危險化學品企業(yè)設備完整性 第2部分 技術實施指南 編制說明

1一、工作簡介理委員會關于下達2023年第一批推薦性國家標準計劃及相關標準外以及特殊作業(yè)。其中，風險識別與管控事故13起，占比562劣的社會影響。?；飞a(chǎn)使用企業(yè)老舊裝備超期服役——2022年煉油裝置非計劃停工比例達54.3%。?；沸袠I(yè)面臨新的挑戰(zhàn)和命題（1）實現(xiàn)危險化學品企業(yè)過程安全管理的需要。設備完整性管（2）實現(xiàn)危險化學品企業(yè)安全長周期運行的需要。我國?；?（3）緊跟國際先進設備管理水平的需要。對標國際先進企業(yè)，《危險化學品企業(yè)設備完整性第1部分管理體系要求》由中石化安全工程研究院有限公司主要負責，根據(jù)項目任務書要求成立了45在廣泛征求各方專家和企業(yè)的意見和建議后，于2023年《危險化學品企業(yè)設備完整性第1部分2023年11月，主編單位組織部分標準編寫人員召開初稿討論會，2024年X月X日在危標委指導下，安工院邀請了領域內(nèi)專家及企二、國家標準編制原則、主要內(nèi)容及其確定依據(jù)6forMechanicalIntegritySystems）與《資產(chǎn)完整性管理指南》2、本標準編制目的：指導危險化學品企業(yè)建立并實施設備完整3、設備完整性管理是企業(yè)安全文化建設的一項重要工作，是過4、設備完整性管理是借鑒了國外理念，融合了國內(nèi)危險化學品789目標、計劃和活動，以及對于上述內(nèi)容的規(guī)劃、實施和持續(xù)改進所必需的程序和組織結(jié)構(gòu)。設備完整性管理體系的建立和實施遵循合其預期的功能和用途，提高設備安全性、可靠性和完好性，從而避免危險化學品泄漏、中毒、火災、爆炸等生產(chǎn)安全事故或環(huán)境污設備完整性管理目標的要求，制定設備選擇準則，確定納入設備完整性管理的設備范圍，并建立設備管理清單；根據(jù)設備結(jié)構(gòu)特征、性、維修復雜性、故障危害性、設計成熟度、維修費用等，綜合考慮設備分類，制定設備量化分級標準。依據(jù)設備量化分級標準，將不同類別設備按關鍵設備、主要設備和一般設備進行分級，并開展設備分類分級管理，合理分配相關資源。根據(jù)設備檢修、更新改造后果和可能性，并通過檢驗、測試和預防性維修等活動來管理這些風險管理的審核和跟蹤過程也促進了設備管理中各項質(zhì)量控制程序的持續(xù)改進，進一步降低風險。在風險管理中，融合先進風險管理劣質(zhì)原油加工裝置設防值分析、腐蝕監(jiān)測方案優(yōu)化分析等應用。在這些技術的支持下確保風險管理流程的順利推進，并做好風險登記質(zhì)量保證是提高企業(yè)設備完整性的有力保障，企業(yè)在建立設備完整采購部門、承包商等相關人員檢查設備全生命周期中各個階段的現(xiàn)有質(zhì)量保證做法是否存在不足，并健全設備全生命周期的質(zhì)量保證動在規(guī)定的條件下執(zhí)行，確保對成本、風險和設備系統(tǒng)性能的控制備完整性管理規(guī)定范圍內(nèi)的所有設備進行檢驗、檢測和預防性維修），工藝參數(shù)和運行狀態(tài)等環(huán)境因素實施監(jiān)控，制定設備運行環(huán)境管理對設備運行過程中接觸的物料介質(zhì)特性進行分析，避免物料介質(zhì)偏壓力、流量與負荷等，調(diào)整優(yōu)化工藝參數(shù)，確保各參數(shù)符合設備安全運行條件；對設備運行狀態(tài)實時監(jiān)控，包括電流、電壓、濕度、振動、腐蝕速率等，及時調(diào)整或優(yōu)化超設計值或超設防值等設備異存在制造缺陷，或運輸及安裝施工過程中受到損傷，或經(jīng)過長期使用受到腐蝕、工藝波動造成的超溫、超壓等影響因素所引發(fā)一些毛病、問題或異常(但還未形成事故)，這些毛病、問題、異常，通稱現(xiàn)設備的異常狀況來判斷設備當前是否存在缺陷。在設備壽命周期新的事故隱患。變更管理流程一般包括變更分級與申請、變更風險評估與審批、變更執(zhí)行與確認以及變更后的培訓與溝通。其中變更更項目主管部門在接到變更申請后，根據(jù)變更項目的風險等級、投資情況、影響范圍等進行分級管理。變更整個過程應保持信息的傳理要求，基于設備風險評估和應急資源等因素綜合評價制定詳細的實行動態(tài)管理，定期評估應急預案適用性并及時完善預案內(nèi)容。并相關人員熟知應急預案的處置措施，做好演練過程及結(jié)果的分析，及時總結(jié)經(jīng)驗與問題，加強設備突發(fā)情況的應急處理，降低突發(fā)故管理只列舉了設備泄漏管理、防腐蝕管理、潤滑管理、能效管理等共同構(gòu)成一個可以不斷自我循環(huán)更新的管理體系方法。風險管理、確保所有的管理活動均達到預期的生產(chǎn)管理目標并符合相關法律法估及預防性維護的實際進行不斷改進；最后的績效評估與糾正預防三、技術經(jīng)濟分析論證和預期的經(jīng)濟效益四、與國內(nèi)外同類標準技術內(nèi)容對比情況MechanicalIntegritySystems（機械完整性管理體美國職業(yè)安全與健康管理局頒布的過程安全2、國內(nèi)頒布了T/CCSAS004《危險化學品企業(yè)設備完整性管理系基礎知識問答》等自主實踐的書籍，這些正是本標準實踐的基礎。量管理體系要求》的體系特點，融合了國內(nèi)危險化學品企業(yè)設備管五、以國際標準為基礎的起草情況六、與有關的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關系GB/T33172-2016/ISO55000:2014AQ/T3034—2022化工T/CCSAS004-2019?；菲髽I(yè)設