料其性能指標(biāo)應(yīng)符合要求，現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)應(yīng)符合要求。6.3現(xiàn)場管理人員應(yīng)不時(shí)對粘結(jié)面積進(jìn)行抽查，確保粘貼面積不得小于板面的45%；對于不符合要求處，應(yīng)將一體板扒下重新粘貼。6.4錨固件的有效錨固深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；保證每平米錨固點(diǎn)數(shù)量不低于8個(gè)，建筑物高度超過100米，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，增加錨固件用量。針對在不同基層上，如鋼筋混凝土、實(shí)心磚以及多孔磚、加氣混凝土磚等必須按照產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)規(guī)程選擇適合的錨固方式和錨固深度進(jìn)行施工。6.5打膠之前必須進(jìn)行錨固件隱蔽驗(yàn)收，檢查錨固件的數(shù)量及螺釘?shù)臄Q固情況以及有無松動(dòng)的板塊等。6.6進(jìn)行密封膠施工時(shí)應(yīng)確保打膠均勻連續(xù)，與一體板板面的搭接寬度不少于1mm。密封膠施工完成后應(yīng)無滲漏。6.7進(jìn)行板面清潔時(shí)應(yīng)對板面進(jìn)行檢查，對于出現(xiàn)涂裝缺陷或板面破損部位應(yīng)進(jìn)行更換。7工程質(zhì)量驗(yàn)收7.1一般規(guī)定7.1.1應(yīng)用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133的相關(guān)要求以及產(chǎn)品規(guī)程的要求。7.1.2亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括施工過程中的質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行墻體節(jié)能保溫分項(xiàng)工程驗(yàn)收。7.1.3亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程驗(yàn)收的檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500?1000m2的面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2也為一個(gè)檢驗(yàn)批。2檢驗(yàn)批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗(yàn)收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定，但一個(gè)檢驗(yàn)批的面積不得大于3000m2。7.1.4檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。2主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格。3一般項(xiàng)目應(yīng)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，至少應(yīng)有80%以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷。4應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。7.1.5應(yīng)用亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)的工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：1亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)附著的基層墻體（包括水泥砂漿找平層）及其表面處理。一體板及成品配套件的粘結(jié)與固定。3錨固件、連接件、熱橋以及預(yù)埋件的設(shè)置。4板縫的構(gòu)造與密封處理。5門窗洞口、變形縫、凸窗四周、女兒墻等構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。7.1.6本系統(tǒng)用于墻體節(jié)能裝飾工程的竣工驗(yàn)收應(yīng)提供下列資料，并納入竣工技術(shù)檔案：1建筑節(jié)能裝飾工程設(shè)計(jì)文件、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更文件和技術(shù)核定手續(xù)。2建筑節(jié)能裝飾工程設(shè)計(jì)文件審查通過文件。3經(jīng)審批通過的建筑節(jié)能裝飾工程的專項(xiàng)施工方案。4墻體節(jié)能裝飾工程使用材料、成品、半成品、設(shè)備及配件的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5墻體節(jié)能裝飾工程的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。7監(jiān)理單位過程質(zhì)量控制資料及建筑節(jié)能監(jiān)理評估報(bào)告。8其它必要的資料，包括樣板墻（間）的工程技術(shù)檔案資料。7.2主控項(xiàng)目7.2.1墻體節(jié)能裝飾工程施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對基層墻體進(jìn)行處理，處理后的基層應(yīng)符合施工方案的要求。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收的記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.2系統(tǒng)以及各組成材料與構(gòu)件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本規(guī)程要求。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機(jī)抽取3個(gè)試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。一體板中保溫芯材的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、燃燒性能以及粘結(jié)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)（保溫芯材的燃燒性能除外）報(bào)告。檢查數(shù)量：同一品種材料的現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)數(shù)量按單位工程建筑面積確定，并符合如下規(guī)定：建筑面積小于6000皿的工程，復(fù)試不少于1次；建筑面積在6000皿?12000皿的工程，復(fù)試不少于2次；建筑面積在12000皿?20000皿的工程，復(fù)試不少于3次；建筑面積在20000皿以上的，每增加10000皿，增加復(fù)試不少于1次。對小別墅等單位工程建筑面積小于500皿且在同一小區(qū)同時(shí)施工時(shí)，保溫面積小于4000皿時(shí)，至少復(fù)試1次；超過4000皿時(shí)，每增加4000皿，增加復(fù)試不少于1次。對于單位工程建筑面積較大、建筑外圍護(hù)以幕墻為主、墻體保溫面積相對較小的工程，保溫面積小于4000皿時(shí)，至少復(fù)試1次；超過4000皿時(shí)，每增加3000皿，增加復(fù)試不少于1次。一體板中保溫芯材（真金板）的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對一體板采取剖開或拆除封邊材料后尺量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3塊（處）。7.2.5亞士創(chuàng)能保溫裝飾一體化系統(tǒng)工程的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)以及本規(guī)程對系統(tǒng)的構(gòu)造要求。一體板與主體結(jié)構(gòu)的連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與主體結(jié)構(gòu)的連接必須牢固。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查，檢查施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處。7.2.6外墻上門窗洞口四周的側(cè)面以及凸窗非透明的頂板、側(cè)板和底板應(yīng)按設(shè)計(jì)和本規(guī)程的要求采取節(jié)能保溫措施。檢驗(yàn)方法：檢查專項(xiàng)施工方案、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處。一體板的錨固件在基層墻體中有效錨固深度和錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本規(guī)程要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；對錨固件進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗(yàn)。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3塊（處）。一體板的板縫處理、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及嵌縫做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，板縫不得滲漏