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文檔簡(jiǎn)介
廠房施工施工技術(shù)方案
本施工技術(shù)方案僅根據(jù)圖紙中說(shuō)明內(nèi)容和常規(guī)的施工方法進(jìn)行
敘述的。根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)圖紙編制更加切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)。
工程測(cè)量及沉降觀測(cè)
1、準(zhǔn)備工作
通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明的學(xué)習(xí)以及設(shè)計(jì)交底,了解工程總體
布局,工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。特別是所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標(biāo)、
周圍環(huán)境關(guān)系,現(xiàn)場(chǎng)地形,建筑物標(biāo)高之間的關(guān)系及整個(gè)場(chǎng)地、綠化
道路、管線的安排等。
在學(xué)習(xí)建筑物的總圖、平、立、剖的同時(shí)校核圖紙尺寸的位置關(guān)
系。了解施工部署、測(cè)量放線方案、測(cè)量?jī)x器的檢定、檢驗(yàn)和選用。
1.1、測(cè)量?jī)x器
1.1.1、根據(jù)本工程建筑物平面不規(guī)則特點(diǎn),對(duì)工程測(cè)量質(zhì)量要
求較高,故而在測(cè)量工作中,所要求的測(cè)量相對(duì)精度也較高。所以,
在測(cè)量工作中對(duì)測(cè)量?jī)x器提出了較高的要求。本單位在測(cè)量工作中采
用全站儀和經(jīng)緯儀作為主控儀器建立施工用坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線控制
網(wǎng),標(biāo)高引測(cè)采用水準(zhǔn)儀。
1.1.2、在局部區(qū)域里,角度測(cè)量用蘇州第一光學(xué)儀器廠的J2經(jīng)
緯儀,長(zhǎng)度測(cè)量用50m或30m鋼卷尺配合10Kg拉力器進(jìn)行測(cè)量。
1.1.3、凡進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量?jī)x器都持有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定
單位的檢定合格證書(shū),并按周檢要求,強(qiáng)制檢定。
1.1.4、測(cè)量設(shè)備選用如下:
名稱型號(hào)數(shù)量精度用途
經(jīng)偉儀J22<2〃角度測(cè)量
水準(zhǔn)儀S34<3mm/km施工水準(zhǔn)測(cè)量
全站儀ZL1±1/20萬(wàn)內(nèi)控垂直測(cè)量
30m鋼卷尺長(zhǎng)城2經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)合格垂直水平距離測(cè)量
50m鋼卷尺長(zhǎng)城2經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)合格垂直水平距離測(cè)量
線錘3-10Kg20垂直度測(cè)量
1.2、測(cè)量人員配備
1.2.1、進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部將專門設(shè)一個(gè)測(cè)量小組,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)
人負(fù)責(zé),下設(shè)專業(yè)測(cè)量人員若干。
1.2.2、測(cè)量人員都已經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。
2、軸線定位與角度控制
2.1、根據(jù)本工程的特點(diǎn),為此我單位制訂了相應(yīng)的測(cè)量方案。
2.2、進(jìn)場(chǎng)后,先根據(jù)總平面設(shè)計(jì)及業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn),復(fù)
核施工用的平面控制網(wǎng),并在工程四周確定每個(gè)單體四條長(zhǎng)向的控制
軸線。
2.3、根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn),將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
做好臨時(shí)控制點(diǎn)(定期校核),并做好保護(hù)。
2.4、本工程的垂直度控制采用內(nèi)外控制相結(jié)合的方法。
2.5、在本工程采用外控法,即在建筑物四周設(shè)立軸線控制點(diǎn)。
以這些軸線控制點(diǎn)為基礎(chǔ),將軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。
HA=Hs+d+b—c-a
2.6、控制點(diǎn)設(shè)置成與軸線平行或角的閉合矩形及其延長(zhǎng)線,以
便于校核,要求投點(diǎn)精度在±3mm/每次。有必要時(shí),再用外控點(diǎn)進(jìn)行
校核。
2.7、軸線控制點(diǎn)引測(cè)至施工樓面后,一定要經(jīng)過(guò)校核以后方可
使用。
3、平面控制
3.1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行軸線
測(cè)量和控制,以減少測(cè)量誤差。
3.2、本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)。根據(jù)原始坐標(biāo)控制點(diǎn)
及臨時(shí)過(guò)渡點(diǎn),在墊層上測(cè)設(shè)一控制網(wǎng),測(cè)量控制點(diǎn)。
3.3、先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物軸線,并在場(chǎng)地上
做好軸線控制點(diǎn)。要求控制點(diǎn)精度在±5mm。并且定期(二個(gè)星期左
右)復(fù)測(cè)一次。
3.4、控制點(diǎn)做法用2m長(zhǎng)鋼管打入地下,地面上留200mm,上焊
鐵板并在鐵板上劃十字線。位置設(shè)立在離工程邊軸線10m以外,且不
受施工影響的區(qū)域。
3.5、控制點(diǎn)保護(hù)做法為控制點(diǎn)外砌500mm高磚墻,中間澆搗素
碎至控制點(diǎn)并在磚墻上加蓋,防止垃圾等雜物進(jìn)入。
3.6、本工程的標(biāo)高控制是根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀
引測(cè)至施工場(chǎng)地四周,設(shè)立施工用水準(zhǔn)控制點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)精度不小于三
等水準(zhǔn)點(diǎn)或原水準(zhǔn)點(diǎn)的精度,并且定期(二個(gè)星期左右)與原點(diǎn)校核
一次。
3.7、在施工過(guò)程中,隨施工過(guò)程每隔一定高度(樓層)做一個(gè)
水準(zhǔn)基點(diǎn),記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高。方法是采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上或
向下引測(cè)至要求標(biāo)高,每次測(cè)量偏差要求不大于±3mm。
4、沉降觀測(cè)
4.1、本工程的沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測(cè)
點(diǎn)。
4.2、沉降觀測(cè)點(diǎn)一般設(shè)立在+500mm左右。
4.3、沉降觀測(cè)次數(shù)如下:觀測(cè)點(diǎn)安裝就位一次,上部結(jié)構(gòu)每層
一次,結(jié)構(gòu)完一次,裝飾完一次,竣工后一次。
4.4、采用水準(zhǔn)儀作往返觀測(cè)。
5、測(cè)量工作要點(diǎn)
5.1、軸線平面控制復(fù)測(cè)
5.1.1、采用坐標(biāo)測(cè)量法來(lái)復(fù)核軸線
5.1.2、坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢之后,互相之間要進(jìn)行校核,同時(shí)
可檢驗(yàn)結(jié)果的偏差,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)糾正。
5.2、測(cè)量防護(hù)裝置
5.2.1、為防止高空墜物對(duì)工作人員及儀器的傷害,應(yīng)在控制基
準(zhǔn)點(diǎn)上方安裝防護(hù)罩,防護(hù)罩的上方應(yīng)搭設(shè)三層竹笆。
5.2.2、凡留有平臺(tái)支架處,若無(wú)腳手,應(yīng)搭設(shè)操作平面,并以不
阻擋鉛垂線為原則。
5.3、工程豎向高程測(cè)量
5.3.1、以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方
法,將高程引測(cè)至平臺(tái)上,用鋼尺通過(guò)支架平臺(tái)向上引測(cè),然后用普
通水準(zhǔn)儀引測(cè)至所需部位,操作時(shí)應(yīng)注意鋼尺的溫度修正值和檢定后
的改正值。
5.3.2、為了防止因沉降引起的高程誤差,應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的
高程,及時(shí)修正高程值。
5.4、精度控制
每層軸線之間的偏差在±1mm之內(nèi),層高垂直偏差在±2mm以內(nèi),總
高度垂直偏差±1cm之內(nèi)。
6、測(cè)量要求
6.1、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
6.1.1、本工程所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工
程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)執(zhí)行。
6.1.2、在設(shè)立施工用平面控制網(wǎng)工作中,做到測(cè)角中誤差不大
于5〃。邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差W1/30000。
6.1.3、水準(zhǔn)測(cè)量引測(cè)精度不低于原有水準(zhǔn)控制點(diǎn)的精度。
6.1.4、當(dāng)由外部控制轉(zhuǎn)換成內(nèi)部控制及在放線工作時(shí),投點(diǎn)誤
差不超過(guò)±3mm。
二、土方工程
1、土方開(kāi)挖
1.1、土方施工應(yīng)為人工修土,以免機(jī)械破壞工程樁。
1.2、開(kāi)挖方法:根據(jù)工程開(kāi)間、間深較大,基礎(chǔ)為帶型的特點(diǎn)
和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定用機(jī)械、人工并用的挖土方法,即基礎(chǔ)挖土用
機(jī)械挖土、修土用人工。
開(kāi)挖順序:按軸線順序以便后序工序及時(shí)插入施工。
1.3,余土處置:由于建筑物內(nèi)原自然地坪標(biāo)高低于設(shè)計(jì)地面標(biāo)
高,故土質(zhì)符合規(guī)范要求的土方在建筑物范圍內(nèi)離槽邊1.0m以外堆
放,不符合要求的用自卸汽車運(yùn)至工程場(chǎng)地空地。盡量保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,
垃圾處理及時(shí)。
1.4、用人工挖平清底,挖土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督、控制,挖土寬
度為基底寬兩邊各加300工作面,并加上排水溝寬度。
1.5、其他措施:
1.5.1、挖土前應(yīng)先復(fù)驗(yàn)軸線位置,灰線尺寸和水平樁,并在挖
土運(yùn)土?xí)r加以保護(hù)。
1.5.2、在雨季施工時(shí),采用逐段、逐片完成的方法。
2、土方回填
2.1、準(zhǔn)備工作
2.1.1、填方基底的處理,應(yīng)符合規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)
符合以下規(guī)定:
1)基底上清除有機(jī)物,坑穴清除積水、淤泥和雜物并分層回填夯
實(shí)。
2)當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r,將基底充分夯實(shí)。
3)填土區(qū)制訂排水措施,設(shè)置排水設(shè)施,以保證正常的施工。
2.1.2、填土前,對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)
收,并作出記錄。
2.2、材料
2.2.1、填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求回填。
2.2.2、壓實(shí)工具采用WGRC-1式電動(dòng)夯,鋪土厚度50cm,要求壓
實(shí)填土的干容重大于L6g/cm3。正式回填前應(yīng)進(jìn)行填土壓實(shí)實(shí)驗(yàn),在
滿足壓實(shí)系數(shù)的前提下,確定每層鋪土厚度,壓實(shí)遍數(shù),填土最優(yōu)
含水率。每一層填土均需在夯實(shí)前檢驗(yàn)含水量,夯實(shí)后檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)。
實(shí)際含水量超過(guò)最優(yōu)含水率±2%時(shí)-,應(yīng)對(duì)填土進(jìn)行暗藏晾干或淋水
24h,含水率合格后方可夯實(shí)。
2.3、壓實(shí)
2.3.1、壓實(shí)6~8遍,要求壓實(shí)填土的干容重大于1.6g/cm"
2.3.2、正式回填前應(yīng)進(jìn)行填土壓實(shí)實(shí)驗(yàn),在滿足壓實(shí)系數(shù)的前
提下,確定每層鋪土厚度,壓實(shí)遍數(shù),填土最優(yōu)含水率。
2.3.3、行走速度不大于電動(dòng)夯額定速率。
2.3.4、第一層回填前就將原地層夯實(shí)三遍后開(kāi)始回填。
2.3.5、每一層填土均需在夯實(shí)前檢驗(yàn)含水量,夯實(shí)后檢驗(yàn)壓實(shí)
系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)采用貫入儀測(cè)定。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以控制壓實(shí)系數(shù)所對(duì)
應(yīng)的貫入度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),貫入儀檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)點(diǎn)間距不小于10m。
2.3.6、保證最初填土及邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,由于最初填土面
小,無(wú)法機(jī)械壓實(shí);邊緣部位亦難以用機(jī)械壓實(shí),此時(shí)采用人工夯實(shí)
的方法進(jìn)行。
2.3.7、分段填筑時(shí),每層接縫作成斜坡形,壓跡重疊0.5?1.0m。上
下層錯(cuò)縫lmo
2.3.8、每層的壓實(shí)系數(shù)和含水量的檢驗(yàn)數(shù)值應(yīng)作好記錄備查。
三、墊層
1、人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理
公司及有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽,然后進(jìn)行墊層施工。
2、塊石大小適中,厚薄均勻,C10素碎面層采用鐵板壓光,便于
施工放樣,施工時(shí)要求工完場(chǎng)清。
四、預(yù)埋件
1、將制作加工好的預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別放置在要預(yù)埋的部
位,埋件的類型、大小等一定要正確,不能混淆。
2、具體在安放預(yù)埋件時(shí),對(duì)于梁頂、基礎(chǔ)頂面、板頂?shù)念A(yù)埋件
用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等測(cè)量工具同時(shí)控制好預(yù)埋件所在部位的標(biāo)
高、水平面及軸線,要求預(yù)埋件的標(biāo)高、水平面與軸線符合設(shè)計(jì)要求。
3、預(yù)埋件的標(biāo)高、水平面及軸線確定后,豎向固定用鋼筋將預(yù)
埋件的預(yù)埋螺栓錨固筋與梁主筋焊牢,水平向固定用鋼管將每塊預(yù)埋
件的鋼板焊牢,全部固定好后,再用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行復(fù)核,若誤差偏大,
需返工糾正,直至符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范為止。
4、對(duì)于梁側(cè)面、底面、板底、柱面等預(yù)埋件用中6螺絲固定在模
板上,或用鐵釘固定在模板上,嚴(yán)禁預(yù)埋件咬入世內(nèi)。
5、預(yù)埋件安裝好后先進(jìn)行自檢,符合要求后,請(qǐng)監(jiān)理、安裝單
位等復(fù)核驗(yàn)收簽字后,才能澆搗碎,澆搗時(shí),嚴(yán)禁振動(dòng)棒緊靠預(yù)埋件
以免預(yù)埋件移位,碎澆筑完畢后,清理干凈預(yù)埋件并刷涂防銹漆,對(duì)
螺栓皆涂黃油,同時(shí)用塑料袋包扎保護(hù)好。
五、碎結(jié)構(gòu)工程
1、總體工藝流程
模板制作一1
I一柱、墻扎筋一墻柱模一梁平臺(tái)支模一梁、平臺(tái)扎
筋一
鋼筋制作一1
1-->承重架搭設(shè)--------1
驗(yàn)收一澆搗一養(yǎng)護(hù)一上一層結(jié)構(gòu)施工
2、鋼筋工程
2.1、施工工藝流程:
鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收一鋼筋物理試驗(yàn)一鋼筋翻樣校對(duì)一鋼筋制作一鋼
筋運(yùn)輸f扎筋f驗(yàn)收
2.2、主要施工質(zhì)量技術(shù)措施
2.2.1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每
捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批檢驗(yàn),包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)
定抽取試樣送試驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。表面損傷和
銹蝕嚴(yán)重的鋼筋,嚴(yán)禁使用。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。
2.2.2、本工程的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作,制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的構(gòu)
件部位,不同規(guī)格類型編號(hào)分類整齊堆放,并掛牌標(biāo)記,便于查找取用。
2.2.3、梁鋼筋水平接頭采用閃光對(duì)焊;根據(jù)設(shè)計(jì)要求,柱鋼筋
豎向接頭采用電渣壓力焊。鋼筋在制作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及
時(shí)對(duì)該批鋼筋重新檢驗(yàn),合格后方可使用。
2.2.4、鋼筋綁扎前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,以保證
鋼筋直徑、位置、間距的準(zhǔn)確,鋼筋彎鉤方向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、
搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,
并放好墊塊(墊塊用C40細(xì)石破制作),間距1000mm,呈梅花形布置。
綁扎時(shí)要牢固無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象的發(fā)生。
2.2.5、柱插筋伸入承臺(tái),必須達(dá)到設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度要求,位置應(yīng)作
準(zhǔn)確無(wú)誤。
2.2.6、鋼筋綁扎完成后,應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核,
無(wú)誤后,即報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,方可
進(jìn)行下道工序施工。
2.2.7、按防震要求配制箍筋135°彎角,彎鉤平直長(zhǎng)度10d。圓
盤鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直,冷拉以控制冷拉率的方法進(jìn)行,
I級(jí)鋼筋冷接率小于4%。
2.2.8、鋼筋切斷機(jī)刃口根據(jù)切斷直徑及時(shí)調(diào)換,鋼筋斷口不得
有馬蹄形或彎起現(xiàn)象。
2.2.9、有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎,班組負(fù)責(zé)
人必須熟悉掌握施工圖要求,并按施工圖對(duì)照配料單和半成品鋼筋進(jìn)
行全面校對(duì)和復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及
施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎,完工后通過(guò)自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核
無(wú)誤,辦理隱蔽工程鑒證手續(xù),方可進(jìn)行下道工序操作。
2.2.10、柱鋼筋定位必須準(zhǔn)確牢固,嚴(yán)防移位。加強(qiáng)箍按要求放
置。
2.2.11、板筋綁扎后,嚴(yán)禁工作人員直接踩在鋼筋上行。
2.2.12、梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計(jì)要求加密,綁扎鋼
筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。
2.2.13、柱筋施工時(shí),需用電焊焊接定筋和定位箍予以固定,并
用鋼管扣件歸直固定,防止移位。
2.3、鋼筋工程質(zhì)量控制表
3、模板工程
3.1、施工工藝流程:
軸線復(fù)核一翻樣校對(duì)一框架柱支模一承重架搭設(shè)一平臺(tái)支模一
清理雜物一驗(yàn)收一拆模。
3.2、主要施工技術(shù)措施
3.2.1、根據(jù)施工圖紙做好模板配板設(shè)計(jì),包括模板平面分塊圖、
模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐系統(tǒng)的位置等,確保工程施工速度和質(zhì)
量。
3.2.2、根據(jù)本工程特點(diǎn),支模均采用優(yōu)質(zhì)的19厚的九夾板,所有
的柱模、梁底模、梁側(cè)模等在車間制成定型模板,然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼
裝。
3.2.3、當(dāng)梁高超過(guò)800mm時(shí),除梁側(cè)模板支撐采用木檔外,另用
①14間距700對(duì)穿桿加固。
3.2.4、支模前根據(jù)軸線和標(biāo)高,用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、
位置和標(biāo)高,彈好墨線,作為支?;鶞?zhǔn)線。
3.2.5、柱模板安裝前,先在其根部面上用1:2水泥砂漿找平,
確保模板標(biāo)高統(tǒng)一。當(dāng)柱截面尺寸大于600mm時(shí),增加采用①14對(duì)穿
螺絲間距600mm。安裝后,校正截面尺寸、位置和標(biāo)高,加以臨時(shí)固
定,最后用垂球校正垂直度。并加固其支撐系統(tǒng),使整個(gè)支模系統(tǒng)有
足夠的強(qiáng)度和剛度。
3.2.6、柱帽模板與柱破交接處和模板接縫不嚴(yán)密處用膠帶封牢,
防止漏漿,一是保證碎澆筑質(zhì)量,二是保證樓面清潔(因樓面裝修為
環(huán)氧樹(shù)脂面層,便于樓面清理)。
3.2.7、本工程承重架支撐體系均采用①48X3.5鋼管扣件支撐,
為了使模板其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,確保結(jié)構(gòu)構(gòu)
件位置、形狀和尺寸的正確性,框架梁間距900mm,次梁及平臺(tái)板間
距為lOOOmmo搭設(shè)承重架時(shí),先搭設(shè)縱橫兩方向框架梁承重架,再搭
設(shè)每一軸線跨內(nèi)次梁與平臺(tái)承重架。并使框架承重架與次梁及平臺(tái)承
重架有效連接,加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
3.2.8、平臺(tái)梁、板支模時(shí),先在底部搭設(shè)承重架、擱柵,安裝底
模和側(cè)模,復(fù)核軸線和標(biāo)高、截面尺寸無(wú)誤后,進(jìn)行加固,保證模板
系統(tǒng)特別是節(jié)點(diǎn)處不會(huì)發(fā)生變形、位移和脹模。模板表面刷清漆,接
縫處用粘膠帶粘貼,保證不漏漿。
3.2.9、板式樓梯支模前根據(jù)樓梯段的斜長(zhǎng)用鋼管排架搭設(shè)樓梯
平臺(tái)的支撐,再搭設(shè)梯板支撐系統(tǒng)。支模時(shí)先立梯口梁和平臺(tái)梁模板。
再鋪設(shè)梯板和平臺(tái)板底模,整個(gè)模板系統(tǒng)校正復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行固定。
3.2.10、對(duì)設(shè)置有破墻的拉結(jié)筋的部位,支模時(shí)在柱、墻模上鉆
208間距500o
3.2.11、模板安裝過(guò)程中要進(jìn)行預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核工作。
3.2.12、當(dāng)碎達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),才能進(jìn)行拆模,拆模時(shí)嚴(yán)格按后
支先拆,先支后拆,先拆非承重部分,后拆承重架部分的順序進(jìn)行,
拆模時(shí)不能用力過(guò)猛,以免損傷結(jié)構(gòu)破質(zhì)量。
3.2.13、框架梁模板拆除必須待破強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,從跨中
向兩端拆除。
3.2.14、模板在拆除過(guò)程中必須加強(qiáng)保護(hù),逐塊遞下,不得拋擲,
拆下后及時(shí)清理干凈,修復(fù)受損部件,板面刷好隔離劑,并按規(guī)格分
類堆放,便于周轉(zhuǎn)使用。
3.2.15、考慮模板安裝材料周轉(zhuǎn)使用,模板安裝時(shí),梁模支撐立桿
與板支撐立桿分開(kāi)設(shè)置,待現(xiàn)澆板碎強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,先將板模
及板支撐和梁側(cè)模拆除,好投入下次使用;待梁碎強(qiáng)度達(dá)到拆模要求
后,再將梁底模拆除。
3.3、質(zhì)量控制要點(diǎn)
1)彈線翻樣校對(duì);
2)支模;
3)承重架搭設(shè);
4)拆模
3.4、模板工程質(zhì)量控制表見(jiàn)圖示:
3.5、模板安裝工程計(jì)算:
3.5.1、現(xiàn)澆板模板支撐承重架:
圖樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖
圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元
3.5.1.1>按層高8.0米,板厚130進(jìn)行計(jì)算:
高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)
范》(JGJ130-2001)o
模板支架搭設(shè)高度為7.9米,
搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距b=1.00米,立桿的橫距1=0.80米,
立桿的步距h=L50米。
采用的鋼管類型為648X3.5。
(一)、模板面板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照
三跨連續(xù)梁計(jì)算。
靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值ql=25.000X0.130X1.000+0.350X
1.000=3.600kN/m
活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)X1.000=3.000kN/m
面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=100.00X1.80X1.80/6=54.00cm3;
I=100.00X1.80X1.80X1.80/12=48.60cm4;
(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);
M----面板的最大彎距(N.mm);
W——面板的凈截面抵抗矩;
[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2;
M=0.100q
其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);
經(jīng)計(jì)算得到M=0.100X(1.2X3.600+1.4X3.000)X0.300X
0.300=0.077kN.m
經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.077X1000X
1000/54000=1.420N/mm2
面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!
(2)抗剪計(jì)算
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600X(1.2X3.600+1.4X3.000)X
0.300=1.534kN
截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3*1534.0/(2X1000.000X
18.000)=0.128N/mm2
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=L30N/mm2
抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足要求!
(3)撓度計(jì)算
v=0.677ql4/100EI<[v]=1/250
面板最大撓度計(jì)算值v=0.677X6.600X3004/(100X6000X
486000)=0.124mm
面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!
(二)、縱向支撐鋼管的計(jì)算
縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面力學(xué)參數(shù)為
截面抵抗矩W=5.08cm3;
截面慣性矩I=12.19cm4;
L荷載的計(jì)算:
(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):
qll=25.000X0.130X0.300=0.975kN/m
(2)模板的自重線荷載(kN/m):
ql2=0.350X0.300=0.105kN/m
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(1.000+2.000)X
0.300=0.900kN/m
靜荷載ql=1.2X0.975+1.2X0.105=1.296kN/m
活荷載q2=1.4X0.900=1.260kN/m
2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算
最大彎矩M=0.lql2=0.1X2.56X0.80X0.80=0.164kN.
最大剪力Q=0.6X0.800X2.556=1.227kN
最大支座力N=l.1X0.800X2.556=2.249kN
抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.164義106/5080.0=32.20N/mm
縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!
3.撓度計(jì)算
三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度
V=(0.677X1.980+0.990X0.900)X800.04/(100X2.06X105
X121900.0)=0.219mm
縱向鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!
(三)、橫向支撐鋼管計(jì)算
橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算
集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2.25kN
經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到
最大彎矩Mmax=O.487kN.m
最大變形vmax=O.77mm
最大支座力Qmax=6.513kN
抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.49義106/5080.0=95.89N/mm2
支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!
(四)、扣件抗滑移的計(jì)算
縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)
算(規(guī)范5.2.5):
RWRc
其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.OkN;
R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;
計(jì)算中R取最大支座反力,R=6.51kN
單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
(五)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值
作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。
1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:
(1)腳手架鋼管的自重(kN):
NG1=0.129X7.900=1.020kN
鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值,
設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。
(2)模板的自重(kN):
NG2-0.350X1.000X0.800=0.280kN
(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):
NG3=25.000X0.130X1.000X0.800=2.600kN
經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=3.900kNo
2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.000+2.000)X1.000X
0.800=2.400kN
3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式
N=1.2NG+1.4NQ
(六)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式
施4
其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=8.04kN;
6——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比10/i查表
得至!J;
i---計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1.58
A---立桿凈截面面積(cm2);A=4.89
W---立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=5.08
?!摴芰U抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);
[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205.00N/mm2;
10——計(jì)算長(zhǎng)度(m);
如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式⑴或⑵
計(jì)算
10=kluh(1)
10=(h+2a)(2)
kl——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表1取值為1.163;
u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.70
a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a=
0.05m;
公式(1)的計(jì)算結(jié)果:〃=80.12N/nim2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算。<
[f],滿足要求!
公式(2)的計(jì)算結(jié)果:b=28.31N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算o<
[f],滿足要求!
如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算
10=klk2(h+2a)(3)
k2——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表2取值為1.014;
公式(3)的計(jì)算結(jié)果:a-35.90N/mm2,
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算a<[f],滿足要求!
3.5.1.2、按層高9.0米,板厚110進(jìn)行計(jì)算:
模板支架搭設(shè)高度為8.9米,
搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距b=1.00米,立桿的橫距1=0.90米,
立桿的步距h=l.50米。
采用的鋼管類型為048X3.5。
(一)、模板面板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照
三跨連續(xù)梁計(jì)算。
靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值ql=25.000X0.110X1.000+0.350X
1.000=3.100kN/m
活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)X1.000=3.OOOkN/m
面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=100.00X1.80X1.80/6=54.00cm3;
I=100.00X1.80X1.80X1.80/12=48.60cm4;
(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);
M----面板的最大彎距(N.mm);
W——面板的凈截面抵抗矩;
[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2;
M=0.lOOql2
其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);
經(jīng)計(jì)算得到M=0.100X(1.2X3.100+1.4X3,000)X0.300X
0.300=0.071kN.m
經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.071X1000X
1000/54000=1.320N/mm2
面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!
(2)抗剪計(jì)算
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600X(1.2X3.100+1.4X3.000)X
0.300=1.426kN
截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X1426.0/(2X1000.000X
18.000)=0.119N/mm2
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=L30N/mm2
抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足要求!
(3)撓度計(jì)算
v=0.677ql4/100EI<[v]=1/250
面板最大撓度計(jì)算值v=0.677X6.100X3004/(100X6000X
486000)=0.115mm
面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!
(二)、縱向支撐鋼管的計(jì)算
縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面力學(xué)參數(shù)為
截面抵抗矩W=5.08cm3;
截面慣性矩I=12.19cm4;
1.荷載的計(jì)算:
(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):
qll=25.000X0.110X0.300=0.825kN/m
⑵模板的自重線荷載(kN/m):
ql2=0.350X0.300=0.105kN/m
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(1.000+2.000)X
0.300=0.900kN/m
靜荷載ql=1.2X0.825+1.2X0.105=1.116kN/m
活荷載q2=1.4X0.900=1.260kN/m
2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算
最大彎矩M=0.lql2=0.1X2.38X0.90X0.90=0.192kN.m
最大剪力Q=0.6X0.900X2.376=1.283kN
最大支座力N=l.1X0.900X2.376=2.352kN
抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.192X106/5080.0=37.89N/mm2
縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!
3.撓度計(jì)算
三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度
V=(0.677X1.830+0.990X0.900)X900.04/(100X2.06X105X
121900.0)=0.324mm
縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!
三、橫向支撐鋼管計(jì)算
橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算
集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2.35kN
經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到
最大彎矩Mmax=O.565kN.m
最大變形vmax=l.31mm
最大支座力Qmax=7.684kN
抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.57X106/5080.0=111.13N/mm2
支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!
四、扣件抗滑移的計(jì)算
縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)
算(規(guī)范5.2.5):
RWRc
其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.OkN;
R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;
計(jì)算中R取最大支座反力,R=7.68kN
單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
(五)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值
作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。
1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:
(1)腳手架鋼管的自重(kN):
NG1=0.129X8.900=1.149kN
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.350X1.000X0.900=0.315kN
(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):
NG3=25.000X0.110X1.000X0.900=2.475kN
經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=3.939kNo
2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.000+2.000)X1.000X
0.900=2.700kN
3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)一,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式
N=1.2NG+1.4NQ
(六)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式
如
如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式⑴或⑵
計(jì)算
10=kluh(1)
10=(h+2a)(2)
kl——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表1取值為1.163;
u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.70
a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a=
0.05m;
公式(1)的計(jì)算結(jié)果:b=84.77N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算〃<
[f],滿足要求!
公式⑵的計(jì)算結(jié)果:〃=29.95N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算0<
[f],滿足要求!
如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算
10=klk2(h+2a)(3)
k2——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表2取值為1.021;
公式⑶的計(jì)算結(jié)果:b=38.49N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算0<
[f],滿足要求!
3.5.1.3、按層高12.5米,板厚100進(jìn)行計(jì)算:
模板支架搭設(shè)高度為12.4米,
搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距b=1.00米,立桿的橫距1=0.90米,
立桿的步距h=l.50米。
采用的鋼管類型為048X3.5。
(一)、模板面板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照
三跨連續(xù)梁計(jì)算。
靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值ql=25.000X0.100X1.000+0.350X
1.000=2.850kN/m
活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)X1.000=3.000kN/m
面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=100.00X1.80X1.80/6=54.00cm3;
I=100.00X1.80X1.80X1.80/12=48.60cm4;
⑴抗彎強(qiáng)度計(jì)算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);
M---面板的最大彎距(N.mm);
W——面板的凈截面抵抗矩;
[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2;
M=0.lOOql2
其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);
經(jīng)計(jì)算得到M=0.100X(1.2X2.850+1.4X3,000)X0.300X
0.300=0.069kN.m
經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.069X1000X
1000/54000=1.270N/mm2
面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!
(2)抗剪計(jì)算
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600X(1.2X2.850+1.4X3.000)X
0.300=1.372kN
截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X1372.0/(2X1000.000X
18.000)=0.114N/mm2
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2
抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足要求!
(3)撓度計(jì)算
v=0.677ql4/100EI<[v]=1/250
面板最大撓度計(jì)算值V=0.677X5.850X3004/(100X6000X
486000)=0.110mm
面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!
(二)、縱向支撐鋼管的計(jì)算
縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面力學(xué)參數(shù)為
截面抵抗矩W=5.08cm3;
截面慣性矩I=12.19cm4;
1.荷載的計(jì)算:
(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):
qll=25.000X0.100X0.300=0.750kN/m
(2)模板的自重線荷載(kN/m):
ql2=0.350X0.300=0.105kN/m
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(1.000+2.000)X
0.300=0.900kN/m
靜荷載ql=1.2X0.750+1.2X0.105=1.026kN/m
活荷載q2=1.4X0.900=1.260kN/m
2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算
最大彎矩M=0.lql2=0.1X2.29X0.90X0.90=0.185kN.m
最大剪力Q=0.6X0.900X2.286=1.234kN
最大支座力N=l.1X0.900X2.286=2.263kN
抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.185義106/5080.0=36.45N/mm2
縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!
3.撓度計(jì)算
三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度
縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!
(三)、橫向支撐鋼管計(jì)算
橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算
集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2.26kN
經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到
最大彎矩Mmax=0.543kN.m
最大變形vmax=l.26mm
最大支座力Qmax=7.393kN
抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.54義106/5080.0=106.92N/mm2
支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!
(四)、扣件抗滑移的計(jì)算
縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式
計(jì)算(規(guī)范5.2.5):
RWRc
其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.OkN;
R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)
值;
計(jì)算中R取最大支座反力,R=7.39kN
單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
(五)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值
作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。
1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:
(1)腳手架鋼管的自重(kN):
NG1=0.129X12.400=1.601kN
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.350X1.000X0.900=0.315kN
(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):
NG3=25.000X0.100X1.000X0.900=2.250kN
經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=4.166kNo
2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.000+2.000)XI.000X
0.900=2.700kN
3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)一,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式
N=1.2NG+1.4NQ
(六)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式
如
其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=8.78kN;
6軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比10/i查
表得到;
i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1.58
A---立桿凈截面面積(cm2);A=4.89
W——立桿凈截面抵抗矩(cm3);w=5.08
b——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);
[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=
205.00N/mm2;
10——計(jì)算長(zhǎng)度(m);
如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式(1)或
⑵計(jì)算
10=kluh(1)
10=(h+2a)(2)
kl——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表1取值為1.163;
u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=
1.70
a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)
度;a=0.05m;
公式⑴的計(jì)算結(jié)果:<7=87.48N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算a
<[f],滿足要求!
公式⑵的計(jì)算結(jié)果:a=30.91N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算0
<[打,滿足要求!
如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算
10=klk2(h+2a)
k2計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表2取值為1.036;
公式(3)的計(jì)算結(jié)果:a=40.74N/mm2,
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!
3.5.2、梁模板安裝承重架計(jì)算:
3.5.2.1、按400X1300,層高8.0米進(jìn)行計(jì)算:
模板支架搭設(shè)高度為7.9米,
基本尺寸為:梁截面BXD=400mmX1300mm,梁支撐立桿的橫距
(跨度方向)1=0.50米,立桿的步距h=L50米,
采用的鋼管類型為,48X3.5。
400
一、模板面板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照
多跨連續(xù)梁計(jì)算。
作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。
1.荷載的計(jì)算:
⑴鋼筋混凝土梁自重(kN/m):
ql=25.000X1.300X0.500=16.250kN/m
(2)模板的自重線荷載(kN/m):
q2=0.350X0,500X(2X1.300+0.400)/0.400=1.313kN/m
3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+2.000)X0.400X
0.500=0.600kN
均布荷載q=1.2X16.250+1.2X1.313=21.075kN/m
集中荷載P=1.4X0.600=0.840kN
面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=50.00X2.00X2.00/6=33.33cm3;
I=50.00X2.00X2.00X2.00/12=33.33cm4;
經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為
Nl=4.635kN
N2=4.635kN
最大彎矩M=0.506kN.m
最大變形V=4.0mm
(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算
經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.506X1000X
1000/33333=15.165N/mm2
面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f],18.00N/mm2.
面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!
2)抗剪計(jì)算
截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X4635.0/(2X500.000X
20.000)=0.695N/mm2
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.60N/mm2
抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足要求!
二、梁底支撐方木的計(jì)算
(-)梁底方木計(jì)算
按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值
最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:
均布荷載q=4.635/0.500=9.270kN/m
最大彎矩M=0.lql2=0.1X9.27X0.50X0.50=0.232kN.m
最大剪力Q=0.6X0.500X9.270=2.781kN
最大支座力N=l.1X0.500X9.270=5.099kN
方木的截面力學(xué)參數(shù)為
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=8.00X10.00X10.00/6=133.33cm3;
I=8.00X10.00X10.00X10.00/12=666.67cm4;
(1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算
抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.232X106/133333.3=1.74N/mm2
方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!
(2)方木抗翦計(jì)算
最大剪力的計(jì)算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X2781/(2X80X100)=0.521N/mm2
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=L30N/mm2
方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!
(3)方木撓度計(jì)算
最大變形v=0.677X7.725X500.04/(100X9500.00X
6666667.0)=0.052mm
方木的最大撓度小于500.0/250,滿足要求!
三、梁底支撐鋼管計(jì)算
(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算
橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。
集中荷載P取方木支撐傳遞力。
經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到
最大彎矩Mmax=0.927kN.m
最大變形vmax=2.69mm
最大支座力Qmax=4.635kN
抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.93義106/5080.0=182.48N/mm2
支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!
四、扣件抗滑移的計(jì)算
縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)
算(規(guī)范5.2.5):
RWRc
其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.OkN;
R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;
計(jì)算中R取最大支座反力,R=4.64kN
單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式
04
其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:
橫桿的最大支座反力Nl=4.64kN(已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)
腳手架鋼管的自重N2=1.2X0.129X7.900=1.224kN
樓板的混凝土模板的自重N3=0.600kN
N=4.635+1.224+0.600=6.459kN
。一一軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比10/i查表得到;
i---計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1.58
A---立桿凈截面面積(cm2);A=4.89
W---立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=5.08
b——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);
[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205.OONW;
10——計(jì)算長(zhǎng)度(m);
如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)
計(jì)算
公式⑴的計(jì)算結(jié)果:。=64.36N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算°<
[f],滿足要求!
公式(2)的計(jì)算結(jié)果:b=34.18N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算0<
[f],滿足要求!
如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算
公式⑶的計(jì)算結(jié)果:0=45.97N/nun2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算0<
[f],滿足要求!
3.5.2.2、按400X1300,層高4.50米進(jìn)行計(jì)算:
模板支架搭設(shè)高度為4.4米,
基本尺寸為:梁截面BXD=400mmX1300mm,梁支撐立桿的橫距
(跨度方向)1=0.50米,立桿的步距h=1.5
采用的鋼管類型為,48X3.5。
400
一、模板面板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照
多跨連續(xù)梁計(jì)算。
作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。
1.荷載的計(jì)算:
⑴鋼筋混凝土梁自重(kN/m):
ql=25.000X1.300X0.500=16.250kN/m
(2)模板的自重線荷載(kN/m):
q2=0.350X0,500X(2X1.300+0.400)/0.400=1.313kN/m
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+2.000)X0.400X
0.500=0.600kN
均布荷載q=1.2X16.250+1.2X1.313=21.075kN/m
集中荷載P=1.4X0.600=0.840kN
面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=50.00X2.00X2.00/6=33.33cm3;
I=50.00X2.00X2.00X2.00/12=33.33cm4;
經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為
Nl=4.635kN
N2=4.635kN
最大彎矩M=0.506kN.m
最大變形V=4.Omm
(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算
經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.506X1000X
1000/33333=15.165N/mm2
面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f],取18.00N/mm2;
面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!
⑵抗剪計(jì)算
截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X4635.0/(2X500.000X
20.000)=0.695N/mm2
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.60N/mm2
抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足要求!
二、梁底支撐方木的計(jì)算
(-)梁底方木計(jì)算
按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值
最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:
均布荷載q=4.635/0.500=9.270kN/m
最大彎矩M=0.lql2=0.1X9.27X0.50X0.50=0.232kN.m
最大剪力Q=0.6X0.500X9.270=2.781kN
最大支座力N=l.1X0.500X9.270=5.099kN
方木的截面力學(xué)參數(shù)為
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=8.00X10.00X10.00/6=133.33cm3;
I=8.00X10.00X10.00X10.00/12=666.67cm4;
(1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算
抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.232X106/133333.3=1.74N/mm2
方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!
(2)方木抗剪計(jì)算
最大剪力的計(jì)算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X2781/(2X80X100)=0.521N/mm2
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=L30N/mm2
方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!
(3)方木撓度計(jì)算
最大變形v=0.677X7.725X500.04/(100X9500.00X
6666667.0)=0.052mm
方木的最大撓度小于500.0/250,滿足要求!
三、梁底支撐鋼管計(jì)算
橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。
集中荷載P取方木支撐傳遞力。
經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算
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