鋁澆鑄車間管理制度

鋁澆鑄車間管理制度一、引言為了規(guī)范鋁澆鑄車間的生產(chǎn)組織和運作，提高生產(chǎn)效率和質量，特制定本鋁澆鑄車間管理制度。本管理制度是針對鋁澆鑄車間的工藝特點和實際情況制定的規(guī)章制度，是對生產(chǎn)人員行為的規(guī)范性約束和制度保障。二、工藝流程1.生產(chǎn)準備鋁澆鑄車間在生產(chǎn)前應做好以下工作：-對生產(chǎn)設備進行全面檢查。-廢材料回收。-檢查原材料質量。-檢查模具。-檢查各種鋁合金材料。2.生產(chǎn)操作鋁澆鑄車間生產(chǎn)應按下列順序進行，并應嚴格控制：1.開始上模前，應先調好熔爐和鋼包中的鋁合金材料溫度。2.上模操作應由專業(yè)人員進行，要注意強度控制和模具溫度控制。3.澆注過程中，要根據(jù)舞臺圖材料和模具進行適當?shù)臐沧r間和量控制，同時要對鋁液溫度和澆注方向進行控制。4.等鑄模中鋁液固化后應即刻進行破模，取出發(fā)現(xiàn)問題的鑄件，運往QC檢驗室進行檢驗。5.合格鑄件經(jīng)過加工處理后，按驗收標準出廠銷售。3.設備維護鋁澆鑄車間的生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)是生產(chǎn)順利進行的必要條件，應有專門的人員進行設備維護，定期對生產(chǎn)設備進行檢查、清潔和保養(yǎng)，確保生產(chǎn)設備的正常running。三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.崗位職責崗位設定原則是專人監(jiān)管，責任到人。鋁澆鑄車間的人力資源應按照生產(chǎn)規(guī)模和工作量的大小，擇優(yōu)定編，適當加強培訓，加強技術管理和勞動防護。2.生產(chǎn)計劃鋁澆鑄車間應按照市場需求和客戶要求的交貨期，提前組織生產(chǎn)策劃，明確生產(chǎn)計劃，并嚴格按計劃生產(chǎn)。3.質量檢測鋁澆鑄車間嚴格執(zhí)行質量檢測制度，擁有專業(yè)的檢驗設備和精湛的檢驗技術，切實保證生產(chǎn)質量。4.安全生產(chǎn)鋁澆鑄車間應嚴格按照安全生產(chǎn)標準進行生產(chǎn)，施行科學的勞動分工，定期進行安全檢查和演練，確保生產(chǎn)安全和員工健康。四、工作時間與休息制度1.工作時間鋁澆鑄車間實行8小時工作制度，準確打卡并存在考勤記錄，嚴格控制加班時間。2.休息制度鋁澆鑄車間為確保員工身體健康，采用彈性工時，進行節(jié)假日調休，規(guī)定員工必須間隔休息30分鐘，不得擅自調整工作時間和調休。五、制度執(zhí)行本鋁澆鑄車間管理制度的具體執(zhí)行，由鋁澆鑄車間主管領導和生產(chǎn)管理人員嚴格執(zhí)行，遇事及時報告，并嚴格糾正違反制度行為。六、制度修訂對于本鋁澆鑄車間管理制度的修訂，應由鋁澆鑄車間主管領導進行申請，并經(jīng)過生產(chǎn)管理人員的研討決定。修訂后的管理制度應及時通知到鋁澆鑄車間的其他人員，確保執(zhí)行到位。七、結