掘進機施工工藝

掘進機施工工藝匯報人：202X-12-26目錄掘進機概述掘進機施工流程掘進機操作技術(shù)掘進機維護保養(yǎng)安全注意事項案例分析01掘進機概述掘進機是一種集截割、裝載、運輸、行走、噴霧降塵于一體，通過連續(xù)截割巖（土）體，并將截割后的巖（土）體裝入運輸設(shè)備或直接轉(zhuǎn)載的隧道（巷道）施工機械。定義具有截割能力強、掘進速度快、機械化程度高等特點，廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、水利、礦山等隧道（巷道）掘進施工。特點定義與特點工作原理掘進機通過截割頭連續(xù)截割巖（土）體，經(jīng)破碎、裝載、運輸?shù)裙ば蛲瓿伤淼溃ㄏ锏溃┦┕?。同時，通過調(diào)整截割頭的位置和角度，可實現(xiàn)不同斷面形狀的截割。工作流程掘進機工作時，首先通過截割頭對巖（土）體進行連續(xù)截割，破碎后的巖（土）體被裝載到運輸設(shè)備中，再由運輸設(shè)備將巖（土）體運出工作面，完成一個循環(huán)的掘進施工。掘進機的工作原理種類掘進機按工作原理可分為全斷面掘進機和部分?jǐn)嗝婢蜻M機（又稱盾構(gòu)機）；按適用范圍可分為巖石掘進機、硬巖掘進機和土壓平衡掘進機等。選擇選擇掘進機時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、隧道（巷道）斷面大小、施工環(huán)境等因素綜合考慮，選擇適合的掘進機型。同時，還需考慮掘進機的性能參數(shù)、生產(chǎn)能力、施工效率等方面的因素。掘進機的種類與選擇02掘進機施工流程對施工區(qū)域的地質(zhì)、水文等條件進行詳細(xì)勘查，為掘進施工提供必要的數(shù)據(jù)支持。現(xiàn)場勘查制定施工方案人員與設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定科學(xué)合理的掘進施工方案，包括掘進路線、安全措施等。組織專業(yè)施工隊伍，準(zhǔn)備必要的掘進機、運輸設(shè)備及其他輔助工具。030201施工準(zhǔn)備根據(jù)掘進機的規(guī)格和重量，設(shè)計并建造穩(wěn)定的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保掘進機運行平穩(wěn)。安裝基礎(chǔ)按照廠家提供的安裝指南，將各部件組裝到位，確保安裝質(zhì)量。安裝掘進機對掘進機進行試運行，檢查設(shè)備運行是否正常，并及時調(diào)整相關(guān)參數(shù)。調(diào)試運行掘進機安裝與調(diào)試

掘進施工開挖導(dǎo)洞按照預(yù)先設(shè)計的路線，使用掘進機開挖導(dǎo)洞，導(dǎo)洞規(guī)格應(yīng)滿足施工要求。擴挖與修整在導(dǎo)洞的基礎(chǔ)上，使用掘進機進行擴挖，并根據(jù)需要進行修整，以滿足設(shè)計要求。實時監(jiān)測在掘進施工過程中，應(yīng)實時監(jiān)測掘進機的運行狀態(tài)、地質(zhì)變化等情況，確保施工安全。掘進施工完成后，清理施工現(xiàn)場，確保無雜物阻礙交通和后續(xù)作業(yè)。清理現(xiàn)場組織相關(guān)部門對掘進施工結(jié)果進行驗收，合格后辦理交接手續(xù)。驗收與交接整理掘進施工過程中的相關(guān)資料，包括施工記錄、設(shè)備運行數(shù)據(jù)等，為后續(xù)維護和管理提供依據(jù)。資料整理施工后處理03掘進機操作技術(shù)操作前的準(zhǔn)備確保掘進機各部件完好，無損壞或老化現(xiàn)象，特別是刀具、軸承和液壓系統(tǒng)。對施工環(huán)境進行詳細(xì)勘察，了解地質(zhì)、水文條件，以便制定合適的掘進方案。對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們熟悉掘進機的性能、操作流程及應(yīng)急處理。設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工現(xiàn)場安全，準(zhǔn)備好必要的救援設(shè)備。設(shè)備檢查環(huán)境評估人員培訓(xùn)安全措施啟動與運行掘進控制故障診斷與處理維護與保養(yǎng)操作方法與技巧01020304按照規(guī)定程序啟動掘進機，調(diào)整工作參數(shù)，確保穩(wěn)定運行。根據(jù)地質(zhì)條件，合理調(diào)整掘進速度、刀具角度和推進力，提高掘進效率。實時監(jiān)測掘進機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，避免故障擴大。定期對掘進機進行維護保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。遇到卡鉆時，應(yīng)立即停止掘進，分析原因后采取相應(yīng)措施，如注水、松動周邊巖層等?？ㄣ@定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的刀具，確保掘進效率。刀具磨損遇到液壓系統(tǒng)故障時，檢查液壓油是否充足、管路是否漏油，必要時請專業(yè)人員維修。液壓系統(tǒng)故障遇到電氣故障時，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)電工進行檢查和維修。電氣故障常見問題與處理04掘進機維護保養(yǎng)保持掘進機表面清潔，無灰塵和雜物，以防止對機器的正常運行造成影響。清潔定期檢查掘進機的油位，確保各潤滑部位得到充分潤滑。檢查油位對掘進機各連接部位進行緊固，防止松動造成事故。緊固對掘進機的各項參數(shù)進行調(diào)整，確保機器處于最佳工作狀態(tài)。調(diào)整日常維護保養(yǎng)定期更換掘進機的濾芯，防止雜質(zhì)進入機器內(nèi)部，影響正常運轉(zhuǎn)。更換濾芯潤滑檢查電氣系統(tǒng)檢查液壓系統(tǒng)對掘進機的各轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，降低磨損。對掘進機的電氣系統(tǒng)進行檢查，確保線路完好，無短路、斷路等現(xiàn)象。對掘進機的液壓系統(tǒng)進行檢查，確保油路暢通，無泄漏等現(xiàn)象。定期維護保養(yǎng)根據(jù)掘進機出現(xiàn)的癥狀，進行故障診斷，確定故障原因。故障診斷根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的措施排除故障，使掘進機恢復(fù)正常工作。故障排除對損壞的部件進行修復(fù)或更換，確保掘進機的性能和安全。修復(fù)損壞部件對故障排查與修復(fù)過程進行記錄和總結(jié)，為以后的維護保養(yǎng)提供參考和借鑒。記錄與總結(jié)故障排查與修復(fù)05安全注意事項操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉掘進機的操作規(guī)程，確保正確、安全地操作掘進機。在操作過程中，應(yīng)保持注意力集中，時刻觀察掘進機的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。定期對掘進機進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。操作安全施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場進行全面勘察，了解地質(zhì)、水文等情況，制定合理的施工方案。施工過程中，應(yīng)遵循“由上至下、分層開挖”的原則，避免因開挖不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。嚴(yán)格控制掘進機的推進速度和旋轉(zhuǎn)速度，確保施工安全。施工安全對產(chǎn)生的粉塵、噪音等污染應(yīng)采取有效措施進行治理，確保符合環(huán)保要求。在危險區(qū)域施工時，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，確保人員安全。在施工過程中，應(yīng)注意保護周邊環(huán)境，減少對周邊生態(tài)的破壞。環(huán)境安全06案例分析隧道概況該隧道全長10公里，穿越山嶺，地質(zhì)條件復(fù)雜，施工難度較大。施工過程掘進機在隧道入口處進行組裝和調(diào)試，然后開始挖掘作業(yè)。在挖掘過程中，采用超前鉆和地質(zhì)雷達等手段進行地質(zhì)勘測，及時調(diào)整掘進參數(shù)，確保施工安全和質(zhì)量。施工效果該隧道掘進施工順利完成，施工周期比傳統(tǒng)施工方法縮短了近一半，提高了施工效率，降低了施工成本。掘進機選擇根據(jù)隧道的地質(zhì)條件和施工要求，選擇了一臺全斷面掘進機進行施工。某隧道掘進施工案例巖石概況該巖石位于山區(qū)，巖石硬度較高，需要進行爆破作業(yè)。掘進機選擇根據(jù)巖石的硬度和施工要求，選擇了一臺巖石掘進機進行施工。施工過程在掘進機挖掘過程中，需要進行爆破作業(yè)。爆破前，需要進行地質(zhì)勘測和爆破設(shè)計，確定爆破孔位和炸藥用量。爆破后，需要進行安全檢查和排險作業(yè)，確保施工安全和質(zhì)量。施工效果該巖石掘進施工順利完成，施工效率較高，但施工過程中需要注意安全問題，防止發(fā)生意外事故。某巖石掘進施工案例礦井概況該礦井深度達數(shù)百米，需要進行豎井掘進和斜井開拓。掘進機選擇根據(jù)礦井的深度和地質(zhì)條件，選擇了一臺礦用掘進機進行施工。施工過程在豎井掘進過程中，需要采