沖孔灌注樁施工方案

1.1工程概況及編制依據(jù) 11.1.1編制依據(jù) 11.1.2地理位置 11.1.3巖土工程條件 21.1.4工程范圍及工程量 31.1.5工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn) 41.2施工用電、用水計(jì)劃 41.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動力組織 61.4主要施工設(shè)備 71.5施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 81.5.1施工進(jìn)度計(jì)劃 81.5.2工期保證措施 81.6施工方案及施工方法 91.6.1施工準(zhǔn)備 91.6.2施工方法 1.6.3常見事故及處理措施 1.6.4沖孔灌注樁質(zhì)量控制 211.7保證措施 1.8安全生產(chǎn)、文明施工保證措 251.8.1安全生產(chǎn)保證體系及保證措施 251.8.2文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 28附表一<<住宅樓沖孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃表>>附圖二《樁機(jī)行進(jìn)路線圖》沖孔灌注樁施工方案m2;共105855m2,以及室外園建、綠化、水電安裝等配套工程。(1)工程特點(diǎn)本工程施工內(nèi)容為沖孔灌注樁，總工程量約13700m,工期60天。利進(jìn)行，保證施工進(jìn)度，對場地滿鋪30cm厚石屑或磚渣(2)工程重點(diǎn)(3)工程難點(diǎn)①場地內(nèi)分布厚度變化較大的人工填土層，呈松散重固結(jié)，承載力較低，變形量大，為軟弱地層，未經(jīng)處1.2施工用電、水(1)施工用水經(jīng)過計(jì)算得到總用水量Q=12.22L/S,采用DN100(供水壓力為1.5KG/cm2)(2)施工用電本工程施工用電由兩臺630KVA的變壓器提供，計(jì)劃投入15臺沖孔樁機(jī)(其中3臺由發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電),額定功率為40KW,其它主要用電設(shè)備為電焊機(jī)，生1.3、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動力組織圖1:施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的項(xiàng)目班子，投入的人員及分工，見勞動力組織計(jì)劃表(表2)表2:勞動力配置計(jì)劃表1項(xiàng)目經(jīng)理1材料員12項(xiàng)目副經(jīng)理1修理工33安全主任1司機(jī)341電工45技術(shù)員16測量員2灌漿工人7質(zhì)量員38施工員3雜工6921.4主要施工設(shè)備類似施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃投入沖孔樁機(jī)15臺。另外，配備足夠的輔助設(shè)備，詳見設(shè)備配置表(表3)。表3主要設(shè)備配置表1/15臺成孔2泥漿泵/2臺泥漿正循環(huán)3吸砂泵/2臺泥漿反循環(huán)4導(dǎo)管/1套混凝土灌注5/鋼筋籠制作6/7/8/2臺9交流電焊機(jī)/2臺1.5施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施施工準(zhǔn)備2天，用于臨時(shí)設(shè)施搭建，組織設(shè)備、人員進(jìn)場，技術(shù)資料編制、①設(shè)備：確保沖孔樁機(jī)工作效率，15臺沖孔樁機(jī)施工。并且配備足夠的備施工作業(yè)人員。詳見“圖1施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)”和“表2勞動力配置計(jì)劃表”。③材料：保證施工材料供應(yīng)，按材料供應(yīng)計(jì)劃提前1周將各類材料落實(shí)，(3)施工管理：在施工管理上采用以下工期保證措施。①以工期60天為控制目標(biāo)，施工前按施工總進(jìn)度計(jì)劃認(rèn)真編排各分項(xiàng)工程②制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對質(zhì)量好、工期快的班組④嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、安全保證措施，強(qiáng)化質(zhì)量、⑤根據(jù)設(shè)計(jì)工程量和總工期，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，掌握好各分部工程工期控制⑦與現(xiàn)場監(jiān)理人員密切配合，協(xié)助甲方搞好協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造⑧抓好施工中關(guān)鍵部位的施工，對其投入充足的設(shè)備、人員，保證施工按⑦有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。(2)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(3)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.6.2施工方法(1)樁位測放及標(biāo)高控制行三次定位。在測定的樁位點(diǎn)，打入標(biāo)志樁(露出地面5～10cm)。定位后會同(2)埋設(shè)護(hù)筒I.護(hù)筒一般采用4～8mm厚的鋼板加工制作，高度1.30m左右。護(hù)筒的內(nèi)徑大于沖錘直徑100mm,其上部宜開設(shè)溢漿口，并高出地面0.35～0.30m。I.護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和保持水位高差的作用。因此，護(hù)筒的埋設(shè)要根漿混凝土。護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1～1.5m;對于坍塌較深的樁孔，應(yīng)增加護(hù)筒埋測放控制點(diǎn)圖2沖孔灌注樁施工流程圖回填空灌段(3)泥漿制備、使用與管理增粘劑。配比及性能指標(biāo)詳見表4、表5。表4泥漿配比表水(Kg)膨潤土(Kg)表5泥漿配比表項(xiàng)目1相對密度泥漿密度計(jì)2粘度漏斗3含砂率45失水量失水量儀6i.對于鉆進(jìn)，在一般土層中成孔時(shí)泥漿密度宜為1.05～1.20,粘度宜為16~22s,含砂率4～8%,膠體化率大于96%。在軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿密度宜為1.10~1.25,粘度宜為19～28s,含砂率4～8%,膠體化率大于96%。錘擊第一層填石ii.清孔后泥漿性能指標(biāo)宜為：泥漿密度宜為1.10～1.20,粘度宜為17～25s,含砂率小于6%,膠體化率大于95%。(4)成孔①為確保樁垂直度偏差不大于1%,施工平臺應(yīng)鋪設(shè)枕木和臺板，安裝鉆機(jī)抗壓強(qiáng)度值frp為18000KPa,要求樁端嵌入該巖層內(nèi)，入巖深度1000mm(詳樁沖程嚴(yán)格控制在3.00m之內(nèi)，泥漿比重應(yīng)調(diào)整到1.30左右，每沖擊3～4小時(shí)，孔處上方1.30～1.50m,重新低沖程沖擊成孔。Ⅱ.應(yīng)將泥漿輸送管(兩條)送至孔口，并派專人跟班，以備發(fā)生漏漿時(shí)能Ⅲ.鉆進(jìn)(沖擊)過程中如遇塌孔，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)(沖擊),回填夾片石V.沿護(hù)筒周圍翻漿，造成孔口坍塌地表沉陷時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)(沖擊)并防止鉆機(jī)傾倒，及時(shí)在護(hù)筒外圍回填粘土(用稻草拌和),并加以夯實(shí)后方可以內(nèi)的泥漿性能指標(biāo)：含砂率為8%。比重就小于1.25,漏斗粘度不大于28s。I.正循孔清孔。其方法是在終孔后，將沖孔管下至離孔底10～20cm,并保持泥漿正常循環(huán)。輸入比重為1.10～1.25的較純的新泥漿循環(huán)，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。根據(jù)孔內(nèi)情況，清孔時(shí)間一般為0.3～2h。終孔后至整在1.15～1.25之間，含砂率和粘度應(yīng)分別小于10%和28s。II.置放鋼筋籠后，以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進(jìn)行第二次方式清渣，直至泥漿指標(biāo)符合下述要求：密度為1.10～1.20,粘度為17～22s,含砂率小于6%,膠體化率大于95%;沉渣厚度小于50mm時(shí)才能開始灌注。箍鋼筋采用HRB335(φ16、φ18)普通鋼筋，螺旋箍鋼筋采用HPB23采用焊接接長，焊接接頭連接區(qū)段為35d(d為鋼筋較大直徑)且不小于500mm長度范圍內(nèi)，接頭面積百分率不宜大于50%。焊接的Ⅱ鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度一般為6cm。鋼筋籠外側(cè)每2m設(shè)置一組(4～8塊)徑為140mm,厚度50mm的圓餅，在圓餅中間設(shè)置小圓孔，通過箍筋固定在鋼筋小于10d。為了保證鋼筋籠的垂直度，鋼筋籠在孔口按樁位中心定位，使其懸吊一般采用正反旋轉(zhuǎn)，緩慢逐步下入。安裝完畢后，經(jīng)有混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1主筋間距2長度一般項(xiàng)目1設(shè)計(jì)要求2箍筋間距3直徑配管及安裝貯料斗首批混凝土檢查灌注導(dǎo)管隨混凝土灌注本工程樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C35,采用預(yù)拌砼。在水下砼灌注過程中應(yīng)嚴(yán)I.把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量，坍落度控制在18～22cm內(nèi)。Ⅲ.導(dǎo)管頂部應(yīng)安裝漏斗和貯料斗。漏斗安裝高度應(yīng)0.8m以上的埋管高度。i.首批混凝土連續(xù)不斷地灌注后，應(yīng)有專人測量孔內(nèi)混凝土面高度，并計(jì)ii.水下灌注必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌。灌注中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝數(shù)(該場地地質(zhì)充盈系數(shù)應(yīng)在1.1～1.5之間),不得小于1。iii.導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，可設(shè)置防護(hù)三角形加筋板或設(shè)置錐形法iv.灌注將結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外v.終灌時(shí)，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度?？紤]到泥漿層的影響，實(shí)灌樁頂混凝土面應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂0.8m以上，以保證樁頂砼質(zhì)vi.施工過程中，要協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸和灌注各個1.6.3常見事故及處理措施(2)孔斜①場地要平整，鉆架就位后要調(diào)整，使鉆盤與底坐②在有傾斜狀的軟硬土或巖層變化處，應(yīng)低錘密擊④若發(fā)現(xiàn)鉆孔已發(fā)生偏斜，應(yīng)先查明偏斜情況下反復(fù)掃孔，如偏斜嚴(yán)重，要先回填石塊或灌注砂漿至偏斜處1.50米以上，重(3)縮徑孔或梅花孔(4)鋼絲繩拉斷和掉沖錘、工具④若發(fā)生鋼絲繩拉斷和掉錘事故，應(yīng)查明原因，視情況作出及時(shí)處理，現(xiàn)(5)水下砼灌注事故行首批混凝土量計(jì)算，導(dǎo)管底口距孔底間距設(shè)置0.5～0.6米。II.若為第二種原因引起的，應(yīng)拔換導(dǎo)管，采用二次剪球法處理，在第二次灌漿時(shí)，當(dāng)預(yù)制混凝土球塞(即隔水栓)下落至原混凝土面時(shí)，導(dǎo)管立即跟入原②斷樁鉆角分別在鋼筋籠的4個空檔內(nèi)，進(jìn)行輕沖擊，并照此變換5次位置，可打掉鋼處理方法：采用振動器(可與灌注導(dǎo)管連在一起),將導(dǎo)管內(nèi)的砼振出，同⑤坍孔預(yù)防方法：嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深不得超過6.0米1.6.4沖孔灌注樁質(zhì)量控制(1)樁位控制(2)樁斜控制保準(zhǔn)確、垂直。遇較大塊石偏孔時(shí)，及時(shí)測定孔斜，保證孔斜率小于1%。發(fā)現(xiàn)(5)樁底沉渣控制出鉆孔的泥漿比重應(yīng)小于1.25,才能保持孔底清潔無沉渣。清孔確有困難時(shí)，(7)混凝土強(qiáng)度控制質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生這些事故，應(yīng)將導(dǎo)管全部提出，處理好以后再下入孔檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1樁中心2只深不淺，用重錘測，或測鉆3如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1垂直度2時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包3土中)用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m0.5~56混凝土坍落度：水下灌注789水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體1質(zhì)量目標(biāo)2質(zhì)量保證體系(1)建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)(2)加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，確確崗(3)施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果及時(shí)糾正差錯。按部位(4)測量定位放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測量定位方案進(jìn)行。定位控制樁(6)所有材料和半成品進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材應(yīng)雙控(合格證和檢驗(yàn)報(bào)告)。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同(7)嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，認(rèn)真填寫施工日(8)堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)定樣板定材料定做法。進(jìn)場材料半成品和加工品應(yīng)執(zhí)(9)土建和水電安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時(shí)做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項(xiàng)(10)執(zhí)行砼澆筑令和模板拆除令制度。(11)推行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場成立QC小組，以保證工程優(yōu)良，各工種施(12)對垂直度偏差的高程控制，設(shè)立專門測量放線小組(13)建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名年齡級別實(shí)行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)，(14)設(shè)備要開箱檢驗(yàn)，了解設(shè)備狀況(觀感)并做好記錄和簽證。(15)所有半成品存放應(yīng)有防水防濕措施，成品(16)接受建設(shè)單位設(shè)計(jì)部門監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督(17)未經(jīng)公司質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，不得提請有關(guān)部門驗(yàn)收。(18)堅(jiān)持回訪維修制度，認(rèn)真執(zhí)行本單位一切行之有效1.8安全生產(chǎn)、文明施工保證措施(1)安全生產(chǎn)保證體系責(zé)任，制定具體安全保證措施，確保安全。安全保證體系組織機(jī)構(gòu)詳見圖3-7。(2)安全生產(chǎn)保證措施II.工地建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下設(shè)專VIII.工地配備適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施和防火器材，各臨設(shè)間距應(yīng)符合防火最小間IX.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施及安全裝置、工具和勞保用品等要經(jīng)常進(jìn)行檢X.夜間施工配備足夠燈光，要求做到“三清”:施工作業(yè)XI.施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電