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文檔簡介
培訓人:梁建、李青進倉庫管理員培訓1、倉庫管理概論2、倉庫運作管理(標識、儲存、維護、有效期管理〕3、倉庫運作管理(進出庫、賬務與盤點、消防平安管理〕4、呆廢料的管理與防治5、庫存管理〔ABC分類法、MRP、JIT〕6、倉庫管理與7S實施標準的要求主要內(nèi)容
第一局部:倉庫管理概論倉庫有什么作用?傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能
倉庫的功能現(xiàn)代的觀念調(diào)節(jié)供需的功能
調(diào)節(jié)貨物運輸能力流通配送加工的功能
信息傳遞功能產(chǎn)品生命周期的支持功能
倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色。隨著經(jīng)濟的開展,物流已由少品種大批量進入多品種小批量或多批次小批量的時代。倉庫的功能如何能成為一名合格;優(yōu)秀;卓越的倉管員?
做一個:合格;優(yōu)秀;卓越的倉管員1、建立倉庫管理制度和作業(yè)標準;2、物品的進出庫管理;3、根據(jù)物料流動速度,擬訂合理庫存標準;4、物料防護及倉庫平安措施;5、定期搞好物料的盤點工作;6、管理搬運裝卸工用具和設備;
7、物料的有效期管理。倉庫管理員的七條主要職責1、熟悉倉儲管理業(yè)務,較強的業(yè)務知識水平;2、熟悉商品知識,具有正確維護和保養(yǎng)商品的能力;3、熟悉倉儲設備知識,具有正確操作與保養(yǎng)設備的能力;4、具備計算機操作能力;5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務處理能力。倉管員應具備的五點素質(zhì)和技能1、認真細心2、反響迅速3、嚴格把關(guān)4、積極主動對倉管員的心態(tài)要求第二局部:倉庫運作管理物料的收、管、發(fā)、運。把握的原那么——及時、準確、平安、節(jié)約。制造型企業(yè)的倉庫管理及時物料入庫要做到——①及時接運卸車;②及時清點驗收;③及時搬運入庫;④及時填寫貨卡;⑤及時傳遞單據(jù);⑥及時錄入系統(tǒng)。把握的原那么-1及時物料管理要做到——①及時堆放歸類,存放有序,便于收發(fā)和處理;②及時通風防潮,確保質(zhì)量完好;③及時維護保養(yǎng);④及時結(jié)算,確保賬務準確。把握的原那么-1及時物料出庫要做到——①及時備貨及時發(fā)貨及時核庫②先進先出。把握的原那么-1準確收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準確等。把握的原那么-2安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜;嚴格遵守操作規(guī)程和各項平安制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設施等。把握的原那么-3節(jié)約①做好物料防護工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護管理費用;②做到物料合理堆放,提高庫房利用率;③加強庫用設備的保養(yǎng),提高工作效率;④提高倉庫自動化管理水平。把握的原那么-4倉儲業(yè)務運作的全過程按采購訂單驗收送貨按生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫物料進倉品管檢驗合格不合格備料發(fā)貨余料退倉原材料倉庫收貨管理出庫單據(jù)管理〔訂單/進出庫單〕物料擺放倉位調(diào)整帳卡記錄定期自盤不良/呆滯申報處理產(chǎn)品包裝標志與物料標識倉庫運作管理之一1、指示性標志2、危險性標志3、環(huán)保標志4、質(zhì)量認證標志5、商檢標志商品包裝常用的五種標志指示性標志依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性,指示儲運過程中的作業(yè)人員,進行平安、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。GB191-85:包裝儲運圖示標志,一共有十種標志。白紙黑字商品包裝常用的五種標志-1指示性標志舉例GB191-85:?包裝儲運圖示標志?商品包裝常用的五種標志-1指示性標志舉例商品包裝常用的五種標志-1②長城認證標志〔電工類商品,適用范圍為有平安要求的電工產(chǎn)品〕主管機構(gòu)——中國電工產(chǎn)品認證委員會③PRC認證標志〔電子元器件專用,適用范圍是電子元器件商品〕主管機構(gòu)——中國電子元器件質(zhì)量認證委員會商品包裝常用的五種標志-4物料標識的兩種分類①產(chǎn)品標識②檢驗狀態(tài)標識物料標識卡
一般來講物料標識卡上應有以下一些內(nèi)容:
a.物料名稱
b.批號
c.數(shù)量
d.規(guī)格型號
e.入庫日期
f.檢驗狀態(tài)等。1、嚴格按統(tǒng)一的標準執(zhí)行;2、簡明、清晰、易認;3、標識部位要醒目;4、選用顏料、標識尺寸要適當。物品包裝標識的要求物料儲存物料防護倉庫運作管理之二①面向通道擺放——便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出;②先進先出的原那么——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等;③周轉(zhuǎn)頻率對應——根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。物料擺放的六條原那么④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置,便于分揀和查找;⑤重量、形狀對應——便于搬運和平安作業(yè);⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層;方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。物料擺放的六條原那么〔續(xù)〕
1、嚴格驗收入庫物品;
2、合理安排儲存場所;
3、妥善進行堆放隔潮措施;
4、控制好倉庫溫濕度;
5、認真進行商品在庫檢查;
6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護的根本要求①.氧化〔五金塑膠類產(chǎn)品的變色等——防護:儲存在枯燥、通風、散熱和低溫的地方〕;②.銹蝕〔金屬及合金產(chǎn)品等——防護:儲存在枯燥、通風的地方〕;③.霉爛與蟲蛀〔食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等——控制倉庫溫濕度和蟲害防護〕。物料變質(zhì)與防護①化學藥劑防霉——如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等;②氣調(diào)防霉腐——密封、降氧、充氣等;③低溫冷藏防霉腐;④枯燥防霉腐;⑤其他方法如紫外線等。物料霉變的五種防護方法①物料的物理性質(zhì)——吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等;②物料的機械性質(zhì)——指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化;③物料的化學性質(zhì)——化學穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素
①空氣中的氧氣;②太陽光;
③溫、濕度;④微生物和倉庫害蟲;
⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等。
影響物料質(zhì)變的五種外在因素
①爆炸性物品;②氧化劑(會引起燃燒)③壓縮氣體和液化氣體;④自燃物品;⑤遇水燃燒物品;危險品的十種類型⑥易燃液體;⑦易燃固體;⑧毒害性物品;⑨腐蝕品;⑩放射性物品。①儲存地選址;②專柜專人管理;③警告標志;④明確標識;危險品儲存的八注意⑤分區(qū)分類儲存;⑥堆放高度要求;⑦搬運、裝運控制;⑧應急措施等。①于標識單注明生產(chǎn)日期;②于文件中規(guī)定物料保存期限;③定期進行檢查。物料的有效期管理物料的進出庫管理倉庫運作管理之三.訂購單.送貨單.點收檢查.辦理入庫手續(xù).物料放置到指定位置.物料標識物料入庫交接程序1、單證不齊;2、數(shù)量短缺;3、質(zhì)量不符合要求;4、價格不一致。物料入庫可能出現(xiàn)的問題如何處理?內(nèi)部:1.開具領(lǐng)料單2.主管審核3.憑單領(lǐng)料4.核對品名規(guī)格數(shù)量5.發(fā)料6.簽單7.入賬物料出庫流程外部:1.出庫單2.主管審核3.提貨人確認4.提貨人簽單5.倉庫發(fā)貨6.裝車7.放行8.入賬/單據(jù)分發(fā)即在發(fā)貨時要認真做到:未接單據(jù)不登帳.未經(jīng)審單不備貨.未經(jīng)復核不出庫物料出庫要求“三不〞即在發(fā)貨時要認真做到:
1.核實憑證
2.核對帳卡
3.核對實物物料出庫要求的“三核〞即對單據(jù)和實物進行:
1.品名檢查
2.規(guī)格檢查
3.包裝檢查
4.件數(shù)檢查
5.重量檢查。物料出庫要求“五檢查〞倉庫運作管理之四物料的賬務與盤點盤點的運作:物料盤點盤點方案訂定目標執(zhí)行盤點比較分析調(diào)整、處理和改善1.檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上數(shù)量是否一致;2.檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原那么發(fā)放物料;3.檢查物料的堆放及維護情況;4.檢查物料有無超儲積壓,損壞變質(zhì);5.檢查對不合格品及呆料的處理;6.檢查平安設施及消防平安情況。物料盤點的六檢查倉庫運作管理之五倉庫的平安管理重點——消防管理1、火源(明火/電火花/雷電/自燃);2、可燃物質(zhì);3、燃燒環(huán)境。火災產(chǎn)生的必備條件1、普及防火知識并定期演習;2、遵守“建筑設計防火標準〞;3、電氣設備應符合標準的要求;4、易燃易爆危險品妥善保管;5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準;6、足夠的消防設備和報警裝置。防火的六種措施1、冷卻滅火法——將滅火劑〔如CO2〕噴灑在可燃物上,使其溫降至自燃點以下;2、拆移滅火法——將燃燒物與可燃物別離開來;3、窒息滅火法——使燃燒物與氧氣隔絕;4、抑制滅火法——將化學滅火劑噴入燃燒區(qū),阻止燃燒滅火的四種方法從“現(xiàn)場七大浪費〞中可以看出,呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。第三局部:呆廢料的管理與防治1、資金積壓的損失;2、物料陳腐化損失;3、變成廢料的損失;4、空間及設施的損失;5、倉儲管理費用的損失。呆廢料造成的損失1、客戶取消訂單或減少訂單量;2、市場變化造成滯銷;3、平安庫存量不合理;4、設計變更或設計錯誤所致;5、賬務不準;6、采購原因等。呆料是怎樣形成的?——因果圖——1、選用合理的庫存管理模式;2、做好盤點——賬物卡一致;3、嚴格控制ECN;4、執(zhí)行先進先出原那么;5、加強采購控制及及時處理等。
呆料的防治對策?1、與其他廠換料;2、退還供給商;3、再加工其他材料;4、報廢等。呆料如何處理?1、搬運的損失;2、處理費用的損失;3、廢料再生的費用等。廢料給企業(yè)造成的損失1、對呆料姑息養(yǎng)奸;2、防護失當造成物料報廢;3、未嚴格控制物料的保存期限;4、特采意識的結(jié)果等。
廢料是怎樣形成的?①是否統(tǒng)計貴司有多少呆廢料?②多久統(tǒng)計一次?③占總庫存量的多少?④會造成多少損失?⑤同行業(yè)的呆料率是多少?⑥哪一類呆廢料最多?⑥有無分析產(chǎn)生的原因?⑦該如何處理呆廢料?⑧有無具體的管理防治對策?呆廢料管理應提出的八個問題?〔ABC分類法、MRP、JIT〕第四局部:庫存管理?在確保倉儲平安的前提下;使:1.庫存費用2.訂貨費用3.缺貨損失--的總和降至最低。庫存管理的目標目標倉庫儲存的物品中:
有重的有輕的,有體積大的有體積小的;有金額大的有金額小的;有批量多的有批量少的。盡管物品品種繁多,但對企業(yè)運作起主導作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品,所以有必要對庫存物品進行重點管理。ABC分類法的產(chǎn)生任何復雜的事情,都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)〞,比方講:少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重;少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大局部;少數(shù)幾種物品的庫存量及資金占絕大局部等?!贁?shù)事物具有決定性的影響作用,如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物,而不是平攤,肯定會事半功倍。ABC分類法與巴雷特曲線ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類:①特別重要的庫存〔A類〕;②一般重要的庫存〔B類〕;③不重要的庫存〔C類〕。然后針對不同等級分別進行管理和控制。ABC分類法的概念①A類:品種少;占用資金多;采購較難。②B類:品種較多;占用資金一般。③C類:品種多;占用資金少;采購容易。
ABC三種類型的特點A類:品目累計5%~15%,平均資金占用額累
計百分數(shù)60%~80%;B類:品目累計20%~30%,平均資金占用額累計百分數(shù)20%~30%;C類:品目累計60%~80%,平均資金占用額累計百分數(shù)5%~15%。ABC分類法分類原那么參考比例60%-80%1、A類:實行重點管理——①采取定期訂貨的方式,進行嚴格的檢查、盤點,減少不必要的庫存;②重點保管和養(yǎng)護A類在庫物品,防止變質(zhì);③詳細記錄并經(jīng)常檢查分析物品進出庫情況,保證不拖延交貨期;④在保證供給的前提下,保持盡可能低的庫存量和安全庫存量,同時加強與供給鏈上下游合作,加快庫存周轉(zhuǎn)率。ABC三類物品的管理方法2、B類:采用一般管理
采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法;其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。
ABC三類物品的管理方法〔續(xù)〕3、C類:采用簡單管理方式——①可大量采購,減少訂貨次數(shù),平安庫存量可大些;②減少這類物品的庫存管理人員和設施;③庫存檢查、盤點時間可長些;④對于很快能訂到的物品,甚至可不設庫存。ABC三類物品的管理方法〔續(xù)〕三類物品管控方法比較ABC分類法案例分析①收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù);②繪制ABC分類管理表;③分類原那么;④繪制ABC分類管理圖;⑤確定重點管理的要求。ABC分類法的應用步驟某公司倉庫的庫存物品共有26種,現(xiàn)要對庫存物品進行ABC分類法管理,具體操作如下:①收集26種物品的名稱、單價、平均庫存量;②收集26種物品的平均資金占用額;③繪制
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