危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性 第2部分 技術(shù)實施指南 編制說明

1一、工作簡介理委員會關(guān)于下達2023年第一批推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)計劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外以及特殊作業(yè)。其中，風(fēng)險識別與管控事故13起，占比562劣的社會影響。?；飞a(chǎn)使用企業(yè)老舊裝備超期服役——2022年煉油裝置非計劃停工比例達54.3%。危化品行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)和命題（1）實現(xiàn)危險化學(xué)品企業(yè)過程安全管理的需要。設(shè)備完整性管（2）實現(xiàn)危險化學(xué)品企業(yè)安全長周期運行的需要。我國?；?（3）緊跟國際先進設(shè)備管理水平的需要。對標(biāo)國際先進企業(yè)，《危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性第1部分管理體系要求》由中石化安全工程研究院有限公司主要負責(zé)，根據(jù)項目任務(wù)書要求成立了45在廣泛征求各方專家和企業(yè)的意見和建議后，于2023年《危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性第1部分2023年11月，主編單位組織部分標(biāo)準(zhǔn)編寫人員召開初稿討論會，2024年X月X日在危標(biāo)委指導(dǎo)下，安工院邀請了領(lǐng)域內(nèi)專家及企二、國家標(biāo)準(zhǔn)編制原則、主要內(nèi)容及其確定依據(jù)6forMechanicalIntegritySystems）與《資產(chǎn)完整性管理指南》2、本標(biāo)準(zhǔn)編制目的：指導(dǎo)危險化學(xué)品企業(yè)建立并實施設(shè)備完整3、設(shè)備完整性管理是企業(yè)安全文化建設(shè)的一項重要工作，是過4、設(shè)備完整性管理是借鑒了國外理念，融合了國內(nèi)危險化學(xué)品789目標(biāo)、計劃和活動，以及對于上述內(nèi)容的規(guī)劃、實施和持續(xù)改進所必需的程序和組織結(jié)構(gòu)。設(shè)備完整性管理體系的建立和實施遵循合其預(yù)期的功能和用途，提高設(shè)備安全性、可靠性和完好性，從而避免危險化學(xué)品泄漏、中毒、火災(zāi)、爆炸等生產(chǎn)安全事故或環(huán)境污設(shè)備完整性管理目標(biāo)的要求，制定設(shè)備選擇準(zhǔn)則，確定納入設(shè)備完整性管理的設(shè)備范圍，并建立設(shè)備管理清單；根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特征、性、維修復(fù)雜性、故障危害性、設(shè)計成熟度、維修費用等，綜合考慮設(shè)備分類，制定設(shè)備量化分級標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)設(shè)備量化分級標(biāo)準(zhǔn)，將不同類別設(shè)備按關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備和一般設(shè)備進行分級，并開展設(shè)備分類分級管理，合理分配相關(guān)資源。根據(jù)設(shè)備檢修、更新改造后果和可能性，并通過檢驗、測試和預(yù)防性維修等活動來管理這些風(fēng)險管理的審核和跟蹤過程也促進了設(shè)備管理中各項質(zhì)量控制程序的持續(xù)改進，進一步降低風(fēng)險。在風(fēng)險管理中，融合先進風(fēng)險管理劣質(zhì)原油加工裝置設(shè)防值分析、腐蝕監(jiān)測方案優(yōu)化分析等應(yīng)用。在這些技術(shù)的支持下確保風(fēng)險管理流程的順利推進，并做好風(fēng)險登記質(zhì)量保證是提高企業(yè)設(shè)備完整性的有力保障，企業(yè)在建立設(shè)備完整采購部門、承包商等相關(guān)人員檢查設(shè)備全生命周期中各個階段的現(xiàn)有質(zhì)量保證做法是否存在不足，并健全設(shè)備全生命周期的質(zhì)量保證動在規(guī)定的條件下執(zhí)行，確保對成本、風(fēng)險和設(shè)備系統(tǒng)性能的控制備完整性管理規(guī)定范圍內(nèi)的所有設(shè)備進行檢驗、檢測和預(yù)防性維修），工藝參數(shù)和運行狀態(tài)等環(huán)境因素實施監(jiān)控，制定設(shè)備運行環(huán)境管理對設(shè)備運行過程中接觸的物料介質(zhì)特性進行分析，避免物料介質(zhì)偏壓力、流量與負荷等，調(diào)整優(yōu)化工藝參數(shù)，確保各參數(shù)符合設(shè)備安全運行條件；對設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控，包括電流、電壓、濕度、振動、腐蝕速率等，及時調(diào)整或優(yōu)化超設(shè)計值或超設(shè)防值等設(shè)備異存在制造缺陷，或運輸及安裝施工過程中受到損傷，或經(jīng)過長期使用受到腐蝕、工藝波動造成的超溫、超壓等影響因素所引發(fā)一些毛病、問題或異常(但還未形成事故)，這些毛病、問題、異常，通稱現(xiàn)設(shè)備的異常狀況來判斷設(shè)備當(dāng)前是否存在缺陷。在設(shè)備壽命周期新的事故隱患。變更管理流程一般包括變更分級與申請、變更風(fēng)險評估與審批、變更執(zhí)行與確認以及變更后的培訓(xùn)與溝通。其中變更更項目主管部門在接到變更申請后，根據(jù)變更項目的風(fēng)險等級、投資情況、影響范圍等進行分級管理。變更整個過程應(yīng)保持信息的傳理要求，基于設(shè)備風(fēng)險評估和應(yīng)急資源等因素綜合評價制定詳細的實行動態(tài)管理，定期評估應(yīng)急預(yù)案適用性并及時完善預(yù)案內(nèi)容。并相關(guān)人員熟知應(yīng)急預(yù)案的處置措施，做好演練過程及結(jié)果的分析，及時總結(jié)經(jīng)驗與問題，加強設(shè)備突發(fā)情況的應(yīng)急處理，降低突發(fā)故管理只列舉了設(shè)備泄漏管理、防腐蝕管理、潤滑管理、能效管理等共同構(gòu)成一個可以不斷自我循環(huán)更新的管理體系方法。風(fēng)險管理、確保所有的管理活動均達到預(yù)期的生產(chǎn)管理目標(biāo)并符合相關(guān)法律法估及預(yù)防性維護的實際進行不斷改進；最后的績效評估與糾正預(yù)防三、技術(shù)經(jīng)濟分析論證和預(yù)期的經(jīng)濟效益四、與國內(nèi)外同類標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容對比情況MechanicalIntegritySystems（機械完整性管理體美國職業(yè)安全與健康管理局頒布的過程安全2、國內(nèi)頒布了T/CCSAS004《危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性管理系基礎(chǔ)知識問答》等自主實踐的書籍，這些正是本標(biāo)準(zhǔn)實踐的基礎(chǔ)。量管理體系要求》的體系特點，融合了國內(nèi)危險化學(xué)品企業(yè)設(shè)備管五、以國際標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的起草情況六、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系GB/T33172-2016/ISO55000:2014AQ/T3034—2022化工T/CCSAS004-2019危化品企業(yè)設(shè)