庫(kù)存控制與管理

第七章庫(kù)存控制與管理本章你將學(xué)到什么？庫(kù)存的概念與作用庫(kù)存的分類了解庫(kù)存管理的趨勢(shì)庫(kù)存控制模型〔ABC、EOQ、隨機(jī)型庫(kù)存訂貨決策〕第一節(jié)庫(kù)存控制與管理概述一、庫(kù)存的概念什么是庫(kù)存？狹義的庫(kù)存指用于保證順利生產(chǎn)或滿足客戶需求的物料儲(chǔ)藏。廣義的庫(kù)存指一切閑置狀態(tài)的用于未來(lái)的資源，如人、財(cái)、物、信息等；從運(yùn)作管理角度來(lái)講，是指生產(chǎn)過程中處于沒有被加工與使用狀態(tài)的物資，如原料、半成品、成品、工具與維修配件、各種消耗品。輸入

轉(zhuǎn)化輸出采購(gòu)供應(yīng)

批發(fā)商商原材料庫(kù)存成品收生產(chǎn)階段庫(kù)存發(fā)顧貨客貨在制品庫(kù)存二、庫(kù)存的作用〔1〕縮短訂貨提前期〔2〕穩(wěn)定作用〔從生產(chǎn)方案管理〕〔3〕分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用〔4〕防止短缺〔5〕防止中斷〔指生產(chǎn)過程中〕究竟如何看待庫(kù)存？企業(yè)庫(kù)存損消耗用高達(dá)百萬(wàn)美元在2000~2001年的美國(guó)經(jīng)濟(jì)衰退期間，許多高新技術(shù)企業(yè)產(chǎn)生了高額庫(kù)存損消耗用，這些庫(kù)存的產(chǎn)生原因是由于企業(yè)管理者沒有能夠預(yù)期到經(jīng)濟(jì)的衰退以及經(jīng)濟(jì)衰退造成企業(yè)銷售的下降。在供給鏈的各個(gè)階段都產(chǎn)生了大量過剩的庫(kù)存，包括半導(dǎo)體制造商、電子合同制造商以及PC制造商。按照IBM全球市場(chǎng)總監(jiān)斯蒂說(shuō)法“減少庫(kù)存是非常關(guān)鍵的，現(xiàn)在我們業(yè)務(wù)中產(chǎn)品的價(jià)值大約每個(gè)月下降1.5個(gè)百分點(diǎn)〞。

庫(kù)存管理的最新趨勢(shì)企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到庫(kù)存并不是一項(xiàng)資產(chǎn)，而是一項(xiàng)負(fù)債。因此，近幾年來(lái)，企業(yè)與年銷售有關(guān)的庫(kù)存平均占用資金額在不斷地下降。即使企業(yè)所產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量在不斷地增加。

其原因：第一，企業(yè)集中精力不斷地在降低訂貨本錢或調(diào)整準(zhǔn)備本錢，從而使得經(jīng)濟(jì)訂貨批量越來(lái)越小。第二，企業(yè)與他們的供給商的合作關(guān)系日益緊密，縮短了供給商的產(chǎn)品產(chǎn)出時(shí)間。從而使得訂貨提前期可以大大縮短，同時(shí)，降低了企業(yè)持有庫(kù)存的水平。最后，由于技術(shù)飛速地開展，許多企業(yè)如DELL電腦公司，已經(jīng)建立起了按客戶訂單定制的方式，從而取代了利用庫(kù)存應(yīng)對(duì)客戶需求變動(dòng)的方式，從而完全可以取消產(chǎn)成品的庫(kù)存。

三、庫(kù)存的分類

單周期需求庫(kù)存

隨機(jī)型庫(kù)存問題獨(dú)立需求庫(kù)存

多周期需求庫(kù)存確定型

相關(guān)需求庫(kù)存(ERP)

單周期需求僅僅發(fā)生在比較短的一段時(shí)間內(nèi)的需求，也被稱作一次性訂貨量問題。如：圣誕樹問題，奧運(yùn)會(huì)組委會(huì)發(fā)行的奧運(yùn)會(huì)紀(jì)念章或新年賀卡，易腐物品或其它生命周期短的易過時(shí)的商品。多周期需求在足夠長(zhǎng)的時(shí)間里對(duì)某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫(kù)存需要不斷補(bǔ)充。獨(dú)立需求庫(kù)存：來(lái)自用戶的對(duì)產(chǎn)品和效勞的需求相關(guān)需求庫(kù)存：企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求。

四、庫(kù)存控制系統(tǒng)

約束條件輸入庫(kù)存控制系統(tǒng)輸出

運(yùn)行機(jī)制

可以控制的一般是何時(shí)發(fā)出訂貨和一次訂多少兩個(gè)參數(shù)，通過控制訂貨點(diǎn)和訂貨量來(lái)滿足外界需求并使總庫(kù)存費(fèi)用最低?！惨弧晨刂葡到y(tǒng)類型固定量系統(tǒng)要求隨時(shí)檢1、固定量系統(tǒng)查庫(kù)存量，并隨時(shí)發(fā)出訂庫(kù)貨，使庫(kù)存量得到嚴(yán)格存控制，增加了管理工作。量

訂貨點(diǎn)RLQQ時(shí)間

LTLT訂貨提前期2、固定間隔系統(tǒng)庫(kù)S存量L2

L3L1

t

t

t

時(shí)間固定間隔系統(tǒng)要求每間隔一個(gè)相同的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平。簡(jiǎn)化了管理，節(jié)省了訂貨費(fèi)，但不管庫(kù)存水平都要發(fā)出訂貨。

3、最大最小系統(tǒng)固定間隔期，并確定一個(gè)訂貨點(diǎn)?！捕矨BC庫(kù)存方案——重點(diǎn)控制重要物資庫(kù)存1、起源18世紀(jì)，維爾福瑞多?帕累托在研究米蘭的財(cái)富分布時(shí)發(fā)現(xiàn)，20%的人口控制了80%的財(cái)富。這種少數(shù)具有重要的地位、多數(shù)居于次要地位的哲理廣泛應(yīng)用于許多方面，被稱為帕累托法那么。帕累托法在庫(kù)存管理系統(tǒng)在也同樣適用。2、物資分類A類物資：占用的資金比重很大，一般為15%；B類物資：占用資金比中等，一般為35%；C類物資：占用資金較少，一般為50%。〔分類結(jié)果并不惟一，實(shí)際的劃分標(biāo)準(zhǔn)取決于具體的庫(kù)存問題以及有多少人力和時(shí)間可以用來(lái)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理?！?/p>

3、控制管理方法

A類物資：管理工作的重點(diǎn)，應(yīng)盡可能降低訂購(gòu)批量，將庫(kù)存壓到最低水平。

C類物資：適當(dāng)加大訂購(gòu)量和庫(kù)存量，減少日常的管理工作，減少費(fèi)用。

4、說(shuō)明

ABC分類與物資單價(jià)無(wú)關(guān)。

A類物資可能是單價(jià)不高但耗用量極大的組合，也可能是用量不多但單價(jià)很高的組合。

C類物資占用資金少可能是因?yàn)橛昧亢苌伲部赡苁莾r(jià)格很低。實(shí)例：對(duì)于一個(gè)汽車效勞站而言，汽油屬于A類，應(yīng)該每日或每周進(jìn)行補(bǔ)充；輪胎、蓄電池、各類潤(rùn)滑油等可能屬于B類物資；可以每2~4周訂貨一次；C類物資可能包括閥門桿、擋風(fēng)屏用雨刷、水箱蓋、軟管蓋、風(fēng)扇皮帶、汽油添加劑、汽車上光蠟等?？梢悦?jī)蓚€(gè)月或每三個(gè)月訂貨一次。第二節(jié)傳統(tǒng)庫(kù)存控制技術(shù)一、經(jīng)濟(jì)訂貨批量〔EOQ〕模型*經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型是最根本的訂貨模型，它是按照庫(kù)存總費(fèi)用最小的原那么來(lái)決定訂貨量。庫(kù)存本錢種類〔1〕年總本錢〔TotalcostTC〕〔2〕訂貨本錢〔RecordcostCR)〔3〕儲(chǔ)存本錢〔HoldingcostCH〕〔4〕缺貨本錢〔Shortage,costS〕〔5〕調(diào)整準(zhǔn)備本錢〔SetupcostS)〔6〕購(gòu)入本錢〔PurchasingcostCp)EOQ模型下的庫(kù)存量變化庫(kù)Q存量Q/2〔平均庫(kù)存〕

RL〔訂貨點(diǎn)〕

LT時(shí)間訂貨提前期1、根本假設(shè)〔1〕外部對(duì)庫(kù)存系統(tǒng)的需求率，需求率均勻且為常量，年需求率以D表示；〔2〕一次訂貨量〔Q〕無(wú)最大最小原那么；〔3〕采購(gòu)、運(yùn)輸均無(wú)價(jià)格折扣；〔4〕訂貨提前期〔LT〕，且為常量；〔5〕訂購(gòu)本錢〔S〕與訂貨批量無(wú)關(guān)；〔6〕維持庫(kù)存費(fèi)〔H〕是庫(kù)存量的線性函數(shù)；〔7〕不允許缺貨；〔8〕補(bǔ)充率無(wú)限大，全部訂貨一次交付；〔9〕采用固定量系統(tǒng)。庫(kù)存總本錢=貨物本錢+訂貨本錢+存儲(chǔ)本錢即：Tc=CP+CR+CH=P?D+S(D/Q)+H(Q/2)注：S為一次訂貨本錢或調(diào)整準(zhǔn)備本錢D/Q全年訂購(gòu)批次Q/2平均庫(kù)存量費(fèi)用CR+CHCH=H〔Q/2〕

┇┇CR=S〔D/Q〕┇Q*訂貨批量Q

3、公式推導(dǎo)

根據(jù)Tc=CP+CR+CH=P?D+S(D/Q)+H(Q/2)

對(duì)上式對(duì)Q求導(dǎo)，并令一階導(dǎo)數(shù)為零，得：

Q*=EOQ=

2DS/H例：某公司對(duì)某產(chǎn)品的需求D=600件/月，訂購(gòu)本錢S=30元/次，訂貨提前期3天單位貨物存儲(chǔ)本錢為每月按貨物價(jià)格的10%計(jì)算，單價(jià)P=12元/件，求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q°、每月訂貨次數(shù)、訂貨點(diǎn)〔每月按30天計(jì)算〕。〔1〕Q*=EOQ=2DS/H==173件〔件/次〕〔2〕月訂貨次數(shù)：n=D/EOQ=600/173=3.47≈4〔次/月〕〔3〕訂貨點(diǎn)：RL=〔600/30〕×3=60〔件〕思考：1、你從某個(gè)供給商處采購(gòu)某商品的單價(jià)為20美元，預(yù)計(jì)下一年的需求量是1000件。假設(shè)每次訂貨本錢是5美元，每單位商品的年庫(kù)存維持本錢為4美元，請(qǐng)問：〔1〕你每次應(yīng)該訂購(gòu)多少件？〔2〕年總訂貨本錢是多少？〔3〕年總庫(kù)存維持本錢是多少？與經(jīng)濟(jì)訂貨量模型的應(yīng)用假設(shè)相同，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模型是針對(duì)單一產(chǎn)品的生產(chǎn)情形，當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品不只一種時(shí)，不能簡(jiǎn)單地利用這個(gè)模型。在這種情況下，采用輪番生產(chǎn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，多品種的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)批量模型：Q*i=Di/n*n*i=〔∑(pi–di)Di?Hi/pi〕/2∑SiP：生產(chǎn)率i:表示產(chǎn)品品種d：需求率二、數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型在物資采購(gòu)與供給過程中，供給方通常為了鼓勵(lì)采購(gòu)方多訂貨，會(huì)采取一些鼓勵(lì)措施，來(lái)誘導(dǎo)采購(gòu)方訂貨。其中最常用的措施是按批量大小進(jìn)行價(jià)格折扣，即隨著訂貨批量增加，訂貨價(jià)價(jià)格優(yōu)惠。此時(shí)，價(jià)格隨著批量改變而改變，存儲(chǔ)本錢、貨物本錢都隨著價(jià)格的變化而變化，〔一〕有數(shù)量折扣的庫(kù)存本錢曲線圖費(fèi)用CT=CR+CH+CP

CP=Pi?DCH=Hi(Q/2)

CR=S(D/Q)Q1Q2訂貨批量Q從圖看出，隨著批量的變化，總本錢曲線是不連續(xù)的，而是間斷的曲線，在不同的價(jià)格條件下都有一個(gè)最低本錢的批量?！捕炒_定最最正確訂貨批量處理方法1、從最低的價(jià)格開始，計(jì)算不同的價(jià)格條件下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。如果計(jì)算出來(lái)的經(jīng)濟(jì)批量Q不在所給的優(yōu)惠價(jià)格批量范圍，那么該批量不可行，刪除該批量。2、分別計(jì)算各經(jīng)濟(jì)批量下庫(kù)存總本錢、不同優(yōu)惠價(jià)格下的最小批量的庫(kù)存總本錢，選擇總本錢最低的批量。例：某公司的采購(gòu)部門正準(zhǔn)備向某供給商購(gòu)進(jìn)一批商品，該公司根據(jù)需求分析，每年需求量量穩(wěn)定，為2000臺(tái)，訂貨費(fèi)用每次是50元，單位物品的年庫(kù)存費(fèi)用為價(jià)格的20%。供給商為了刺激該公司多采購(gòu)，采用了一定的價(jià)格優(yōu)惠，如表。確定最正確的訂貨策略。數(shù)量折扣訂貨量單位價(jià)格1~24920.00250~49919.50500~99918.75分別計(jì)算不同價(jià)格條件下的經(jīng)濟(jì)批量：Q1=EOQ=2DS/〔P1H1)=2×2000×50/(18.75×0.20)=230(不在優(yōu)惠范圍，不可行)Q2=EOQ=2DS/〔P2H2〕=2×2000×50/(19.5×0.20)=226(不在優(yōu)惠范圍，不可行)Q3=EOQ=2DS/〔P3H3〕=2×2000×50/(20×0.2)=224(在優(yōu)惠范圍)比較批量為224、250〔價(jià)格為19.5〕、500(價(jià)格為18.75)時(shí)的總本錢，選擇一個(gè)最低本錢的批量：Tc=CP+CR+CH=C?D+S(D/Q)+H(Q/2)Tc〔224〕=2000×20+(2000/224)×50+(224/2)×20×0.20=40894.40Tc〔250〕=2000×19.5+(2000/250)×50+(250/2)×19.50×0.20=39507.50Tc〔500〕=2000×18.75+(2000/500)×50+(500/2)×18.75×0.20=38457.5最后選擇批量500思考題：一家百貨站銷售特殊天氣穿的運(yùn)動(dòng)衫?？ㄋ固叵壬?fù)責(zé)男士服飾部門，他知道這種男士運(yùn)動(dòng)衫的一年需求量大約是250件，并且只能從制造商那里進(jìn)貨，而且無(wú)論每次運(yùn)多少件運(yùn)動(dòng)衫，每次運(yùn)輸費(fèi)都是65美元，每次訂貨本錢是6美元。制造商對(duì)男士運(yùn)動(dòng)衫的開價(jià)是16.25美元，但是如果卡斯特訂288件，他們?cè)敢饨祪r(jià)3%。當(dāng)然，這意味著有些男士運(yùn)動(dòng)衫需要計(jì)入庫(kù)存，每件男士運(yùn)動(dòng)衫的年庫(kù)存維持本錢是售價(jià)的8.5%。請(qǐng)問卡斯特先生是否應(yīng)該接受這份數(shù)量折扣？解：D=250件/年S=65+6=71元/次供給商的數(shù)量折扣訂貨量單價(jià)〔元/件〕0~28716.75288以上16.25×(1-3%)=15.76〔1〕EOQ=2DS/HQ1=2×250×71/(16.25×8.5%)=160(件)Q2=2×250×71/(15.75×8.5%)=163(件)由于Q2不在優(yōu)惠價(jià)格批量范圍，所以該批量不可行。(2)比較批量為160、288時(shí)的總本錢，選擇一個(gè)最低本錢的批量：TC=CP+CR+CH=C?D+S?(D/Q)+H?(Q/2)TC1=16.25×250+(250/160)×71+(160/2)×8.5%×16.25=4284(元)TC2=15.75×250+(250/288)×71+(288/2)×8.5%×15.76=4195(元)根據(jù)計(jì)算結(jié)果：應(yīng)接受供給商的數(shù)量折扣,最正確訂貨批量為288件。三、隨機(jī)型庫(kù)存訂貨決策模型由于單周期的需求時(shí)間短暫，一旦超過最正確的需求時(shí)機(jī)，所存儲(chǔ)的物品就會(huì)低價(jià)處理或報(bào)廢。單周期需求物品也稱時(shí)令商品,如：圣誕樹、賀年卡等。訂貨量：Q需求量：d訂貨量<需求量時(shí)機(jī)損失本錢：Cu訂貨量>需求量超儲(chǔ)本錢：C。期望損失：EL〔Q〕(一〕期望損失最小法1、根本思想EL〔Q〕=∑Cu?〔d-Q〕?p〔d〕+∑C。?〔Q-d〕?p〔d〕d>Qd<Q使EL〔Q〕最小2、步驟：〔1〕對(duì)需求量進(jìn)行預(yù)測(cè)，并分析對(duì)應(yīng)概率，作出需求量概率分布表。〔2〕將訂貨量與預(yù)期的需求量作逐項(xiàng)比較。〔3〕編制缺貨和超儲(chǔ)庫(kù)存量的期望值表。例：按過去的記錄，新年期間對(duì)某商店掛歷的需求分布率如表所示：需求d〔份〕01020304050概率p(d)0.050.150.200.250.200.15每份掛歷的進(jìn)價(jià)為C=50，售價(jià)P=80元。假設(shè)在1個(gè)月內(nèi)賣不出去，那么每份掛歷只能按S=30元賣出。求該商店應(yīng)該進(jìn)多少掛歷為好。解：當(dāng)實(shí)際需求d<Q，超儲(chǔ)本錢C。=20〔元〕；當(dāng)實(shí)際需求d>Q，時(shí)機(jī)本錢Cu=30〔元〕；當(dāng)Q=30時(shí)，那么EL〔Q〕=[30×〔40-30〕×0.20+30×(50-30)×0.15]+[20×(30-0)×0.05+20×(30-10)×0.15+20×(30-20)×0.20]=280(元〕當(dāng)Q取其它值時(shí)，可按同樣方法算出EL〔Q〕，結(jié)果如圖：實(shí)際需求期望損失EL〔Q〕訂貨量Q01020304050〔元〕概率〔P〕0.050.150.200.250.200.15003006009001200150085510200030060090012005802040020003006009003803060040020003006002804080060040020003003055010008006004002000430〔二〕邊際分析法1、原理假設(shè)訂貨量為Q，需求量為d，考慮增加一個(gè)單位的訂貨量的時(shí)候，可能導(dǎo)致的過量本錢和減少一個(gè)單位時(shí)可能的時(shí)機(jī)損失本錢，使本錢最小。2、步驟：〔1〕確定過量訂貨時(shí)的單位商品的陳舊本錢C。〔2〕確定訂貨缺乏時(shí)的單位商品的時(shí)機(jī)損失本錢Cu：〔3〕確定臨界缺貨概率P〔d〕*=C。/〔C。+Cu〕〔4〕最正確訂貨量確實(shí)定最正確的訂貨量是當(dāng)實(shí)際累積需求概率大于等于臨界缺貨概率，并且兩者的差是最小時(shí)候的需求數(shù)量。即：P〔d〕>P〔d〕*且min|P〔d〕-P〔d〕*|時(shí)的需求量d為最正確訂貨量。例：每到新年，大學(xué)生們都會(huì)購(gòu)置新年賀卡寄給親朋好友，某學(xué)生禮品商店的老板今年也準(zhǔn)備在新年期間訂購(gòu)一批。賀年卡出售，進(jìn)購(gòu)價(jià)為每份1.00元，正常售價(jià)為2.00元，如果在新年沒有售完，過期降價(jià)處理，價(jià)格將變?yōu)?.50元。根據(jù)歷年的需求統(tǒng)計(jì)，市場(chǎng)的需求情況如表：

需求概率分布單位：百?gòu)埿枨蟆?3456789≥10需求概率00.050.100.150.250.200.150.100累積需.1.001.000.950.850.700.450.250.100求概率解：1、累積需求概率的計(jì)算：P〔3〕=1P〔4〕2、單位陳舊本錢為：C。=1.00-0.50=0.50〔元〕3、單位缺貨本錢為：Cu=2.0-1.0=1.0〔元〕P〔D〕*=C。/〔C。+Cu〕=0.5/(0.50+1.00)=0.333從表中看，0.45>0．333最正確的訂貨量為700張。

第四節(jié)庫(kù)存與供給鏈管理供給鏈(SupplyChain)的概念是指物料通過不同組織的途徑，從根本的物料開始，結(jié)束于成品運(yùn)往最終消費(fèi)者之時(shí)。鐵礦石鋼錠開采鐵礦石形成鋼錠形成成卷金屬汽車門汽車制造門制造汽車最后準(zhǔn)備最終消費(fèi)者汽車?yán)浩嚠a(chǎn)業(yè)中的鋼鐵供給鏈

駕駛汽車公司1公司3公司2公司4公司5公司6駕駛汽車輸入轉(zhuǎn)化輸出采購(gòu)供應(yīng)批發(fā)商商原材料庫(kù)存成品收生產(chǎn)階段庫(kù)存發(fā)顧貨客貨在制品庫(kù)存制造業(yè)中的供給鏈管理供給鏈管理的核心是囊括所有與物料流程有關(guān)的管理職能，從公司的直接供給商到它的直接顧客，包括采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、檢測(cè)、生產(chǎn)、物料處理以及運(yùn)輸與分銷。物料管理和物流管理都可以用來(lái)指單個(gè)公司的供給鏈管理二、采購(gòu)、物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理1、采購(gòu)采購(gòu)的重要性物料本錢對(duì)利潤(rùn)有巨大影響據(jù)統(tǒng)計(jì)，制造商約60%的銷售額都要支付給供給商。采購(gòu)流程物料需求物料通知單估價(jià)申請(qǐng)書了解供給商報(bào)價(jià)選擇最好的供給商下采購(gòu)訂單商品運(yùn)輸包裝接收并檢測(cè)商品倉(cāng)庫(kù)購(gòu)置決策*德斯克公司是一家中等油泵制造商。公司開發(fā)了種新型高壓、可二次回收的凈化泵，并且績(jī)效較好。邦妮是流程經(jīng)理，她正試圖決定公司應(yīng)該制造還是購(gòu)置新產(chǎn)品的電子控制輸入閥。她的工程師已經(jīng)進(jìn)行了下面的估計(jì)：制造〔流程A〕制造〔流程B〕購(gòu)置年產(chǎn)量〔單位〕100001000010000固定本錢〔美元/年〕100000300000--可變本錢〔美元/單位〕757080〔1〕公司應(yīng)該使用流程A或者流程B制造閥門，還是該購(gòu)置閥門？〔2〕年產(chǎn)量到達(dá)多少時(shí)，公司應(yīng)該從購(gòu)置轉(zhuǎn)為使用流程A？〔3〕年產(chǎn)量到達(dá)多少時(shí)，公司應(yīng)該從流程A轉(zhuǎn)為流程B？解〔1〕進(jìn)行每種選擇的年度總本錢計(jì)算：總本錢=固定本錢+年產(chǎn)量×可變本錢流程A=1000000+10000×75=850000〔美元〕流程B=300000+10000×70=1000000〔美元〕購(gòu)置=0+10000×80=800000〔美元〕選擇購(gòu)置?！?〕設(shè)產(chǎn)量為Q時(shí)，使用流程A的年度總本錢=購(gòu)置的年度本錢100000+75Q=80QQ=20000〔單位〕當(dāng)公司的產(chǎn)量超過20000單位時(shí)，應(yīng)該轉(zhuǎn)換?！?〕設(shè)年產(chǎn)達(dá)Q時(shí)使用流程A與流程B的年度總本錢相等TCA=TCB100000+75Q=300000+70QQ=40000〔單位〕當(dāng)公司的產(chǎn)量超過40000單位時(shí)，應(yīng)該轉(zhuǎn)換。思考：采購(gòu)行為有哪些不恰當(dāng)?shù)男袨椋科髽I(yè)應(yīng)如何解決？2、物流物流的概念物流是供給鏈運(yùn)作中，以滿足客戶要求為目的，對(duì)貨物、效勞和相關(guān)信息在產(chǎn)出地銷售地之間實(shí)現(xiàn)高效率、低本錢的正向與反向的流動(dòng)和儲(chǔ)存所進(jìn)行的方案、招待及控制的過程。現(xiàn)代物流與傳統(tǒng)物流的比較5A級(jí)企業(yè)——大田集團(tuán)大田集團(tuán)的業(yè)務(wù)覆蓋面除了中國(guó)31個(gè)省市的192個(gè)城市外，還覆蓋世界56個(gè)國(guó)家和地區(qū)，國(guó)際貨運(yùn)網(wǎng)絡(luò)已遍布國(guó)外196個(gè)城市。大田集團(tuán)的效勞對(duì)象主要包括電子通訊企業(yè)、電子設(shè)備企業(yè)、醫(yī)療企業(yè)、服裝企業(yè)、電器裝備企業(yè)、電子商務(wù)企業(yè)以及其它高科技企業(yè)。諸如諾基亞、摩托羅拉、三星、TCL、華為、天士力等一大批知名大企業(yè)都是大田集團(tuán)的客戶。

在企業(yè)科技化的進(jìn)程中，